Контейнер для вещества, подлежащего распылению
Изобретение относится к устройствам для распыления под давлением вещества внутри обуви. Контейнер содержит резервуар для вещества и снабжен распылительными средствами, присоединенными к резервуару. Распылительные средства снабжены, по меньшей мере, двумя расположенными на расстоянии друг от друга выпускными отверстиями. Отверстия связаны по текучей среде с резервуаром для распыления вещества, по меньшей мере, двумя потоками в окружающее пространство. Средства для образования аэрозоля выполнены с накопительной камерой для сбора аэрозоля. Камера имеет указанные выпускные отверстия для распыления аэрозоля. Изобретение обеспечивает быструю и простую обработку внутреннего пространства обуви. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к контейнеру для подлежащего распылению вещества, включающему в себя резервуар для вещества и снабженному активными распыляющими средствами, соединенными с контейнером.
Из японской заявки на патент JP 256101A известен контейнер, содержащий аэрозольный баллончик с резервуаром для вещества под давлением для распыления внутри обуви. Аэрозольный баллончик снабжен выпускным каналом с распылительной насадкой, соединенным с резервуаром. В процессе эксплуатации вещество распыляется в виде аэрозоля из резервуара и выпускного канала через выпускное отверстие распылительной насадки внутрь обуви. Распыляемое вещество может оказывать дезинфицирующее и/или антибактериальное действие. Следует отметить, что термин распыление следует понимать в широком смысле, и он может включать в себя также разбрызгивание, создание тумана и тому подобное.
Недостатком известного контейнера является то, что аэрозоль, распыляемый, в частности, внутри обуви, имеет относительно небольшой радиус распыления. Вследствие этого во время использования только небольшая часть внутреннего пространства обуви может быть обработана распылением при помощи контейнера, в то время как большая часть внутреннего пространства остается необработанной. Вследствие этого результаты использования контейнера относительно ограничены. Более того, при использовании известного контейнера распыление должно осуществляться относительно долго для того, чтобы на обрабатываемую область, например, внутрь обуви, попало требуемое количество вещества. Другим недостатком известного контейнера является то, что используемые распыляющие средства относительно трудно ориентировать для распыления вещества в желаемом направлении в окружающем пространстве. Вследствие этого аэрозоль часто не достигает подлежащих обработке участков.
Задачей настоящего изобретения является преодоление недостатков, присущих известному контейнеру с сохранением его достоинств. В частности, изобретением предусматривается контейнер, с помощью которого обработке распылением может быть подвергнуто относительно большое пространство.
Контейнер в соответствии с изобретением отличается тем, что распыляющие средства снабжены, по меньшей мере, двумя выпускными отверстиями, расположенными на расстоянии друг от друга, которые могут сообщаться через жидкую фазу с контейнером для распыления вещества в окружающее пространство, по меньшей мере, двумя потоками аэрозоля.
При использовании такого контейнера формируются, по меньшей мере, два потока аэрозоля для распыления в окружающее пространство. Следовательно, во время однократного действия распыляющих средств относительно большая часть окружающего пространства может быть обработана аэрозолем, например, для обработки окружающего пространства и/или границ этого пространства. Более того, эти, по меньшей мере, два потока аэрозоля могут быть относительно просто ориентированы в нужном направлении, поскольку потоки выходят из отверстий, находящихся на расстоянии друг от друга, когда, по меньшей мере, один из потоков виден, так как направление видимого потока часто является хорошим ориентиром для определения направления другого потока.
Предпочтительно, резервуар контейнера наполнен веществом для обработки внутреннего пространства обуви, так что контейнер может быть достаточно просто использован для распыления вещества во внутреннее пространство обуви. Большая часть внутреннего пространства обуви может быть обработана относительно быстро.
