Устройство для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала

Изобретение относится к области упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Устройство состоит из привода с приводными валами, двух пар инструментов, расположенных по обе стороны рукава и работающих попеременно. Пара инструментов в закрытом состоянии во время запечатывания движется синхронно с рукавом и установлена при помощи приспособлений для крепления инструментов консольно в головках рычагов. Рычаги соединены одним концом с приводными валами, а другим концом с приспособлениями для крепления инструментов и имеют форму коленчатого вала. Коленчатый вал, вращаясь, позволяет передвигаться инструментам по круговым траекториям. Приспособления для крепления инструментов в головках рычагов могут поворачиваться на валах с подшипниками. Приспособления для крепления инструментов соединены между собой сдвоенной направляющей с перемычкой, на которой установлен кронштейн. Кронштейн выполняет возвратно-поступательные движения по желобу, закрепленному на раме привода. Приспособления для крепления инструментов имеют возможность прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей. Технический результат направлен на повышение надежности и долговечности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала (патент ЕР 1008525, МПК B65B 51/30).

В известном устройстве, состоящем из привода с приводными валами, двух пар инструментов, расположенных по обе стороны рукава и работающих попеременно таким образом, что пара инструментов в закрытом состоянии во время запечатывания движется синхронно с рукавом и установлена при помощи приспособлений для крепления инструментов консольно в головках рычагов, причем рычаги соединены одним концом с приводными валами, а другим концом с приспособлениями для крепления инструментов и имеют форму коленчатого вала, который, вращаясь, позволяет передвигаться инструментам по круговым траекториям вокруг осей приводных валов, а приспособления для крепления инструментов в головках рычагов могут поворачиваться на валах с подшипниками, для сохранения постоянного параллельного положения пары инструментов в пространстве между осями приводных валов и подшипниковыми валами для приспособлений для крепления инструмента установлены клиновые ремни.

Недостатком известного устройства является использование клиновых ремней для сохранения постоянного параллельного положения в пространстве пары инструментов. Рабочая поверхность клиновых ремней подвержена быстрому износу, что может привести к перекосу инструментов относительно друг друга, и, следовательно, к ненадежности конструкции и снижения ее долговечности.

В основе изобретения лежит задача повышения надежности и долговечности работы устройства.

Для решения этой задачи в устройстве для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала, состоящего из привода с приводными валами, двух пар инструментов, расположенных по обе стороны рукава и работающих попеременно таким образом, что пара инструментов в закрытом состоянии во время запечатывания движется синхронно с рукавом и установлена при помощи приспособлений для крепления инструментов консольно в головках рычагов, причем рычаги соединены одним концом с приводными валами, а другим концом с приспособлениями для крепления инструментов и имеют форму коленчатого вала, который, вращаясь, позволяет передвигаться инструментам по круговым траекториям, а приспособления для крепления инструментов в головках рычагов могут поворачиваться на валах с подшипниками, для сохранения постоянного параллельного положения пары инструментов в пространстве приспособления для крепления инструментов соединены между собой сдвоенной направляющей с перемычкой, на которой установлен кронштейн, выполняющий возвратно-поступательные движения по желобу, закрепленному на раме привода, причем приспособления для крепления инструментов имеют возможность прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей, а приводные валы вращаются в подшипниках, установленных на раме привода.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является то, что для сохранения постоянного параллельного положения пары инструментов в пространстве приспособления для крепления инструментов соединены между собой сдвоенной направляющей с перемычкой, на которой установлен кронштейн, выполняющий возвратно-поступательные движения по желобу, закрепленному на раме привода, причем приспособления для крепления инструментов имеют возможность прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей, а приводные валы вращаются в подшипниках, установленных на раме привода.

Предложенное устройство позволяет повысить надежность и долговечность работы конструкции за счет применения указанных элементов, подверженных меньшему износу.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 показан главный вид устройства в аксонометрии, на фиг.2 - вид сбоку, соответствующий виду А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б, соответствующий указанному разрезу Б-Б на фиг.2, на фиг.4 показана кинематика движения одной пары инструментов и взаимосвязанных с ней элементов устройства до изготовления мешка из рукава (вид В, В1, Г, Д) и момент запечатывания мешка (вид Е, Е1), одна из стенок рамы привода условно не показана, на фиг.5 показана кинематика движения одной пары инструментов и взаимосвязанных с ней элементов устройства после изготовления мешка из рукава (вид Ж, Ж1, вид И, И1 и вид К, К1), на фиг.6 показана кинематика движения совместно двух пар инструментов и взаимосвязанных с ней элементов устройства (вид Л, Л1, вид М, М1 и вид Н, Н1).

Устройство для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала содержит привод 1 (фиг.1 и 3), приводные валы 2 и 2а, 3 и 3а (фиг.1 и 3), установленные, соответственно, в подшипниках 4 и 4а, 5 и 5а (фиг.1 и 3), которые закреплены на раме привода 6, две пары инструментов 7 и 7а, 8 и 8а (фиг.1 и 3), закрепленные на приспособлениях для крепления инструментов 9 и 9а, 10 и 10а (фиг.1 и 3), которые установлены консольно при помощи валов 11 и 11а, 12 и 12а с подшипниками 13 и 13а, 14 и 14а соответственно в головках рычагов 15 и 15а, 16 и 16а, причем головки рычагов соединены жестко с рычагами 17 и 17а, 18 и 18а (фиг.1 и 3), которые, в свою очередь, жестко под углом соединены с приводными валами 2 и 2а, 3 и 3а соответственно, образуя таким образом форму коленчатого вала (фиг.1 и 3), сдвоенной направляющей 19 (фиг.1 и 3), с жестко закрепленной на ней перемычкой 20, на которой установлен кронштейн 21, который имеет возможность выполнять возвратно-поступательные движения по желобу 22, закрепленному на раме привода 6 (фиг.1 и 3), сдвоенной направляющей 23 с жестко закрепленной на ней перемычкой 24, на которой установлен кронштейн 25, который имеет возможность выполнять возвратно-поступательные движения по желобу 26, закрепленному на раме привода 6 (фиг.1 и 3), причем сдвоенная направляющая 19 соединяет между собой приспособления для крепления инструментов 9 и 9а таким образом, что они могут прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей 19, а сдвоенная направляющая 23 аналогичным образом соединяет между собой приспособления для крепления инструментов 10 и 10а таким образом, что они могут прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей 23 (фиг.1 и 3), систему шкивов привода 27, которая вращает приводные валы 2 и 2а, систему шкивов привода 28, которая вращает приводные валы 3 и 3а, вспомогательный вал 29, который передает вращение от системы шкивов привода 27 к системе шкивов привода 28 (фиг.1-3).

Устройство для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала работает следующим образом.

Привод 1 посредством шкивов 27 (фиг.3 и 4) передает вращательные движения на приводные валы 2 и 2а таким образом, что они вращаются в противоположных направлениях соответственно в подшипниках 4 и 4а, как показано на фиг.4 вид В, В1, Г, Д, Е и Е1, при этом посредством рычагов 17 и 17а приспособления для крепления инструментов 9 и 9а с инструментами 7 и 7а, поворачиваясь в головках рычагов 15 и 15а на валах 11 и 11а с подшипниками 13 и 13а, начинают прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей 19 для запечатывания мешка к рукаву. Сдвоенная направляющая 19 при этом препятствует провороту инструментов 7 и 7а относительно друг друга, и позволяет сохранять последним постоянное параллельное положение в пространстве. При движении приспособлений для крепления инструментов 9 и 9а с инструментами 7 и 7а к рукаву по сдвоенной направляющей 19 кронштейн 21, установленный на перемычке 20 совершает поступательное движение по желобу 22 жестко закрепленному на раме привода 6 (фиг.4, вид В1 и Е1), при этом желоб 22 обеспечивает направленное движение сдвоенной направляющей 19 посредством кронштейна 21, закрепленного на перемычке 20. После запечатывания мешка приспособления для крепления инструментов 9 и 9а с инструментами 7 и 7а по сдвоенной направляющей 19 начинают перемещаться от рукава, как показано на фиг.5, вид Ж, Ж1, И, И1 и вид К, К1, при этом кронштейн 21 совершает возвратное движение по желобу 22.

Вторая пара инструментов 10 и 10а работает одновременно с первой парой инструментов 7 и 7а за счет того, что система шкивов 27 находится в кинематической связи с системой шкивов 28 посредством вспомогательного вала 29.

После того, как приспособления для крепления инструментов 9 и 9а с инструментами 7 и 7а по сдвоенной направляющей 19 начинают перемещаться от рукава, вторая пара инструментов, работая с первой в противофазе, перемещается к рукаву (фиг.6 - вид Л, Л1, М, М1, Н, Н1), а именно: привод 1 через вспомогательный вал 29 (фиг.1, фиг.3, фиг.6) посредством шкивов 28 передает вращательные движения на приводные валы 3 и 3а таким образом, что они вращаются в противоположных направлениях соответственно в подшипниках 5 и 5а, при этом посредством рычагов 18 и 18а приспособления для крепления инструментов 10 и 10а с инструментами 8 и 8а, поворачиваясь в головках рычагов 16 и 16а на валах 12 и 12а с подшипниками 14 и 14а, начинают прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей 23 для запечатывания мешка к рукаву. Сдвоенная направляющая 23 при этом препятствует провороту инструментов 8 и 8а относительно друг друга и позволяет сохранять последним постоянное параллельное положение в пространстве. При движении приспособлений для крепления инструментов 10 и 10а с инструментами 8 и 8а к рукаву по сдвоенной направляющей 23 кронштейн 25, установленный на перемычке 24, совершает поступательное движение по желобу 26, жестко закрепленному на раме привода 6, при этом желоб 26 обеспечивает направленное движение сдвоенной направляющей 23 посредством кронштейна 25, закрепленного на перемычке 24. После запечатывания мешка приспособления для крепления инструментов 10 и 10а с инструментами 8 и 8а по сдвоенной направляющей 23 начинают перемещаться от рукава, при этом кронштейн 25 совершает возвратное движение по желобу 26.

1. Устройство для изготовления и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала, состоящее из привода с приводными валами, двух пар инструментов, расположенных по обе стороны рукава и работающих попеременно таким образом, что пара инструментов в закрытом состоянии во время запечатывания движется синхронно с рукавом и установлена при помощи приспособлений для крепления инструментов консольно в головках рычагов, причем рычаги соединены одним концом с приводными валами, а другим концом - с приспособлениями для крепления инструментов и имеют форму коленчатого вала, который, вращаясь, позволяет передвигаться инструментам по круговым траекториям, а приспособления для крепления инструментов в головках рычагов могут поворачиваться на валах с подшипниками, отличающееся тем, что для сохранения постоянного параллельного положения пары инструментов в пространстве приспособления для крепления инструментов соединены между собой сдвоенной направляющей с перемычкой, на которой установлен кронштейн, выполняющий возвратно-поступательные движения по желобу, закрепленному на раме привода, причем приспособления для крепления инструментов имеют возможность прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные валы вращаются в подшипниках, установленных на раме привода.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к запечатывающему устройству (1) для изготовления запечатанных упаковок (2), наполненных текучим пищевым продуктом, из листового упаковочного материала.

Изобретение относится к формующим губкам для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы из листового упаковочного материала, наполненной наливаемым пищевым продуктом.

Изобретение относится к пакетоизготавливающим и упаковочным устройствам и, в частности, к таким, которые прикрепляют изготовленные пакеты к полосе. .

Изобретение относится к способу и системе коррекции внешнего оформления для устройства формирования и запечатывания упаковочной машины для упаковки жидких пищевых продуктов.

Изобретение относится к способу и устройству для асептической упаковки продуктов длительного хранения, таких как молоко, сок, вино и т.п. .

Изобретение относится к устройству (1) для придания формы и запечатывания для получения асептических запечатанных упаковок из трубы из упаковочного материала, заполненной разливаемым пищевым продуктом.

Изобретение относится к области технологии обработки, в частности технологии упаковки, и касается устройства в соответствии с ограничительной частью независимого пункта формулы изобретения

Способ содержит подачу трубы упаковочного материала вдоль оси, перемещение пары первых и пары вторых захватов циклично и поочередно вдоль путей запечатывания параллельно оси и вдоль путей перемещения, перемещение первых и вторых захватов по соответствующим путям запечатывания в закрытое положение, в котором запечатывающие элементы захватывают трубу и образуют, в разное время, первый и второй швы, запечатывающие трубу и образующие противоположные концы упаковки и перемещение первых и вторых захватов по соответствующим путям перемещения в открытое положение, в котором они отведены от трубы. При этом способ также содержит получение желаемого количественного значения веса упаковки и образование второго шва на расстоянии, представляющем собой функцию от этого количественного значения, от первого шва. Изобретением также является упаковочное устройство для изготовления запечатанных упаковок, предназначенное для осуществления способа. В устройстве имеются средства сбора данных для получения желаемого количественного значения веса упаковки, первый и второй исполнительные узлы для перемещения соответственно первых и вторых захватов параллельно оси и средства обработки данных для формирования, исходя из количественного значения, первую и вторую схемы управления, управляющими первым и вторым исполнительными узлами. Причем первая и вторая схемы управления формируются при использовании для размещения вторых запечатывающих элементов на первом расстоянии, в зависимости от количественного значения, от первых запечатывающих элементов по меньшей мере тогда, когда вторые запечатывающие элементы образуют второй шов. Машиночитаемое средство для устройства обработки данных упаковочного устройства содержит программный продукт для осуществления способа. Группа изобретений обеспечивает улучшение контроля веса продукта при снижении затрат. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Запечатывающий элемент (15) для термосваривания упаковочного материала для образования запечатанных упаковок (3) для пищевых продуктов, которые разливают внутрь трубы (2) из упаковочного материала. Запечатывающий элемент (15) содержит: нагревательное средство (20, 21), выполненное для термосваривания упаковочного материала на разнесенных поперечных участках трубы (2) так, чтобы образовать множество запечатанных упаковок (3); и канавку (60) для взаимодействия с режущим элементом (62), расположенным на контрзапечатывающем элементе (16) во время операции резания. При резании запечатанная упаковка (3) отделяется от трубы (2). Запечатывающий элемент (15) содержит по меньшей мере щель (70), которая продолжается между канавкой (60) и первой наружной стенкой (53, 54) запечатывающего элемента (15). Технический результат, достигаемый при использовании запечатывающего элемента по изобретению, заключается в уменьшении риска повреждения запечатывающего элемента и/или режущего элемента и в увеличении срока службы этого элемента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Аппарат содержит вращающееся зажимное устройство с удлиненным держателем, удлиненным плоским ножом с удлиненной режущей кромкой, параллельной плоскости ножа, установленным на держателе и выступающим из него, и устройство для термосваривания, установленное на держателе с противоположных сторон ножа. Причем держатель установлен на опоре, способной вращаться вокруг оси вращения, а плоскость ножа наклонена к оси вращения. В способе изготовления упаковок используют сплющенный рукав упаковочной пленки, помещают участок сплющенного рукава между вращающимся зажимным устройством и плитой, причем зажимное устройство имеет удлиненный плоский нож с удлиненной режущей кромкой, параллельной плоскости ножа. Затем поворачивают зажимное устройство вокруг оси вращения, при этом плоскость ножа наклонена к оси вращения, и прорезают участок сплющенного рукава между зажимным устройством и опорной поверхностью плиты. Нож и плита взаимно расположены так, что при вращении ножа его режущая кромка поступательно касается ее опорной поверхности и точка соприкосновения между ними перемещается в продольном направлении по режущей кромке. Группа изобретений обеспечивает повышение качества и снижение себестоимости. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7ил.

Изобретение относится к многослойным упаковочным материалам и касается тканого материала с покрытием и мешка, изготовленного из этого материала. Содержит ткань из полимерных лент. Ткань покрыта герметизирующим слоем. Часть полимерных лент имеет предел прочности на разрыв меньше чем 45 сН/текс и удлинение при разрыве более чем 30%. Герметизирующий слой образован из композиции, содержащей по меньшей мере один сополимер этилена/α-олефина, причем композиция имеет плотность от 0,905 до 0,930 г/см3 и индекс текучести расплава от 3 до 20 г/10 мин. Мешок, содержит указанную ткань. Стенки мешков, по меньшей мере, частично состоят из тканого материала из полимерных лент, причем каждый из краев стенок мешков снабжен горловиной для заполнения. Изобретение позволяет создать тканевый материал с покрытием, обеспечивающий надежную герметизацию без толстых и дорогостоящих герметизирующих слоев. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил., 5 табл.

Группа изобретений относится к способу и к устройству для расфасовки в многослойную тонкую пластиковую пленку, которую разделяют на отделяемые друг от друга элементы. В частности элементы выполнены в форме пакетов, изготовленных из рукавного материала для помещения в них разнообразных продуктов. Для образования контейнеров в форме пакетов пластиковую пленку обрабатывают через заданные промежутки сварными швами, проходящими поперечно продольному направлению рукавного материала, и контейнеры отделяют друг от друга путем разрезания или разделения иным образом. Способ включает следующие операции: а) пленку сваривают через заданные промежутки методом ультразвуковой сварки, причем в процессе сварки между обрабатывающим инструментом (1) и противоположным ему рабочим органом (2) выдерживают определенное расстояние, зависящее от типа пленки; b) сваренные таким образом пакеты, изготовленные из рукавного материала, разъединяют посредством механического процесса разделения без активации ультразвука или с уменьшенным ультразвуковым воздействием в местах соответствующих сварных швов. Устройство для расфасовки в многослойную тонкую пластиковую пленку содержит ультразвуковые генераторы для активации обрабатывающего инструмента. При этом привод и/или направляющая (5) снабжены дистанцирующими элементами для обеспечения поддержания заданного зазора для обработки во время ультразвуковой сварки. Технический результат, обеспечивающий при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в проведении процесса расфасовки с более высокой скоростью и без брака, вызванного неплотными сварными швами или прилипающими и задерживающимися в области линий сварки остатками продукта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Наверх