Способ сборки трехслойной панели с опорными узлами
Владельцы патента RU 2360799:
Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" (RU)
Изобретение относится к аэрокосмической технике, а именно к созданию панелей для размещения спутникового оборудования. Способ сборки трехслойной панели с опорными узлами включает фиксацию сотового заполнителя опорными узлами. На внутренних сторонах верхней и нижней обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция для соединения с сотовым заполнителем. Фиксацию опорных узлов в панели осуществляют с помощью технологических штырей, установленных во внутренние отверстия опорных узлов и отверстия в обшивках. Длина штырей равна или меньше толщины панели. В результате достигается экономичность способа, так как для сборки панели не требуется дополнительная оснастка, кроме того, форма опорных узлов проста в выполнении. 1 ил.
Изобретение относится к аэрокосмической технике, а именно к созданию панелей для размещения спутникового оборудования.
Известен способ сборки трехслойной панели с опорными узлами, при этом панель образована двумя обшивками и сотовым заполнителем, в отверстиях которого установлены опорные узлы, скрепленные с заполнителем и обшивками клеевой композицией (А.И.Ендогур и др. Сотовые конструкции. Выбор параметров и проектирование. М.: Машиностроение. 1986 г. с.121).
Недостатком такого способа является сложность фиксации опорных узлов с использованием специальных шаблонов с отверстиями под каждый узел.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ сборки трехслойной панели с опорными узлами, описанный в патенте RU 2291782. Способ включает фиксацию опорных узлов в соосных отверстиях верхней и нижней обшивок, при этом на внутренних сторонах обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция. Опорные узлы фиксируют с помощью имеющихся у них кольцевых выступов, входящих в отверстия в обшивках трехслойной панели.
Недостатком этого способа является ослабление обшивок отверстиями, которые за счет наличия у опорных узлов выступающих буртиков на несколько миллиметров больше диаметра крепежного элемента. Недостатком также является увеличенный диаметр фланцев опорных узлов для обеспечения опирания обшивок панели и компенсации ослабляющего влияния отверстий в них. Это уменьшает плотность компоновки устанавливаемого на панели оборудования.
Задачей изобретения является снижение степени ослабления панели отверстиями для фиксации опорных узлов и увеличение плотности компоновки оборудования на панели.
Поставленная задача решается тем, что в способе сборки трехслойной панели с опорными узлами, включающем фиксацию сотового заполнителя опорными узлами, при этом на внутренних сторонах верхней и нижней обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция для соединения с сотовым заполнителем, фиксацию опорных узлов в панели осуществляют с помощью технологических штырей, установленных во внутренние отверстия опорных узлов и отверстия в обшивках, при этом длина штырей равна или меньше толщины панели.
Техническим результатом является экономичность способа, так как для сборки панели не требуется дополнительная оснастка, кроме того, форма опорных узлов проста в выполнении.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется приведенной фигурой.
Способ сборки трехслойной панели с опорными элементами может быть реализован следующим образом. В нижней 1 и верхней 2 обшивках собираемой панели, наложенных друг на друга, высверливают отверстия 3, соответствующие крепежным элементам устанавливаемого оборудования.
На сборочный стол укладывают нижнюю обшивку 1 с нанесенной на внутреннюю поверхность клеевой композицией. Опорные узлы 4 с отверстиями, выполненными соответствующими крепежным элементам устанавливаемого оборудования, в которых по ходу сборки панели размещены технологические штыри 5, устанавливают в отверстия 3 нижней обшивки 1 штырями 5 и плотно прижимаются к ней своими торцами. Причем на боковую поверхность опорных узлов 4 нанесена клеевая композиция 6. Технологические штыри 5 могут быть выполнены как в виде шпилек, так и резьбовые. Штыри 5 выступают из опорных узлов 4 на величину, равную или незначительно меньшую толщины обшивок и имеют диаметр, обеспечивающий их фиксацию в отверстиях обшивок с нужной точностью. Затем на обшивку укладывают сотовый заполнитель 7, в котором предварительно выполнены отверстия под каждый опорный узел 4 с диаметром, обеспечивающим надежное соединение сотового заполнителя с опорными узлами в процессе склеивания панели. Опорные узлы 4 фиксируют сотовый заполнитель 7. Затем укладывают верхнюю обшивку 2, на внутреннюю поверхность которой нанесена клеевая композиция, и плотно прижимают ее к торцам опорных узлов 4 и к сотовому заполнителю 7. Технологические штыри 5 контактируют с внутренними отверстиями опорных узлов 4 и отверстиями 3 в обшивках 1 и 2. Диаметры отверстий в обшивках, опорных узлах и диаметры технологических штырей имеют размеры, обеспечивающие их взаимную фиксацию с требуемой точностью. Собранную таким образом панель накрывают герметичным чехлом и направляют в автоклав или термокамеру с вакуумной системой для реализации режима склеивания. Из склеенной панели удаляют технологические штыри 5.
Предлагаемый способ является более экономичным по сравнению с прототипом, поскольку опорные узлы имеют простую для изготовления форму, кроме того, для сборки панели не требуется дополнительная оснастка.
Способ сборки трехслойной панели с опорными узлами, включающий фиксацию сотового заполнителя опорными узлами, при этом на внутренних сторонах верхней и нижней обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция для соединения с сотовым заполнителем, отличающийся тем, что фиксацию опорных узлов в панели осуществляют с помощью технологических штырей, установленных во внутренние отверстия опорных узлов и отверстия в обшивках, при этом длина штырей равна или меньше толщины панели.
