Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента

 

1 Во оо ю"= науу

О П ИЖ:А.Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

24I99 4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

I,.÷. 67а, 4

Заявлено 22.I.1965 (№ 940096/25-8) с присоединением заявки №

МПК В 24Ь

УДК 921 924.04(088.8) Приоритет

Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 9.1Х.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

К. П. Морковкин

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Предложенный полуавтомат может быть использован в инструментальной и машиностроителыной промышленности.

Известны полуавтоматы для заточки многолезвий ного инструмента, например метчиков по заборному конусу, III;IèôolBàëьным,кругом, выполненный в виде качающегося, корпуса,со шпинделем и задней бабкой, в подпружиненные центры которых устанавливают обрабатываемый инструмент, и снабженный быстросмен ными роликами, осуществляющими подачу затылова ния посредс рвом обкатывания по одному кулачку-копиру, количество, которых соответствует числу перьев,затачиваемого и;нструме нта. Предложенный по I)автомат,для заточники многолезвийного и нструмента отличается тем, что ориентирование и вращение затачиваемого инстру мента осуществляется посредство м подпружиненной |фиксирующей планки, соединен ной через по водок с пла ншайбой шпинделя и легко лереналаживаемой в зависимости от размеров затачкваемого инструмента. Такое выполнение,полуавтомата noiBIIшает его производительность.

На,фиг. 1 и 2 схематичес|ки показан предложенный полуавтомат. ,Полуавтомат .включает в себя бабку изделия, шлифо вальную бабку, электрооборудо вание. шпинделю 1 бабки изделия вращение передается от электродвигателя 2 через подпружиненную фрикцианную,муфту т, чер вячную передачу 4 и сменные шестерни 5. Шпиндель l .смо нтирован на шарикоподшипниках .в корпусе б, который посажен на ось 7 и может на ней качаться.

По направляющим корпуса 6 может inepeмещаться и закрепляться задняя бабка 8 с центром. Передний центр подпружинен, упругость пружины может регулироваться винтом 9 в зависимости от размера обрабатываемого инструмента, II oTopbIH устанавливается в эти центры. Для ориентирования относительно шпинделя режущей, кромки инструмента íà inланшайбе шпинделя имеется специальное устройство.

Вдоль кронштейна 10 .может перемещаться сухарик 11 с осью 12. На верхнем конце оси

12 закреплена рукоятка 18, а на нижнем—

20 винтом 14 одновременно крепятся разжимной хомутик 15 и закрепленная на нем фи ксирующа я планка 16. Хомутик 15 с фиксирующей планкой 16 натягивается пружияой 17 до упора рукоятки 18 в кронштейн. Верхняя

25 грань а планки 16 совпадает с осью шпинделя и фиксирует положение режущей кромки.

С изменением. диаметра обрабатываемого инструмента планка 16 отодвигается от оси

30 или придвигается и ней, устанавливается же241994

65 лаемый у Гол 11аклсна с;, и В таком положении хомутик 15 с планкой 16 зажпмается на оси впнтом 14. При загрузке очередного инструмента рукояткой 18 отводят фиксирующую планку 16, вставляют инструмент:в центры и, подворачивая его, вводят с кос планки 16 в канавушку инструмента.

Фиксирующая планка 16 своей задней гранью б,нажимает на заднюю графинь пера инструмента и поворачивает его iB центрах до упора передней грани инструмента в верхнюю графинь а планки 16. Инструмент оказывается закрепленным в определе.новом,положении.

Фиксирующая планка 16 я вляется также и поводксм для инструмента. В планшайбе шпинделя имеется IBoceмь отверстий под быстросме нные пальцы с роликами 18. Количество и расположение роликов 18 устанавливается соответственно количеству перьев инструмента. При вращении шпинделя, ролишки обкатываются по кулачку-копиру 19, закрепле н ному на оси 20 в д вуплечем рычаге 21 и сообщают качательное движение затылова.ния шпи ндельной бабке. Кулачок-копир может иметь (по желанию) любой нужный профиль. Проще всего его выполнить по дуте окружности. Винтом 22 можно регулировать угол fllo BopoTa кулачка и тем самым получать различный задний угол заточки для любого диаметра обрабатываемого и нст1румента.

