Варочная поверхность с оптимизированным распределением пламени

Изобретение относится к варочной поверхности с оптимизированным распределением пламени. Варочная поверхность содержит одну или несколько варочных панелей, оборудованных конфорками, и емкость. Емкость имеет расположенную по периметру кромку, в которой выполнены отверстия для прохождения средства подачи газа указанных конфорок. Центральная часть емкости имеет по существу сплошную поверхность. Технический результат - увеличение мощности конфорок и облегчение обслуживания варочной поверхности. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Настоящее изобретение относится к варочной поверхности с оптимизированным распределением пламени.

В настоящее время известны варочные поверхности для плит, имеющие несколько конфорок, расположенных в центре варочных панелей, и расположенные под ними емкости, предназначенные для сбора потеков и остатков пищи, переливающихся из посуды.

Как правило, указанные емкости представляют собой фасонную поверхность с отверстиями, в которые можно устанавливать конфорки и, в частности, трубки для подачи газа. Соответствующий профиль поверхности вокруг указанных отверстий позволяет устанавливать на ней варочные панели.

На периферии указанных конфорок, которые обычно имеют круглую форму, расположены отверстия, пазы или прорези для выпуска газа, а также рассекатели пламени, через которые происходит распределение пламени для нагрева дна посуды.

Согласно известному уровню техники как в центре панели, так и в центре емкости находится отверстие сравнительно большого размера, через которое проходит конфорка, которая в этой зоне имеет расширение, в свою очередь закрытое крышкой, имеющей прорези для распределения пламени.

Указанная конфигурация варочной панели имеет свои недостатки.

Во-первых, затруднена очистка указанной емкости вследствие того, что через нее проходит конфорка.

Более того, если варочные панели удалены для очистки потеков и остатков продуктов, которые вытекли из посуды во время процесса приготовления пищи, поверхности емкости не являются однородными из-за наличия конфорок или отверстий, в которые устанавливаются конфорки, в случае, если используются съемные конфорки. Такая неоднородность поверхности не только сильно затрудняет очистку емкости, но также делает ее неэффективной в местах прерывания поверхности. Кроме того, при использовании съемных конфорок существует риск того, что часть моющего средства протечет в нижнюю часть варочной поверхности через установочные отверстия для конфорок.

Другой недостаток заключается в ограниченной возможности правильного распределения пламени с изменением максимальной интенсивности нагрева, которая достигается при помощи конфорки. В указанной конфигурации максимальная интенсивность пламени непосредственно зависит от диаметра конфорки, однако за счет увеличения диаметра конфорки создается чрезмерно большая беспламенная зона в центре, делая неравномерным распределение пламени под посудой.

Кроме того, максимальная мощность конфорки ограничена максимально возможными размерами выпускаемых конфорок; важно упомянуть, что помимо функциональных требований к варочной поверхности предъявляются также эстетические требования, и поскольку на варочной поверхности должно помещаться несколько конфорок, то они должны быть соразмерными и иметь привлекательный дизайн.

Таким образом, главная цель настоящего изобретения заключается в устранении вышеуказанных недостатков, присущих известному уровню техники, путем создания варочной поверхности с оптимизированным распределением пламени, имеющей высокую и локализованную мощность в Ккал/час.

Другая цель настоящего изобретения заключается в создании варочной поверхности, в которой можно легко и эффективно выполнить очистку попадающих в указанную емкость потеков и остатков пищи.

Помимо этого в связи с указанным недостатком целью настоящего изобретения является создание варочной поверхности, оборудованной взаимозаменяемыми элементами с оптимизированной интенсивностью нагрева.

Дополнительные цели настоящего изобретения имеют отношение к созданию варочной поверхности, оборудованной легко снимаемыми и моющимися варочными панелями, которые устойчивы к наиболее жестким условиям и представляют собой модули, предназначенные для сборки варочных поверхностей различных конфигураций.

