Узел крепления бурового устройства

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмоударниками, и может быть использовано для проходки скважин в горных породах. В конструкции узла крепления бурового устройства, содержащего корпус, закрепленную в корпусе буксу и полукольца, согласно изобретению полукольца закреплены фиксатором на буксе с возможностью радиального перемещения и стянуты эластичным кольцом, а на внутренней стороне корпуса выполнена кольцевая расточка. Использование предложенных усовершенствований в конструкции узла крепления бурового устройства обеспечивает быструю и легкую смену буровой коронки при любом износе и позволяет производить ее без полной разборки узла крепления бурового устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмоударниками, и может быть использовано для проходки скважин в горных породах.

Известно буровое устройство для ударно-вращательного действия [1], включающее наковальню (корпус), закрепленную в наковальне посредством ведущей втулки (буксы) буровую коронку и полукольца, размещенные в проточке хвостовой части буровой коронки.

Недостатками данного бурового устройства является сложный и трудоемкий процесс снятия и установки буровой коронки в корпус при ее замене в связи с необходимостью полной разборки узла крепления бурового устройства.

Технической задачей предлагаемого изобретения является исключение указанного недостатка путем использования в конструкции узла крепления бурового устройства технического решения, позволяющего производить замену буровой коронки без его полной разборки.

Поставленная задача достигается тем, что в конструкции узла крепления бурового устройства, содержащего корпус, закрепленную в корпусе буксу и полукольца, согласно изобретению полукольца закреплены фиксатором на буксе с возможностью радиального перемещения и стянуты эластичным кольцом, а на внутренней стороне корпуса выполнена кольцевая расточка.

Указанная совокупность признаков позволяет упростить замену буровой коронки и производить ее без полной разборки узла крепления бурового устройства.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежом, где показан продольный разрез узла крепления бурового устройства.

Узел крепления бурового устройства состоит из корпуса 1, на внутренней стороне которого выполнена кольцевая расточка 2, торец 10 и кольцевая расточка 12. В корпусе 1 посредством резьбы закреплена букса 3, на верхней кромке буксы 3 посредством фиксаторов 4 закреплены два полукольца 5, с возможностью радиального перемещения, стянутые эластичным кольцом 13, установленным в расточку 14, расположенную на внешней стороне полуколец 5. Буровая коронка 6 своим хвостовиком 7 с проточкой 8, фаской 9 и утолщением 11 в верхней части устанавливается в монтажное отверстие буксы 3.

Узел крепления бурового устройства работает следующим образом.

Перед установкой буровой коронки 6 в буксу 3 буксу 3 частично выводят из корпуса 1 таким образом, что полукольца 5, закрепленные на буксе 3 фиксатором 4, устанавливаются напротив кольцевой расточки 2 корпуса 1. Далее буровую коронку 6 хвостовиком 7 вводят в монтажное отверстие буксы 3 до тех пор, пока фаска 9 хвостовика 7 не упрется в полукольца 5 и не разведет их в стороны. При этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 2 и, пропустив утолщение 11, возвращаются в исходное состояние, посредством стягивания их эластичным кольцом 13, установленным в расточке 14, выйдя из кольцевой расточки 2 и встав в проточку 8 хвостовика 7, что не позволяет буровой коронке 6 выпасть из буксы 3. Далее буксу 3 вводят посредством резьбы до упора в корпус 1, при этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 12 корпуса 1 и упираются в торец 10 корпуса 1, что не позволяет им перемещаться в радиальном и осевом направлениях. Полукольца 5, удерживая буровую коронку 6, при этом позволяют ей перемещаться в осевом направлении, что обеспечивает более эффективную передачу ударных импульсов. На коронку передается крутящий момент с одновременным нанесением ударов по хвостовику 7 буровой коронки 6. Энергия удара через буровую коронку 6 передается на забой скважины, обеспечивая разрушение породы. При замене отработанной буровой коронки 6 буксу 3 частично выводят из корпуса 1 таким образом, что полукольца 5 выходят из кольцевой фаски 12 и устанавливаются напротив кольцевой расточки 2 корпуса 1. Далее буровую коронку 6 хвостовиком 7 выводят из монтажного отверстия буксы 3 до тех пор, пока утолщение 11 хвостовика 7 не упрется в полукольца 5 и не разведет их в стороны. При этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 2 и, пропустив фаску 9, посредством стягивания их эластичным кольцом 13, установленным в расточке 14, возвращаются в исходное состояние, выйдя из кольцевой расточки 2. Отработанная буровая коронка вынимается.

Использование предложенных усовершенствований в конструкции узла крепления бурового устройства обеспечивает быструю и легкую смену буровой коронки при любом износе и позволяет производить ее без полной разборки узла крепления бурового устройства.

Источник информации

1. Патент, РФ №2125147, 1996 г., по кл. E21B 7/20.

1. Узел крепления бурового устройства, содержащий корпус, закрепленную в корпусе буксу и полукольца, отличающийся тем, что полукольца закреплены на буксе с возможностью радиального перемещения, а на внутренней стороне корпуса выполнена кольцевая расточка.

2. Узел крепления бурового устройства по п.1, отличающийся тем, что полукольца стянуты эластичным кольцом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для бурения скважин различного назначения в твердых и крепких породах. .

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к буровой технике, и может найти применение при бурении скважин ударно-вращательным способом. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к погружным пневмоударникам для проходки скважин по породам средней и высокой крепости, и может найти применение в строительстве.

Изобретение относится к погружным устройствам для бурения скважин ударно-вращательным способом и может найти применение в горной промышленности, геологоразведке и гидрогеологии.

