Парогенератор, пылесос (варианты) с парогенератором, способ управления парогенератором и способ управления пылесосом

Изобретение относится к пылесосу с парогенератором. Пылесос содержит корпус, парогенератор, очистительный элемент, пылесборное устройство, нагревательное устройство и выпускную трубку. При этом парогенератор содержит наружный корпус, устройство подачи воды во внутреннее пространство, нагревательное устройство, термостат, выпускную трубку для сообщения с окружающей средой и устройство управления выпуском пара для открытия/закрытия выпускной трубки в соответствии с наличием или отсутствием пара. Дополнительно парогенератор содержит датчик давления и переключатель, который управляет выпуском пара в зависимости от показаний датчика давления. Пылесос выполнен с возможностью работы независимо от работы парогенератора. Решение направлено на усовершенствование конструкции парогенератора и повышение качества чистки пола. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Настоящее изобретение относится к парогенератору и пылесосу, использующему его, и более конкретно к парогенератору, способу управления им, пылесосу, использующему его, и способу управления пылесосом. Хотя настоящее изобретение пригодно для широкой области применений, оно особенно пригодно для усовершенствования конструкции парогенератора и обеспечения чистки паром и вакуумной чистки с использованием парогенератора усовершенствованной конструкции.

Обычно пылесос собирает пыль посредством всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, такие как пыль и тому подобное, и отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха. В нижеследующем описании функция всасывания воздуха и отделение загрязняющих частиц от всасываемого воздуха пылесоса именуется функцией вакуумной чистки.

Пылесос состоит из корпуса насадки для всасывания воздуха, корпуса пылесоса, содержащего пылесборное устройство для сбора пыли посредством отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха, и соединительной трубки для направления загрязняющих частиц, всасываемых корпусом насадки, в корпус пылесоса.

Корпус пылесоса предусмотрен с устройством для всасывания воздуха, генерирующим всасывающую силу, и приемное отделение для емкости пылесборного устройства, в которое устанавливается емкость пылесборного устройства, предусмотрено в заданном положении корпуса пылесоса.

Ведущие колеса установлены, соответственно, на обеих задних сторонах корпуса пылесоса. Вращающееся колесико для изменения направления движения корпуса пылесоса установлено на передней нижней стороне корпуса пылесоса.

Между тем обычным пароочистительным устройством является очистительное устройство, облегчающее удаление мусора или грязи с пола посредством подачи воды в тряпку для мытья полов, закрепленную на нижней стороне пароочистительного устройства, и нагревания тряпки для мытья полов с использованием горячего пара. В нижеследующем описании функция чистки пола очистительного устройства с использованием пара называется функцией чистки паром.

Пароочистительное устройство состоит из корпуса очистительного устройства, перемещаемого по полу, парогенератора, установленного в корпусе очистительного устройства для образования пара и захватывающего элемента, используемого в качестве рукоятки, в случае, когда пользователь старается перемещать корпус очистительного устройства.

Тряпка для мытья полов закрепляется на нижней стороне корпуса очистительного устройства для чистки пола. Таким образом, тряпка для мытья полов, закрепленная на нижней стороне корпуса очистительного устройства, чистит грязный пол при перемещении корпуса очистительного устройства.

Парогенератор предусмотрен с емкостью для воды для подачи воды и нагревательным устройством для превращения воды в пар.

Однако, поскольку пар, образуемый парогенератором, выпускается через выпускное отверстие для пара, которое всегда остается открытым, то давление пара снижается при выполнении чистки паром.

И, поскольку выпускное отверстие для пара всегда остается открытым, несмотря на невыполнение чистки паром, запах из парогенератора выходит наружу.

Между тем нагревательный элемент может перегреваться при приведении в действие нагревательного устройства. Для предотвращения перегревания нагревательного элемента устанавливается термостат или тому подобное.

Однако, поскольку термостат измеряет не температуру нагревательного элемента, а температуру воды, то невозможно правильно определить, перегрет ли нагревательный элемент. Например, поскольку температура воды поддерживается почти при 100°C при работе парогенератора, то невозможно узнать, перегревается ли нагревательный элемент.

Кроме того, поскольку термостат предусмотрен в парогенераторе отдельно от нагревательного устройства, то производительность сборки во время изготовления бытового электроприбора снижается. И, если термостат или нагревательное устройство выходят из строя, то для ремонта необходимо разбирать остальные элементы. Поэтому трудно ремонтировать термостат или нагревательное устройство непосредственно после выхода их из строя.

Следовательно, настоящее изобретение относится к парогенератору, способу управления им, пылесосу, использующему его, и способу управления пылесосом, которые, по существу, устраняют одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.

Целью настоящего изобретения является создание парогенератора, способа управления им, пылесоса, использующего его, и способа управления пылесосом, с помощью которых можно регулировать давление пара на выходе.

Другой целью настоящего изобретения является создание парогенератора, способа управления им, пылесоса, использующего его, и способа управления пылесосом, с помощью которых можно регулировать выход пара или аромата.

Другой целью настоящего изобретения является создание парогенератора и пылесоса, использующего его, с помощью которых можно предотвратить перегревание нагревательного элемента посредством точного измерения температуры нагревательного элемента.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание парогенератора и пылесоса, использующего его, с помощью которых производительность сборки повышается и с помощью которых облегчается осуществление ремонта.

Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут частично рассмотрены в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря конструкции, конкретно указанной в описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как изображено и широко описано здесь, парогенератор в соответствии с настоящим изобретением содержит наружный корпус, имеющий отверстие, обеспечивающее сообщение внутреннего пространства с внешней окружающей средой, и узел подачи для подачи воды во внутреннее пространство, нагревательное устройство, установленное в отверстии, для образования пара, выпускную трубку, одна сторона которой сообщается с внешней окружающей средой, для выпуска пара, образуемого нагревательным устройством, на внешнюю сторону наружного корпуса, и устройство управления выпуском пара, предусмотренное на другой стороне выпускной трубки, для открытия/закрытия выпускной трубки в соответствии с выпуском пара.