Принимая во внимание вышеуказанные цели, в соответствии с настоящим изобретением предложена варочная поверхность с оптимизированным распределением пламени, характерные признаки которой описаны в прилагаемой формуле изобретения.

Конструктивные и функциональные особенности настоящего изобретения, а также его преимущества относительно известного уровня техники станут более очевидными из рассмотрения приведенного ниже описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображена варочная поверхность, выполненная в соответствии с инновационными принципами настоящего изобретения, и на которых:

фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии варочной поверхности, выполненной в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 представляет собой вид в аксонометрии четырех панелей варочной поверхности, представленной на фиг.1;

фиг.3 представляет собой вид в аксонометрии четырех панелей, представленных на фиг.2, в разобранном состоянии;

фиг.4 представляет собой вид в аксонометрии емкости варочной поверхности, представленной на фиг.1;

фиг.5 представляет собой вид в аксонометрии варочной поверхности модульного типа, выполненной в соответствии с изобретением;

фиг.6 представляет собой схематический вид панели, представленной на фиг.5, в рабочем состоянии с установленной сверху кастрюлей;

фиг.7 представляет собой вид в аксонометрии части панели, представленной на фиг.5;

фиг.8 представляет собой вид в аксонометрии разобранной части панели, представленной на фиг.5;

фиг.9 представляет собой вид в аксонометрии разобранной части панели, выполненной в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения;

фиг.10 представляет собой вид в аксонометрии разобранной части панели, выполненной в соответствии с еще одним вариантом выполнения изобретения.

Согласно чертежам варочная поверхность 10 содержит, по меньшей мере, одну варочную панель 11, прикрепленную к рабочей поверхности 13 зоны или устройства для приготовления пищи.

Каждая панель 11 содержит опорный элемент 30 для установки предмета посуды, например, кастрюли, сковороды и тому подобного, который в целом обозначен номером 14 позиции на фиг.6, при этом опорный элемент выполнен как единое целое с основанием 40 конфорки и устанавливается в емкости 20, предназначенной для сбора потеков жидкости и остатков пищи, чтобы предотвратить загрязнение находящихся ниже предметов.

Нескольких варочных панелей модульного типа, например четыре, могут иметь общую емкость 20. В альтернативном варианте емкость 20 в свою очередь может быть выполнена как единое целое с панелью 11 и, следовательно, будет относиться только к указанной варочной панели модульного типа.

В данном случае, если панели 11 модульного типа и связанные с ними емкости установлены на поверхности 10, емкости расположены смежно друг с другом таким образом, что при этом образуется сплошная поверхность, что облегчает процесс очистки. Например, каждая емкость может иметь фасонные кромки, которые перекрывают кромки соседних емкостей, при этом образованная в результате поверхность остается плоской и по существу сплошной.

Таким образом, указанная емкость выполнена в виде одного или нескольких углублений 21, разделенных ребрами, чтобы ограничить растекание «убежавшей» жидкости.

Вблизи кромки 50, которая окаймляет периметр емкости, находятся отверстия 23 для подачи газа, расположенные по периферии в соответствии с каждой варочной панелью, устанавливаемой в варочной поверхности. В этом случае в центре емкости образована сплошная поверхность 21, то есть поверхность, на которой отсутствуют отверстия для установки конфорок или сами конфорки.

Кроме того, для каждой варочной панели предусмотрено устройство 25 поджига и датчик 24, предназначенный для обнаружения случайной утечки газа, которые соединены с линией подачи газа для его автоматического распределения в соответствии с регулировкой мощности.

Варочная поверхность 10, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, фактически предназначена для создания варочных устройств для домашнего пользования, как, например, представленная варочная поверхность, имеющая четыре панели, либо для профессионального пользования, когда нужно иметь варочные поверхности с большими зонами нагрева и/или с одной большой панелью.

