Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться в котлотурбостроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,4; хром 2,5-3,5; вольфрам 2,5-3,5; молибден 3,0-4,0; ванадий 1,0-1,5; кобальт 4,0-5,0; ниобий 0,5-1,0; титан 0,3-0,5; бор 0,03-0,08; галлий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; гадолиний 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; лантан 0,1-0,2; гафний 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; железо - остальное. Сталь обладает высокой стойкостью к термической усталости. 1 табл.

 

Изобретение относятся к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в котлотурбостроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,92-1,1; кремний 0,37-0,52; хром 2,7-3,8; вольфрам 3,4-4,7; молибден 3,0-4,1; ванадий 1,6-1,95; кобальт 4,1-5,3; ниобий 0,6-0,92; титан 0,32-0,54; бор 0,003-0,005; галлий 0,06-0,09; цирконий 1,05-1,56; гадолиний 0,06-0,13; карбиды неодима 0,08-0,16; литий 0,04-0,08; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение стойкости стали к термической усталости.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, титан, бор, галлий, цирконий, гадолиний, железо, дополнительно содержит алюминий, лантан, гафний и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,4; хром 2,5-3,5; вольфрам 2,5-3,5; молибден 3,0-4,0; ванадий 1,0-1,5; кобальт 4,0-5,0; ниобий 0,5-1,0; титан 0,3-0,5; бор 0,03-0,08; галлий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; гадолиний 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; лантан 0,1-0,2; гафний 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Углерод0,81,01,2
Кремний0,40,30,2
Хром2,53,03,5
Вольфрам3,53,02,5
Молибден3,03,54,0
Ванадий1,51,31,0
Кобальт4,04,55,0
Ниобий0,50,81,0
Титан0,50,40,3
Бор0,030,050,08
Галлий0,0080,0050,003
Цирконий0,50,81,0
Гадолиний0,20,20,1
Алюминий0,20,20,1
Лантан0,10,20,2
Гафний0,81,01,2
Медь0,20,10,2
Железоостальноеостальноеостальное
Термическая усталость (нагрев до 680°С -

охлаждение до 20°С на воздухе),

циклы до появления визуально

заметных признаков разрушения
˜10000˜10000˜10000

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром снижает рост окалины. Вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, гафний, медь, хром упрочняют твердый раствор, обеспечивают твердость стали в условиях повышенной температуры. Бор стабилизирует карбиды способствует графитизации. Титан и галлий способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен. Гадолиний, алюминий и лантан выполняют функцию раскислителей.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масле и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. SU 1601183, С22С 38/32, 1990.

Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, титан, бор, галлий, цирконий гадолиний и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий, лантан, гафний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,8-1,2
кремний0,2-0,4
хром2,5-3,5
вольфрам2,5-3,5
молибден3,0-4,0
ванадий1,0-1,5
кобальт4,0-5,0
ниобий0,5-1,0
титан0,3-0,5
бор0,03-0,08
галлий0,003-0,008
цирконий0,5-1,0
гадолиний0,1-0,2
алюминий0,1-0,2
лантан0,1-0,2
гафний0,8-1,2
медь0,1-0,2
железоостальное



 

Похожие патенты:
Сталь // 2318064
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в транспортном машиностроении. .
Сталь // 2318063
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали, предназначенной для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. .
Сталь // 2313615
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким сталям, предназначенным для медицинских целей, в пищевой промышленности для изготовления столовых приборов, в том числе изделий, получаемых методом литья.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изделиям из инструментальной стали для холодных работ. .

Изобретение относится к атомной промышленности и используется при отработке технологии изготовления твэлов дисперсионного типа, у которых в качестве ядерного топлива используются гранулы урана, его сплавов и соединений, а также при гидравлических или иных испытаниях макетов или имитаторов твэлов дисперсионного типа любой конфигурации и формы.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению магнитотвердых сплавов для постоянных магнитов, которые применяются в авто- и авиастроении, приборостроении, медицине, электротехнике, в вычислительной технике и т.п.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час
Сталь // 2398044
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности и сельскохозяйственном тракторном машиностроении
Изобретение относится к области металлургии, а именно к дисперсионно-твердеющим магнитотвердым сплавам на основе системы Fe-Cr-Со

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления режущих инструментов
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении
Сталь // 2446226
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству двухслойного стального листового проката толщиной 4-20 мм для бронезащитных конструкций с классом защиты не ниже 6a по ГОСТ P5 0963-96 для легкобронированных боевых машин, летательных аппаратов, бронированных сооружений. Для повышения броневой стойкости получают фронтальную и тыльную листовые заготовки, нагревают их до температуры 1100-1240°C и выдерживают не менее 2 ч и соединяют посредством сварки взрывом, затем проводят горячую прокатку с суммарным относительным обжатием по толщине не менее 60% с температурой конца прокатки 860-980°C и с этой температуры закаливают. После закалки проводят отпуск при температуре 150-190°C, при этом фронтальный слой выполняют из стали следующего химического состава, мас.%: 0,3-0,7 C, 0,5-1,3 Si, 0,4-0,7 Mn, 3,0-7,0 Cr, 0,1-0,7 Ni, 1,0-1,6 Mo, 0,3-0,6 V, не более 5,0 Co, Fe и примеси - остальное, а тыльный слой выполняют из стали следующего состава, мас.%: 0,2-0,4 C; 0,1-0,3 Si; 0,2-0,7 Mn; 1,5-2,5 Cr; 3,0-6,0 Ni; 0,3-0,5 Mo; не более 4,0 Co; Fe и примеси - остальное. 2 табл.
Сталь // 2544215
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,15, хром 0,1-0,15, иттрий 0,005-0,01, медь 1,8-2,2, кальций 0,0005-0,001, кобальт 0,2-0,3, алюминий 0,005-0,01, ниобий 0,1-0,15, ванадий 0,25-0,35, железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к валку для горячей прокатки. Валок (101) включает бочку, при этом по меньшей мере, часть огибающей поверхности (104) упомянутой бочки изготовлена из быстрорежущей стали, содержащей, мас.%: 1-3 углерода, 3-6 хрома, по меньшей мере один элемент из молибдена до 7 и вольфрама до 15, причем Mo+0,5W=2-10, 3-14 ванадия, 0-10 кобальта, 0-3 ниобия, 0-0,5 азота, 0,2-1 иттрия, остальное - железо и неизбежные примеси. Технический результат заключается в повышении износоустойчивости поверхности валка при повышенной температуре. 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.
Наверх