Выпускные отверстия могут быть по-разному ориентированы по отношению друг к другу. Например, выпускные отверстия могут быть расположены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют в среднем сходное направление распыления. Преимущество такого расположения состоит в том, что образуется относительно широкий фронт аэрозоля и обеспечивается обработка веществом относительно большого пространства, расположенного напротив упомянутых выпускных отверстий, за один раз. Выпускные отверстия могут быть размещены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют в основном разные направления распыления, так что одновременно обрабатываются разные области. Выпускные отверстия могут быть, например, расположены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют противоположные направления. В результате при использовании контейнера, например, для распыления вещества внутри обуви как задник, так и носок обуви могут быть обработаны распыляющими средствами за один раз, по меньшей мере, когда выпускные отверстия нацелены на эти части обуви.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения каждое выпускное отверстие выполнено с возможностью формирования потока аэрозоля из вещества, протекающего в процессе использования из резервуара и формирующего связь с выпускным отверстием через жидкую фазу.
В процессе работы распыляющих средств вещество, находящееся в резервуаре, может течь к каждому выпускному отверстию и затем преобразовываться этим выпускным отверстием в аэрозоль, который будет распыляться как поток в желаемую область. При таком способе выпускные отверстия могут быть размещены относительно далеко друг от друга так, что в распыляющих средствах может быть использовано относительно большое количество выпускных отверстий. Использование относительно большого количества выпускных отверстий, в частности трех или более, имеет преимущество, заключающееся в том, что получают относительно большой радиус распыления. При таком способе относительно большое количество вещества может быть относительно быстро доставлено в форме аэрозоля в обрабатываемую область. Связь через жидкую фазу может, например, быть снабжена разветвлениями, проходящими к упомянутым выпускным отверстиям.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения упомянутая связь через жидкую фазу снабжена образующими аэрозоль средствами для образования аэрозоля из жидкости, текущей во время использования через упомянутую систему связи через жидкую фазу из резервуара, по меньшей мере, к двум выпускным отверстиям. В результате контейнер функционирует, когда давление, по меньшей мере, в резервуаре контейнера является относительно низким, поскольку образующие аэрозоль средства уже расположены в упомянутой связи через жидкую фазу или вблизи нее. Образующие аэрозоль средства могут, например, содержать распылительное сопло, пульверизатор, туманный распылитель или тому подобные средства, размещенные в системе связи через жидкую фазу или вблизи нее. Аэрозоль, создаваемый этими средствами, во время использования подается к, по меньшей мере, двум расположенным на расстоянии друг от друга выпускным отверстиям для распространения в области опрыскивания, по меньшей мере, двумя действующими совместно потоками распыляемого вещества. Предпочтительно, упомянутая связь через жидкую фазу снабжена накопительной камерой для сбора аэрозоля, образованного образующими аэрозоль средствами, а накопительная камера снабжена упомянутыми выпускными отверстиями для распыления аэрозоля, накопленного в камере, по меньшей мере, двумя потоками аэрозоля в окружающее пространство. Накопительная камера может собирать образуемый аэрозоль достаточно простым способом и распылять его через выпускные отверстия на достаточно большую площадь.
В соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления изобретения распылительные средства снабжены опорными средствами для устойчивого размещения контейнера во время использования на опорной поверхности, в частности, внутри обуви.
При наличии этих опорных средств ориентирование, по меньшей мере, двух потоков аэрозоля значительно упрощается. Более того, опорные средства могут обеспечить прочность распыляющих средств, что увеличит их срок службы. Особенно предпочтительным является снабжение распылительных средств подвижной рабочей частью; когда рабочая часть находится в первом и втором рабочем положении, упомянутая связь через жидкую фазу соответственно перекрыта и открыта, рабочая часть приспособлена к переходу из первого во второе положение нажатием во время использования контейнером на упомянутую опорную поверхность посредством опорных средств. Работа распылительных средств осуществляется с использованием опорных средств так, что пользователю контейнером нужно только нажать контейнером на опорную поверхность посредством опорных средств. Распылительные средства могут быть снабжены пружиной для воздействия силой сжатия пружины на упомянутую рабочую часть распылительных средств так, чтобы рабочая часть перемещалась под действием этой силы из второго в первое рабочее положение после использования контейнера без участия пользователя, которому нужно осуществить иные специальные действия, отличные от перемещения опорных средств от опорной поверхности.
В соответствии с наилучшим вариантом осуществления изобретения, по меньшей мере, часть распылительных средств образует крышку, снабженную упомянутыми выпускными отверстиями.
Крышка может защищать, по меньшей мере, часть контейнера от повреждений, например, вследствие воздействия окружающей среды, в частности, от непредусмотренного механического воздействия. Более того, крышка содержит упомянутые выпускные отверстия, так что контейнер может состоять всего из нескольких частей. Крышка может нести эстетическую функцию.
Предусмотрена также крышка, предназначенная для контейнера в соответствии с пунктом 18. Крышка предоставляет контейнеру вышеупомянутые преимущества. Крышка может быть съемно подсоединена к контейнеру, с возможностью ее замены другой крышкой. Когда, например, контейнер заполнен веществом для обработки обуви, при необходимости обработки разных видов обуви предпочтительно наличие другой крышки с выпускными отверстиями, расположенными по-разному по отношению друг к другу и обеспечивающими лучшие результаты опрыскивания. Крышка может быть легко совмещена с серийно выпускаемыми стандартными контейнерами, такими, как стандартные аэрозольные баллончики, для придания таким контейнерам преимуществ настоящего изобретения. С этой целью крышка может быть сконструирована с возможностью присоединения к выпускному каналу стандартных контейнеров или сцепления с ним.
Изобретение также относится к способу изготовления контейнера для подлежащего распылению вещества, причем контейнер содержит резервуар для вещества и снабжен действующим выпускным каналом.
Способ согласно изобретению отличается тем, что контейнер снабжен защищающей выпускной канал крышкой, по меньшей мере, с двумя выпускными отверстиями, каждое выпускное отверстие крышки сообщается через жидкую фазу с упомянутым выпускным каналом контейнера.
Контейнер снабжен крышкой для перекрытия выпускного канала, придающей контейнеру вышеупомянутые преимущества. Крышка может быть приспособлена для обеспечения связи через жидкую фазу между выпускными отверстиями и выпускным каналом контейнера. Более того, при сборке контейнера между выпускным отверстием крышки и выпускным каналом контейнера могут быть, например, установлены элементы для связи через жидкую фазу, в частности, трубки для жидкости и т.д.
Изобретение будет в дальнейшем описано в рамках двух вариантов его осуществления со ссылками на чертежи, в числе которых:
Фиг.1 изображает частично в разрезе вид сбоку контейнера согласно первому варианту осуществления изобретения;
Фиг.2 - поперечное сечение контейнера по линии II-II вида сбоку, представленного на фиг.1;
Фиг.3 - частично в разрезе вид сбоку контейнера согласно фиг.1 и 2, в процессе его эксплуатации;
Фиг.4 - частично в разрезе вид сбоку контейнера согласно второму варианту осуществления изобретения;
Фиг.5 - поперечное сечение по линии V-V вида сбоку контейнера, представленного на фиг.4;
Фиг.6 - вид сбоку, в разрезе, контейнера согласно варианту осуществления изобретения, представленному на фиг.4 и 5, в процессе его эксплуатации;
Фиг.7 - частично в разрезе вид сбоку контейнера согласно третьему варианту осуществления изобретения;
Фиг.8 - вид сбоку, частично в разрезе, контейнера, представленного на фиг.7, в процессе эксплуатации;
Фиг.9 - четвертый вариант осуществления изобретения.
На фиг.1 и 2 показан первый вариант осуществления цилиндрического аэрозольного баллончика Н для вещества, подлежащего распылению внутри обуви. Аэрозольный баллончик Н содержит резервуар 1, внешняя стенка которого представлена на виде сбоку, показанном на фиг.1. На конце аэрозольного баллончика Н предусмотрен цилиндрический выпускной канал 2, который соединен с аэрозольным баллончиком так, что он может перемещаться в осевом направлении из первого во второе рабочее положение и наоборот. На фиг.1 и 3 представлены соответственно первое и второе положения выпускного канала 2. Выпускной канал 2 снабжен клапанами (не показаны), которые приспособлены для закрытия или поддержания открытого состояния канала 2 соответственно в первом и втором рабочих положениях.
В концевой части, представленной на фиг.1 и 2, аэрозольный баллончик Н снабжен крышкой 3, 4 для перекрытия этой концевой части и, по меньшей мере, части выпускного канала 2, выступающего наружу от контейнера Н. Крышка предотвращает повреждение выпускного канала 2. Крышка содержит первую рабочую часть 3, которая закреплена на фланцеобразном круглом крае 9 аэрозольного баллончика Н. Вторая рабочая часть 4 крышки 3, 4 присоединена к первой, рабочей части 3 крышки с возможностью телескопически перемещаться в направлении, показанном стрелкой Q, к первой рабочей части 3. Вторая рабочая часть 4 снабжена цилиндрической накопительной камерой 6, размещенной ниже по потоку по отношению к выпускному каналу 2 аэрозольного баллончика Н. Концевая часть 2' выпускного канала, обращенная к накопительной камере 6, приспособлена для образования аэрозоля из вещества, текущего во время использования из резервуара 1 через канал 2 в накопительную камеру 6. Преимущество использования одного выпускного канала 2 для образования аэрозоля состоит в том, что контейнер Н может образовывать аэрозоль, даже когда давление в контейнере Н является достаточно низким. Цилиндрическая стенка 6а накопительной камеры 6 соединена с наружной стороной выпускного канала 2, например, посредством клеевого соединения. Стенка 6а накопительной камеры 6 аэрозоля снабжена двумя выпускными отверстиями 7, 8, размещенными напротив друг друга. Подвижная рабочая часть 4 крышки 3, 4 снабжена расходящимися стенками 4а, 4b, проходящими от краев каждого выпускного отверстия 7, 8 в направлении вниз по потоку. Во время использования эти стенки 4а, 4b могут собирать аэрозоль, выходящий из накопительной камеры 6.
На фиг.3 показано использование первого варианта осуществления. Вещество в аэрозольном баллончике находится под давлением. Как показано на фиг.3, аэрозольный баллончик Н нажимается пользователем посредством рабочей части 4 крышки 3, 4, служащей опорой на внутреннюю поверхность обуви S, являющейся опорной поверхностью. Под действием сил, действующих со стороны пользователя и обуви S на подвижную рабочую часть 4, последняя перемещается в осевом направлении Q из первого во второе рабочее положение так, что выпускной канал 2 переходит во второе рабочее положение. В результате выпускной канал 2 открывается, так что вещество, находящееся в аэрозольном баллончике, течет по этому каналу 2 в накопительную камеру 6 аэрозоля. Выпускной канал 2, таким образом, образует аэрозоль вещества, обозначенный на чертеже символами +. Накопительная камера 6 собирает аэрозоль и направляет аэрозоль в обувь S через два выпускных отверстия 7, 8 в форме двух потоков аэрозоля В1, В2. Потоки аэрозоля В1, В2 имеют противоположные направления, так что ими могут быть обработаны как носок, так и задник обуви S. Поскольку во время использования аэрозольный баллончик Н размещается посредством крышки 3, 4 на обуви S достаточно устойчиво, нажатие на выпускной канал 2 может быть легко осуществлено, и потоки В1, В2 могут быть точно ориентированы внутри обуви.
Предпочтительно, опорный край второй рабочей части 4, касающийся обуви S во время использования, имеет диаметр, по меньшей мере, в 1 см, в частности, по меньшей мере, 2 см, более конкретно, по меньшей мере, 3 см, так что во время использования формируется хорошая опора. Как показано на чертежах, диаметр D опорного края, упомянутого в настоящем варианте осуществления изобретения, практически равен внешнему диаметру контейнера Н.
Второй вариант осуществления изобретения, представленный на фиг.4 и 5, отличается от первого тем, что во втором варианте предусмотрена крышка 13, 14, вторая подвижная рабочая часть 14 которой присоединена посредством упругих пружинных выступов 20 к первой рабочей части, прикрепленной к краю 19 аэрозольного баллончика Н. Вторая рабочая часть 14 снабжена жидкостной накопительной камерой 16, цилиндрическая стенка 16А которой соединена с выпускным каналом 12 аэрозоля. Ниже по потоку по отношению к выпускному каналу 12 жидкостная накопительная камера разветвляется на три жидкостных канала 21, которые проходят в радиальном направлении наружу к соответствующим выпускным отверстиям 17, 18, 18'. Каждое выпускное отверстие 17, 18, 18' приспособлено для образования потока аэрозоля из вещества, текущего во время использования, из резервуара 11 через эти отверстия 17, 18, 18' в окружающее пространство. Два из трех выпускных отверстий 18, 18' расположены по отношению друг к другу так, что потоки аэрозоля В12, В12', выходящие из них, имеют в среднем сходные направления распыления. Другое выпускное отверстие 17 расположено по отношению к этим двум отверстиям 18, 18' так, что поток аэрозоля В11, выходящий из этого отверстия, имеет в основном противоположное направление, отличное от направления двух потоков В12, В12', образованных этими отверстиями 18, 18'.
