Способ химической очистки теплообменных аппаратов от накипи

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к технологии химической очистки поверхностей нагрева от накипи и отложений. Изобретение позволяет обеспечить создание на поверхности очистки защитной пленки, препятствующей образованию новой накипи. Это достигается в способе химической очистки от накипи, осуществляемом путем создания в замкнутом контуре теплообменных аппаратов принудительной циркуляции химического моющего раствора, включающего раствор соляной кислоты и ингибитор коррозии, в моющий раствор дополнительно введен хризотил при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%: соляная кислота (4-5), ингибитор коррозии (1-2), хризотил (0,05-0,1), вода (остальное).

 

Предлагаемое изобретение относится к области теплотехники, в частности к технологии химической очистки поверхностей нагрева от накипи и отложений.

Известен способ химической очистки теплообменных аппаратов от накипи путем создания в каналах теплообменных аппаратов принудительной циркуляции химического моющего раствора, включающего водный раствор соляной кислоты и ингибитор коррозии, при одновременной подаче в контур циркуляции химического моющего раствора сжатого воздуха (авторское свидетельство СССР №1224541, МПК F28G 9/00).

В этом способе химической очистки теплообменных аппаратов от накипи наличие в химическом моющем растворе известных ингибиторов коррозии защищает поверхность очистки от коррозии, но не обеспечивает защиту от образования новой накипи.

Известен способ химической очистки теплообменных аппаратов от накипи путем создания в каналах теплообменных аппаратов принудительной циркуляции химического моющего раствора, включающего водный раствор соляной кислоты и ингибитор коррозии, при одновременной подаче в контур циркуляции химического моющего раствора периодически и порционно сжатого воздуха (авторское свидетельство СССР №834384, МПК F28G 9/00).

В данном способе химической очистки теплообменных аппаратов от накипи, являющемся наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому способу, также наличие в химическом моющем растворе известных ингибиторов коррозии защищает поверхность очистки от коррозии, но не обеспечивает защиту от образования новой накипи.

Технический результат заявляемого способа химической очистки теплообменных аппаратов от накипи заключается в обеспечении создания на поверхности очистки защитной пленки, препятствующей образованию новой накипи.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе химической очистки теплообменных аппаратов от накипи путем создания в замкнутом контуре теплообменных аппаратов принудительной циркуляции химического моющего раствора, включающего водный раствор соляной кислоты и ингибитор коррозии, при периодической и порционной подаче сжатого воздуха в этот замкнутый контур циркуляции, в состав химического моющего раствора дополнительно введен хризотил при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

Соляная кислота 4-5
Ингибитор коррозии 1-2
Хризотил 0,05-0,1
Вода остальное

Введение в состав химического моющего раствора дополнительно хризотила позволяет обеспечить создание на поверхности очистки защитной пленки, препятствующей образованию новой накипи.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый способ очистки теплообменных аппаратов от накипи отличается тем, что в состав химического моющего раствора дополнительно введен хризотил при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

Соляная кислота 4-5
Ингибитор коррозии 1-2
Хризотил 0,05-0,1
Вода остальное

Такое отличие от прототипа дает возможность утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности изобретения «новизна». Сравнение предлагаемого способа очистки теплообменных аппаратов от накипи не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, аналогичные отличительным признакам, что дает основание сделать вывод о соответствии условию патентоспособности изобретения «изобретательский уровень.

Способ химической очистки теплообменных аппаратов от накипи осуществляют следующим образом.

В специальной емкости готовят химический моющий раствор, в состав которого входят ингредиенты при следующих их оптимальных соотношениях, мас.%: соляная кислота - 4,5; ингибитор коррозии (уротропин) - 1,5; хризотил - 0,08; вода - остальное. Граничные значения предложенного диапазона соотношения ингредиентов: соляная кислота - (4-5); ингибитор коррозии -(1-2); хризотил - (0,05-0,1); вода - остальное, обоснованы опытным путем и подтверждены практически при химической очистке от накипи котлов и систем водяного охлаждения дизель-генераторных установок тепловозов.

После приготовления химического моющего раствора в необходимом объеме запускают насос и производят принудительную реверсивную циркуляцию химического моющего раствора по замкнутому контуру, включающему последовательно соединенные емкость для моющего раствора, насос, схему управления направлениями подачи моющего раствора и сжатого воздуха в нагнетательную магистраль, схему подключения нагнетательной магистрали к теплообменным аппаратам, емкость для моющего раствора. В процессе принудительной реверсивной циркуляции химического моющего раствора по замкнутому контуру циркуляции в него периодически для создания турбулентного взаимодействия химического моющего раствора с теплообменными поверхностями производят подачу сжатого воздуха путем кратковременного (на несколько секунд) открытия запорного крана, соединенного с источником сжатого воздуха. При этом хризотил, входящий в состав химического моющего раствора и имеющий химическую формулу Mg6(SiО4O10)(ОН)8, выступает в качестве мягкого абразивного компонента и активно удаляет с теплообменной поверхности рыхлое образование накипи, тем самым открывает другой слой накипи для воздействия на него химического моющего раствора, что достаточно существенно ускоряет процесс очистки. В процессе очистки хризотил также вступает в химическую реакцию и взаимодействует с кристаллами металла поверхности, очищенной от накипи, в результате чего на теплообменной поверхности образуется защитная пленка, имеющая химическую формулу Fe2SiО4, которая значительно тормозит образование новой накипи.

