Емкость для хранения криогенных жидкостей

Изобретение относится к криогенной технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации криогенных емкостей, предназначенных для хранения и подачи криогенных продуктов к потребителю. Задачей изобретения является создание такой емкости для хранения криогенных жидкостей, которая обеспечивала бы повышение точности измерения количества криогенной жидкости. Технический результат достигается за счет того, что в емкости для хранения криогенных жидкостей, содержащей теплоизолированный внутренний сосуд, внутри которого размещен датчик количества криогенной жидкости резонансного типа с единой нитью проводника чувствительного элемента, чувствительный элемент датчика количества криогенной жидкости выполнен в виде соединенных плоских спиралей, расположенных в параллельных плоскостях и закрепленных на параллельно установленных внутри сосуда плоских перфорированных панелях. При этом переходы плоских спиралей из одной в другую размещены в одной плоскости, перпендикулярной параллельным плоскостям расположения плоских перфорированных панелей без пересечения в пространстве спиральных витков элемента, а сами спирали уложены в соседних параллельных плоскостях в противоположном направлении относительно друг друга. Плоские перфорированные панели выполнены из электроизоляционного материала и установлены на равных расстояниях друг от друга, а датчик количества через электрогермовыводы, проложенные в оболочках, подсоединен к вторичному электронному прибору преобразователю. 1 ил.

 

Изобретение относится к криогенной технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации криогенных емкостей, предназначенных для хранения и подачи криогенных продуктов к потребителю.

Известны емкости для хранения криогенных продуктов (см., например, «Холодильная техника» Энциклопедический справочник, книга 1, под редакцией Ш.Н.Кобулашвили, Госторгиздат. 1960 г., с.474), содержащие теплоизолированный сосуд, наружный кожух, дренажно-заправочные трубопроводы с запорной и регулирующей арматурой. В таких емкостях отсутствуют внутриемкостные датчики измерения количества криогенной жидкости и, как правило, заправку емкости криогенным продуктом производят до перелива через дренажный трубопровод, а при небольших количествах жидкости измерение производят взвешиванием.

Известны емкости для хранения криогенных продуктов (см., например, «Холодильная техника» Энциклопедический справочник, книга 1 под редакцией Ш.Н.Кобулашвили, Госторгиздат, 1960 г., с.478-480), в которых в качестве измерительных приборов используют: электрические калориметры, дроссельные приборы. Количество жидкости определяют по тепловому балансу колориметра или аппаратов, используемых при замерах (испытаниях). Наиболее простой метод измерения количества жидкости - это взвешивание на электронных часах, имеющих погрешность не более ±50°, однако он менее точен и требует громоздких заправочно-установочных на весах сооружений.

Недостатками указанных технических решений-аналогов являются сложность и низкая точность измерения количества криогенной жидкости.

Наиболее близким по технической сущности является емкость для хранения криогенных жидкостей, принятая за прототип, и содержащая теплоизолированный внутренний сосуд с размещенным внутри устройством для измерения количества криогенной жидкости (см., например, В.Г.Фастовский и др. «Криогенная техника», изд. «Энергия», Москва, 1967 г., с.271-273, 336, 337).

Указанная емкость снабжена внешним кожухом и приборным щитом, на котором установлен индикатор, градуированный на жидкий азот и кислород и имеющий во внутренней полости сосуда датчик с чувствительным элементом из проволоки, диаметром 0,15 мм, выполненным в виде спиралей, погруженных в жидкость. О количестве жидкости в сосуде судят по показаниям индикатора.

Недостатками конструкции емкости для хранения криогенных жидкостей, принятой за прототип, является низкая точность информации о количестве криогенной жидкости.

Задачей изобретения является создание такой конструкции емкости для хранения криогенных жидкостей, которая обеспечивала бы повышение точности измерения количества криогенной жидкости в емкости.

Технический результат достигается за счет того, что в емкости для хранения криогенных жидкостей, содержащей теплоизолированный внутренний сосуд, внутри которого размещен датчик количества криогенной жидкости резонансного типа с единой нитью проводника чувствительного элемента, в отличие от прототипа чувствительный элемент датчика количества криогенной жидкости выполнен в виде соединенных плоских спиралей, расположенных в параллельных плоскостях и закрепленных на параллельно установленных внутри сосуда плоских перфорированных панелях, при этом переходы плоских спиралей из одной в другую размещены в одной плоскости, перпендикулярной параллельным плоскостям расположения плоских перфорированных панелей без пересечения в пространстве спиральных витков элемента, а сами спирали уложены в соседних параллельных плоскостях в противоположном направлении относительно друг друга, причем плоские перфорированные панели выполнены из электроизоляционного материала и установлены на равных расстояниях друг от друга, а датчик количества через электрогермовыводы, проложенные в оболочках, подсоединен к вторичному электронному прибору - преобразователю.

Результат достигается за счет изменения конструкции датчика количества резонансного типа криогенной жидкости, в котором изменена и конструкция проводника чувствительного элемента, и его размещение во внутреннем сосуде, и закрепление на параллельно установленных внутри сосуда плоских перфорированных панелях, а также за счет подсоединения датчика количества через электрогермовыводы, проложенные в оболочках, к вторичному электронному прибору - преобразователю.

