Анодный заземлитель

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и передаче постоянного тока по системе «провод-земля» и может быть использовано при сооружении анодных и рабочих заземлений постоянного тока. Заземлитель содержит малорастворимый электрод и токоввод, выполненный в залитом компаундом торцевом углублении электрода, в котором зачеканена жила соединительного провода, компаунд выполнен многослойным, причем внутренние слои составлены поочередно из гидрофобного и клеевого слоев так, что с внешним слоем контактирует клеевой слой, а внешний слой выполнен из эластичного материала. Технический результат: повышение надежности и упрощение конструкции заземлителя. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и передаче электроэнергии постоянного тока по системе "провод-земля", а именно к заземляющим устройствам постоянного тока, и найдет применение во многих отраслях промышленности.

Известен анодный заземлитель, содержащий малорастворимый железокремниевый электрод с токовводом, выполненным в торцевом цилиндрическом отверстии электрода, в которое вставлен конец кабеля с оголенной жилой, зачеканенной расплавленным свинцом. Отверстие заполнено эпоксидной смолой и закрыто фторопластовой шайбой. Дополнительно вокруг конца электрода с токовводом сформирована крышка из эпоксидной смолы (см. справочник Стрижевского И.В., Зиневича A.M., Никольского К.К. и др. "Защита металлических сооружений от подземной коррозии", М.: Недра, 1981, с.196).

Необходимость тщательной изоляции токоввода продиктована тем, что даже ничтожно малая утечка тока с металлических элементов токоввода, выполненных из нестойких против анодного растворения металлов (медь или алюминий, свинец), приводит к их разрушению с образованием продуктов растворения, объем которых в несколько раз превосходит объем растворившегося металла. Вследствие этого, под давлением продуктов растворения дефекты изоляции увеличиваются, что ведет к быстропрогрессирующему разрушению токоввода и выходу из строя заземлителя.

Однако даже при такой изоляции с течением времени за счет старения компаунда и температурных напряжений, возникающих за счет разных коэффициентов теплового расширения материалов электрода и компаунда (коэффициент теплового расширения эпоксидной смолы в 30 раз выше, чем у железокремниевого сплава), в компаунде образуются трещины, а между стенкой отверстия электрода и компаундом открывается щель, по которым влага достигает металлических элементов токоввода.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является анодный заземлитель, содержащий электрод из малорастворимого материала, контактный узел (токоввод), выполненный в торцевом отверстии электрода, и размещенную частично в электроде и в контактном узле закладную трубку, в которую зачеканен клином соединительный провод. Внешняя поверхность электрода и зона контактного узла залиты компаундом. В контактный узел введен эластичный вкладыш, окружающий конец соединительного провода и место соединения жилы провода с закладной трубкой. Между вкладышем и проводом и между вкладышем и закладной трубкой размещены обтюраторы (центраторы). На соединительный провод в зоне его выхода из компаунда надета полимерная втулка. Эластичный вкладыш служит для компенсации температурных напряжений в компаунде, что предотвращает, по мнению авторов изобретения, отслаивание компаунда от боковой поверхности контактного узла (при понижении температуры) и разрушение электрода в зоне контактного узла за счет расширения компаунда (при повышении температуры). Полимерная втулка служит для предотвращения излома соединительного провода на выходе из электрода (пат. РФ №2149920, кл. C23F 13/00, опубл. 27.05.2000 г.).

Недостатком этого заземлителя является низкая надежность и сложность конструкции токоввода. Это связано с тем, что эластичный вкладыш не предотвращает полностью возможность отслаивания компаунда от стенки контактного узла, так как между вкладышем и стенкой электрода остается часть компаунда в виде кольца, которая при охлаждении также сокращается в диаметре. При повышении температуры это кольцо также расширяется, создавая разрушающее напряжение на головку электрода в зоне контактного узла (малорастворимые электроды, имея высокую стойкость против анодного растворения, как правило, обладают хрупкостью и низкой механической прочностью). Кроме того, слабым местом является также место контакта компаунда с полимерной изоляцией, по которому из-за низкой адгезии компаунда к изоляции, обычно выполняемой из полиэтилена или поливинилхлорида, может проникнуть вода к контактному узлу.

Задачей изобретения является повышение надежности анодного заземлителя и упрощение конструкции токоввода.

