Укупорочная головка

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию, используемому для укупорки бутылок с напитками. Устройство предназначено для завинчивания и закатывания колпачков на бутылках с резьбовыми горлышками. Укупорочная головка содержит трубчатый корпус, жестко соединенный с общим корпусом, на котором закреплены механизм завинчивания, механизм закатки колпачка на горловину сосуда, механизм включения закатки и средство частичного сцепления во вращении. Механизм завинчивания колпачка состоит из столика завинчивания с опорной осью, закрепленной на неподвижной оси, прокладки и механизма включения столика завинчивания. Средство частичного сцепления выполнено в виде фрикционной муфты, состоящей из столика, фрикционной накладки и регулировочной втулки. Устройство просто в наладке и регулировке, обеспечивает при помощи одного осевого перемещения завинчивание и закатку колпачка. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию, используемому для укупорки бутылок с напитками, в частности к завинчиванию и закатыванию колпачков на бутылках с резьбовыми горлышками.

Известна обкаточная головка для укупорки бутылок колпачками (СССР а.с. 638541, В67В 3/02, опубл. 28.12.78). Головка содержит корпус и блок обкаточного органа, выполненный с внутренней, охватывающей запорный уступ горловины сосуда формующей поверхностью, и смонтированный с возможностями вращения вокруг и перемещений вдоль и поперек оси вращения патрона. Поперечное перемещение обкаточного органа происходит в процессе его обкатывания вокруг колпачка, надетого на горловину укупориваемого флакона или бутылки. При осевом перемещении под воздействием горлышка флакона или бутылки прижим патрона отводится вверх и выполненный заодно с ним конус освобождает блок обкаточного органа, втулка которого под действием центробежной силы смещается в радиальном направлении, прижимаясь к боковой поверхности колпачка и завальцовывая его на запорном уступе горловины укупориваемой бутылки.

Недостатками указанного устройства являются ненадежность укупорки, а также ограниченные возможности укупорки.

Известен патрон для завальцовки металлических колпачков при укупорке стеклянных флаконов с медицинскими препаратами, а также для завальцовки и формования резьбы на металлических колпачках типа "винт" при укупорке бутылок с напитками. Патрон содержит вращающийся шпиндель, несущий конический копир и смонтированный с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя корпус с радиальными пазами и опорной пяткой для поджатия вальцуемого колпачка к горловине сосуда, комплект фиксируемых в радиальных пазах корпуса и поджимаемых к шпинделю державок, каждая из которых оснащена управляющим роликом, взаимодействующим с копиром, и формующим роликом, взаимодействующим с поверхностью завальцовываемого колпачка (RU 2206493, МПК В67В 3/10, опубл. 2003 г.).

Недостатком данной конструкции являются ее ограниченные технологические возможности, а именно осуществление завальцовки с формованием резьбы на металлических колпачках типа «винт» при укупорке бутылок с напитками. При использовании, например, операции обжатия или завинчивания требуется другое оборудование.

Указанный недостаток устраняет устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке (Заявка РФ №2005102702, МПК В67В 3/20, опубл. 10.10.2005), в котором имеется головка укупоривания, выполненная с возможностью вращения и осевого перемещения со средством завинчивания и средством обжатия. Средство завинчивания содержит пружину, действующую на головку колпачка с усилием, а средство обжатия содержит рычаги с роликами для обжатия. Центральный корпус, трубчатый корпус, средство частичного сцепления во вращении трубчатого корпуса с центральным корпусом, выполненного в виде магнитного или электромагнитного устройства.

Недостатком данного технического решения является высокая трудоемкость его изготовления, сложность конструкции, заключающаяся в ее многодетальности, сложный механизм завинчивания за счет наличия, в частности, электромагнитного устройства.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - создание усовершенствованной головки для укупорки сосудов для комбинированной укупорки металлических колпачков на горловинах укупориваемых сосудов, а именно осуществление операции завинчивания и закатки в один этап.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения: упрощение конструкции благодаря оригинальной конструкции столика завинчивания и механизма включения столика, упрощение наладки и регулировки укупорочной головки, а также снижение издержек на производстве головок.

Указанный технический результат достигается тем, что укупорочная головка содержит трубчатый корпус, жестко соединенный с общим корпусом, на котором закреплены механизм завинчивания, механизм закатки колпачка на горловину сосуда, механизм включения закатки, а также средство частичного сцепления во вращении, при этом механизм завинчивания колпачка состоит из столика завинчивания с опорной осью, закрепленной на неподвижной оси, прокладки и механизма включения столика завинчивания, а средство частичного сцепления выполнено в виде фрикционной муфты, состоящей из столика, фрикционной накладки и регулировочной втулки.

Указанный технический результат достигается также тем, что столик завинчивания выполнен в виде вращающегося в подшипниках цилиндрического корпуса, и выполнен из подверженной закалке стали. В нижней части столика завинчивания приклеена прокладка, выполненная из фрикционного материала. В верхней части столика завинчивания выполнено резьбовое отверстие для фиксации его на неподвижной оси, а также имеется резьбовой хвостовик для крепления его на неподвижной оси. На нижней части столика завинчивания выполнена направляющая кромка для колпачка.

Указанный технический результат достигается также тем, что механизм включения столика завинчивания содержит регулировочную втулку, а также подшипник муфты, передающий вращение от вращающейся головки к столику завинчивания.

Указанный технический результат достигается также тем, что на нижней ее части головки выполнена направляющая горлышка бутылки.

На фиг.1 представлен общий вид укупорочной головки; на фиг.2 показан механизм завинчивания; на фиг.3 - механизм закатки.

Укупорочная головка состоит из общего корпуса 1, жестко соединенного с трубчатым корпусом 2, который монтируется на приводном средстве укупорочного станка (не показан). На общем корпусе 1 смонтирован механизм завинчивания 3, включающий столик завинчивания 4 с опорной осью 5, закрепленной на нижнем конце неподвижной оси 6, которая установлена на подшипниках в трубчатом корпусе 2. Столик завинчивания 4 соединен с механизмом включения столика, содержащим кронштейн 7, фрикционную накладку 8, подшипник муфты 9, регулировочную втулку 10, фрикционную прокладку 11.

На общем корпусе 1 также смонтирован механизм закатки 12, содержащий верхние рычаги 13 и нижние рычаги 14, шарнирно соединенные. На нижних рычагах 14 расположены ролики закатки 15, установленные с возможностью вращения во втулках 16. На верхних рычагах 13 расположен механизм включения закатки, состоящий из кулачка включения 17, закрепленного на трубчатом корпусе 2 с помощью гайки 18, ролика включения закатки 19, а также регулировочной втулки 20.

В нижней части головки смонтирована направляющая горлышка бутылки 21, которая ориентирует горловину сосуда. В нижней части столика завинчивания 4 выполнена направляющая кромка 22 для правильной установки колпачка.

Головка работает следующим образом.

Укупорочная головка закрепляется в приводном средстве и приводится во вращение. Устанавливается сосуд напротив головки при помощи, например, непрерывного горизонтального перемещения. Далее осуществляется предварительная доставка и установка колпачка на горловину сосуда. Опускают головку от верхней точки до нижней, осуществляют вначале завинчивание, затем закатку кольцевого участка сосуда в один этап. Осуществляют подъем головки, при этом укупоренную бутылку перемещают и заменяют на новую бутылку, предназначенную для укупоривания.

Вначале осевого перемещения головки происходит завинчивание колпачка при помощи вращающегося столика завинчивания 4 и фрикционной прокладки 11, при последующем движении головки осуществляется закатка колпачка на горловине сосуда роликами закатки 15.

Вращение передается от трубчатого корпуса 2 через кронштейн 7, фрикционную накладку 8, подшипник муфты 9 на столик 4. При помощи регулировочной втулки 10 столик 4 с прокладкой 11 обеспечивает вращение колпачка относительно горловины сосуда в течение первого этапа укупорки - завинчивания, на этапе закатки вращение столика прекращается. Далее осуществляется второй этап укупорки - закатка, т.е. начинается последующее осевое перемещение головки.

Осевое перемещение головки 2 осуществляют кулачком, установленным на линии закатки (не показан).

При осевом перемещении головки в момент начала операции закатки приводится в действие кулачок 17 включения закатки, который наезжает на ролик включения закатки 19, передает движение на шарнирно связанные рычаги 13, 14. Рычаги 13, 14 воздействуют на ролики закатки 15, которые на этапе закатки приближаются к укупорочному колпачку и начинается процесс закатки. При помощи регулировочной втулки 20 обеспечивается необходимое усилие на ролики закатки 15.

Предлагаемое техническое решение позволяет при помощи одного осевого перемещения головки обеспечивать этап завинчивания и этап закатки колпачка на горловине сосуда, составляющие процесс укупорки. Кроме того, упрощается конструкция головки благодаря оригинальному выполнению столика завинчивания и механизма включения столика, также упрощаются наладка и регулировка укупорочной головки, что позволит снизить издержки на производстве головок.

1. Укупорочная головка, содержащая трубчатый корпус, жестко соединенный с общим корпусом, на котором закреплены механизм завинчивания, механизм закатки колпачка на горловину сосуда, механизм включения закатки, а также средство частичного сцепления во вращении, отличающаяся тем, что механизм завинчивания колпачка состоит из столика завинчивания с опорной осью, закрепленной на неподвижной оси, прокладки и механизма включения столика завинчивания, а средство частичного сцепления во вращении выполнено в виде фрикционной муфты, состоящей из столика завинчивания, фрикционной накладки и регулировочной втулки.

2. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что столик завинчивания выполнен в виде вращающегося в подшипниках цилиндрического корпуса.

3. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что столик завинчивания выполнен из подверженной закалке стали.

4. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что прокладка приклеена в нижней части столика завинчивания.

5. Укупорочная головка по п.4, отличающаяся тем, что прокладка столика завинчивания выполнена из фрикционного материала.

6. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части столика завинчивания выполнено резьбовое отверстие для фиксации его на неподвижной оси.

7. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части столика завинчивания выполнен резьбовой хвостовик для крепления его на неподвижной оси.

8. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что механизм включения столика завинчивания содержит подшипник муфты, передающий вращение от вращающейся головки к столику завинчивания.

9. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что на нижней части столика завинчивания выполнена направляющая кромка для колпачка.

10. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что механизм включения столика завинчивания содержит регулировочную втулку.

11. Укупорочная головка по п.1, отличающаяся тем, что на нижней ее части выполнена направляющая горлышка бутылки.