На фиг.6 показано, что во время использования второго иллюстративного варианта осуществления изобретения вещество течет из резервуара 11 через выпускной канал 12, жидкостную накопительную камеру 16 и три жидкостных канала 21 к упомянутым выпускным каналам 17, 18, 18'. Затем эти отверстия 17, 18, 18' направляют вещество в обувь S в форме трех упомянутых потоков аэрозоля В11, В12, В12'. Два потока В12, В12', имеющие в основном сходные направления распыления, могут обработать большую часть внутреннего пространства носка обуви. В то же время другой поток В11 может обработать задник обуви S. Во втором варианте осуществления изобретения выпускные отверстия 17, 18 разнесены относительно далеко друг от друга. В результате во второй рабочей части 14 имеется относительно много места для снабжения этой части 14 выпускными отверстиями. Поскольку в этом втором варианте осуществления изобретения предусмотрено три выпускных отверстия, каждое из которых приспособлено для образования аэрозоля, согласно данному варианту осуществления изобретения может быть одновременно произведено и распылено внутри обуви S относительно большое количество аэрозоля. Следовательно, обувь может быть быстро обработана для дальнейшего ношения или хранения.
На фиг.7 показан третий вариант осуществления изобретения, в котором предусмотрена опорная крышка 23, 24 для устойчивого размещения аэрозольного баллончика Н во время использования на опорной поверхности при работе распылительных средств контейнера. Третий вариант осуществления изобретения отличается от первого, представленного на фиг.1 и 2, тем, что опорная крышка 23, 24 снабжена только одним выпускным отверстием 27, которое приспособлено для выработки одного потока В аэрозоля из вещества, текущего во время использования из аэрозольного баллончика Н через отверстие 27 в окружающее пространство. Подвижная рабочая часть 24 опорной крышки 23, 24 не снабжена расходящимися стенками, проходящими от краев выпускного отверстия 27 в направлении вниз. Вместо этого боковая стенка 25 подвижной крышки снабжена отверстием 28, через которое поток В аэрозоля, произведенный выпускным отверстием 27, может попасть на обрабатываемую область. Накопительная камера 26 имеет несколько уменьшенную конструкцию по сравнению с диаметром выпускного канала 22, так что осевое перемещение подвижной части 24 крышки может легко передаваться выпускному каналу 22.
Как показано на фиг.8, при использовании варианта осуществления изобретения, представленного на фиг.7, вещество, находящееся в контейнере Н, может быть распылено в обуви S простым способом, по меньшей мере, выработкой потока В аэрозоля. Работа распылительных средств 23, 24 контейнера Н затем осуществляется способом согласно первому и второму вариантам осуществления. Закрепленная рабочая часть 23 крышки обеспечивает направление второй, подвижной рабочей части 24, так что работа контейнера может быть осуществлена быстро, без повреждения выпускного канала 22 и/или других рабочих средств контейнера Н. Относительно большой диаметр опорного края подвижной части 24 крышки дополнительно снижает риск нежелательного перемещения контейнера Н в процессе его работы.
Четвертый вариант осуществления изобретения, представленный на фиг.9, отличается от третьего варианта осуществления изобретения тем, что опорная крышка 23, 24 снабжена двумя разными выпускными отверстиями 27а, 27b, которые приспособлены для выработки двух потоков аэрозоля В, В' соответственно из вещества, протекающего во время использования из аэрозольного баллончика Н через эти отверстия 27а, 27b в окружающее пространство. Выпускные отверстия 27а, 27b имеют разные поперечные сечения. Поэтому во время использования относительно большое количество аэрозоля, образованного выпускным каналом 22, выйдет из большого выпускного отверстия 27а в виде потока аэрозоля В, например, для обработки относительно большой передней поверхности обуви S. Относительно небольшая часть образованного аэрозоля выйдет во время использования из небольшого выпускного отверстия 27b в виде потока аэрозоля В', например, для обработки задника обуви S. Таким образом, аэрозоль может быть использован эффективно и может быть распылен в желаемых количествах и в желаемых направлениях.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными вариантами осуществления. Возможны различные модификации в рамках изобретения, представленных в последующих пунктах формулы.