Способ химической очистки теплообменных аппаратов от накипи путем создания в замкнутом контуре теплообменных аппаратов принудительной циркуляции химического моющего раствора, включающего водный раствор соляной кислоты и ингибитор коррозии, при периодической и порционной подаче сжатого воздуха в этот замкнутый контур циркуляции, отличающийся тем, что в состав химического моющего раствора дополнительно введен хризотил при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

Соляная кислота 4-5
Ингибитор коррозии 1-2
Хризотил 0,05-0,10
Вода Остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидродинамическим способам очистки внутренней поверхности трубок водо-воздушных или водо-водяных секций или радиаторов, применяемых в системах охлаждения энергетических установок, от общего загрязнения и твердого слоя накипи.

Изобретение относится к очистке и удалению содержащих магнетит отложений из напорного резервуара электростанции. .

Изобретение относится к химической очистке выпарного и теплотехнического оборудования от отложений, состоящих из продуктов коррозии меди, а также гидрооксида магния, карбонатов кальция и магния, сульфата кальция, и может быть использовано при химической очистке теплообменного оборудования в энергетической, химической и металлургической промышленности.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации оборудования линейных производственных управлений (ЛГТУ) магистрального газопровода и может быть использовано для химической очистки теплообменных аппаратов системы охлаждения природного газа после его компрессионного сжатия.
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки внутренних поверхностей трубопроводов открытых систем горячего водоснабжения и отопления с использованием химических средств.

Изобретение относится к технике очистки внутренних поверхностей трубопроводов воздушного охлаждения газа. .
Изобретение относится к химической промышленности, теплоэнергетике, водоснабжению и другим отраслям народного хозяйства, а именно к составам для удаления отложений и накипи с внутренних поверхностей труб, теплообменников и технологических аппаратов.

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано при очистке теплообменников в блоке рекуперации тепла от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), в частности в системе подготовки продукции нефтяных скважин к трубопроводному транспорту.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений, а также котельных и центральных тепловых пунктов.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для парохимической очистки внутренних поверхностей котельных труб от отложений как эксплуатационных (солевых), так и от продуктов атмосферной коррозии (железооксидных).

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Изобретение относится к силовым установкам и может быть использовано для промывки систем водяного отопления зданий и сооружений

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании в процессе текущей эксплуатации и ремонте промышленного теплообменного оборудования, систем отопления жилых зданий и производственных помещений, котлов и холодильного оборудования различного назначения и другого теплоэнергетического оборудования, где в качестве теплоносителя используется вода

Изобретение относится к паровым турбинам и к системам очистки дренажа паровых турбин
Изобретение относится к удалению отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок, в частности из парогенератора атомной электростанции

Изобретение относится к области очистки технологического оборудования и сетей и может быть использовано в различных областях промышленности
Изобретение относится к энергетике, в частности к способам очистки теплообменных аппаратов, паровых и водогрейных котлов, парогенераторов от отложений и их последующей пассивации, и может быть использовано в энергетической, машиностроительной и других областях народного хозяйства. Техническим результатом, достигаемым использованием изобретения, является повышение эффективности очистки и пассивации внутренних поверхностей теплообменных труб за счет поддержания температуры металла теплообменных труб на нужном уровне в диапазоне 150-550°С, повышение эффективности очистки и пассивации внутренних поверхностей теплообменных труб, а также уменьшение коррозионного воздействия на металл очищаемых поверхностей за счет проведения процесса в три стадии при последовательном дозировании в поток пара газообразных реагентов в следующей очередности: углекислого газа, водорода и кислорода. Техническим результатом предложенного изобретения является также возможность проведения очистки и пассивации в процессе эксплуатации теплообменных аппаратов и устройств без их остановки и расхолаживания, поддерживая нужный уровень температуры (150-550°С) теплоносителя с наружной стороны поверхности очищаемых теплообменных труб. 1 пр.
Изобретение относится к проблеме удаления продуктов коррозии и солевых отложений в трубопроводах и теплообменной аппаратуре ЖКХ с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики. Предлагаемые промывочные жидкости для систем отопления содержат или раствор 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.03-0.05 масс.% соляной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), или 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.1-0.15 масс.% раствор серной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), остальное вода. Технический результат - эффективная очистка трубопроводов, продление срока службы систем отопления и защита от коррозии стальных трубопроводов. 2 н.п. ф-лы.

Устройство для проверки герметичности, промывки и определения теплоотдачи автомобильных радиаторов относится к моечному оборудованию и может быть использовано для очистки радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Устройство содержит камеру испытаний, ТЭНы, резервуар, компрессор, циркуляционный насос, фильтр и трубопроводы, зажим для радиатора со съемной верхней частью, позволяющей устанавливать в него радиаторы различных размеров, четырехпозиционный распределитель с ручным управлением, сливной кран. Устройство позволяет производить проверку герметичности, промывку радиатора и определять коэффициент теплоотдачи. 1 ил.
Наверх