Горелка печи, духовки или гриля, а также способ изготовления упомянутой горелки
Изобретение относится к горелкам печи, духовки или гриля. Горелка печи, духовки или гриля образована из двух полукорпусов, один из которых перфорирован, которые плотно соединены друг с другом вдоль по меньшей мере части их кромок таким образом, что образуют трубчатый корпус, сообщающийся с трубой Вентури, в которой смешиваются газообразное топливо и воздух для горения. По меньшей мере два соответствующих конца двух этих полукорпусов имеют профиль, срезанный таким образом, что упомянутый трубчатый корпус имеет по меньшей мере один срезанный конец, и пламеобразующая головка расположена на трубчатом корпусе со стороны, противоположной срезанному концу. Горелка установлена на нижнюю или верхнюю стенку печи или духовки, плоскость стыка между двумя полукорпусами, по сути, параллельна и дну, и/или верху этой печи или духовки. Упомянутый срезанный конец трубчатого корпуса выполнен в соответствии с закрывающим элементом этого трубчатого корпуса. Концы двух полукорпусов, противоположные срезанным концам, выполнены как единое целое с этими двумя полукорпусами таким образом, что когда эти два полукорпуса соединены вместе, они автоматически образуют пламеобразующую головку. Внешние поверхности двух полукорпусов являются по сути плоскими и в собранном состоянии являются по сути параллельными, так что этот трубчатый элемент имеет, по сути, плоскую форму. Со стороны срезанного конца трубчатого корпуса срезанные концы двух полукорпусов прижаты друг к другу для герметизации упомянутого конца. По меньшей мере один из двух срезанных концов двух полукорпусов, а предпочтительно оба срезанных конца этих двух полукорпусов, которые прижаты друг к другу, простираются за пределами зоны закрытия и им придана форма основания для крепления горелки к нижней или верхней стенке печи или духовки. Горелка содержит одну или несколько направляющих стенок для газовоздушной смеси для обеспечения равномерного распределения упомянутой смеси внутри горелки и по выходным отверстиям. Каждая из упомянутых направляющих стенок образована углублением или внутренним элементом профиля в процессе обработки давлением, а также в процессе выполнения канавки или сужения на внешних поверхностях по меньшей мере одного из полукорпусов. Каждый из двух полукорпусов имеют сплошную U- или V-образную канавку у внешней кромки внешней поверхности, которая соответствует сплошному U-или V-образному внутреннему углублению, дугообразная часть которого охватывает зону пламеобразующей головки. Изобретение позволяет упростить конструкцию и снизить затраты на изготовление горелки. 8 н. и 69 з.п. ф-лы, 43 ил.
Текст описания приведен в факсимильном виде.
1. Горелка печи, духовки или гриля, образованная из двух полукорпусов, один из которых перфорирован, которые плотно соединены друг с другом вдоль по меньшей мере части их кромок таким образом, что образуют трубчатый корпус, сообщающийся с трубой Вентури, в которой смешиваются газообразное топливо и воздух для горения, отличающаяся тем, что по меньшей мере два соответствующих конца двух этих полукорпусов имеют профиль, срезанный таким образом, что упомянутый трубчатый корпус имеет по меньшей мере один срезанный конец, и пламеобразующая головка расположена на трубчатом корпусе со стороны, противоположной срезанному концу.
2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что, когда горелка установлена на нижнюю или верхнюю стенку печи или духовки, плоскость стыка между двумя полукорпусами по сути параллельна и дну, и/или верху этой печи или духовки.
3. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый срезанный конец трубчатого корпуса выполнен в соответствии с закрывающим элементом этого трубчатого корпуса.
4. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что концы двух полукорпусов, противоположные срезанным концам, выполнены как единое целое с этими двумя полукорпусами таким образом, что когда эти два полукорпуса соединены вместе, они автоматически образуют пламеобразующую головку.
5. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что внешние поверхности двух полукорпусов являются по сути плоскими и в собранном состоянии являются по сути параллельными, так что этот трубчатый элемент имеет по сути плоскую форму.
6. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что со стороны срезанного конца трубчатого корпуса срезанные концы двух полукорпусов прижаты друг к другу для герметизации упомянутого конца.
7. Горелка по п.6, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из двух срезанных концов двух полукорпусов, а предпочтительно оба срезанных конца этих двух полукорпусов, которые прижаты друг к другу, простираются за пределами зоны закрытия и им придана форма основания для крепления горелки к нижней или верхней стенке печи или духовки,
8. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что содержит одну или несколько направляющих стенок для газовоздушной смеси для обеспечения равномерного распределения упомянутой смеси внутри горелки и по выходным отверстиям.