Каждая панель 11 благодаря подводящему патрубку 45 имеет периферийную подачу газа к основанию 40 конфорки, которое объединено с опорным элементом 30, причем указанное основание 40 помимо этого имеет венец 43 конфорки с вентиляционным отверстием 44 в центре.

Благодаря сочетанию элемента 30 с объединенным с ним основанием 40, периферийной подаче газа и центральному вентиляционному отверстию 44 венца 43 варочную панель 11 можно быстро удалить, делая возможным полную очистку расположенной ниже емкости 20.

Кроме того, в связи с конфигурацией венца 43 и подачей воздуха через отверстие 44 происходит оптимизация распределения пламени и горения.

Таким образом, панель 11 имеет основание 40, содержащее крестообразное соединение пересекающихся радиальных каналов 41, отходящих от центрального венца 43.

Каналы и венец имеют U-образное сечение, и их ребра имеют распложенные с равными промежутками выемки, образующие рассекатель 42 пламени для отверстия для выпуска газа. Пересекающиеся радиальные каналы поддерживаются наружной рамкой 46.

Кроме того, на конце одного из указанных радиальных каналов 41 на периферии варочной панели находится патрубок 45, предназначенный для подсоединения газоподающей трубки 26, которая имеет U-образную форму для одинаковой двухсторонней подачи при любом сборочном положении панели.

Панель оборудована ручкой 12, предназначенной для приведения в действие клапана 27 подачи газа.

Обратимся, в частности, к фиг.6, на которой помимо прочего изображено пьезоэлектрическое устройство 25 и датчик 24 обнаружения случайной утечки газа, соединенный с клапаном 27 при помощи устройства 28 отключения.

Основание 40 конфорки также содержит, по меньшей мере, одну пару гнезд 47 с внутренней резьбой, предназначенных для крепления при помощи винтов крышки 31 элемента 30, которая закрывает каналы и венец.

Конфигурация крышки 31 соответствует основанию конфорки. В этой связи на крышке имеются радиальные участки 33', на которых расположены отверстия 35, соответствующие указанным резьбовым гнездам 47, а также венечный участок 33", в котором находится центральное отверстие 34, соответствующее центральному отверстию 44 основания 40 конфорки.

Как видно на фиг.1 и 2, чтобы добиться большей интенсивности нагрева, можно создать варочную панель, оборудованную несколькими концентрическими венцами, которые при тех же габаритных размерах обеспечивают большее выделение газа и, следовательно, пламени.

В данном случае снаружи первого венца 43 имеется второй венец 48, и, соответственно, крышка 31 имеет второй венечный участок 33'''.

Понятно, что это только одна из возможных конфигураций для получения большей протяженности каналов и, следовательно, большей интенсивности нагрева при сохранении габаритных размеров варочной панели неизменными.

Деталь 30 имеет ребра 32, которые предназначены для установки на них посуды и которые направлены кверху относительно конфорки, причем предусмотрено, что указанные ребра отходят как от крышки 31, так и от расположенной по периметру верхней накладки 36, которая накрывает соответствующую рамку 46 основания 40 конфорки.

Как видно из фиг.9, в другом варианте выполнения изобретения применяются элементы-рассекатели 49 и 50 пламени, которые расположены, соответственно, вдоль каналов 41 и на венце 43, а в качестве дополнительного варианта соответствующие рассекатели пламени расположены на втором венце 48, хотя этот вариант не проиллюстрирован на чертежах.

Указанные рассекатели пламени предпочтительно изготовлены из латуни, поскольку отличные структурные характеристики этих сплавов позволяют использовать их в более жестких условиях эксплуатации по сравнению с алюминиевыми сплавами.

В соответствии с другим вариантом выполнения, представленным на фиг.10, варочная панель, выполненная с возможностью изменения размеров, оборудована кромками 51, устанавливаемыми на крестовину основания конфорки, чтобы можно было регулировать размеры узла.

Более того, со ссылкой на чертежи показано, в чем заключается удобство и преимущество предложенной варочной поверхности. Таким образом, достигнута цель, упомянутая во вступительной части описания.

Внешний вид варочной поверхности, выполненной в соответствии с изобретением, может в действительности отличаться от внешнего вида варочных поверхностей, изображенных на чертежах и приведенных исключительно в иллюстративных, а не ограничивающих целях.

Следовательно, объем правовой охраны изобретения ограничен прилагаемой формулой изобретения.

1. Варочная поверхность (10), содержащая:
одну или несколько варочных панелей (11), оборудованных конфорками (40), и
емкость (20), предназначенную для сбора потеков и пищевых остатков, отличающаяся тем, что указанная емкость (20) имеет расположенную по периметру кромку (50), в которой выполнены отверстия (23) для прохождения средства (26, 45) подачи газа указанных конфорок (40), и центральная часть (21) емкости имеет, по существу, сплошную поверхность.

2. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что каждая варочная панель на краю имеет патрубок (45), предназначенный для подсоединения к газоподающей трубке (26), с обеспечением возможности снятия варочной панели.

3. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что под указанной одной или несколькими варочными панелями (11) расположена, по меньшей мере, одна емкость (20), предназначенная для сбора потеков, переливающихся из посуды (14) для приготовления пищи, причем в емкости выполнены отверстия (23) для прохождения средств подачи газа, расположенные по периферии в соответствии с каждой варочной панелью, устанавливаемой в варочной поверхности, при этом емкость (20) в средней части выполнена сплошной.

4. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что каждая варочная панель содержит основание (40) конфорки, содержащее крестовину из пересекающихся радиальных каналов (41), отходящих от центрального венца (43).

5. Варочная поверхность (10) по п.4, отличающаяся тем, что каждая варочная панель содержит второй венец (48), который расположен снаружи указанного венца (43) концентрично ему.

6. Варочная поверхность (10) по п.4, отличающаяся тем, что каждая варочная панель содержит в опорном элементе (30) крышку (31), которая может быть прикреплена к указанному основанию (40) конфорки и форма которой соответствует указанному основанию, причем крышка (31) имеет радиальные участки (33') и, по меньшей мере, один венечный участок (33'').

7. Варочная поверхность (10) по п.6, отличающаяся тем, что указанная крышка (31) содержит второй венечный участок (33''').

8. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что указанный опорный элемент (30) содержит проходящие кверху ребра (32), на которые устанавливается посуда для приготовления пищи.

9. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что указанная газоподающая трубка (26) варочной панели имеет U-образную форму для одинаковой двухсторонней подачи газа при любом сборочном положении панели.

10. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что основание (40) конфорки в каналах (41), центральных венцах (43) и втором венце (48) имеет рассекатели (42) пламени, предназначенные для выпуска газа.

11. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что основание (40) конфорки содержит элементы-рассекатели (49, 50) пламени, выполненные из латуни и расположенные вдоль радиальных каналов (41) и в венце (43, 48).

12. Варочная поверхность (10) по п.1, отличающаяся тем, что варочная панель, выполненная с возможностью изменения геометрии, содержит кромки (51), устанавливаемые на крестовине основания (40) конфорки с обеспечением изменения конфигурации сборки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к модели горелки улучшенного типа для газовой плиты. .

Изобретение относится к применению газовой горелки, содержащей основание и насадку, снабженную, по меньшей мере, одним пламенным венцом, в конфорке для тепловой обработки, имеющей несущую поверхность, изготовленную из материала, физические свойства или структура которого ухудшаются вблизи источников нагрева, при этом горелка по меньшей мере частично размещена в отверстии, выполненном в указанной конфорке, и снабжена периферийным кольцом, установленным между указанным, по меньшей мере, одним пламенным венцом и несущей поверхностью, причем периферийное кольцо имеет диаметр в горизонтальной проекции, равный или больший диаметра пламенного венца, и выполнено из стали, алюминия, сплавов алюминия, бронзы или керамики или пластичных технополимеров с керамическими наполнителями или волокнистыми наполнителями, которые являются термостойкими материалами.

Изобретение относится к кухонной газовой горелке

Изобретение относится к газовым приборам, а именно к бытовым газовым плитам

Изобретение относится к модульной конфорке для варочной поверхности

Изобретение относится к газовой горелке предпочтительно бытовых газовых плит, в частности, для использования во встроенных газовых варочных поверхностях, оборудованных усовершенствованным средством подачи первичного воздуха в трубку Вентури

Духовка // 2471124

Изобретение относится к энергетике. Духовка (1) содержит полость (2) духовки, в которой выполняется процесс готовки, корпус (3), окружающий полость (2) духовки, горелку (4), имеющую трубчатый элемент (5), который имеет цилиндрическое поперечное сечение, который проходит параллельно нижней стенке корпуса (3) или верхней стенке корпуса (3), более одного выходные отверстия (6), размещенные на обеих сторонах трубчатого элемента (5), которые позволяют выходить газу, поджигатель (7), который запускает процесс горения поджиганием газа, выходящего из выходных отверстий (6), термопару (8), которая управляет образованием пламени, и отражатель (9), прикрепленный к трубчатому элементу (5), который продолжается в обе стороны трубчатого элемента (5), который размещен почти параллельно нижней стенке корпуса (5) или верхней стенке корпуса (3) так, чтобы находиться над выходными отверстиями (6), и который обеспечивает направление пламени, выходящего из выходных отверстий (6). Духовка содержит поддерживающий элемент (14), который изготовлен формовкой монолитной пластины и установлен на конце трубчатого элемента (5) так, чтобы вертикально пересекать ось трубчатого элемента (5), который имеет крепежный выступ (10), образованный сгибанием края поддерживающего элемента (14), обеспечивая установку поддерживающего элемента (14) в корпусе (3), вставку (11), образованную глубокой вытяжкой срединного участка поддерживающего элемента (14) в форме кольцевого выступа, который обеспечивает уплотнение блокированием конца трубчатого элемента (5) и который обеспечивает поддержку трубчатого элемента (5) на определенном расстоянии от верхней или нижней стенки корпуса (3) посредством опоры со всех сторон на внутреннюю стенку трубчатого элемента (5) на его концевом участке, по меньшей мере, одно отверстие (12, 112) поджигателя, которое образовано пробиванием участка поддерживающего элемента (14) вокруг выступа (11) и которое обеспечивает установку поджигателя (7), и, по меньшей мере, одно отверстие (13, 113) термопары, которое образовано пробиванием участка поддерживающего элемента (14) вокруг вставки (11) и которое обеспечивает установку термопары (8). Изобретение обеспечивает простоту монтажа и демонтажа горелки. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике. Узел газовой конфорки включает в себя газовую конфорку и трубопровод для подачи газа. Газовая конфорка включает в себя отверстие для подачи газа и цилиндрическое гнездо, сформированное на внешней стороне газовой конфорки вокруг отверстия для подачи газа. Трубопровод для подачи газа включает в себя отверстие на конце и трубчатую примыкающую секцию, вблизи упомянутого отверстия. Примыкающая секция выполнена с возможностью совмещения с гнездом и включает в себя радиальный выступ. Гнездо включает в себя радиальную выемку для приема упомянутого выступа. Когда трубопровод для подачи газа соединяется с газовой конфоркой для того, чтобы устанавливать сообщение по текучей среде в отверстии для подачи газа, выступ зацепляется в выемке, тем самым выравнивая примыкающую секцию заданным образом вокруг гнезда и ограничивая вращательное перемещение примыкающей секции вокруг гнезда. Изобретение позволяет обеспечить равномерное распределение газа в газовых конфорках с нетрадиционными формами. 3 н. и 12 з. п. ф-лы, 7 ил.
Наверх