Штамповая сталь
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 8,0-12,0; хром 6,0-8 0; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,2-0,4; азот 0,1-0,2; бор 0,2-0,4; кальций 0,005-0,01; тантал 0,2-0,4; титан 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; теллур 0,0002-0,0004; железо - остальное. Твердость стали после термообработки составляет 63-65 НРС. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.
Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤1,5; кремний ≤3,0; марганец 7,0-40,0; хром ≤15,0; ванадий ≤3,0; цирконий ≤2,0; азот ≤0,4; кальций 0,0005-0,05; титан ≤2,0; медь ≤4,0; кобальт ≤4,0; теллур ≤0,2; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости стали.
Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, кальций, титан, медь, кобальт, теллур, железо, дополнительно содержит бор и тантал, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 8,0-12,0; хром 6,0-8,0; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,2-0,4; азот 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; теллур 0,0002-0,0004; бор 0,2-0,4; тантал 0,2-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы штамповой стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Марганец | 12,0 | 10,0 | 8,0 |
| Хром | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
| Ванадий | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| Цирконий | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Азот | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Кальций | 0,01 | 0,008 | 0,005 |
| Титан | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Кобальт | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Теллур | 0,0002 | 0,0003 | 0,0004 |
| Бор | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Тантал | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Твердость стали, HRC | 63-65 | 63-65 | 63-65 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Медь и кобальт увеличивают прочность и пластичность сплава. Титан и тантал увеличивают коррозионную стойкость сплава. В химически связанном состоянии с титаном и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Кальций раскисляет сталь, способствуют измельчению зерна
Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000°С и отпуск при температуре 200°С.
Источник информации
1. JP 02-104633, С22С 38/00, 1990.
Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, кальций, титан, медь, кобальт, теллур и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бор и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,4-0,6 |
| кремний | 0,8-1,2 |
| марганец | 8,0-12,0 |
| хром | 6,0-8,0 |
| ванадий | 1,8-2,2 |
| цирконий | 0,2-0,4 |
| азот | 0,1-0,2 |
| кальций | 0,005-0,01 |
| титан | 0,8-1,2 |
| медь | 0,8-1,2 |
| кобальт | 0,8-1,2 |
| теллур | 0,0002-0,0004 |
| бор | 0,2-0,4 |
| тантал | 0,2-0,4 |
| железо | остальное |