9. Горелка по п.8, отличающаяся тем, что каждая из упомянутых направляющих стенок образована углублением или внутренним элементом профиля в процессе обработки давлением, а также в процессе выполнения канавки или сужения на внешних поверхностях по меньшей мере одного из полукорпусов.
10. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что каждый из двух полукорпусов имеют сплошную U- или V-образную канавку у внешней кромки внешней поверхности, которая соответствует сплошному U- или V-образному внутреннему углублению, дугообразная часть которого охватывает зону пламеобразующей головки.
11. Горелка по п.10, отличающаяся тем, что прямолинейные участки каждого из U- или V-образных углублений заканчивается на определенном расстоянии от срезанного конца трубчатого корпуса.
12. Горелка по п.11, отличающаяся тем, что упомянутые два U- или V-образных внутренних углубления имеют такой размер или выполнены таким образом, что образуют канал вдоль по меньшей мере части их длины для направления газовоздушной смеси в поперечном направлении,
13. Горелка по п.11, отличающаяся тем, что сумма высот упомянутых двух U- или V-образных внутренних углублений меньше, чем расстояние между двумя внутренними поверхностями двух полукорпусов.
14. Горелка по п.11, отличающаяся тем, что упомянутые два U- или V-образных внутренних углубления располагаются по меньшей мере частично в смещенном положении таким образом, что образуется сплошной канал для направления газовоздушной смеси в направлении, поперечном направлению потока.
15. Горелка по п.11, отличающаяся тем, что U- или V-образные внутренние углубления имеют одну или несколько зон взаимного соприкосновения по линии их вершин.
16. Горелка по п.15, отличающаяся тем, что в зонах взаимного соприкосновения U- или V-образных углублений, расположенных друг против друга, два полукорпуса горелки дополнительно соединены друг с другом при помощи механических средств, например, путем обжатия и/или скрепления, или же при помощи крепежных элементов, или же при помощи сварки.
17. Горелка по п.15, отличающаяся тем, что зоны взаимного соприкосновения внутренних углублений полукорпусов горелки, находящихся друг против друга и проходящих вдоль каждой боковой продольной стенки, расположены симметрично относительно срединной продольной оси.
18. Горелка по п.8, отличающаяся тем, что линия или поверхность вершин по меньшей мере одного из внутренних углублений, расположенных друг против друга, имеет волнообразную форму для образования расширенных участков направляющей щели и/или поперечных каналов между центральной камерой, ограниченной внутренними продольными углублениями на противоположных продольных сторонах горелки, и боковыми продольными отсеками, ограниченными с одной стороны соответствующей парой внутренних углублений, расположенных друг против друга, а с другой стороны соответствующей боковой продольной стенкой горелки.
19. Горелка по п.18, отличающаяся тем, оба внутренних углубления, расположенные друг против друга, имеют форму с волнообразной линией или поверхностью вершин, причем упомянутые два волнообразных профиля являются симметричными друг другу относительно плоскости, разделяющей два упомянутых внутренних углубления, расположенных друг против друга.
20. Горелка по п.18, отличающаяся тем, что эти внутренние углубления, расположенные друг против друга, не соприкасаются также и в вершинах своих волнообразных профилей.
21. Горелка по п.18, отличающаяся тем, что эти внутренние углубления, расположенные друг против друга, соприкасаются друг с другом по меньшей мере на части поверхности своих вершин и на всех вершинах своих волнообразных профилей.
22. Горелка по п.18, отличающаяся тем, что поперечные каналы, образованные волнообразным профилем линии вершин или же краями внутренних углублений, размещенных друг против друга, расположены наклонно относительно направления, перпендикулярного оси горелки и/или этих внутренних углублений.
23. Горелка по п.22, отличающаяся тем, что эти поперечные каналы являются параллельными друг другу.
24. Горелка по п.22, отличающаяся тем, что эти поперечные каналы расположены на равных расстояниях, по меньшей мере, по группам.
25. Горелка по п.22, отличающаяся тем, что эти поперечные каналы выполнены расходящимися из зоны, близкой к срединной плоскости горелки, в сторону соответствующей боковой стенки по направлению газового потока внутри горелки.
