Патрон

Патрон предназначен для закрепления осевого инструмента с выходящими на торец его хвостовика внутренними каналами для подвода охлаждающего средства и содержит корпус с продольной осью, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовик для закрепления в шпинделе станка с расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика осевого инструмента, содержащий устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт с головкой и осевым отверстием, подпружиненную втулку, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси. При этом регулировочный винт установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой с торцом хвостовика осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой. Для повышения эффективности охлаждения осевого инструмента в регулировочном винте выполнены отверстия, расположенные наклонно к продольной оси корпуса и выходящие одним концом в его осевое отверстие, а другим - на торец винта напротив выходов каналов на торце хвостовика осевого инструмента. При этом осевое отверстие регулировочного винта со стороны хвостовика осевого инструмента выполнено закрытым, а на торце регулировочного винта выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом, выполненным на торце хвостовика осевого инструмента. 3 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием на станках с автоматической заменой осевого инструмента, например в виде сверл, разверток, расточных резцов или концевых фрез.

Известен патрон для закрепления осевого инструмента с выходящими на торец его хвостовика внутренними каналами для подвода охлаждающего средства, содержащий корпус с продольной осью, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовиком, предназначенным для закрепления в шпинделе станка, и расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика осевого инструмента и устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт с головкой и осевым отверстием, расположенным вдоль продольной оси корпуса, подпружиненную втулку, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси, при этом регулировочный винт установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой с торцом хвостовика осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой (см. WO 2007/042020, В23В 31/00, 2007).

В известном патроне поток охлаждающего средства имеет крутой поворот при переходе из головки регулировочного винта в хвостовик осевого инструмента, торец которого расположен перпендикулярно продольной оси патрона. Задача изобретения заключается в повышении эффективности охлаждения осевого инструмента и зоны резания при использовании охлаждающего средства в виде распыленной в потоке воздуха жидкости (тумана) за счет плавного соединения осевого отверстия регулировочного винта с выходами каналов на торце осевого инструмента.

Поставленная задача решается посредством того, что в патроне для закрепления осевого инструмента с выходящими на торец его хвостовика внутренними каналами для подвода охлаждающего средства, содержащем корпус с продольной осью, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовиком, предназначенным для закрепления в шпинделе станка, и расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика осевого инструмента и устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт с головкой и осевым отверстием, расположенным вдоль продольной оси корпуса, подпружиненную втулку, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси, при этом регулировочный винт установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой с торцом хвостовика осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой, согласно изобретения в регулировочном винте выполнены отверстия, расположенные наклонно к продольной оси корпуса и выходящие одним концом в его осевое отверстие, а другим - на торец винта напротив выходов каналов на торце хвостовика осевого инструмента, при этом осевое отверстие регулировочного винта со стороны хвостовика осевого инструмента выполнено закрытым, а на торце регулировочного винта выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом, выполненным на торце хвостовика осевого инструмента.

Предложенный патрон представлен на фиг.1-3, на которых:

на фиг.1 представлено продольное сечение патрона;

на фиг.2 представлено сечение Б-Б на фиг.1;

на фиг.3 представлено сечение А-А на фиг.1.

Патрон содержит корпус 1 с продольной осью 2, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовиком 3, предназначенным для закрепления в шпинделе станка, и расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика 4 осевого инструмента и устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт 5 с головкой и осевым отверстием, расположенным вдоль продольной оси корпуса 1, подпружиненную втулку 7, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля 8, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси. Регулировочный винт 5 установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой 6 с торцом 9 хвостовика 4 осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой 7, опирающейся на пружину сжатия 10.

Закрепление хвостовика 4 осевого инструмента в отверстии корпуса 1 производится, например, путем нагрева корпуса, вставления в его отверстие хвостовика 4 и последующего охлаждения корпуса.

В регулировочном винте 5 выполнены отверстия 11, расположенные наклонно к продольной оси корпуса и выходящие одним концом в его осевое отверстие 12, а другим - на торец винта 9 напротив выходов 13 каналов 14 на торце хвостовика 4 осевого инструмента. При этом осевое отверстие регулировочного винта 5 со стороны хвостовика 4 осевого инструмента выполнено закрытым, а на торце регулировочного винта 5 выполнен выступ 15 (на фиг.3 выступ 15 условно показан нерассеченным плоскотью сечения А-А), предназначенный для взаимодействия с пазом 16, выполненным на торце 9 хвостовика 4 осевого инструмента.