Предпочтительно устройство управления выпуском пара содержит корпус для выпуска пара, имеющий заданное пространство, в котором выпускная трубка сообщается с одной стороной нижней части корпуса для выпуска пара и в котором нижняя часть наклонена по направлению к выпускной трубке, и элемент с некоторой массой, способный перемещаться по нижней части корпуса для выпуска пара.

Более предпочтительно корпус для выпуска пара предусмотрен с отверстием корпуса, сообщающимся с выпускной трубкой, и перфорированным отверстием, сообщающимся с внутренним пространством наружного корпуса.

Более предпочтительно корпус для выпуска пара дополнительно выполнен с устройством для направления движения элемента с некоторой массой. Более предпочтительно элемент с некоторой массой выполнен шарообразным.

Предпочтительно устройство управления выпуском пара содержит переключающий элемент для открытия/закрытия выпускной трубки, приводное устройство для приведения в действие переключающего элемента и устройство управления для управления приводным устройством.

Более предпочтительно устройство управления выпуском пара дополнительно содержит датчик давления для измерения давления пара в корпусе.

Предпочтительно нагревательное устройство содержит нагревательный элемент для нагревания воды с целью образования пара, узел крепежной части, закрепляющий нагревательный элемент на наружном корпусе, для уплотнения отверстия, термостат, установленный в узле крепежной части для предотвращения перегрева нагревательного элемента, и элемент передачи тепла, передающий тепло нагревательного элемента в термостат.

Более предпочтительно парогенератор дополнительно содержит уплотняющий элемент между отверстием и узлом крепежной части для уплотнения зазора между ними.

Более предпочтительно узел крепежной части содержит внутренний кронштейн, установленный в наружном корпусе, наружный кронштейн, установленный на внешней стороне наружного корпуса, промежуточный соединительный элемент, установленный в отверстии, которое предусмотрено между внутренним и наружным кронштейнами, и крепежное средство, закрепленное на внутреннем и наружном кронштейнах. Более предпочтительно приемная утопленная часть для установки термостата предусмотрена в промежуточном соединительном элементе.

В другом аспекте настоящего изобретения пылесос содержит описанный парогенератор, очистительный элемент, расположенный под выпускным отверстием для пара выпускной трубки, предусмотренной в парогенераторе, корпус пылесоса, содержащий устройство для всасывания воздуха, приводимое в действие независимо от парогенератора, и пылесборное устройство, установленное с возможностью съема в корпусе пылесоса, для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого устройством для всасывания воздуха.

В другом аспекте настоящего изобретения пылесос содержит нагревательное устройство, содержащее нагревательный элемент для нагревания воды с целью образования пара, термостат для предотвращения перегрева нагревательного элемента, и узел крепежной части, содержащий приемную утопленную часть для установки в него термостата около нагревательного элемента, выпускную трубку для выпуска пара, образуемого нагревательным устройством, устройство управления выпуском пара, установленное на одной стороне выпускной трубки для открытия/закрытия выпускной трубки в соответствии с наличием или отсутствием пара, и очистительный элемент, установленный под выпускным отверстием для пара выпускной трубки.

В другом аспекте настоящего изобретения способ управления парогенератором включает этапы измерения давления пара в наружном корпусе с использованием датчика давления, установленным в парогенераторе, решения выпускать или не выпускать пар посредством сравнения измеренного давления пара с предварительно заданным давлением пара и управления переключающим элементом для выпуска пара в соответствии с результатом этапа решения.

Предпочтительно в этапе управления переключающим элементом, если давление пара, измеренное датчиком давления, больше заданного давления пара, то переключающий элемент открывается. Если давление пара, измеренное датчиком давления, меньше заданного давления пара, то переключающий элемент закрывается.

В еще одном аспекте настоящего изобретения способ управления пылесосом включает этапы образования пара с использованием парогенератора, определения состояния пара в парогенераторе с использованием измерительного датчика, установленного в парогенераторе, управления переключающим элементом для выпуска пара посредством решения, выпускать ли пар в соответствии с состоянием пара, и приведения в действие устройства для всасывания воздуха независимо от работы парогенератора.

Необходимо понимать, что как указанное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, как заявлено.

Настоящее изобретение дополнительно раскрывается в подробном описании, которое приведено со ссылкой на множество чертежей в качестве неограничивающих примеров предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, на которых одни и те же ссылочные номера используются для одних и тех же элементов на некоторых видах чертежей, и на которых:

фиг.1 - перспективный вид пылесоса в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - схематический перспективный вид корпуса насадки на фиг.1;

фиг.3 - перспективный вид нижней стороны корпуса насадки на фиг.1;

фиг.4A - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором показано положение невыпускаемого пара;

фиг.4B - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором показано положение выпускаемого пара;

фиг.5 - конфигурация устройства управления выпуском пара в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.6A - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором показано положение невыпускаемого пара;

фиг.6B - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором показано положение выпускаемого пара;

фиг.7 - перспективный вид с пространственным разделением деталей нагревательного устройства в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; и

фиг.8 - конфигурация нагревательного устройства с фиг.7.

Детали, изображенные здесь, приведены только в качестве примера и с целью иллюстративного обсуждения вариантов осуществления настоящего изобретения и представлены для обеспечения, как полагают, наиболее полезного и легкого для понимания описания принципов и концептуальных аспектов настоящего изобретения. В этом отношении не делается попытка изобразить детали конструкции настоящего изобретения более подробно, чем это необходимо для основного понятия настоящего изобретения, описания вместе с сопроводительными чертежами, которые дают возможность понять специалистам в данной области техники, как некоторые формы настоящего изобретения могут быть воплощены на практике.

Прежде всего, ниже подробно описывается пылесос в соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.1 изображает перспективный вид пылесоса в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Пылесос в соответствии с настоящим изобретением описывается ниже со ссылкой на фиг.1.