Рычаг 21 может качаться на оси 7. На этой яе оси сидит коромысло 28, которое двумя пружинами 24 прижимается к iBHнту 25 подачи, покоя щемуся .в гайке,на неподвижной плите 26. Пружина 27, один конец которой закреплен на коромысле 28, вторым своим концом через ролики 18 прижимает качающийся корпус б к ко пиру 19. Второе плечо рычаrai 21 удерживается защелкой 28, закрепленной на коромысле 28. Если в этом .положении начать IBbIBepTbbBaTb iBHHT 25 подачи, то Illpyll(HHbl 24 будут IIOpHHIUIBTb коромысло

28 и вместе с 1ним, через .защелку 28, будут

IIoIBopa IHIBaTb двуплечий рычаг 21, который

cIBoHM вторым плечом через копир и ролики

18 буду.т подавать на шлифо вальный круг 29 шпиндельную бабку с обрабатываемым инструментом. Вывертыва ние винта на подачу осущесч вляют с помощью заводной пружины

80, cMQHTHIpoBBHHQA .внутри рукоятки 81.

После установки очередного инструмента необходимо вз вести пружину поворотом рукоятки 81 до упора (на чертежах не показано). На винте подачи закреплено храпсвое колесо 82, а cнизу плиты 26 на оси 88 закреплена двусторонняя защелка 84. На шпинделе 1 имеется специальный, кулачок 35, который через рычаг и тягу. 86 в определенном полояении сообщает защелке одно качательное движение. При этом храповик .вместе с винтом подачи, повернется на один зуб, и осуществится подача на шлифовальный,круг 29.

Подача за каждый оборот шпинделя будет

50 производиться jo тех пcp, пс ка контакт-упор

37 не упрется в регулируемый винт-контакт

38. После этого шпиндель повернется приблизительно на 345, и кулачок 89 шпинделя замкнет специальные контакты электросхемы и подаст питание электромагниту (на чертежах не показан), смонтированному внутри коромысла 28, который оттянет,за щелку 28 и тем самым отпустит рычаг 21. Пружина 27 быстро отведет, корпус б со шпинделем 1 от шлифовального к руга 29. Корпус 6 при отходе через специальную связь включает муфту 8, а рычаг 21 нажимает на специальную контактную систему, благодаря чему обесточиваются электродвигатель и электромагнит. 3атем обработанный инструмент снимается, устанавливается новый, поворотом рукоятки

81 взводится заводная пру кина и тем самым размыкаются контакты 87 — 88. Рукояткой 40 ,подворачивают до упора 41 рыча г 21, и корпус б с изделием подводится к шлифовальному кругу. При этом автоматически .включаются муфта 8 и электродвигатели, начинается очередной цикл.

Шлифовальная бабка содержит шпиндель

42 шлифовального круга 29, смонтированный в суппорте 48, который моя(ет перемещаться вдоль оси шпинделя в корпусе 44. В этом же корпусе смонтиро вана червячная передача 45.

1-1а оси червячного колеса имеется эксцентрик

46, который через рычаг 47 сообщает продольное воз вратно-поступательное движение суппорту 48 (возвращается суппорт пружиной). ,Шпиндель 42 и червяк 45 получают вращение от одного электродвигателя 48, смонтированного внутри тумбы, через ременную передачу 49. На суппорте 48 имеется упорный винт, ограничивающий его возврат. Таким образом, амплитуда колебаний су1ппорта может изменяться от нуля до максимального двойного эксцентриситета и устанавливается в зависимости от шага резьбы обрабатываемого инструмента, Бабка изделия установлена на крестовом суппорте 50 и может поворачиваться íà lllaJIbце 51 относительно оси шлифовального круга для устансвки необходимого заборного конуса инструмента.

Предмет изобретения,Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента, например метчиков по заборному конусу, шлифовальным кругом, выпол ненный в виде качающегося корпуса со шпинделем и задней бабкой, в подпружиненные центры которых устанавливают обрабатываемый инструмент, и снабженный быстросменными роликами, осуществляющими no3à÷y затыло ванпя, по средством обкатыва ния IIQ одному кулачку-1кспиру, количество KoiTopblx соответствует числу перьев затачиваемого инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ориентиро241994

Зб

)

1

L V2 ванне и вращснне затачиваемого инструмента осуществлен-. посредством подпружиненной фиксирующей планки, соединенной через поводок с планшайбой шпинделя и легко, переналаживаемой в зависимости от размеров затачиваемого и нструмента.

3 39

1Ф . ;ф";. :;;,- - х .: -; «-"", с; .,„

241994

Фиг. 2

Составитель Н. Слатин

Техред Т. П. Курилко

Редактор С. А. Сюткина

Корректор Е. Н. Зелкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Зака". 2077,17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Когяитета по де ам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4