Ниппель 8 устанавливается в отверстии корпуса 1 между резиновыми кольцами 17 и закрепляется крышкой 18 и поэтому имеет возможность качания относительно продольной оси 2 корпуса 1 при соединении с системой подвода охлаждающего средства станка.

Отверстия 11 обеспечивают плавный переход от центрального отверстия 12 регулировочного винта 5 к внутренним каналам 14 осевого инструмента, что повышает эффективность использования охлаждающего средства, содержащего жидкость, распыленную в потоке воздуха.

Патрон для закрепления осевого инструмента с выходящими на торец его хвостовика внутренними каналами для подвода охлаждающего средства, содержащий корпус с продольной осью, совпадающей с продольной осью патрона, хвостовиком, предназначенным для закрепления в шпинделе станка, и расположенным вдоль его продольной оси отверстием для размещения хвостовика осевого инструмента, и устройство для подвода к осевому инструменту охлаждающего средства, включающее регулировочный винт с головкой и осевым отверстием, расположенным вдоль продольной оси корпуса, подпружиненную втулку, имеющую возможность осевого перемещения вдоль продольной оси корпуса и размещенную в отверстии ниппеля, предназначенного для соединения с системой подвода охлаждающего средства станка и установленного в корпусе с возможностью качания относительно его продольной оси, при этом регулировочный винт установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с одной стороны головкой с торцом хвостовика осевого инструмента, а с другой - с подпружиненной втулкой, отличающийся тем, что в регулировочном винте выполнены отверстия, расположенные наклонно к продольной оси корпуса и выходящие одним концом в его осевое отверстие, а другим - на торец винта напротив выходов каналов на торце хвостовика осевого инструмента, при этом осевое отверстие регулировочного винта со стороны хвостовика осевого инструмента выполнено закрытым, а на торце регулировочного винта выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с пазом, выполненным на торце хвостовика осевого инструмента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам. .

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот. .

Изобретение относится к области металлообработки, вспомогательному инструменту для металлорежущих станков. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам, которые используются для фиксации держателей обрабатываемых деталей, на которых установлены одна или несколько деталей, подлежащих механической обработке в точно определенном и заранее заданном положении.

Изобретение относится к области обработки деталей на металлорежущих станках. .

Изобретение относится к станкостроению и металлообработке, в частности к устройствам, используемым в металлорежущих станках для закрепления вращающихся деталей. .

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках. .

Патрон // 2357837
Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано для захвата цилиндрических стержней

Изобретение относится к зажимным устройствам

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для крепления инструмента металлообрабатывающего станка

Изобретение относится к области режущего и вспомогательного инструмента для обработки материалов резанием, в частности, соответственно к сверлам и патронам

Изобретение относится к держателям инструмента с гнездом для инструмента, в частности, стягивающимися патронами и другими патронами для приема вращающихся инструментов, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к патронам для рабочих инструментов ручных машин. Патрон содержит держатель для размещения цилиндрического хвостовика рабочего инструмента, имеющего на своей боковой поверхности диаметрально противоположные стопорные углубления, и замковое устройство. Замковое устройство содержит стопорные элементы, блокирующий элемент и возвратный элемент. Стопорные элементы вводятся в зацепление с соответствующими стопорными углублениями цилиндрического хвостовика рабочего инструмента. Блокирующий элемент ограничивает перемещение стопорных элементов, направленное наружу в радиальном направлении от оси ручной машины. Возвратный элемент воздействует на отдельные стопорные элементы замкового устройства различными усилиями при введении цилиндрического хвостовика рабочего инструмента в держатель. В результате уменьшается усилие, прикладываемое к рабочему инструменту при его замене, а также повышается надежность и долговечность замкового устройства патрона. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Патрон включает державку, имеющую приемник для инструмента в форме гильзовой части, которая имеет приемное отверстие для инструмента с концентричной оси вращения державки сопрягаемой поверхностью, выполненной с возможностью закрепления с прессовой посадкой вставленного в него хвостовика инструмента, и канавки, простирающиеся от сопрягаемой поверхности. Для повышения точности центрирования канавки делят сопрягаемую поверхность на множество сравнимых друг с другом сегментов сопрягаемой поверхности, по существу жестких в осевом направлении, с радиальной глубиной канавок, выбранной из условия освобождения прессовой посадки по существу равномерным образом на всех сегментах сопрягаемой поверхности под влиянием нагрева, прикладываемого на внешнюю поверхность гильзовой части. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх