Способ изготовления комбинированной трубы
Владельцы патента RU 2383808:
Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" (RU)
Изобретение относится к области труб из пластических масс. В способе изготовления комбинированной трубы, включающем выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию. Технический результат - повышение надежности. 3 ил.
Изобретение относится к области труб из пластических масс.
Известен способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластого слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию - патент RU 2150629 C1, F16L 9/12, B29D 23/00, опубл. 10.06.2000.
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
При его реализации герметизирующий термопластовый слой выполняют в виде беззазорно устанавливаемой на оправке полиэтиленовой трубчатовой заготовки с последующим нанесением на ее поверхность слоя сэвилена (сополимера этилена и винилацетата).
Недостаток способа заключается в малой надежности из-за низких адгезионных свойств сэвилена, особенно при повышенных температурах эксплуатации и высокой вероятности расслоения и разрушения трубы, изготовленной с использованием известного способа.
Задачей изобретения является повышение надежности способа.
Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления трубы, включающего выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию.
Усовершенствование состоит в том, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.
Выполнение герметизирующего слоя намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки позволяет получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом в месте стыка на наружной поверхности ленты.
Последующая намотка тканого ячеистого материала с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой позволяет обеспечить повышенное механическое сцепление между ними как за счет внедрения, так и за счет частичного расположения тканого материала между витками спирального выступа термопластового слоя.
Намотка волокнистого материала со связующим на тканый ячеистый материал и выполнение полимеризации позволяют пропитать последний связующим и зафиксировать его в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между витками спирального выступа термопластового слоя.
Такое выполнение способа позволяет образовать единый композиционный материал из волокнистого и тканого материалов при повышенном их сцеплении между собой и термопластовым слоем, а также повысить несущую способность трубы в целом за счет тканого материала, выполняющего функции праймерного слоя, и тем самым повысить надежность способа.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на
Фиг.1 - схема выполнения герметизирующего слоя;
Фиг.2 - герметизирующий слой с тканым материалом;
Фиг.3 - готовая комбинированная труба,
дается описание предлагаемого способа.
Способ изготовления комбинированной трубы предусматривает выполнение на технологической оправке 1 герметизирующего термопластового слоя 2, намотку волокнистого материала 3 со связующим и полимеризацию.
Герметизирующий слой 2 выполняют намоткой на оправку 1 с нахлестом экструдируемой (показано стрелкой) термопластовой ленты 4 при одновременном подогреве, например, паяльной лампой 5 стыка 6 последней в процессе намотки (что позволило получить герметизирующий слой с герметичным спиральным стыком и спиральным выступом на наружной поверхности).
Затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой 2 наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала 7 (что позволило обеспечить повышенное механическое сцепление между ними за счет внедрения и за счет частичного расположения тканого материала 7 между спиральными выступами 8 термопластового слоя). Потом производят намотку волокнистого материала 3 со связующим на тканый материал 7 и выполняют полимеризацию (чем обеспечивается пропитка связующим и фиксация тканого ячеистого материала в состоянии внедренности в термопластовый слой и расположения между его выступами с образованием единого композиционного материала из волокнистого и тканого материалов).
По окончании полимеризации трубу снимают с оправки 1 и подвергают требуемой механической обработке (не показано).
Способ изготовления комбинированной трубы, благодаря увеличению сцепления герметизирующего термопластового слоя с композиционно-волокнистым (армирующим) слоем через тканый ячеистый волокнистый (праймерный) материал, характеризуется повышенной надежностью.
Способ изготовления комбинированной трубы, включающий выполнение на технологической оправке герметизирующего термопластового слоя, намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, отличающийся тем, что герметизирующий слой выполняют намоткой на оправку с нахлестом экструдируемой термопластовой ленты при одновременном подогреве стыка последней в процессе намотки, затем с частичным внедрением в неостывший герметизирующий слой наматывают слой тканого ячеистого волокнистого материала, а на него - волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию.