Поставленная задача решается тем, что в анодном заземлителе, содержащем электрод из малорастворимого материала и токоввод, выполненный в залитом компаундом торцевом углублении электрода, в котором зачеканена жила соединительного провода, согласно изобретению компаунд выполнен многослойным, причем внутренние слои составлены поочередно из гидрофобного и клеевого слоев так, что с внешним слоем контактирует клеевой слой, а внешний слой выполнен из эластичного материала.

Гидрофобный слой может быть выполнен из парафина.

Гидрофобный слой может быть также выполнен из неотверждаемой диэлектрической жидкости, плотность которой при расположении заземлителя токовводом вверх выше, а при расположении заземлителя токовводом вниз ниже плотности насыщающей окружающий грунт воды.

Клеевой слой может быть выполнен из отверждаемой полимерной композиции.

Между клеевым слоем и боковой стенкой углубления электрода может быть размещено эластичное кольцо, например, из пористого эластомера.

На чертеже изображен продольный разрез зоны токоввода анодного заземлителя (вариант с двухслойным компаундом).

Заземлитель состоит из малорастворимого электрода 1, выполненного, например, из ферросилида, в утолщенном конце которого выполнено торцевое цилиндрическое углубление 2. В этом же конце электрода размещен закладной стержень 3 с загнутыми или сплющенными концами для усиления фиксации. В углубление 2 введен конец соединительного провода 4 с загнутой или сплющенной оголенной жилой, которая зачеканена в углублении 2 расплавленным свинцом 5. Поверх свинца (после его остывания) залит гидрофобный слой 6 компаунда, например, из парафина.

Гидрофобный слой 6 может быть также выполнен из неотверждаемой диэлектрической жидкости тяжелее воды, например эпоксидной смолы без отвердителя, если заземлитель располагается в грунте токовводом вверх. Если же заземлитель располагается токовводом вниз, то используют диэлектрическую жидкость легче воды, например кузбасслак.

Выше гидрофобного слоя размещен клеевой слой 7 из отверждаемой полимерной композиции, например эпоксидной смолы с отвердителем. В зоне клеевого слоя 7 между клеевым слоем и стенкой углубления 2 может быть размещено эластичное кольцо 8, например, из пористого эластомера. Над внутренними слоями 6 и 7 размещен внешний слой 9 из эластичного материала, например из силиконового герметика, который после отверждения на воздухе переходит в резиноподобное состояние.

Если отверждение клеевого слоя 7 производится при высокой температуре, до которой может нагреться заземлитель до установки в грунт, то необходимость в эластичном кольце в зоне клеевого слоя отпадает.

Более высокая степень защиты токоввода заземлителя от проникновения капиллярной влаги может быть достигнута при увеличении числа внутренних слоев компаунда до 3 (например, 2 клеевых слоя и 1 гидрофобный слой) и более.

Анодный заземлитель работает следующим образом.

От источника постоянного тока, например преобразователя для катодной защиты подземных сооружений от коррозии, по соединительному проводу 4 подается постоянный ток положительной полярности расчетной силы, который через свинцовую заливку 5 перетекает в закладной стержень 3, а от него - в электрод 1. Затем ток стекает со всей поверхности электрода в окружающий грунт и через него втекает в подземное сооружение, обеспечивая его катодную защиту.

Клеевой слой 7 из-за слабой адгезии к изоляции провода и появления зазора между этим слоем и боковой стенкой углубления 2 электрода при понижении температуры может пропустить капиллярную влагу. Однако наличие гидрофобного водоотталкивающего слоя 6 препятствует дальнейшему продвижению этой влаги к металлическим элементам токоввода. При повышении окружающей температуры клеевой слой, обладающий, как правило, высокой прочностью, увеличиваясь в диаметре, давит на стенку углубления и может привести к разрушению головки электрода. Наличие эластичного кольца 8, компенсирующего температурное расширение клеевого слоя, предотвращает такое разрушение. Гидрофобный слой также расширяется в объеме, но из-за того, что этот слой выполняют из непрочных (парафин) или жидких материалов, увеличение объема происходит только за счет увеличения высоты слоя (произойдет смещение вышерасположенных слоев). Свинцовый слой 5 также не требует компенсации температурного расширения, поскольку свинец после заливки в расплавленном состоянии застывает при температуре около 327°С, фиксируя геометрические размеры. В дальнейшем температура может только снижаться и, следовательно, диаметр свинцовой заливки может только уменьшаться. Уменьшение объема свинца приведет к более сильному обжатию свинцом жилу провода и закладного стержня, что уменьшает электрическое сопротивление контактов. Эластичный внешний слой 9, не препятствуя температурному расширению внутренних слоев, предотвращает излом провода на выходе из токоввода и перегибы провода в зоне слоев компаунда, защищая их от разрушения. Таким образом, благодаря предлагаемым техническим решениям, узел токоввода заземлителя надежно защищен как от проникновения капиллярной влаги к месту соединения провода с электродом, так и от механического разрушения электрода в зоне токоввода.

