Керамический пигмент
Использование: для подглазурного декорирования изделий из керамики. Технический результат изобретения - снижение температуры синтеза и времени выдержки пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO2 30,0-35,0; СаО 10,0-15,0; Cr2О3 25,0-27,0; ВаО 10,0-12,0; К2О 10,0-16,0; CuO 4,0-6,0 и дает зеленую окраску. 1 табл.
Изобретение относится составам подглазурных керамических пигментов.
Известен керамический пигмент состава, мас.%: SiO2 14,13-21,87; CaO 18,39-20,76; Al2О3 3,43-11,14; Cr2О3 22,12-28,07; V2O5 26,48-33,61 /1/.
Известен керамический пигмент состава, мас.%: SiO2 33,03-39,86; CaO 14,25-20,55; Cr2О3 38,95-44,08; ВаО 2,34-6,94. Пигмент синтезируют при оптимальной температуре 1130-1170°С с выдержкой 1 час при максимальной температуре /2/.
Цель изобретения - снижение температуры синтеза и времени выдержки пигмента.
Цель достигается тем, что в состав пигмента дополнительно вводят К2О и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; CaO 10,0-15,0; Cr2О3 25,0-27,0; ВаО 10,0-12,0; К2О 10,0-16,0; CuO 4,0-6,0.
В таблице приведены составы пигмента.
Таблица | ||||||
Состав | Компоненты, мас%: | |||||
SiO2 | CaO | Cr2O3 | ВаО | К2О | CuO | |
1 | 30,0 | 15,0 | 25,0 | 10,0 | 16,0 | 4,0 |
2 | 33,0 | 12,0 | 26,0 | 11,0 | 13,0 | 5,0 |
3 | 35,0 | 10,0 | 27,0 | 12,0 | 10,0 | 6,0 |
Компоненты пигмента измельчают до порошкообразного состояния, смешивают 0,1-0,3% электролита, выдерживают при температуре 900°С в течение 0,5 ч. Полученную массу размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005 и используют по назначению. Пигмент дает зеленую окраску.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1014806, С03С 1/04, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1031926, С03С 1/04, 1983.
Керамический пигмент, содержащий SiO2, CaO, Cr2О3, ВаО, отличающийся тем, что дополнительно содержит К2О и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; CaO 10,0-15,0; Cr2О3 25,0-27,0; ВаО 10,0-12,0; К2О 10,0-16,0; CuO 4,0-6,0.