Реагент для тампонажных растворов, тампонажный раствор

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин. Технический результат - создание эффективного реагента для тампонажного раствора, не влияющего на его реологические характеристики, позволяющего получать тампонажный раствор плотностью до 2,0 г/см3, обеспечивающий формирование прочного камня с повышенной стойкостью к деформации. Реагент для тампонажного раствора на минеральном вяжущем, включающий гидроксихлорид алюминия, дополнительно содержит аморфный оксид алюминия, или гидроксид алюминия, или их смесь при следующем отношении компонентов, мас.ч.: гидроксихлорид алюминия 40-60; аморфный оксид алюминия, или гидроксид алюминия, или их смесь 40-60. Тампонажный раствор содержит цемент, воду и указанный реагент в количестве от 0,5 до 3,0% от массы цемента. Дополнительно указанный тампонажный раствор может содержать в мас.% от цемента: понизитель водоотдачи 0-0,8, пластификатор 0-0,5, пеногаситель 0-0,5. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к добавкам, улучшающим технологические показатели тампонажных растворов.

Известен реагент для тампонажного раствора, содержащий 99,5-99,9 мас.ч. аморфного оксида алюминия и 0,1-0,5 мас.ч. расширяющей добавки ИР-1, а также тампонажный раствор с указанным реагентом. Аморфный оксид алюминия является тонкодисперсным пылящим порошком, поэтому смешивание его с расширяющей добавкой и равномерное распределение в среде тампонажного раствора весьма затруднительны. При использовании данного реагента эффект расширения и набор прочности цементного камня наблюдаются только во время и после ОЗЦ. По этим причинам прочность образовавшегося камня во многих случаях оказывается ниже ожидаемой (пат. РФ 2268989).

Известна тампонажная добавка, включающая гидрооксихлориды алюминия (пат. РФ 2224876). При использовании данной добавки расширение и набор прочности цементного камня обеспечиваются лишь в начальный период его формирования (до ОЗЦ), в дальнейшем они практически не изменяются. Кроме того, гидроксихлориды алюминия загущают тампонажную смесь, ухудшают ее реологические характеристики, не обладают пластифицирующим эффектом. Поэтому как прочностные, так и деформационные характеристики цементного камня также недостаточно высоки.

Известно об использовании аморфного оксида алюминия в сочетании с гидрооксихлоридами алюминия в составе структурообразователя комплексного реагента для тампонажных растворов и тампонажный раствор с комплексным реагентом (пат. РФ 2259468). Согласно изобретению максимальная добавка структурообразователя в тампонажном растворе составляет менее 0,4% от массы цемента. Такая добавка не обеспечивает получение прочного однородного цементного камня.

Наиболее близким техническим решением является комплексный реагент для тампонажных растворов, состоящий из гидроксихлоридов и сульфата алюминия (пат. РФ 2213204).

Недостатками реагента являются: 1) отрицательное влияние на реологические характеристики тампонажного раствора: загущение (ухудшение текучести, растекаемости, прокачивания), отсутствие пластифицирующего эффекта, поэтому данный реагент годится для приготовления только легких (облегченных) тампонажных растворов; 2) набор прочности тампонажного камня происходит лишь в начальный период его формирования (до ОЗЦ); 3) низкие деформационно-прочностные характеристики.

Задачей изобретения является разработка реагента для тампонажных растворов, не влияющего на их реологические характеристики, позволяющего получать растворы плотностью до 2,0 г/см3, и тампонажного раствора, обеспечивающего формирование прочного цементного камня повышенной деформируемости.

Сущность изобретения заключается в том, что реагент для тампонажного раствора на минеральном вяжущем, включающий гидрооксихлориды алюминия, дополнительно содержит аморфный оксид алюминия, или гидроксид алюминия, или их смеси при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

гидроксихлориды алюминия 40-60

аморфный оксид алюминия, или

гидроксид алюминия, или их смеси 40-60.

Тампонажный раствор содержит цемент, воду и заявляемый реагент в количестве от 0,5 до 3,0% от массы цемента.

Дополнительно указанный тампонажный раствор может содержать понизитель водоотдачи до 0,8 мас.% от массы цемента; пластификатор до 0,5 мас.% от массы цемента; пеногаситель до 0,5 мас.% от массы цемента.

