Устройство для регулировки секций протяжки по высоте

Устройство содержит корпус с пазом, в котором закреплены регулировочные клинья и секции протяжки. Для повышения эксплуатационных качеств и снижения трудоемкости обработки клинья расположены перпендикулярно к длинной боковой стороне секций протяжки и установлены попарно. 3 ил.

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием с помощью наружных протяжек, а именно к устройствам для регулировки секций протяжки по высоте.

В известных протяжках для обработки наружных поверхностей заготовок регулирование секций протяжки по высоте осуществляется длинными клиньями, расположенными продольно под нижней плоскостью протяжки [1]. Регулирование высоты секций клином облегчает их сборку и регулировку, увеличивает срок службы протяжек после переточки зубьев [2].

Недостатком известных конструкций регулировочных устройств с клином является увеличение длины протяжки выступающим за пределы секций клина с винтом, сложность изготовления длинного клина и малый диапазон изменения высоты секций при регулировке.

Задачей изобретения является повышение эксплуатационных качеств устройства для регулировки секций протяжки, уменьшение их длины и снижение трудоемкости обработки заготовок протяжкой.

Решение поставленной задачи обеспечено тем, что в устройстве, содержащем корпус с пазом, в котором крепятся регулировочные клинья и секции протяжки, клинья расположены перпендикулярно к длинной боковой стороне секции протяжки и установлены попарно.

На фиг.1 показан вид на протяжку сверху, на фиг.2 - разрез протяжки по А-А и фиг.3 - разрез по Б-Б.

Протяжка с устройством для регулирования секций по высоте содержит корпус 1 с продольным пазом, в котором закреплены прокладки 2, клинья 3 и секции 4 протяжки. Крепление секций к корпусу осуществляется прижимными винтами 5. Клинья поджимаются друг к другу специальными винтами 6, ввернутыми в торцы клиньев. Эти же винты позволяют, при необходимости, раздвинуть клинья.

На фиг.3 показана более прогрессивная конструкция регулировочного устройства, примененного в секции 4'. Клинья 3' выполнены со значительно большим углом наклона и имеют мелкие рифли. Остроугольная клиновидная форма зуба рифлей обеспечивает легкое перемещение клиньев и надежную их фиксацию. Для перемещения клиньев применены стандартные упорные винты 7 и контргайки 8. Оба клина в паре одинаковые по конструкции и размерам. Специальные винты 5' с внутренним шестигранным отверстием под ключ в головке и в резьбовой части позволяют уменьшить шаг между зубьями протяжки в месте крепления секции. Кроме того, они дают возможность производить регулировку и замену секций протяжки без съема корпуса со станка и выемки винтов из корпуса.

Для разгрузки винтов 5 и 5' от продольных сил, возникающих при обработке заготовок, возле конца секции к корпусу крепится упорная планка 9.

Отсутствие в корпусе наклонной нижней плоскости, необходимой при применении одного продольного клина, упрощает конструкцию корпуса и позволяет применять прокладки под пару клиньев при необходимости увеличения диапазона регулирования высоты секций после переточек зубьев по задней поверхности.

Регулирование высоты зубьев секций протяжки относительно основания корпуса осуществляется после ослабления затяжки винтов 5 и 5' или их вывертывания на 0,5...3 мм. Винтами 6 и 7 клинья передвигают навстречу друг к другу. При этом высота секций увеличивается. Точность регулировки выше при перемещении одного клина. Перемещение двух клиньев увеличивает диапазон регулирования высоты. Так как угол наклона плоских клиньев небольшой, то для увеличения диапазона регулирования высоты секции необходима установка более толстой прокладки 2 или увеличение количества тонких прокладок. Это усложняет и удорожает процесс регулировки, снижает жесткость крепления секций к корпусу.

Применение рифлей на соприкасающихся поверхностях клиньев 3' позволяет при регулировании высоты секции обеспечить дискретное изменение расстояния от подошвы корпуса до вершины зубьев в большем диапазоне за счет увеличенного угла наклона клиньев. Это позволяет отказаться от применения прокладок.

При выполнении всех секций протяжки как единого целого инструмента с зубьями разного назначения клинья могут быть изготовлены на всю длину протяжки. В этом случае количество прижимных и регулировочных винтов может быть уменьшено, однако, при этом исключается возможность раздельной регулировки высоты, замены и переточки наиболее изношенных участков протяжки.

Расположение регулировочных клиньев перпендикулярно к длинной боковой стороне секции протяжки и установка их попарно позволяет ставить секции протяжки в корпусе вплотную друг к другу. Это уменьшает длину протяжки и, соответственно, ее рабочий и холостой ходы, что ускоряет обработку заготовок. При сохранении длины протяжки появляется возможность увеличения количества зубьев в ее секциях. Попарное расположение клиньев и оснащение их рифлями позволяет увеличить диапазон регулирования высоты секций протяжки, что особенно важно при длинных протяжках.

Источники информации

1. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов: учебное пособие для ВТУЗов по специальности «Технология машиностроения». - М.: Машиностроение, 1984. - 272 с.

2. Кацев П.Г. Обработка протягиванием: справочник. - М.: Машиностроение, 1986. - 172 с.

Устройство для регулировки секций протяжки по высоте, содержащее корпус с пазом, который предназначен для закрепления регулировочных клиньев и секций протяжки, отличающееся тем, что клинья установлены попарно и расположены перпендикулярно к длинной боковой стороне секций протяжки.