Например, каждое выпускное отверстие 7, 8, 17, 18, 27 может быть образовано различными способами. Каждое выпускное отверстие может, например, иметь в основном круглое, угловое, овальное или иное поперечное сечение или комбинацию этих или других поперечных сечений. Посредством выбора формы поперечного сечения каждого выпускного отверстия может быть получен, например, поток аэрозоля разного вида и/или разного объема. Неожиданно оказалось, что прямоугольное отверстие, чьи длинные стороны проходят в вертикальном и горизонтальном направлении, соответственно образует горизонтальную и вертикальную комбинацию.
Кроме того, разные выпускные отверстия 7, 8, 17, 18, 27 каждого контейнера могут быть разными или одинаковыми в поперечном сечении и/или по размеру.
Распылительные средства могут быть снабжены пружинными средствами, приспособленными для воздействия силой сжатия пружины на подвижную рабочую часть распылительных средств, так что рабочая часть под действием этой силы перемещается обратно из второго в первое рабочее положение. Пружинные средства могут быть, например, присоединены к выпускному каналу контейнера. Кроме того, например, подвижная рабочая часть крышки контейнера может быть снабжена такими пружинными средствами.
Распылительные средства контейнера могут быть приспособлены, например, для распыления внутри обуви S, на которой контейнер Н размещается во время использования. Для этого, например, расположенная напротив выпускного канала 2 контейнера стенка второй подвижной рабочей части 4 крышки контейнера может быть снабжена выпускным отверстием.
Распылительные средства могут быть снабжены разными средствами для перекрытия выпускной системы 2 связи через жидкую фазу, например, клапанами и т.д.
Кроме того, контейнер Н может быть снабжен одним или более выпускными каналами 2, 12.
Кроме того, распылительные средства и/или контейнер Н может быть снабжен вспомогательными средствами ориентирования, например, меткой, стрелкой и т.д., позволяющими облегчить ориентирование контейнера на обрабатываемый объект во время использования. Для этого вспомогательные средства ориентирования могут, например, показывать положение, по меньшей мере, одного выпускного отверстия.
Вещество, распыляемое в обуви S, может, например, содержать сжатую жидкость для создания давления и/или поддержания вещества под давлением. Вещество может, например, содержать некоторые химические вещества, в частности, дезодорант, порошок, например, тальк, дезинфицирующее средство, одорант и т.д. для осуществления бактериального и/или фунгицидного регулирования, регулирования влажности и/или придания запаха. Такие вещества могут, например, быть предназначены для распыления в обуви после использования, например, для подавления неприятного запаха пота и/или для быстрого высушивания стелек.
Контейнер Н может быть использован для обработки разных типов обуви, например, рабочей обуви, бутсов, тапочек, коньков, сабо и др.
Кроме того, работа распылительных средств может осуществляться с использованием или без использования упомянутых опорных средств, служащих для устойчивого размещения контейнера Н во время использования на внутренней стороне обуви S. Распылительные средства могут быть снабжены, например, механизмом, с помощью которого пользователь может вручную воздействовать на упомянутую связь через жидкую фазу между резервуаром 1 и выпускными отверстиями 7, 8 независимо от положения контейнера Н по отношению к обуви S.
Контейнер может быть предназначен для распыления разных веществ в разных пространствах. Контейнер может, например, содержать инсектицид для борьбы с насекомыми, освежитель воздуха или тому подобное.
Если распылительные средства содержат крышку, которая снабжена присоединенной к контейнеру первой рабочей частью, к которой подвижно прикреплена вторая рабочая часть, первая и/или вторая рабочие части крышки могут быть снабжены одним или более выпускными отверстиями, которые могут сообщаться через жидкую фазу с содержимым резервуара контейнера.