26. Горелка по п.22, отличающаяся тем, что эти поперечные каналы, образованные двумя внутренними углублениями, расположенными друг против друга, каждое из которых выполнено вдоль одной из боковых продольных стенок горелки, расположены симметрично относительно продольной срединной плоскости горелки, которая перпендикулярна оси упомянутых поперечных каналов.
27. Горелка по п.9, отличающаяся тем, что промежуточный участок между двумя парами этих внутренних углублений, расположенных друг против друга, по меньшей мере на одном из двух полукорпусов имеет форму с дугообразным сечением, в частности цилиндрическую, с осью, по сути параллельной или совпадающей с осью горелки.
28. Горелка по п.27, отличающаяся тем, что промежуточный участок между двумя внутренними боковыми углублениями обоих полукорпусов имеет форму с дугообразным сечением или цилиндрическую.
29. Горелка по п.28, отличающаяся тем, что промежуточные участки между двумя внутренними углублениями двух полукорпусов симметричны друг другу относительно плоскости стыка двух полукорпусов.
30. Горелка по п.27, отличающаяся тем, что средняя часть с дугообразным сечением полукорпусов простирается от трубы Вентури до противоположного конца внутренних углублений, а на определенном расстоянии от конца горелки, противоположного входу газовоздушной смеси, эти два полукорпуса являются плоскими или по сути плоскими на упомянутом конечном участке.
31. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что внешняя поверхность полукорпуса, которая не несет трубу Вентури, имеет по меньшей мере два болта для центрирования и/или крепления параболического рефлектора, который имеет пару соответствующих отверстий, а эти болты расположены перпендикулярно упомянутой поверхности.
32. Горелка по п.31, отличающаяся тем, что один, а предпочтительно оба упомянутых болта имеют резьбу, а также тем, что параболический рефлектор закреплен на них путем затягивания гайки, имеющей резьбу, на каждом из упомянутых болтов соответствующим образом, или же тем, что один, а предпочтительно оба болта не имеют резьбы, а параболический рефлектор закреплен за счет усилий, удерживающих установленное на них гибкое кольцо или ему подобный элемент.
33. Горелка по п.32, отличающаяся тем, что параболический рефлектор имеет в зоне срединной плоскости полосу, сопряженную с участком полукорпуса, имеющим дугообразное сечение вблизи срединной плоскости, причем полоса образует дугу, по сути соответствующую упомянутой части полукорпуса в зоне, расположенной вблизи срединной плоскости и имеющей дугообразное сечение.
34. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит растопочную горелку, которая выполнена как единое целое с корпусом горелки.
35. Горелка по п.34, отличающаяся тем, что растопочная горелка выполнена путем изгибания внешних фланцев, связывающих полукорпуса, которые подвергнуты расклепыванию или вытяжке, в частности, в направлении полукорпуса, несущего параболический рефлектор, с образованием канала, внешняя боковая стенка которого расположена напротив боковой стенки одного из двух полукорпусов, в частности полукорпуса, несущего параболический рефлектор, и по меньшей мере частично на заданном расстоянии от нее, причем эта боковая стенка упомянутого полукорпуса имеет по меньшей мере один ряд соответствующим образом расположенных отверстий для подачи газовоздушной смеси на растопочную горелку.
36. Горелка по п.34, отличающаяся тем, что упомянутая растопочная горелка имеет по сути U- или V-образную форму с дугообразной частью, простирающейся вдоль контура пламеобразующей головки, и с прямолинейными участками, которые заканчиваются по сути у срезанного конца трубчатого корпуса.
37. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что содержит по сути поперечный запальный отвод, который сориентирован в направлении к доступной в собранном состоянии стороне горелки, который выходит с одной стороны перед отверстиями подачи газовоздушной смеси и в который часть упомянутой смеси направляется для ручного зажигания.
38. Горелка по п.37, отличающаяся тем, что параболический рефлектор имеет вблизи конца одного из двух прямолинейных участков растопочной горелки участок, подобный лотку, который образует запальную трубку горелки.
39. Горелка по п.38, отличающаяся тем, что параболический рефлектор имеет вблизи конца одного из двух прямолинейных участков растопочной горелки отверстие, подобное щели, которое выполнено путем разрезания материала параболического рефлектора и загибания краев этой щели в сторону растопочной горелки таким образом, что образуется запальная трубка горелки.
40. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что срезанный конец трубчатого корпуса имеет отдельный закрывающий элемент, в частности элемент, выполненный путем литья под давлением или изгиба и обработки давлением заготовки из листового металла.
