Дуговая электропечь для плавки чугуна
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическиа
Республин
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 19 Ч.1967 (№ 1157178/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25.1Ч.1969. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 2.IX.1969
Кл, 31ат, 3/08
МПК F 27Ь
Комитет по аелам изобретений и открытий при Совете министров
СССР
УДК 621.745.552/557 (088.8) И <
А. А. Черный, В, А, Грачев, Л. М. Мариенбах, Д. П. Иванов, И. Л. Курбатский, Е. Д. Сосновский, H. С. Павленко
Пензенский компрессорный завод
Авторы изобретения
Заявитель
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧУГУНА
Известны различные дуговые электропечи для плавки чугуна, у которых всю емкость печи загруя ают твердой шихтой через боковое загрузочное окно и подина выполнена горизонтальной.
Предложенная печь отличается от известных тем, что ее подина выполнена асимметрично вогнутой, расширенной к загрузочному окну и суженной к вьппускной летке, причем электроды расположены со стороны суженной части подины. Это позволяет создать непрерывный процесс плавления.
На чертеже показана предложенная печь, В печь через загрузочное окно 1 непрерывно с помощью пластинчатого конвейера 2 подают ся шихтовые материалы, которые подают с небольшой высоты в бассейн (ванну) 3, заполненный перегреваемым жидким металлом.
Тепло, затрачиваемое на перегрев металла, выделяется при горении электрических дуг между электродами 4 и жидким металлом в бассейне. Попадая в бассейн и смываясь перегретым жидким металлом, твердые куски шихты отбирают от жидкого .металла тепло и интенсивно плавятся, пополняя бассейн жидким расплавом. При непрерывной загрузке шихты происходит разбрызгивание жидкого металла на раскаленные стенки 5 печи. В связи с тем, что отверстие б для выпуска металла из печи в процессе плавки открыто и располагается на одном и том же уровне, уровень металла в бассейне З,поддерживается постоянным. Избыток жидкого металла, образующегося от плавления твердой шихты, непрерывно уходит через выпускное отверстие б в промежуточные емкости и на заливку отливок. Шлак также непрерывно уходит с поверхности металла в промежуточные емкости или удаляется с,помощью шлакоуловительных
10 устройств. Очищенная от шлака .поверхность жидкого металла хорошо воспринимает тепло, излучаемое при горении электрических дуг, и от раскаленной футеровки. Между жидким металлом и электродами дуги горят .спокойно, 15 стабильно, с равномерным по времени выделением тепла.
Из бассейна в промежуточные емкости уходит наиболее перегретый чугун, движущийся
20 с поверхностных слоев металла, подвергаемых интенсивному нагреву, и проходящий через электрические дуги. Часть этого перегретого чугуна завихрениями по границам движущихся потоков возвращается к твердой шихте, 25 плавя ее. Потоки перегревающегося металла пополняются новыми порциями расплавленного металла.
Таким образом, процесс загрузки, .плавления, перегрева и выпуска жидкого металла
30 происходит непрерывно и может быть полПредмет изобретения
Составитель Н. Морозова
Текред А. А. Камышникова Корректор В. В. Трутнев
Редактор Г. Поздняк
Заказ 2138 6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ностью автоматизирован. Количество загружаемой шихты в .печь при прочих равных условиях определяется производительностью печи и требуемой температурой металла на выпуске. Производительность печи и температура получаемого металла зависят от количества выделяемого тепла в единицу времени, площади бассейна металла, степе ни перемешивания металла в бассейне, размеров кусков шихты и ее тугоплавкости.
Дуговая электропечь для плавки чугуна с боковой загрузкой твердой шихты, включаюБ щая электроды и подину, отличаюш,аяся тем, что, с целью создания непрерывности процесса плавления, ее лодина выполнена асимметрично вогнутой, расширенной к загрузочному окну и суженной к выпускной летке, причем
10 электроды расположены со стороны суженной части подины.