Кроме того, контейнер Н может быть достаточно просто изготовлен и снабжен крышкой 3, 4; 13, 14; 23, 24, закрывающей выпускной канал 2; 12; 22, причем крышка снабжена неподвижной рабочей частью 3; 13; 23, которая присоединена к контейнеру Н, и подвижной рабочей частью 4; 14; 24, которая присоединена к неподвижной рабочей части 3, 13; 23 с возможностью направления из первого во второе положение и наоборот.
1. Контейнер для вещества, подлежащего распылению, содержащий резервуар для распыляемого вещества, распылительные средства, связанные с резервуаром для распыления вещества, в котором распылительные средства выполнены, по меньшей мере, с двумя расположенными на расстоянии друг от друга выпускными отверстиями, связанными по текучей среде с резервуаром для распыления вещества, по меньшей мере, двумя потоками аэрозоля в окружающее пространство, отличающийся тем, что указанная связь по текучей среде обеспечена образующими аэрозоль средствами для образования аэрозоля из вещества, текущего во время использования из резервуара посредством этой связи, по меньшей мере, к двум выпускным отверстиям, при этом образующие аэрозоль средства выполнены с накопительной камерой для сбора аэрозоля образованного образующими аэрозоль средствами, причем накопительная камера имеет выпускные отверстия для распыления аэрозоля, собранного в камере, по меньшей мере, двумя потоками в окружающее пространство.
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что резервуар контейнера заполнен веществом для обработки внутренней поверхности обуви.
3. Контейнер по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два из выпускных отверстий расположены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют в среднем сходные направления распыления.
4. Контейнер по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два из выпускных отверстий расположены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют в основном разные направления распыления.
5. Контейнер по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два из выпускных отверстий расположены по отношению друг к другу так, что соответствующие потоки аэрозоля имеют в основном противоположные направления распыления.
6. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что распылительные средства снабжены расходящимися стенками, проходящими от края каждого выпускного отверстия по направлению вниз по потоку.
7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что распылительные средства снабжены опорными средствами для устойчивого размещения контейнера во время использования на опорной поверхности, в частности, внутри обуви.
8. Контейнер по п.7, отличающийся тем, что опорный край опорных средств, касающийся опорной поверхности во время использования, имеет диаметр, равный, по меньшей мере, 1 см, в частности, по меньшей мере, 2 см, еще более конкретно, по меньшей мере, 3 см.
9. Контейнер по п.7, отличающийся тем, что распылительные средства снабжены подвижной рабочей частью, причем связь по текучей среде перекрыта или открыта, соответственно, когда рабочая часть находится в первом или втором рабочем положении, при этом рабочая часть переводится из первого во второе положение путем нажатия контейнером посредством опорных средств на указанную опорную поверхность во время использования.
10. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что распылительные средства снабжены неподвижной рабочей частью, присоединенной к контейнеру, причем неподвижная рабочая часть выполнена с возможностью направления подвижной рабочей части из первого рабочего положения во второе положение и наоборот.
11. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что распылительные средства снабжены пружинными средствами для воздействия силой сжатия пружины на подвижную рабочую часть распылительных средств так, что подвижная рабочая часть под действием этой силы перемещается из второго в первое рабочее положение.
12. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть распылительных средств содержит крышку, которая выполнена с каждым указанным выпускным отверстием.
13. Контейнер по п.12, отличающийся тем, что крышка выполнена с каждым указанным выпускным отверстием, расположенным ниже по потоку относительно указанных образующих аэрозоль средств.
14. Контейнер по п.13, отличающийся тем, что крышка съемно присоединена к круглому краю, в частности, к фланцу контейнера.
15. Контейнер по п.13, отличающийся тем, что крышка выполнена с возможностью взаимодействия с выпускным отверстием контейнера.
16.Контейнер по п.13, отличающийся тем, что крышка содержит первую часть, которая присоединена к контейнеру, и снабжена второй частью, которая подвижно присоединена к первой части крышки.
17. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он содержит аэрозоль.
18. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два выпускных отверстия отличаются друг от друга по поперечному сечению и/или размерам.