Технический результат заключается в том, что по сравнению с известными решениями, вновь созданные конструкция емкости для хранения криогенных жидкостей и принцип укладки чувствительного элемента резонансного измерителя количества жидкости обеспечивают не только повышение точности измерения количества криогенной жидкости, но и упрощают конструкцию и изготовление датчика, а, следовательно, повышают его надежность и позволяют достичь значительного экономического эффекта, что подтверждено испытаниями опытных образцов, изготовленных с использованием предлагаемых технических решений.

Суть изобретения поясняется чертежом.

Предлагаемая емкость для хранения криогенных жидкостей состоит из следующих основных узлов и деталей: теплоизолированного внутреннего сосуда 1 с размещенным внутри устройством для измерения количества криогенной жидкости 2.

Устройство для измерения количества криогенной жидкости 2 выполнено в виде датчика количества резонансного типа 3 из единой нити проводника 4 чувствительного элемента 5 в виде соединенных плоских спиралей 6, уложенных, например, по типу спирали Архимеда и закрепленных на параллельно установленных внутри сосуда 1 плоских перфорированных панелях 7, 8, 9. При этом один конец первой спирали и второй конец последней спирали единой нити проводника чувствительного элемента через электрогермовыводы 10, проложенные во внутренней 11 и наружной 12 оболочках, подсоединен к вторичному электронному прибору - преобразователю 13, а второй конец первой спирали соединен с первым концом второй спирали и т.д. - второй конец каждой предыдущей из спиралей соединен с первым концом последующей спирали; причем панели 7, 8, 9 выполнены из электроизоляционного материала, например из стеклопластика, и установлены на равных расстояниях друг от друга.

Переходящие одна в другую (предыдущая в последующую) спирали 14, 15, 16 чувствительного элемента 5, уложены, но типу спирали Архимеда 6 в параллельных плоскостях панелей 7, 8, 9. Переходы 17, 18 нити проводника 4 чувствительного элемента 5 между соседними панелями 7 и 8, 8 и 9 осуществлены в одной плоскости 19, перпендикулярной параллельно установленным панелям 7, 8, 9, без пересечения в пространстве спиральных витков (участков 14, 15, 16) чувствительного элемента 5.

В соседних параллельно установленных панелях 7, 8, 9 уложены спиральные участки 14, 15, 16 (витки) в противоположном направлении относительно друг друга, что приведет к созданию одинаковой направленности тока по чувствительному элементу 5 во всех спиральных участках 14, 15, 16, уложенных на параллельно установленных панелях 7, 8, 9. Выполнение в панелях 7, 8, 9 перфорации позволяет обеспечивать перемещение рабочего тела (криогенной жидкости) по объему сосуда 1, а выполнение их из электроизоляционного материала уменьшает наводки и помехи при измерении количества жидкости.

Резонансный датчик количества 3 работает на принципе сравнения частот.

При заполнении (отборе из) внутреннего сосуда 1 криогенной жидкостью, например жидким кислородом, имеющим диэлектрическую проницаемость больше единицы, измеряется резонансная частота чувствительного элемента 5 и сигнал с датчика количества 3 подается на вход вторичного электронного прибора - преобразователя 13, позволяющего контролировать количество криогенной жидкости в сосуде 1.

При изготовлении датчика количества резонансного типа 3 единую нить проводника 4 чувствительного элемента 5 укладывают в виде спиральных участков 14, 15, 16, например, по типу спирали Архимеда 6 на параллельно установленных внутри сосуда 1 плоских перфорированных панелях 7, 8, 9, при этом переходы 17, 18 нити проводника 4 чувствительного элемента 5 между соседними панелями 7 и 8, 8 и 9 осуществляют в одной плоскости 19, перпендикулярной параллельно установленным панелям 7, 8, 9 без пересечения в пространстве спиральных витков (участков 14, 15, 16) чувствительного элемента 5. В соседних параллельно установленных панелях 7, 8, 9 укладывают спиральные участки 14, 15, 16, (витки) в противоположном направлении относительно друг друга, чем создают одинаковую направленность тока по чувствительному элементу 5 во всех спиральных участках (витках) 14, 15, 16, уложенных на параллельно установленных панелях 7, 8, 9, а это исключает взаимные наводки и помехи при прохождении тока по виткам.

Выполнение спиральных участков (витков) 14, 15, 16 в виде плоских спиралей, например, по типу спирали Архимеда 6 и укладка их на параллельно установленных панелях 7, 8, 9 обеспечивает равномерное распределение единой нити проводника 4 в параллельных плоскостях, расположенных во внутренней оболочке 11 сосуда 1, что упрощает конструкцию и изготовление датчика 3 измерения количества криогенной жидкости в сосуде 1 и позволяет повысить точность измерения количества криогенной жидкости, а также выполнить поставленную задачу.