1. Анодный заземлитель, содержащий электрод из малорастворимого материала и токоввод, выполненный в залитом компаундом торцевом углублении электрода, в котором зачеканена жила соединительного провода, отличающийся тем, что компаунд выполнен многослойным, причем внутренние слои составлены поочередно из гидрофобного и клеевого слоев так, что с внешним слоем контактирует клеевой слой, а внешний слой выполнен из эластичного материала.

2. Анодный заземлитель по п.1, отличающийся тем, что гидрофобный слой выполнен из парафина.

3. Анодный заземлитель по п.1, отличающийся тем, что гидрофобный слой выполнен из неотверждаемой диэлектрической жидкости, плотность которой при расположении заземлителя токовводом вверх выше, а при расположении заземлителя токовводом вниз ниже плотности насыщающей окружающий грунт воды.

4. Анодный заземлитель по п.1, отличающийся тем, что клеевой слой выполнен из отверждаемой полимерной композиции.

5. Анодный заземлитель по п.1, отличающийся тем, что между клеевым слоем и боковой стенкой углубления электрода размещено эластичное кольцо.

6. Анодный заземлитель по п.5, отличающийся тем, что эластичное кольцо выполнено из пористого эластомера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам протекторной защиты железобетонных конструкций, применяемым при возведении таких конструкций, а также при проведении ремонтных работ на ранее сооруженных железобетонных конструкциях.

Изобретение относится к электрохимической защите металлических объектов, предназначено, в частности, для катодной защиты протяженных подземных сооружений с переменными электрическими характеристиками.
Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к области изготовления анодов для процессов электролиза водных сред с рН 2-14. .

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к области изготовления анодов для процессов электролиза водных сред с рН 2-14, например, к промышленному электролизу, катодной защите от коррозии внешним током.

Изобретение относится к резиновой промышленности и одновременно к электротехнической защите металлических объектов от коррозии, в частности для катодной защиты подземных сооружений с переменными электрическими характеристиками, например трубопроводов и кабелей в резкогетерогенных или высокоомных электролитических средах.
Изобретение относится к области электрохимической защиты и может быть использовано в системах телемеханики (в контрольно-измерительных колонках (КИК) контрольно-измерительных пунктов (КИП)) и коррозионного мониторинга магистральных трубопроводов и подземных коммуникаций промплощадок и, в частности, для работы с автоматическим преобразователем катодной защиты в режиме поддержания заданной разности потенциала труба - земля.

Изобретение относится к области защиты подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии, в частности, к глубинным анодным заземлителям. .

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к катодной защите подземных и подводных протяженных металлических сооружений от коррозии, и предназначено для использования в качестве малорастворимых элементов анодных заземлителей.

Изобретение относится к электрохимической (катодной) защиты подземных сооружений от коррозии и используется в качестве засыпок анодных заземлителей. .

Изобретение относится к катодной защите объектов от коррозии и электрохимической обработки почв, илов и др. .

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии, в частности к заземляющим устройствам постоянного тока, и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к коррозионным измерениям и может быть использовано для диагностики изоляционных покровов трубопроводных систем и других подземных металлических сооружений

Изобретение относится к защите магистральных трубопроводов и подземных металлических сооружений от электрохимической коррозии

Изобретение относится к области защиты стальных сооружений от коррозии
Изобретение относится к способам повышения стойкости металла к коррозии и может быть использовано в подземном трубопроводном транспорте

Изобретение относится к области защиты подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии. Заземлитель выполнен в виде гирлянды электрически и механически последовательно соединенных между собой отдельных анодных заземлителей, каждый из которых содержит центральный металлический электрод, соединенный с предыдущим и последующим электродами в единый электрический проводник и равнопрочный по длине стержень, при этом каждый отдельный анодный заземлитель представляет собой конструкцию «труба в трубе», состоящую из центрального электрода, выполненного в виде трубы, и наружного электрода, выполненного в виде соосного ему цилиндра, на внутренней поверхности центрального электрода расположен токоввод, в промежутках между торцами цилиндров смонтированы термоусаживаемые манжеты, межтрубное пространство заполнено наполнителем, состоящим из пиритных огарков. Технический результат - конструкция заземлителя обеспечивает простоту монтажа, равномерное растекание тока, низкое значение сопротивления, защиту питающих кабелей и контактных пар от механических повреждений и коррозионного воздействия грунтового электролита, а также достаточную прочность и жесткость на изгиб, надежность и долговечность. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления коррозионностойкого электрода, включающему изготовление биметаллической основы электрода, содержащей титановый корпус с медным сердечником внутри. Далее подготовку наружной поверхности титанового корпуса и нанесение на нее активирующего покрытия. Способ характеризуется тем, что на границе раздела медного сердечника и титанового корпуса формируют внутренний слой с высоким удельным объемным электрическим сопротивлением от 500 до 5000 Ом·м из оксида меди и/или оксида титана, а на поверхность титанового корпуса после ее подготовки наносят активирующее покрытие толщиной 1-10 мкм из оксидов металлов платиновой группы - из оксида рутения или оксида иридия или их смеси, при этом нанесение активирующего покрытия из оксидов металлов платиновой группы на поверхность титанового корпуса электрода осуществляют электрохимическим способом или методом термического разложения солей металлов платиновой группы - иридия или рутения или их смеси. Использование настоящего способа позволяет обеспечить надежную электрохимическую защиту длинномерных металлических объектов за счет получения равномерного отекания тока и равномерного распределения защитного потенциала по длине анодного заземлителя при сохранении длительного срока эксплуатации электродов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для анодных заземлений установок катодной защиты от коррозии стальных и железобетонных сооружений, контактирующих с грунтом, речной и морской водой и другими электролитическими средами. Анодный заземлитель содержит корпус 1, представляющий собой оболочку, выполненную из тонкостенного (толщиной 0,1-0,4 мм) оцинкованного стального листа. Центральный электрод 3 выполнен из графитопласта и окружен слоем активатора 2 в виде цилиндра на основе состава из электропроводного гранулированного, пористого сыпучего материала, в качестве которого использована графитовая крошка, содержащая фракции размером 10-15 мм. Изобретение обеспечивает увеличение срока эксплуатации анодного заземлителя, снижение скорости и увеличение равномерности растворения электрода. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области катодной защиты металлических конструкций от коррозии и может быть использовано для защиты поверхностей трубопроводов от коррозии, а также в качестве заземлителя. Протектор-заземлитель содержит тело из протекторного сплава, установленное в перфорированной оболочке и соединенное с электрическим проводом, при этом перфорированная оболочка выполнена в виде трубы из электропроводящего материала, протекторное тело установлено со смещением внутрь перфорированной оболочки с одного ее конца, на свободном конце перфорированной оболочки выполнены отверстия для установки, со стороны глухого конца на перфорированной оболочке установлена винтовая лопасть. Технический результат: упрощение установки устройства в грунт и возможность работы устройства в качестве заземлителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты и может быть использовано для анодных заземлений установок электрохимической защиты металлических и железобетонных сооружений от коррозии, контактирующих с грунтом с высоким содержанием солей, морской водой и другими электролитическими средами и в качестве защитного заземления от перенапряжений в сети. Анодный заземлитель содержит электрод и кабель. При этом электрод выполнен цельным из электропроводного полимерного материала с удельным сопротивлением 0,5-5,0 Ом·мм2/см, содержащим полимерную матрицу и электропроводный наполнитель, а кабель закреплен на теле электрода с изолированием места соединения от внешней среды герметизирующим элементом. Технический результат: повышение надежности и долговечности анодного заземлителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх