Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления оборудования, используемого в производстве алюминиевых сплавов, в частности тиглей.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; титан 0-1,0; бор 0-1,0; алюминий 0-0,2; железо остальное [1].
Задача изобретения - повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, титан, бор, алюминий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3.0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,2 | 2,7 | 3,2 |
| Кремний | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Марганец | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Хром | 28,0 | 30,0 | 32,0 |
| Никель | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Медь | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Ванадий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Титан | 0,05 | 0,07 | 0,1 |
| Бор | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
| Алюминий | 2,0 | 2,3 | 2,5 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
Устойчивость чугуна к расплаву алюминия при температуре 700-800°С составит 680-700 ч для всех приведенных в таблице составов.
Повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает твердость чугуна в условиях повышенных температур. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Никель и медь упрочняют твердый раствор. Ванадий раскисляет чугун. Титан придает структуре сплава мелкозернистость.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
1. JP 61-026754. С22С 37/08, 1986.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, титан, бор, алюминий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное.