Как показано на фиг.1, пылесос в соответствии с настоящим изобретением предусмотрен с функцией чистки паром и функцией вакуумной чистки. Функции могут выполняться одновременно или отдельно.

Пылесос содержит корпус 100 насадки для перемещения по очищаемому полу, корпус 300 пылесоса, отсоединяемый от корпуса 100 насадки, и соединительное устройство 200 для соединения корпуса 100 насадки с корпусом 300 пылесоса.

Соединительное устройство 200 обеспечивает направление загрязненного (например, содержащего мусор) воздуха, всасываемого корпусом 100 насадки, в корпус 300 пылесоса. Кроме того, соединительное устройство 200 может содержать первую соединительную трубку 210, непосредственно соединенную с корпусом 100 насадки, раздвижную трубку 220, соединяемую с первой соединительной трубкой 210, и рукоятку 230 раздвижной трубки, закрепленную на верхней стороне раздвижной трубки 220, соединительный рукав 240, соединенный с рукояткой 230 раздвижной трубки, и вторую соединительную трубку 250, соединяющую соединительный рукав 240 с корпусом 300 пылесоса.

Первая соединительная трубка 210 проходит из корпуса 100 насадки. Раздвижная трубка 220 содержит, по меньшей мере, одну или более раздвижных трубок и ее высота и/или длина могут регулироваться. Пульт 231 управления для управления работой пылесоса может быть установлен на рукоятке 230 раздвижной трубки. Следовательно, если пользователь хочет активизировать только функцию чистки паром, рукоятка 230 раздвижной трубки отсоединяется от соединительного рукава 240. Портативное устройство электропитания может быть установлено в корпусе 100 насадки. Как вариант, корпус 100 насадки может быть соединен с внешним источником электропитания.

Каждая из первой соединительной трубки 210, второй соединительной трубки 250 и раздвижной трубки 220 может быть выполнена из твердого материала, в то время как соединительный рукав 240 может быть выполнен из гибкого материала. Кроме того, может быть предусмотрен крючок на каждой из первой соединительной трубки 210, раздвижной трубки 220, рукоятки 230 раздвижной трубки, на соединительном рукаве 240 и второй соединительной трубке 250. Конечно, соответствующие элементы соединительного устройства могут блокироваться с помощью фиксаторов винта или как крючком, так и фиксаторами винта.

Узел вентилятора и электродвигателя (не показан) может быть установлен в корпусе 300 пылесоса для всасывания воздуха в корпус 300 пылесоса для принудительного прохождения всасываемого воздуха. Если пользователь выбирает режим вакуумной чистки, то может быть приведен в действие узел вентилятора и электродвигателя, так что загрязняющие частицы (или мусор), накопленные на полу, могут всасываться в корпус 100 насадки вместе с воздухом.

Ручка 310 пылесоса может быть установлена на верхнем конце корпуса 300 пылесоса для переноски корпуса 300 пылесоса. И колеса могут быть установлены с возможностью вращения с обеих сторон задней части корпуса 300 пылесоса для обеспечения плавного перемещения корпуса 300 пылесоса по полу.

Колесико (не показано), способное вращаться, может быть установлено на передней стороне нижней части корпуса 300 пылесоса для изменения направления движения корпуса 300 пылесоса. И пылесборное устройство 330 может быть установлено с возможностью съема для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха и их сбора.

Фиг.2 изображает схематический перспективный вид внутренней конструкции корпуса насадки на фиг.1, фиг.3 изображает перспективный вид нижней стороны корпуса насадки на фиг.1.

Как показано на фиг.2 и 3, корпус 100 насадки содержит основание 10, расположенное напротив очищаемого пола, парогенератор 20, расположенный на одной стороне верхней поверхности основания 10, для образования пара, трубку 30 для всасывания воздуха, выполняющую функцию канала для всасывания воздуха, и емкость 40 для воды для подачи воды в парогенератор 20.

Кроме того, корпус 100 насадки может быть выполнен для установки смесителя (не показан) для встряхивания пыли с пола или ковра, электродвигателя (не показан) для приведения в действие смесителя и ремня (не показан) для передачи силы вращения от электродвигателя к смесителю.

Парогенератор 20 может быть установлен на одной стороне верхней поверхности основания 10, и емкость 40 для воды, сообщающаяся с парогенератором 20, может быть установлена на другой стороне верхней поверхности основания 10. Кроме того, трубка 30 для всасывания воздуха может быть установлена в средней части верхней поверхности основания 10, например, между парогенератором 20 и емкостью 40 для воды.

Кроме того, вспомогательное колесо (не показано) может быть установлено на переднем конце нижней части основания 10 для перемещения корпуса 100 насадки. Вспомогательное колесо может быть вставлено в углубление 12 для колеса, выполненное на нижней стороне основания 10.

Трубка 30 для всасывания воздуха может быть выполнена для сообщения с отверстием 11 основания, и отверстие 11 основания может быть образовано на переднем конце нижней поверхности основания 10 относительно направления движения вперед при чистке пылесоса.

Соединительная пластина 50 может быть предусмотрена на заднем конце нижней поверхности основания 10 в качестве средства для соединения основания 10 с очистительным элементом 60. В частности, верхняя поверхность соединительной пластины 50 может закрепляться с возможностью съема на нижней поверхности основания 10, и очистительный элемент 60 может быть установлен на нижней поверхности соединительной пластины 50 для выполнения чистки паром.

Кроме того, распыляющее направляющее устройство 13 (имеющее отверстия 13a для выпуска пара) может быть установлено на нижней стороне основания 10 для выпуска пара, образуемого в парогенераторе 20.

Конструкция парогенератора и способ управления выпуском пара, образуемого в парогенераторе, в соответствии с настоящим изобретением, объясняются ниже со ссылкой на фиг.4A, фиг.4B и фиг.5.

Прежде всего, парогенератор 20 может содержать наружный корпус 21, образующий внешний вид, нагревательное устройство 400 для образования пара в наружном корпусе 21, выпускную трубку 23, через которую выходит пар, и устройство управления выпуском пара, открывающее/закрывающее выпускную трубку 23 в соответствии с наличием или отсутствием пара.

Отверстие 25 может быть образовано на одной стороне боковой стороны наружного корпуса 21 для обеспечения сообщения внутреннего пространства наружного корпуса 21 с внешней окружающей средой, и узел 22 для подачи воды может быть установлен на верхней стороне наружного корпуса 21 для обеспечения подачи воды во внутреннее пространство наружного корпуса 21.

Выпускная трубка 23 может быть установлена в наружном корпусе 21 для прохождения от нижней стороны наружного корпуса 21. Кроме того, выпускное отверстие 23a для пара может быть образовано на нижнем конце выпускной трубки 23, т.е. на нижней стороне наружного корпуса 21, на которой установлена выпускная трубка 23.

Между тем устройство управления выпуском пара может быть установлено на верхнем конце выпускной трубки 23. Устройство управления выпуском пара содержит корпус 510 для выпуска пара, расположенный над выпускной трубкой 23, и элемент 520 с некоторой массой, предусмотренный в корпусе 510 для выпуска пара.

Заданное пространство может быть предусмотрено в корпусе 510 для выпуска пара, и заданный наклон может быть образован в нижней части корпуса 510 для выпуска пара. В частности, нижняя часть корпуса 510 для выпуска пара может иметь вогнутую форму.

Кроме того, корпус 510 для выпуска пара может быть выполнен с отверстием 511 корпуса, которое сообщается с выпускной трубкой 23, и перфорированными отверстиями 513, которые сообщаются с внутренним пространством наружного корпуса 21. Например, отверстие 511 корпуса может быть образовано рядом с центром наклона 517, и перфорированные отверстия 513 могут быть образованы по всей поверхности корпуса 510 для выпуска пара.

Отверстие 511 корпуса может быть меньше, чем поперечное сечение элемента 520 с некоторой массой. Таким образом, если элемент 520 с некоторой массой размещен в верхней части отверстия 511 корпуса и более конкретно на одном конце выпускной трубки 23, то выпускная трубка 23 может быть полностью закрыта элементом 520 с некоторой массой. Следовательно, может быть предотвращен выход пара в корпусе для выпуска пара из наружного корпуса 21 через выпускную трубку 23.

Кроме того, устройство 515 для направления движения может быть предусмотрено на корпусе 510 для выпуска пара для направления движения элемента 520 с некоторой массой. Например, устройство 515 для направления движения может выступать из нижней поверхности корпуса 510 для выпуска пара и проходить в продольном направлении от передней стороны к задней стороне корпуса 100 насадки. Следовательно, если корпус 100 насадки проходит в направлении от передней стороны к задней стороне, то элемент 520 с некоторой массой перемещается вдоль устройства 515 для направления движения, предусмотренного с обеих сторон отверстия 511 корпуса.

Элемент 520 с некоторой массой может иметь шарообразную форму для качения во внутреннем пространстве корпуса 510 для выпуска пара. Предпочтительно элемент 520 с некоторой массой имеет массу, достаточную для перемещения под действием усилия пользователя при выполнении чистки паром. Как вариант, элемент 520 с некоторой массой может иметь форму тарелки, которая может быть выполнена для скольжения по отверстию 511 корпуса.

Угол наклона 517 и масса элемента 520 с некоторой массой взаимосвязаны со временем, необходимым для достижения элементом 520 с некоторой массой верхней части отверстия 511 корпуса при завершении чистки паром. Следовательно, угол наклона 517 и масса элемента 520 с некоторой массой могут быть определены посредством учета времени, которое требуется для остановки подвижного элемента 520 с некоторой массой.

По выбору устройство управления выпуском пара может содержать фиксатор (не показан) для предотвращения движения элемента 520 с некоторой массой, в то время, когда не выполняется чистка паром.

Способ управления выпуском пара при помощи устройства управления выпуском пара объясняется ниже со ссылкой на фиг.4A и фиг.4B.

Как показано на фиг.4A и фиг.4B, при подаче электроэнергии в парогенератор 20 вода в наружном корпусе 21 превращается в пар под воздействием тепла нагревательного элемента нагревательного устройства 400.

Потом пар, образованный нагревательным элементом, подается в корпус 510 для выпуска пара через перфорированные отверстия 513.

Затем пользователь выполняет чистку пола посредством перемещения корпуса насадки взад и вперед.

При этом элемент 520 с некоторой массой перемещается во внутреннем пространстве корпуса 510 для выпуска пара вместе с перемещением корпуса 100 насадки. В частности, элемент 520 с некоторой массой перемещается вдоль устройства 515 для направления движения корпуса 510 для выпуска пара.

Если подвижный элемент 520 с некоторой массой отклоняется от положения отверстия 511 корпуса, то отверстие 511 корпуса сообщается с выпускной трубкой 23. Следовательно, пар из корпуса 510 для выпуска пара перемещается вдоль выпускной трубки 23, сообщающейся с отверстием 511 корпуса, и затем выходит наружу парогенератора 20 через выпускное отверстие 23a.

После этого, если пользователь прекращает чистку, т.е. если пользователь прекращает перемещение корпуса 100 насадки, то элемент 520 с некоторой массой при совершении возвратно-поступательного движения вдоль устройства 515 для направления движения перемещается в центр наклона 517. Затем элемент 520 с некоторой массой закрывает отверстие 511 корпуса, сообщающееся с выпускной трубкой 23, для предотвращения выхода пара по выпускной трубке 23. В результате пар уже не выходит наружу через выпускное отверстие 23a.

Конструкция устройства управления выпуском пара, установленного в парогенераторе, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения и способ управления выпуском пара при помощи устройства управления выпуском пара объясняются ниже со ссылкой на фиг.6A и фиг.6B.

Например, аналогично предшествующему неограничивающему варианту осуществления настоящего изобретения парогенератор 20 в соответствии с другим неограничивающим вариантом осуществления настоящего изобретения может содержать наружный корпус 21, образующий внешний вид, нагревательное устройство 400 для образования пара в наружном корпусе 21 и выпускную трубку 23, через которую может выходить пар, подробные описания которых аналогичны описаниям предшествующего варианта осуществления настоящего изобретения и будут опущены.

Парогенератор 20 в соответствии с последним неограничивающим вариантом осуществления настоящего изобретения может содержать устройство управления выпуском пара, содержащее переключающий элемент 5200 для открытия/закрытия выпускной трубки 23, приводное устройство 5100 для приведения в действие переключающего элемента 5200 и устройство управления (не показано) для управления приводным устройством 5100. Кроме того, устройство управления выпуском пара может также содержать датчик 5300 давления, который измеряет давление пара в наружном корпусе 21.

Переключающий элемент 5200 может быть установлен на верхнем конце выпускной трубки 23 для открытия/закрытия выпускной трубки 23 с помощью приводного устройства 5100. В данном варианте осуществления переключающий элемент 5200 может содержать заслонку, шарнирно закрепленную на верхнем конце выпускной трубки 23. По выбору переключающий элемент может содержать клапан. Однако необходимо понимать, что могут использоваться любые устройства, пригодные для открытия и закрытия выпускной трубки 23.

Приводное устройство 5100 может содержать электродвигатель для управления работой переключающего элемента. В этом отношении приводное устройство 5100 может поддерживаться опорным элементом 5400, установленным в наружном корпусе 21 и соединенным с внешней окружающей средой с помощью соединительного элемента (не показан), предусмотренного в опорном элементе 5400.

Измерительный датчик может быть установлен в наружном корпусе 21 для определения состояния пара в наружном корпусе 21. Измерительный датчик может содержать датчик 5300 давления, предусмотренный на одной стороне верхнего конца выпускной трубки 23, для измерения давления пара в наружном корпусе. Как вариант, датчик 5300 давления может быть установлен в любом положении наружного корпуса 21. Для измерения давления пара измерительный датчик, не содержащий датчик 5300 давления, может быть использован для расчета давления пара.

Устройство управления (не показано) управляет приводным устройством 5100 и переключающим элементом 5200 на основании давления, измеренного датчиком 5300 давления. Например, устройство управления может открывать переключающий элемент 5200, если давление пара, измеренное датчиком 5300 давления, равно или больше предварительно заданного давления пара, и устройство управления может закрывать переключающий элемент 5200, если давление пара, измеренное датчиком 5300 давления, меньше заданного давления пара.

Ниже описывается способ управления выпуском пара в парогенераторе 20.

Например, при подаче электроэнергии в парогенератор 20 вода в наружном корпусе 21 превращается в пар под действием тепла нагревательного элемента нагревательного устройства 400.

При этом датчик 5300 давления, установленный в наружном корпусе 21, измеряет давление пара и затем передает измеренное давление в устройство управления. В результате устройство управления решает (или определяет), открывать ли/закрывать ли выпускную трубку 23, например, выпускать ли пар, посредством сравнения измеренного давления пара с предварительно заданным давлением пара.

В частности, если измеренное давление пара выше предварительно заданного давления пара, то устройство управления может управлять приводным устройством 5100 посредством выдачи команды для открытия выпускной трубки 23. Например, если переключающий элемент 5200 находится в открытом состоянии, то приводное устройство 5100 удерживает открытое состояние. Если переключающий элемент 5200 находится в закрытом состоянии, то приводное устройство 5100, как показано на фиг.6B, приводит в действие переключающий элемент 5200 с целью открытия выпускной трубки 23.

С другой стороны, если измеренное давление пара ниже предварительно заданного давления пара, то устройство управления может управлять приводным устройством 5100 посредством выдачи команды для закрытия выпускной трубки 23. Например, если переключающий элемент 5200 находится в открытом состоянии, то приводное устройство 5100, как показано на фиг.6A, приводит в действие переключающий элемент 5200 с целью закрытия выпускной трубки 23. Если переключающий элемент 5200 находится в закрытом состоянии, то приводное устройство 5100 удерживает закрытое состояние.

Конечно, пользователь может посылать команду для непосредственного управления переключающим элементом 5200. Например, дисплей (не показан), показывающий значение измеренного давления пара, может быть установлен на внешней части наружного корпуса 21. Следовательно, пользователь может непосредственно управлять закрытием/открытием выпускной трубки 23 на основании информации, отображенной на дисплее.

Способ управления пылесосом, использующим парогенератор 20, описывается ниже со ссылкой на фиг.1, фиг.2, фиг.6A и фиг.6B. В нижеследующем описании объясняется случай, когда пользователь выполняет как чистку паром, так и вакуумную чистку.

Прежде всего, если пользователь активизирует одновременно функцию чистки паром и функцию вакуумной чистки, то одновременно могут приводиться в действие парогенератор 20 корпуса 100 насадки и устройство для всасывания воздуха корпуса 300 пылесоса. В результате воздух, содержащий загрязняющие частицы (или мусор), может всасываться в корпус 300 пылесоса через трубку 30 для всасывания воздуха, а парогенератор 20 продолжает образовывать пар, не выпуская образованный пар до тех пор, пока не будет получено давление пара, необходимое для чистки паром.

При этом датчик 5300 давления, установленный в парогенераторе 20, измеряет давление образованного пара. Если давление пара достигает заданного давления пара, то устройство управления открывает выпускную трубку 23 парогенератора 20, таким образом выпуская образованный пар наружу через выпускное отверстие 23a для пара при заданном давлении пара. Таким образом, пользователь может выполнять одновременно чистку паром и вакуумную чистку посредством перемещения корпуса 100 насадки по очищаемому полу.

Конечно, даже если функции чистки паром и вакуумной чистки устанавливаются одновременно, сначала может приводиться в действие парогенератор 20 для получения давления пара, необходимого для чистки паром.