Емкость для хранения криогенных жидкостей, содержащая теплоизолированный внутренний сосуд, внутри которого размещен датчик количества криогенной жидкости резонансного типа с единой нитью проводника чувствительного элемента, отличающаяся тем, что чувствительный элемент датчика количества криогенной жидкости выполнен в виде соединенных плоских спиралей, расположенных в параллельных плоскостях и закрепленных на параллельно установленных внутри сосуда плоских перфорированных панелях, при этом переходы плоских спиралей из одной в другую размещены в одной плоскости, перпендикулярной параллельным плоскостям расположения плоских перфорированных панелей без пересечения в пространстве спиральных витков элемента, а сами спирали уложены в соседних параллельных плоскостях в противоположном направлении относительно друг друга, причем плоские перфорированные панели выполнены из электроизоляционного материала и установлены на равных расстояниях друг от друга, а датчик количества через электрогермовыводы, проложенные в оболочках, подсоединен к вторичному электронному прибору - преобразователю.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе для определения оставшегося количества жидкого водорода, хранимого в устройстве хранения водорода. .

Изобретение относится к средствам измерений объема жидкостей. .

Изобретение относится к многоходовому клапану для резервуаров, содержащих сжиженный нефтяной газ (СНГ), устанавливаемых на автомобилях с двигателями, работающими на газовом топливе.

Изобретение относится к хранению и выдаче потребителю сжиженного углеводородного газа (СУГ). .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к системам питания газового двигателя внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к устройствам для оптического наблюдения и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства в аппаратах, работающих под давлением.

Изобретение относится к средствам для поддержания состава воздушной среды в герметичном контейнере, в котором происходит каталитическое окисление водорода кислородом воздуха, поступающим за счет газообмена

Изобретение относится к средствам для принудительного газообмена герметичных контейнеров с внешней средой и может быть использовано для автоматического регулирования процесса принудительной вентиляции герметичных контейнеров

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в качестве средства пожаротушения с высокоточным определением массы огнетушащего вещества, в частности диоксида углерода, в баллоне и ее уменьшения вследствие возможной утечки из баллона

Регулятор текучей среды включает в себя клапанный блок, имеющий вход, предназначенный для подключения к источнику подачи газа, и выход, предназначенный для подключения к единице оборудования, потребляющей газ, а также образованный в нем путь прохождения текучей среды. В клапанном блоке на пути прохождения текучей среды может располагаться один или несколько из следующих компонентов: регулятор давления, дозирующий клапан и устройство включения-выключения. Вращательная шестерня оперативно связана с дозирующим клапаном, а ручной орган управления с возможностью вращения вокруг оси связан с клапанным блоком и содержит зубчатую рейку, перемещающуюся посредством этого ручного органа управления. Пружина толкает зубчатую рейку к шестерне, что помогает повысить точность регулировки и/или уменьшить люфт между внутренними компонентами. В состав регулятора текучей среды также входит сбалансированный механизм зубчатой передачи для вращения управляющего стержня клапана, кроме того, он может быть приспособлен для установки различных визуальных индикаторов, сигнализирующих о состоянии включения-выключения устройства. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к способу контроля уровня наполнения ж.-д. цистерн сжиженными газами и жидкими химическими продуктами. Контроль уровня производится датчиком контроля уровня, установленным на линии контроля уровня, соединенной с линией паровозврата, управляющий выход которого соединен с электрорегулируемым клапаном. Датчик контроля уровня контролирует параметры потока продукта, проходящего по линии контроля уровня, образованного созданием области пониженного давления в месте подключения линии контроля уровня к линии паровозврата посредством струйного насоса. Техническим результатом является исключение возможности налива цистерны выше предельного уровня, а также автоматизация процесса контроля уровня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к резервуарам, рассчитанным на сжатые жидкотекучие среды, а именно сжиженный природный газ. Герметичный и изолированный резервуар для холодной сжатой жидкотекучей среды содержит жесткий герметичный корпус (4), герметичную мембрану (1), рассчитанную на вхождение в контакт с холодной жидкотекучей средой в резервуаре, слой термоизоляционного материала (3) между мембраной (1) и внутренней поверхностью корпуса (4) и устройство (5) выравнивания давления. Внутренняя поверхность корпуса (4) служит опорной поверхностью для мембраны (1). Устройство (5) способно ограничивать разность давлений в первом герметичном объеме внутри мембраны (1) и во втором герметичном объеме снаружи мембраны (1). Группа изобретений направлена на создание резервуара, рассчитанного на относительно высокое давление. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил

Группа изобретений относится к резервуарам, рассчитанным на сжатые жидкотекучие среды, а именно сжиженный природный газ. Герметичный и изолированный резервуар для холодной сжатой жидкотекучей среды содержит жесткий герметичный корпус (4), герметичную мембрану (1), рассчитанную на вхождение в контакт с холодной жидкотекучей средой в резервуаре, слой термоизоляционного материала (3) между мембраной (1) и внутренней поверхностью корпуса (4) и устройство (5) выравнивания давления. Внутренняя поверхность корпуса (4) служит опорной поверхностью для мембраны (1). Устройство (5) способно ограничивать разность давлений в первом герметичном объеме внутри мембраны (1) и во втором герметичном объеме снаружи мембраны (1). Группа изобретений направлена на создание резервуара, рассчитанного на относительно высокое давление. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил
Наверх