41. Горелка по п.40, отличающаяся тем, что упомянутый отдельный закрывающий элемент является также и пламеобразующей головкой горелки.
42. Горелка по п.41, отличающаяся тем, что два ее полукорпуса со стороны, противоположной срезанному концу, переходят в совмещенную с ней трубу Вентури.
43. Горелка по п.42, отличающаяся тем, что два ее полукорпуса со стороны, противоположной срезанному концу, продолжаются в виде дополнительных полукорпусов, образующих после соединения друг с другом трубу Вентури.
44. Горелка по п.42, отличающаяся тем, что ось упомянутой трубы Вентури расположена параллельно, в частности совпадает, или расположена поперек продольной оси корпуса горелки.
45. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что срезанный конец одного из двух полукорпусов простирается за пределы другого и ему придана форма основания, которое позволяет крепить горелку к нижней или верхней стенке печи или духовки.
46. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрен закрывающий элемент, являющийся также пламеобразующей головкой, который выполнен из двух полукорпусов и установлен внутри трубчатого корпуса горелки до упора края более короткого полукорпуса в упор, имеющийся на внешней поверхности пламеобразующей головки, которая опирается на выступающую часть другого полукорпуса.
47. Горелка по п.46, отличающаяся тем, что включает в себя средства для фиксации пламеобразующей головки после установки.
48. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что внешняя сторона обоих полукорпусов, образующих корпус горелки и трубу Вентури, имеет у каждой боковой кромки продольную канавку, образующую на каждом полукорпусе пару внутренних продольных углублений, которые предназначены для направления и равномерного распределения газовоздушной смеси и которые, начинаясь вблизи трубы Вентури, заканчиваются на некотором определенном расстоянии от конца со стороны пламеобразующей головки.
49. Горелка по п.48, отличающаяся тем, что эти два продольных углубления одного полукорпуса совпадают соответственно с двумя продольными углублениями противоположного полукорпуса.
50. Горелка по п.48, отличающаяся тем, что каждое продольное углубление имеет такую глубину, что по меньшей мере частично соприкасается с соответствующим углублением противоположного полукорпуса на участке трубы Вентури, тогда как на участке горелки эти два продольных углубления по меньшей мере одного из двух полукорпусов имеют такую глубину, что их вершины располагаются на некотором заданном расстоянии от вершин соответствующих углублений противоположного полукорпуса таким образом, что образуют пару боковых продольных каналов для направления газовоздушной смеси в направлении поперек потока.
51. Горелка по п.50, отличающаяся тем, что продольные углубления, находящиеся во взаимном соприкосновении в воронкообразной части вблизи конца со стороны трубы Вентури, расположены по меньшей мере частично внутри корпуса горелки и отделяют от упомянутой части со стороны трубы Вентури боковые полости, которые продолжают корпус горелки в сторону трубы Вентури, внешние боковые стенки которых также имеют отверстия подачи и сообщены с внутренней полостью корпуса горелки.
52. Горелка по п.42, отличающаяся тем, что трубчатый корпус также и со стороны, противоположной пламеобразующей головке, имеет срезанный профиль концевой части, а труба Вентури выполнена как отдельный узел, который установлен с упомянутой стороны.
53. Горелка по п.52, отличающаяся тем, что труба Вентури вставлена в горелку до упора края упомянутого срезанного профиля концевой части в ступеньку, выполненную на внешней поверхности трубы Вентури.
54. Горелка по п.52, отличающаяся тем, что содержит средства для фиксации трубы Вентури в собранном состоянии.
55. Горелка по п.54, отличающаяся тем, что упомянутые средства содержат по меньшей мере один, а предпочтительно по меньшей мере два внутренних фиксирующих выступа, в частности кольцевых прилива, которые выполнены вблизи конца каждого из полукорпусов и входят в пару соответствующих углублений, выполненных на каждой из находящихся напротив поверхностей той части трубы Вентури, которая находится внутри корпуса горелки.
56. Горелка по п.52, отличающаяся тем, что труба Вентури соединена с трубчатым корпусом горелки при помощи промежуточного трубчатого переходника, в частности, выполненного литьем под давлением.
57. Горелка по п.56, отличающаяся тем, что упомянутый трубчатый переходник является прямолинейным, так что в собранном состоянии труба Вентури простирается по сути соосно с трубчатым корпусом горелки.
58. Горелка по п.56, отличающаяся тем, что упомянутый трубчатый переходник является криволинейным, так что в собранном состоянии труба Вентури простирается поперек трубчатого корпуса горелки.
59. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что содержит средства для установки опоры, предназначенной для удержания в заданном положении термопары датчика контроля пламени и/или запальника горелки.
60. Горелка по п.59, отличающаяся тем, что эти средства для установки выполнены таким образом, что поверхности взаимного соприкосновения и/или зацепления горелки и опоры сориентированы по меньшей мере в трех непараллельных плоскостях, а также содержат такие средства для предотвращения поворота опоры, которые определяют положение этой опоры точно и однозначно.
61. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что ее конец со стороны пламеобразующей головки выполнен путем придания соответствующей формы срезанным концам двух полукорпусов горелки.
62. Горелка по п.61, отличающаяся тем, что форма двух полукорпусов образует сплющенный концевой участок, который заканчивается двумя боковыми перпендикулярными торцевыми стенками, расположенными на расстоянии друг от друга, в промежутке между которыми выполнены по меньшей мере одна, а предпочтительно две канавки для поступления газа путем придания соответствующей формы одному или обоим сплющенным концевым участкам полукорпусов, тогда как с краев один из полукорпусов имеет перпендикулярные боковые пластины, направленные в сторону второго полукорпуса и образующие уплотнительные изгибы по меньшей мере на протяжении части этих перпендикулярных стенок.
63. Горелка по п.62, отличающаяся тем, что сплющенные части двух полукорпусов содержат совпадающие друг с другом в собранном состоянии по меньшей мере одну расклепываемую втулку и соответствующее отверстие, в которое вставляется упомянутая втулка.
64. Горелка по п.63, отличающаяся тем, что содержит основание для установки, которое является отдельным конструктивным элементом и имеет выступающую часть, имеющую форму, близкую к плоской, и содержащую два расклепываемых язычка, которые входят в отверстия сплющенной части горелки, где расположена пламеобразующая головка, и имеется отверстие, в которое входит расклепываемая втулка сплющенной части горелки.
65. Горелка по п.64, отличающаяся тем, что она содержит запальную трубку с установочной пластиной, которая прижата к пластиноподобной выступающей части основания для установки за счет того, что имеет вырезы для прохода боковых расклепываемых язычков этой пластиноподобной выступающей части основания для установки.
66. Горелка по п.65, отличающаяся тем, что она содержит расположенные друг напротив друга боковые фланцы вдоль по меньшей мере части своей длины, запальную трубку с поперечной установочной пластиной, длина которой соответствует ширине горелки с боковыми фланцами, причем с противоположных сторон упомянутой поперечной установочной пластины запальной трубки расположены по меньшей мере две лапки, расклепываемые вокруг таких двух боковых фланцев горелки.
67. Горелка по п.65, отличающаяся тем, что она содержит расположенные друг напротив друга боковые фланцы вдоль по меньшей мере части своей длины, на которых установлена опора для крепления датчика контроля пламени и/или запального электрода с поперечной установочной пластиной, длина которой соответствует ширине горелки с боковыми фланцами, причем с противоположных сторон упомянутой поперечной установочной пластины запальной трубки имеются по меньшей мере две лапки, расклепываемые вокруг этих двух боковых фланцев горелки.
68. Горелка по п.67, отличающаяся тем, что упомянутые лапки образуют по меньшей мере с одной стороны пластины С-образную канавку для соответствующего бокового фланца, тогда как с противоположной стороны такие лапки выполняют только функцию бокового ограничителя и имеют съемные средства, образующие клиновидное фиксирующее соединение с соответствующим боковым фланцем горелки.
69. Горелка по п.68, отличающаяся тем, что упомянутое клиновидное фиксирующее соединение состоит из наклонного участка, который выступает за пределы соответствующего бокового фланца горелки, и фиксирующего винта, расположенного в отверстии, имеющем резьбу.
70. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси не совпадает с осью горелки, отличающийся тем, что включает следующие операции:
образование верхнего и нижнего полукорпусов путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
выполнение отверстия в нижнем полукорпусе вблизи одного из его концов;
установка нижнего полукорпуса на трубу Вентури путем введения патрубка упомянутой трубы Вентури в это отверстие и последующей развальцовки этого патрубка вокруг краев этого отверстия;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
закрывание одного из концов корпуса горелки прижатием друг к другу свободных и срезанных концов двух полукорпусов;
придание упомянутому сплюснутому концу формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полу корпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
71. Способ по п.70, отличающийся тем, что он также включает операцию выполнения выреза на поверхности параболического рефлектора и отгибания вниз края упомянутого выреза для образования запальной трубки.
72. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси совпадает с осью горелки, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
изготовление верхнего полукорпуса горелки с выполненным с одного из концов полукорпусом, образующим как единое целое одну из частей трубы Вентури, и нижнего полукорпуса горелки с выполненным с одного из концов полукорпусом, образующим как единое целое другую часть трубы Вентури, путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки и трубы Вентури;
плотная фиксация закрывающего элемента и/или пламеобразующей головки со стороны срезанного конца корпуса горелки путем их сцепления и деформирования путем механической обработки давлением;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полукорпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
73. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси совпадает с осью горелки или является ею, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
образование верхнего и нижнего полукорпусов путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки таким образом, что выполняется трубчатый корпус горелки, срезанный с обеих сторон;
плотная фиксация закрывающего элемента и/или пламеобразующей головки со стороны срезанного конца корпуса горелки путем их сцепления и деформирования путем механической обработки давлением;
плотная фиксация прямолинейного или криволинейного переходника со стороны противоположного срезанного конца корпуса горелки путем их сцепления и деформирования путем механической обработки давлением;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полукорпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
74. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси совпадает с осью горелки или является ею, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
образование верхнего и нижнего полукорпусов путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки и пламеобразующей головки с одной стороны с выполнением противоположной стороны, имеющей срезанный профиль;
плотная фиксация прямолинейного или криволинейного переходника со стороны срезанного конца, противоположного пламеобразующей головке, путем их сцепления и деформирования путем механической обработки давлением;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полу корпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
75. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси не совпадает с осью горелки или не является ею, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
образование верхнего и нижнего полукорпусов путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
выполнение отверстия в нижнем полукорпусе вблизи одного из его концов;
установка нижнего полукорпуса на трубу Вентури путем введения патрубка упомянутой трубы Вентури в это отверстие и последующей развальцовки этого патрубка вокруг краев этого отверстия;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки таким образом, что выполняется трубчатый корпус горелки, срезанный с обеих сторон, закрывающий элемент, являющийся также пламеобразующей головкой или отдельным закрывающим элементом, который прикрепляется путем обработки давлением с одной или обеих сторон трубчатого элемента или же плотно закрепляется с по меньшей мере одной из двух этих сторон;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полукорпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
76. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси совпадает с осью горелки или является ею, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
изготовление верхнего полукорпуса с выполненным с одного из концов полукорпусом, образующим как единое целое одну из частей трубы Вентури, и нижнего полукорпуса с выполненным с одного из концов полукорпусом, образующим как единое целое другую часть трубы Вентури, путем порезки листа металла, а также гибки, вытяжки и зачистки его краев;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки с одновременным образованием растопочной горелки и трубы Вентури;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в этих двух полукорпусах;
герметизация трубчатого корпуса со стороны срезанного конца, противоположного трубе Вентури, путем совместной обработки давлением двух полукорпусов на заданном участке со стороны конца;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки по меньшей мере одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полукорпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
77. Способ изготовления горелки печи, духовки или гриля по одному из пп.1-69, содержащей также трубу Вентури, у которой ось потока подаваемой газовоздушной смеси совпадает с осью горелки или является ею, отличающийся тем, что он включает следующие операции:
подготовка трубчатого корпуса, срезанного с обоих концов и состоящего из двух полукорпусов, полученных путем порезки листа металла и гибки, вытяжки и зачистки его краев;
соединение этих двух полукорпусов путем обжатия для образования корпуса горелки;
прикрепление трубы Вентури со стороны одного из концов корпуса путем сцепления и плотного прикрепления трубчатого корпуса непосредственно к концу трубы Вентури или же к промежуточному переходному элементу, который, в свою очередь, герметично прикрепляется к концу трубы Вентури;
выполнение отверстий для выхода газовоздушной смеси в упомянутых двух полукорпусах;
герметизация трубчатого корпуса со стороны срезанного конца, противоположного трубе Вентури, путем совместной обработки давлением двух полукорпусов на заданном участке со стороны конца;
приваривание крепежных болтов параболического рефлектора к верхнему полукорпусу;
придание выступающей части срезанной торцевой стенки по меньшей мере одного из двух полукорпусов формы основания для установки горелки;
установка параболического рефлектора на верхнем полукорпусе;
установка опоры для запальника и/или термопары на верхнем полукорпусе;
фиксация параболического рефлектора и опоры.
