Способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке
Владельцы патента RU 2325267:
Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Абразивные заводы Урала" (RU)
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов на вулканитовой связке. Из формовочной массы прокатывают пластины, из которых вырубают кольцевые заготовки. На их контактных торцовых поверхностях выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм. После чего кольцевые заготовки собирают в пакет и осуществляют прессование. В результате в кругах устраняется расслой в местах стыковки кольцевых заготовок и повышается скорость, при которой происходит разрушение круга. 1 табл.
Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к способам получения абразивных кругов на вулканитовой связке.
Известен способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором ведут прессование кругов в пресс-формах из сыпучей порошкообразной массы [1].
Недостатком этого способа является неравномерная плотность по сечению круга, особенно при прессовании порошковых масс с повышенной влажностью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором вулканитовую формовочную абразивную смесь прокатывают в пластины, вырубают из них кольцевые заготовки, собирают их в пакет на стержень и ведут прессование [2]. Данный способ по сравнению с указанным выше с аналогом позволяет повысить однородность структуры получаемых кругов по сечению.
Недостатком наиболее близкого способа является низкое качество кругов вследствие расслоений состыкованных поверхностей.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение расслоений в местах стыковки кольцевых заготовок.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором из прокатанных из формовочной массы пластин вырубают кольцевые заготовки, собирают их в пакет и ведут прессование, согласно изобретению, перед сборкой в пакет на контактных торцовых поверхностях кольцевых заготовок выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм.
То, что на торцовых поверхностях выполняют шероховатость заданных параметров, позволяет повысить силу трения между кольцевыми заготовками и предотвратить сдвиг их в процессе прессования, а также повысить контактную площадь кольцевых заготовок во время прессования, что приводит к образованию дополнительных участков соединения (сварки), повышению физической и химической активности соединяемых поверхностей. Это устранит расслоение состыкованных поверхностей. Рифление может быть сетчатым или линейным, или их комбинацией.
Выполнение рифлений с шагом профиля 5 мм и высотой менее 1 мм не устраняет расслоение кольцевых заготовок, выполнение рифлений с шагом менее 1 мм, как и выполнение их высотой более 5 мм, приводит к образованию пустот между кольцевыми заготовками, неоднородности структуры по сечению круга.
Согласно предлагаемому способу были изготовлены шлифовальные круги на вулканитовой связке размером 500×100×305 мм, твердостью СТ. На торцовых поверхностях этих кольцевых заготовок было нанесено сетчатое рифление. Размеры рифлений и данные испытания изготовленных кругов сведены в таблицу.
| Таблица | ||||||
| № п/п | Количество пластин, шт. | Шаг профиля | Высота профиля, мм | Наличие расслоений | Vpgp*, м/с | |
| Заявляемый способ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 1 | 11 | 0,5 | 0,5 | Ниточные расслоения | 60,85 | |
| 2 | 11 | 1 | 1 | Нет | 66,7 | |
| 3 | 11 | 5,5 | 3 | Нет | 69,8 | |
| 4 | 11 | 10 | 5 | Нет | 68,2 | |
| 5 | 11 | 11 | 6 | Пустоты и расслоения | 59,7 | |
| Известный способ | - | - | Имеются расслоения | 11 | 60,23 | |
| * - скорость вращения, при которой наступает разрушение круга. |
Как показали испытания, в предлагаемом способе устранены расслоения, величина скорости вращения, при которой наступает разрушение круга, увеличилась на 10%.
Предлагаемый способ целесообразно использовать при производстве шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке преимущественно высотой более 40 мм в абразивной промышленности.
Источники информации
1. Абразивные материалы и инструменты. Каталог-справочник. НИИ информации по машиностроению. Москва, 1976, с.197.
2. Патент РФ №2180284 "Способ производства абразивного инструмента", МКИ7 B24D 18/00, от 10.03.2002 г.
Способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, включающий вырубку из прокатанных из формовочной массы пластин кольцевых заготовок, сборку их в пакет и прессование, отличающийся тем, что перед сборкой в пакет на контактных торцовых поверхностях кольцевых заготовок выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм.