Изобретение относится к распределительным элементам гидравлических ударных устройств (ГУУ), служащим для управления потоком рабочей жидкости между участками и агрегатами гидравлической системы.

Изобретение относится к области горного дела, а именно к ударно-вращательному инструменту для бурения. .

Изобретение относится к области горного дела, а именно к погружным пневмоударникам для проходки скважин по породам средней и высокой крепости, и может найти применение в строительстве.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к погружным буровым устройствам с объемным гидроприводом для ударно-вращательного бурения скважин, и может найти применение в геологоразведке, гидрогеологии и горной промышленности.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к погружным буровым устройствам с объемным гидроприводом для ударно-вращательного бурения скважин, и может найти применение в геологоразведке, гидрогеологии и горной промышленности.

Изобретение относится к пневматическим ударным машинам и может быть применено при бурении скважин в горной и строительной промышленности. .

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия

Изобретение относится к горному делу и строительству - к буровой технике, применяется при бурении скважин ударно-вращательным способом

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено, преимущественно, для бурения мелких скважин в твердых породах, а также для разрушения цементных мостов

Изобретение относится к горному делу и строительству - к буровой технике, применяется при бурении скважин ударно-вращательным способом

Изобретение относится к погружным устройствам для бурения скважин ударно-вращательным способом, применяется в горной промышленности, строительстве и геологоразведке

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при прокладке труб, кабелей высокого напряжения и телефонных, а также водоспусковых и дренажных коммуникаций

Изобретение относится к средствам автоматизации производственных процессов в различных отраслях промышленности - к распределительным элементам гидравлических ударных устройств (ГУУ) для управления потоком рабочей жидкости между участками и агрегатами гидравлической системы

Изобретение относится к горному делу и строительству - к буровой технике, применяется при бурении скважин ударно-вращательным способом. Погружной пневмоударник включает буровое долото с центральным продувочным каналом, полый корпус с разрядными каналами, ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и обратного хода, переходник с основным напорным трактом и расточкой, закрепленный в полом корпусе, и распределительную систему, содержащую расположенные в верхней части полого корпуса седло с каналами и центральным отверстием, в котором установлена трубка, выполненная с напорными каналами и центральным продувочным отверстием, сообщенным с центральным продувочным каналом бурового долота, коробку с разрядными каналами и питающими отверстиями, установленную на седле, ступенчатый клапан, установленный между седлом и коробкой и образующий своей внутренней поверхностью с коробкой разрядную заклапанную полость, и кольцевой объем, образованный в полости корпуса между коробкой и наружной поверхностью ступенчатого клапана и сообщенный через питающие отверстия коробки с основным напорным трактом переходника, сопло с центральным каналом, суженным по ходу потока энергоносителя, которое установлено в расточке переходника торцом с широким проходным сечением центрального канала, а противоположным торцом - в центральном отверстии седла. В стенке сопла в зоне торца с широким проходным сечением центрального канала выполнены окна, которыми основной напорный тракт переходника сообщен через питающие отверстия коробки с указанным кольцевым объемом распределительной системы. Задача - повышение мощности и надежности при использовании в качестве энергоносителя воздушно-водяной смеси за счет сепарации ее на входе в погружной пневмоударник и подачи се очищенной газообразной фракции в кольцевой объем распределительной системы, а более плотной фракции - на забой скважины для охлаждения бурового долота, пылеподавления и промывки скважины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к оборудованию для бурения скважин, преимущественно погружным пневмоударником большого диаметра. Пневмоударник включает корпус, поршень-боек, камеры прямого и обратного хода, воздухораспределительную систему, скрепленные с корпусом посредством резьб шлицевую муфту и переходник бурильной колонны. Пневмоударник имеет кольцевые регулировочные элементы, которые размещены соответственно между корпусом и шлицевой муфтой и между корпусом и переходником бурильной колонны. Каждый из кольцевых регулировочных элементов выполнен в виде заключенных в оболочку сегментов. Оболочка выполнена с размещенными между сегментами направляющими выступами. Пространство между сегментами, оболочкой, корпусом и, соответственно, шлицевой муфтой и переходником бурильной колонны заполнено смазкой. Обеспечивает уменьшение времени вспомогательных операций. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизмам, применяемым в машинах ударного действия для прокладки скважин бестраншейным способом для коммунальных целей, забора проб грунта в инженерно-геологических изысканиях для строительства. Пневматический ударный механизм содержит заключенный в цилиндрическую полость корпуса пневмоударный механизм с выпускными отверстиями, воздухоподводящую коробку с предкамерой сетевого воздуха и наковальню, ударник с золотником в виде ступенчатой трубки с большей ступенью, управляющей выпуском воздуха, бесступенчатую трубку для грунтового керна, пропущенную через корпус, ударник и золотник. Ударник разделяет цилиндрическую полость корпуса на выпускную камеру со стороны воздухоподводящей коробки и камеру холостого хода со стороны наковальни, выполнен с выпускными боковыми отверстиями и внутренней кольцевой камерой рабочего хода, связанной с золотником, и установлен с зазором относительно корпуса. Большая ступень ступенчатой трубки постоянно перекрывает выпускные боковые отверстия ударника со стороны внутренней кольцевой камеры рабочего хода. Коаксиально с зазором между бесступенчатой и ступенчатой трубками установлена дополнительная бесступенчатая трубка, образующая кольцевой канал, соединяющий постоянно предкамеру сетевого воздуха в воздухораспределяющей коробке с камерой холостого хода посредством бокового отверстия в стенке дополнительной бесступенчатой трубки с опиранием ее в наковальне. Обеспечивается повышение энергии удара пневматического ударного механизма. 1 ил.
Наверх