В качестве гидрооксихлоридов алюминия могут использоваться неорганические соли - соединения алюминия: гидроксихлорид, тетрагидрооксихлорид, пентагидрооксихлорид или их смеси. Может быть использован полиоксихлорид алюминия, выпускаемый под торговой маркой «Аква-Аурат™30» (ТУ 6-09-05-1456-96).

В качестве понизителя водоотдачи могут использоваться метилцеллюлоза (МЦ) и оксиэтилцеллюлоза (ОЭЦ, Сульфацелл).

Пластификаторами цемента могут служить реагенты С-3, СП и НТФ; пеногасителями - известные реагенты ТБФ, Лапрол, ПЭС-1 и др.

Новая совокупность известных компонентов в пределах их содержания в смеси обеспечивает новый технический результат:

- добавка реагента не загущает тампонажный раствор и позволяет получать растворы плотностью до 2,0 г/см3;

- набор прочности цементного камня происходит быстро, на всех этапах его формирования (до, во время и после ОЗЦ) и приводит к получению прочного однородного камня. Повышение прочности обеспечивается также снижением контракционного эффекта, равномерным распределением реагента и регулированием размеров пор. Синергетический эффект взаимодействия заявляемых компонентов друг с другом и их оптимальная концентрация в составе тампонажной смеси также способствуют получению цементного камня большей прочности, чем при использовании реагентов по прототипу и аналогам;

- аморфная окись, гидроксид алюминия и их смеси в заявленных соотношениях легко смешиваются с гидроксихлоридами алюминия и полученный реагент также легко и равномерно распределяется в составе тампонажного раствора.

Реагент готовят путем смешивания расчетных количеств гидроксихлоридов алюминия с аморфной окисью, или гидроксидом алюминия, или их смесью. Реагент вводят в сухой цемент или в тампонажный раствор, который готовят известным способом затворения цемента водой. Может использоваться как бездобавочный цемент, например марки ПЦТ-1, ПЦТ 1 G, так и добавочный облегченный или утяжеленный.

Примеры приготовления реагента.

Реагент №1 (Р-1). Для приготовления реагента Р-1 к 40 мас.ч. смеси гидроксихлорида алюминия и пентагидроксихлорида алюминия добавляют 60 мас.ч. смеси аморфного оксида алюминия и гидроксида алюминия (в соотношении 1:99) и перемешивают в течение 5-10 мин.

Реагент №2 (Р-2). Для приготовления реагента Р-2 к 50 мас.ч. полигидроксихлорида алюминия «Аква-Аурат™30» добавляют 50 мас.ч. гидроксида алюминия и перемешивают в течение 5-10 мин.

Реагент №3 (Р-3). Для приготовления реагента Р-3 к 60 мас.ч. гидроксихлорида алюминия добавляют 40 мас.ч. аморфной окиси алюминия и перемешивают в течение 5-10 мин.

Реагент №4 (Р-4). Для приготовления реагента Р-4 к 50 мас.ч. смеси гидроксихлорида алюминия, тетра- и пентагидроксихлорида алюминия добавляют 50 мас.ч. смеси аморфного оксида алюминия и гидроксида алюминия (в соотношении 99:1) и перемешивают в течение 5-10 мин.

Примеры приготовления тампонажного раствора.

Пример 1. На 100 мас.ч. цемента берут 40 мас.ч. воды и 0,5 мас.ч. реагента Р-1. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 1.

Пример 2. На 100 мас.ч. цемента берут 50 мас.ч. воды и 2 мас.ч. реагента Р-2. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 2.

Пример 3. На 100 мас.ч. цемента берут 40 мас.ч. воды и 3 мас.ч. реагента Р-3. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 3.

Пример 4. На 100 мас.ч. цемента берут 40 мас.ч. воды и 2 мас.ч. реагента Р-4. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 4.

Пример 5. На 100 мас.ч. цемента берут 50 мас.ч. воды, 0,5 мас.ч. реагента Р-1, 0,2 мас.ч. ОЭЦ и 0,01 мас.ч. ТБФ. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 5.

Пример 6. На 100 мас.ч. цемента берут 50 мас.ч. воды; 1 мас.ч. реагента Р-2; 0,8 мас.ч. МЦ и 0,05 мас.ч Лапрола. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 6.