Если сначала приводится в действие парогенератор 20, то пар образуется парогенератором 20 и не выпускается. Соответственно, датчик 5300 давления, предусмотренный в парогенераторе 20, измеряет давление образованного пара. Если давление пара достигает заданного давления пара, то устройство управления открывает выпускную трубку 23 парогенератора 20 и одновременно приводит в действие устройство для всасывания воздуха корпуса 300 пылесоса.

Если приводится в действие устройство для всасывания воздуха, то воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается через трубку 30 для всасывания воздуха, и одновременно выходит наружу пар, образованный в парогенераторе 20, через выпускное отверстие 23a для пара.

Пользователь может приводить в действие устройство для всасывания воздуха посредством подтверждения, является ли давление пара, образованного в парогенераторе 20, который был сначала приведен в действие, необходимым для чистки паром. Соответствует ли давление пара заданному давлению пара или нет, может быть проверено с использованием дисплея, установленного снаружи парогенератора 20.

Фиг.7 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей нагревательного устройства в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.8 изображает конфигурацию нагревательного устройства на фиг.7.

Как показано на фиг.7 и фиг.8, нагревательное устройство содержит нагревательный элемент 420 для образования пара посредством нагревания воды, узел крепежной части для закрепления нагревательного элемента на наружном корпусе 21, термостат 440, предусмотренный в узле 430 крепежной части, для предотвращения перегрева нагревательного элемента 420 и элемент 410 для передачи тепла нагревательного элемента 420 в термостат 440.

Нагревательный элемент 420 может содержать нагревательную часть 421 и выводы 422, предусмотренные на обоих концах нагревательной части 421. Выводы 422 могут соединяться с внешним источником питания, и нагревательная часть 421 может излучать тепло посредством подачи электроэнергии через выводы 422. Одна сторона каждого из выводов 422 может соединяться с нагревательной частью 421, а другая сторона может соединяться с концевым стопором 455, предусмотренным на внешней стороне узла 430 крепежной части.

Узел 430 крепежной части закрепляет нагревательный элемент 420 на наружном корпусе 21 парогенератора 20. Узел 430 крепежной части закрепляет нагревательный элемент 420 на парогенераторе 20 таким образом, что нагревательный элемент 420 вставляется в отверстие 25, образованное в наружном корпусе 21. В этом случае нагревательный элемент 420 проходит через узел 430 крепежной части. Выводы 422 расположены на одной стороне на одинаковом расстоянии от центра на узле крепежной части, в то время как нагревательная часть 421 расположена на другой стороне.

Кроме того, узел 430 крепежной части может содержать промежуточный соединительный элемент 433. Промежуточный соединительный элемент 433 может вставляться в отверстие 25 наружного корпуса 21, и выводы 422 нагревательного элемента 420 могут устанавливаться для прохождения через промежуточный соединительный элемент 433. Для уплотнения зазора между промежуточным соединительным элементом 433, проходящим через отверстие 25 наружного корпуса 21, и отверстием 25 может быть предусмотрен уплотняющий элемент S между промежуточным соединительным элементом 433 и отверстием 25. Уплотняющий элемент S может содержать уплотнительную резину, выполненную из полимерного материала. При такой основной конструкции нагревательный элемент 420 может быть прочно установлен в наружном корпусе 21.

Способ отсоединения промежуточного соединительного элемента 433, предусмотренного с нагревательным элементом 420, от наружного корпуса 21 описан ниже.

Прежде всего, если нагревательный элемент 420 удалить из наружного корпуса 21, то промежуточный соединительный элемент 433 выходит из отверстия 25. Таким образом, нетрудно отсоединить нагревательный элемент 420 от наружного корпуса 21. Кроме того, если промежуточный соединительный элемент 433 и нагревательный элемент 420 вставлены в отверстии 25, как указано в предшествующем описании, то промежуточный соединительный элемент устанавливается в отверстии 25 для закрепления на нем. Таким образом, нагревательный элемент 420 может легко быть установлен (или закреплен) в наружном корпусе 21.

Как указано в предшествующем описании, для промежуточного соединительного элемента 433 достаточно закрепить нагревательный элемент 420 на наружном корпусе 21. Кроме того, в настоящем изобретении для увеличения уплотняющей способности промежуточного соединительного элемента 433 и для более прочного закрепления на нем нагревательного элемента 420 может быть предусмотрен компенсатор давления.

Компенсатор давления полностью предотвращает утечку воды через отверстие 25 посредством сжатия промежуточного соединительного элемента 433, установленного в отверстии 25 в направлении от передней стороны к задней стороне. Кроме того, компенсатор давления может полностью предотвращать выход промежуточного соединительного элемента 433 из отверстия 25, когда нагревательный элемент 420 полностью установлен в наружном корпусе 21. В нижеследующем описании подробно раскрывается компенсатор давления.

Прежде всего, компенсатор давления может содержать внутренний кронштейн 431, наружный кронштейн 435, расположенный напротив внутреннего кронштейна 431 при установке промежуточного соединительного элемента 433 между ними, и крепежное средство, соединенное с внутренним и наружным кронштейнами 431 и 435 для закрепления или открепления промежуточного соединительного элемента 433.

Внутренний кронштейн 431 может быть расположен в наружном корпусе 21, и через него может проходить нагревательный элемент 420. Кроме того, внутренний кронштейн 431 может контактировать с боковой стороной промежуточного соединительного элемента 433.

Наружный кронштейн 435 может быть расположен на внешней стороне наружного корпуса 21 и установлен для контакта с другой боковой стороной промежуточного соединительного элемента 433. Наружный кронштейн 435 может быть больше отверстия 25. Наружный кронштейн 435 может быть установлен на наружном корпусе 21 для закрытия отверстия 25. Кроме того, край наружного кронштейна 435 может поддерживаться внешней поверхностью наружного корпуса 21 около отверстия 25. Конечно, край наружного кронштейна 435 может вплотную сцепляться с уплотняющим элементом S.

