Центробежный пылеуловитель кочетова
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Центробежный пылеуловитель содержит корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа и оросительное устройство. Оросительное устройство содержит центробежные форсунки. Каждая форсунка включает корпус со впускным отверстием, крышку, герметизирующую прокладку и завихритель, выполненный в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором. В завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных тангенциальных дроссельных отверстия. В нижней части корпуса установлен сопловый вкладыш в виде конической шайбы с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя и конусностью, обратной конусности вкладыша. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из книги А.А.Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., - Энергоатомиздат, 1983 г., стр.112, рис.4.36 (прототип), содержащий корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.
Это достигается тем, что в центробежном пылеуловителе, содержащем корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство, причем отношение диаметра аппарата D к межосевому расстоянию Н2 между входным и выходным патрубками находится в оптимальном интервале величин: D/Н2=0,18...0.19. а отношение диаметра аппарата D к высоте аппарата Н1 находится в оптимальном интервале величин: D/Н1=0,13...0,14, оросительное устройство содержит центробежные форсунки, каждая из которых состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, а в нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша.
На фиг.1 изображен общий вид центробежного пылеуловителя, на фиг.2 - общий вид форсунки для распыливания жидкостей, на фиг.3 - разрез А-А фиг.2.
Центробежный пылеуловитель содержит корпус 1, шламосборник 4, патрубок 3 для ввода запыленного газа, патрубок 2 для выхода очищенного газа с улиточным раскручивателем 9, оросительное устройство 5 с подводом форсунок 6 через систему трубопроводов 8. Оросительное устройство дополнительно содержит полый перфорированный стержень 7, размещенный соосно в центре корпуса. Отношение диаметра аппарата D к межосевому расстоянию Н2 между входным и выходным патрубками находится в оптимальном интервале величин: D/H2=0,18...0,19.
Отношение диаметра аппарата D к высоте аппарата Н1 находится в оптимальном интервале величин: D/H1=0,13...0,14.
Центробежная форсунка (фиг.2, 3) состоит из корпуса 10 со впускным отверстием 11, крышки 12, герметизирующей прокладки 13 между корпусом и крышкой, пружины 14, расположенной между крышкой и завихрителем 15, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса 10 с кольцевым зазором 16. В завихрителе 15 выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий 17, в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя 15 дроссельных отверстия 17. В нижней части корпуса 10 установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш 18, выполненный из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира с калиброванным коническим отверстием 19, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя 15, причем отверстие 19 имеет обратную конусность с конической шайбой вкладыша 18.
Центробежный пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через патрубок 3 запыленного газового потока и встречает на своем пути водяную пленку, стекающую по стенкам корпуса 1 из оросительного устройства. В центральной части корпуса расположен полый перфорированный стержень 7, соединенный с оросительным устройством, по поверхности которого также стекает водяная пленка и который одновременно служит направляющим элементом крутки газового потока. В результате этого поверхность контакта газовой фазы с пленкой жидкости увеличивается и производительность аппарата увеличивается.
Центробежная форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.
Жидкость подается по впускному отверстию 11 в кольцевой зазор 16, откуда в завихритель 15 через тангенциально расположенные к внутренней поверхности завихрителя 15 дроссельные отверстия 17. Вращающийся поток жидкости из завихрителя 15 выходит через калиброванное коническое отверстие 19 соплового вкладыша 18, в результате чего образуется факел распыленной жидкости, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности отверстия 19.
При среднем диаметре отверстия 19, находящемся в диапазоне 2,5...3,5 мм, и давлении подаваемой через впускное отверстие 11 жидкости под давлением 6...9 МПа обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Форсунка проста в изготовлении и обслуживании. Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливания, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения полого перфорированного стержня, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 95...97%.
1. Центробежный пылеуловитель, содержащий корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство, причем отношение диаметра аппарата D к межосевому расстоянию Н2 между входным и выходным патрубками находится в оптимальном интервале величин: D/H2=0,18÷0,19, a отношение диаметра аппарата D к высоте аппарата H1 находится в оптимальном интервале величин: D/H1=0,13÷0,14, отличающийся тем, что оросительное устройство содержит центробежные форсунки, каждая из которых состоит из корпуса со впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, а в нижней части корпуса установлен в виде конической шайбы сопловый вкладыш с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя, и конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша.
2. Центробежный пылеуловитель по п.1, отличающийся тем, что сопловый вкладыш форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.