Пример 7. На 100 мас.ч. цемента берут 50 мас.ч. воды; 1 мас.ч. реагента Р-3; 0,4 мас.ч. Сульфацелла; 0,2 мас.ч. С-3 и 0,5 мас.ч. Лапрола. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 7.

Пример 8. На 100 мас.ч. утяжеленного цемента берут 40 мас.ч. воды; 1 мас.ч. реагента Р-4; 0,5 мас.ч. НТФ; 0,02 мас.ч. Лапрола. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 8.

Пример 9. На 100 мас.ч. облегченного цемента берут 67 мас.ч. воды; 3 мас.ч. реагента Р-2; 0,4 мас.ч. Сульфацелла и 0,3 мас.ч. СП. Раствор тщательно перемешивают.

Полученный тампонажный раствор и камень испытывают согласно существующим ГОСТам. Результаты испытаний представлены в таблице, опыт 9.

1. Реагент для тампонажного раствора на минеральном вяжущем, включающий гидроксихлорид алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит аморфный оксид алюминия или гидроксид алюминия, или их смесь при следующем отношении компонентов, мас.ч.:

гидроксихлорид алюминия 40-60
аморфный оксид алюминия или гидроксид алюминия, или
их смесь 40-60

2. Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и реагент, содержащий гидроксихлорид алюминия, отличающийся тем, что в качестве указанного реагента он содержит реагент по п.1 в количестве от 0,5 до 3,0% от массы цемента.

3. Тампонажный раствор по п.2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, мас.% от массы цемента:

понизитель водоотдачи 0-0,8
пластификатор 0-0,5
пеногаситель 0-0,5



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам на основе кремнийорганических соединений, и может использоваться для изоляции водопритока в добывающих и нагнетательных скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при приготовлении обратных эмульсий, используемых в качестве технологических жидкостей при глушении, кислотной обработке, гидроразрыве и перфорации нефтегазовых скважин.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при приготовлении обратных эмульсий, используемых в качестве технологических жидкостей при глушении, кислотной обработке, гидроразрыве и перфорации нефтегазовых скважин.
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в нефтяной или газовой скважине в процессе ее бурения и/или эксплуатации.
Изобретение относится к строительству скважин различного назначения и, в частности, к ремонтно-изоляционным работам в скважинах и/или при ликвидации водопроявлений в процессе бурения скважин.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к цементированию обсадных колонн. .
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области бурения, эксплуатации и ремонта скважин, и может быть использовано при бурении и глушении скважин, характеризующихся наличием неустойчивых, подверженных гидратации горных пород, солевых отложений, сероводородных агрессий и высоких забойных температур.
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для изоляции притоков пластовой воды в эксплуатационных нефтяных и газовых скважинах.
Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и горном деле, в частности, при цементировании обсадных колонн при необходимости обеспечения предельно низких значений флюидопроницаемости тампонирующего материала за эксплуатационной колонной.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к вязкоупругим составам для изоляционных работ в скважинах, которые могут быть использованы для ликвидации межколонных газопроявлений, изоляции поглощающих пластов при бурении и ремонте скважин, повторной герметизации резьбовых соединений обсадных колонн, разделении потоков жидкостей и других ремонтных работах.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к составам для изоляции водопритока в нефтяные скважины и может быть использовано для увеличения нефтеотдачи пластов заводнением и снижения проницаемости в скважинах с терригенными и карбонатными коллекторами
Изобретение относится к способам очистки скважин и их призабойных зон от осадков сульфидов железа, образующихся, в частности, при коррозии обсадных и насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к бурению и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в которых применяются термические методы повышения нефтеотдачи пластов

Изобретение относится к области строительства скважин, в частности к тампонажным составам, используемым при цементировании обсадных колонн нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к подземному хранению газа в пористых пластах, в частности к составам для разглинизации призабойной зоны пласта (ПЗП) и, как следствие, восстановлению естественной продуктивности скважин

Изобретение относится к подземному хранению газа в пористых пластах, в частности к составам для разглинизации призабойной зоны пласта (ПЗП) и, как следствие, восстановлению естественной продуктивности скважин

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти при тепловом воздействии на пласт
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к добыче нефти из неоднородных обводненных пластов в поздней стадии разработки нефтяных месторождений
Наверх