Крепежное средство содержит, по меньшей мере, один винт 453 и, по меньшей мере, одно винтовое отверстие 435b. Винт 453 установлен для прохождения одновременно через внутренний кронштейн 431, промежуточный соединительный элемент 433 и наружный кронштейн 435.

Винтовое отверстие 435b образовано на наружном кронштейне 435. И резьба образована в винтовом отверстии 435b. И сквозное отверстие 431a образовано в каждом из промежуточного соединительного элемента 433 и внутреннего кронштейна 431 для прохождения через него винта 453. Конечно, резьба может быть также образована в сквозном отверстии 431a.

Крепежное средство предусмотрено на внешней стороне наружного кронштейна 435 и дополнительно содержит концевой стопор 455, фиксируемый выводом 422 нагревательного элемента 420.

Как указано в предшествующем описании, при закреплении крепежного средства нагревательное устройство 400 в соответствии с настоящим изобретением прочно закрепляется на наружном корпусе 21. Если ослабить крепежное средство, то легко с внешней стороны отсоединить нагревательное устройство 400 от наружного корпуса 21. Таким образом, в случае, когда нагревательное устройство 400 выходит из строя или необходимо заменить нагревательный элемент 420, то ремонт или замена нагревательного устройства 400 могут выполняться без разборки остальных элементов или частей пылесоса.

Кроме того, термостат 440 может быть установлен в узле 430 крепежной части. В частности, термостат 440 проходит через наружный кронштейн 435 для установки (или закрепления) в приемной части 433a промежуточного соединительного элемента 433.

Отверстие 435a кронштейна может быть образовано в центре наружного кронштейна 435 для прохождения термостата 440 через него. Приемная часть 433a может быть утопленной для установки в нее конца одной стороны термостата 400. Термостат 440 может принудительно устанавливаться в приемную часть 433a или блокироваться в приемной части 433a с помощью винта.

При установке термостата 440 в приемную часть 433a площадь контакта с промежуточным соединительным элементом 433 может быть увеличена, благодаря чему тепло промежуточного соединительного элемента 433 может равномерно передаваться в термостат 440. Таким образом, термостат 440 способен точно измерять температуру нагревательного элемента 420, соединенного с промежуточным соединительным элементом 433, таким образом эффективно предотвращая перегрев нагревательного элемента 420.

Фланец 441 образован на центральном крае термостата 440. При прохождении термостата через наружный кронштейн 435 фланец 441 устанавливается между промежуточным соединительным элементом 433 и наружным кронштейном 435.

Кроме того, передняя концевая часть термостата 440 может устанавливаться в отверстие 435a кронштейна с задней стороны наружного кронштейна 435, таким образом, предотвращается прохождение термостата 440 через отверстие 435a кронштейна, поскольку диаметр фланца 441 больше диаметра отверстия 435a кронштейна. Кроме того, термостат 440 с указанным расположением может прочно закрепляться наружным кронштейном 435 и промежуточным соединительным элементом 433 при сборке узла 430 крепежной части.

Как вариант, термостат 440 может устанавливаться для прохождения через промежуточный соединительный элемент 433. В этом случае одна боковая концевая часть термостата 440 может контактировать с внутренним кронштейном 41. Однако необходимо понимать, что может использоваться любое приемлемое расположение для установки термостата 440.

Кроме того, термостат 440 может электрически соединяться с выводами 422 нагревательного элемента 420. В этом отношении термостат 440 может выполнять функцию исполнительного механизма, приводимого в действие теплом, например термостат 440 может быть выполнен для отключения электричества, подаваемого на выводы 422, при нагревании нагревательного элемента 420 выше заданной температуры. Другими словами, термостат 440 приводится в действие посредством получения тепла нагревательного элемента 420 для предотвращения перегрева нагревательного элемента 420.

Как вариант, термостат 440 нагревательного устройства в соответствии с настоящим изобретением может быть заменен датчиком, измеряющим температуру нагревательного элемента, таким как терморезистор или тому подобное. В этом случае датчик температуры может быть соединен с устройством управления для передачи температуры нагревательного устройства в устройство управления, и переключатель, управляемый устройством управления, может быть соединен с выводами нагревательного элемента 420. Подобно термостату 440 датчик температуры, устройство управления и переключатель приводятся в действие в соответствии с температурой нагревательного элемента 420 для предотвращения перегрева нагревательного элемента 420.

Элемент 410 для передачи тепла передает тепло нагревательного элемента 420 и более конкретно тепло нагревательной части 421 в термостат 440 посредством теплопроводности. Кроме того, элемент 410 для передачи тепла может быть выполнен из материала на основе металла, обладающего высокой теплопроводностью, такого как алюминий и тому подобное. В этом отношении необходимо понимать, что могут использоваться любой материал или конструкция с относительно высокой теплоотдачей.

Следовательно, настоящее изобретение обеспечивает следующие эффекты или преимущества.

Во-первых, давление пара, необходимое для чистки паром, может удерживаться посредством установки устройства управления выпуском пара посредством выпуска пара в случае выполнения только чистки паром. Кроме того, посредством закрытия выпускного отверстия для пара в случае, когда не выполняется чистка паром, можно предотвратить утечку запаха или воды из парогенератора.

Во-вторых, можно точно измерять температуру нагревательного элемента посредством установки термостата около нагревательного элемента. Следовательно, можно эффективно предотвращать перегрев нагревательного элемента.

В-третьих, посредством установки нагревательного устройства, содержащего нагревательный элемент, и термостата в качестве одного узла нагревательное устройство можно легко устанавливать в парогенератор или пылесос или извлекать из парогенератора или пылесоса. Следовательно, повышается производительность сборки, и облегчается ремонт.

Кроме того, следует отметить, что указанные примеры приведены только с целью объяснения и не должны никоим образом истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение. Хотя настоящее изобретение описано со ссылкой на предпочтительный вариант осуществления, понятно, что слова, используемые здесь, являются словами описания и иллюстрации, а не словами ограничения. Возможны изменения в рамках действия прилагаемой формулы изобретения, как сейчас изложено и как исправлено без отхода от объема и сущности настоящего изобретения в его аспектах. Несмотря на то, что настоящее изобретение описано со ссылкой на конкретные средства, материалы и варианты осуществления, подразумевается, что настоящее изобретение не ограничивается раскрытыми в нем деталями; скорее, настоящее изобретение распространяется на все функционально эквивалентные конструкции, способы и применения, такие, которые входят в объем прилагаемой формулы изобретения.

1. Парогенератор, содержащий

наружный корпус, имеющий отверстие, которое обеспечивает сообщение внутреннего пространства наружного корпуса с внешней окружающей средой, и устройство подачи, которое подает воду во внутреннее пространство;

нагревательное устройство, установленное около отверстия для образования пара и содержащее нагревательный элемент, который нагревает воду для образования пара; крепежный узел, который закрепляет нагревательный элемент на наружном корпусе для уплотнения отверстия; термостат, установленный в крепежный узел и выполненный для предотвращения перегрева нагревательного элемента; и элемент для передачи тепла, который передает тепло нагревательного элемента в термостат,

выпускную трубку, первая сторона которой сообщается с внешней окружающей средой, выполненную с возможностью выпуска пара, образованного нагревательным устройством, на внешнюю сторону наружного корпуса; и

устройство управления выпуском пара, установленное около второй стороны выпускной трубки, для открытия/закрытия выпускной трубки в соответствии с наличием или отсутствием пара.

2. Парогенератор по п.1, в котором устройство управления выпуском пара содержит корпус для выпуска пара, имеющий пространство, в котором выпускная трубка сообщается с нижней частью корпуса для выпуска пара, причем нижняя часть корпуса для выпуска пара наклонена вниз по направлению к выпускной трубке, и массу, способную перемещаться вдоль нижней части корпуса для выпуска пара.

3. Парогенератор по п.2, в котором корпус для выпуска пара выполнен с отверстием корпуса, которое сообщается с выпускной трубкой, и перфорированным отверстием, которое сообщается с внутренним пространством наружного корпуса.

4. Парогенератор по п.2, в котором корпус для выпуска пара дополнительно имеет устройство для направления движения, которое направляет движение массы.

5. Парогенератор по п.4, в котором масса имеет шарообразную форму.

6. Парогенератор по п.1, в котором устройство управления выпуском пара содержит переключатель, который открывает/закрывает выпускную трубку, приводное устройство, которое приводит в действие переключатель, и устройство управления, которое управляет приводным устройством.

7. Парогенератор по п.6, в котором устройство управления выпуском пара дополнительно содержит датчик давления для измерения давления пара в корпусе.

8. Парогенератор по п.1, дополнительно содержащий уплотнение, выполненное между отверстием и крепежным узлом для уплотнения зазора между ними.

9. Парогенератор по п.1, в котором крепежный узел содержит внутренний кронштейн, установленный в наружном корпусе, наружный кронштейн, установленный на внешней стороне наружного корпуса, промежуточный соединительный элемент, установленный в отверстии таким образом, что промежуточный соединительный элемент размещается между внутренним и наружным кронштейнами, и крепежное средство, соединенное с внутренним и наружным кронштейнами.

10. Парогенератор по п.9, в котором в промежуточном соединительном элементе имеется приемная выемка, которая выполнена для установки в нее термостата.

11. Пылесос с парогенератором по п.1, содержащий

очистительный элемент, расположенный под выпускным отверстием для пара выпускной трубки,

корпус пылесоса, выполненный с возможностью всасывания воздуха и работы независимо от работы парогенератора, и

пылесборное устройство, соединенное с возможностью съема с корпусом пылесоса, причем пылесборное устройство выполнено с возможностью отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха.

12. Пылесос, содержащий

нагревательное устройство, содержащее нагревательный элемент, который нагревает воду для образования пара, термостат, который предотвращает перегрев нагревательного элемента, и крепежный узел, имеющий приемную выемку, выполненную с возможностью такой установки термостата, что он размещается около нагревательного элемента;

выпускную трубку, которая выпускает пар, образованный нагревательным устройством,

устройство управления выпуском пара, установленное на стороне выпускной трубки для открытия/закрытия выпускной трубки в соответствии с наличием или отсутствием пара, и

очистительный элемент, расположенный под выпускным отверстием для пара выпускной трубки.

13. Способ управления парогенератором, при котором

устанавливают парогенератор с датчиком давления для измерения давления пара в корпусе,

сравнивают измеренное давление пара с заданным давлением пара для определения наличия или отсутствия пара и

управляют переключателем, который управляет выпуском пара, в соответствии с результатом определения, при этом при осуществлении управления переключателем размыкают переключатель, когда давление пара, измеренное датчиком давления, превышает заданное давление пара, и замыкают переключатель, когда давление пара, измеренное датчиком давления, ниже заданного давления.

14. Способ управления пылесосом, при котором

устанавливают парогенератор для образования пара,

устанавливают парогенератор с измерительным датчиком для определения состояния пара в парогенераторе,

управляют переключателем, который выполнен с возможностью выпуска пара посредством определения, выпускать ли пар в соответствии с состоянием пара,

снабжают парогенератор корпусом для выпуска, содержащим устройство для направления движения, которое направляет движение массы для управления выпуском пара, и

приводят в действие устройство для всасывания воздуха независимо от работы парогенератора.

15. Способ по п.14, при котором дополнительно устанавливают выпускную трубку для сообщения с нижней частью корпуса для выпуска пара и выпускают пар во внешнюю окружающую среду через выпускную трубку.

16. Способ по п.14, при котором дополнительно устанавливают крепежный узел, который закрепляет парогенератор на отверстии, образованном в наружном корпусе, который окружает корпус для выпуска пара.

17. Способ по п.16, при котором дополнительно размещают уплотнение для уплотнения отверстия, образованного в наружном корпусе.