Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,002-0,004; медь 0,8-1,2; ниобий 0,4-0,6; цирконий 0,06-0,09; вольфрам 0,8-1,2; церий 0,06-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в энергетическом машиностроении.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; молибден 0,2-2,0; магний 0,02-0,05; медь 0,2-1,8; ниобий 0,2-2,0; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,2-2,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, ниобий, цирконий, вольфрам, железо, дополнительно содержит церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,002-0,004; медь 0,8-1,2; ниобий 0,4-0,6; цирконий 0,06-0,09; вольфрам 0,8-1,2; церий 0,06-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,3 | 3,6 |
| Кремний | 3,0 | 3,3 | 3,6 |
| Марганец | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Молибден | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Магний | 0,002 | 0,003 | 0,004 |
| Медь | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Ниобий | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Цирконий | 0,06 | 0,075 | 0,09 |
| Вольфрам | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Церий | 0,1 | 0,08 | 0,06 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость чугуна (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С), циклы до появления трещин. | ˜300 | ˜300 | ˜300 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, ниобий и вольфрам упрочняют твердый раствор, повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание перлита, повышает прочность и пластичность сплава. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Цирконий обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна, упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. GB 1500766, С22С 37/04, 1978.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, ниобий, цирконий, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,002-0,004; медь 0,8-1,2; ниобий 0,4-0,6; цирконий 0,06-0,09; вольфрам 0,8-1,2; церий 0,06-0,1; железо - остальное.
