Способ получения активной основы для производства моющих средств

Авторы патента:

Е. С. Карюкин, Т. П. Юрченко, Л. А. Рабинович, А. А. Бордюг, Г. И. Черныш , Т. П. Бахматска

C11D11/04 - химическими средствами, например сульфированием в присутствии других компонентов с последующей нейтрализацией

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ,Х.1966 (№ 1106119i23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.VI.1969. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.Х.19б9

Кл. 2ое, 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МГ1К С lid

УДК. 661.185(088.8) Авторы изобретения E С. Карюкин, Т. П. Юрченко, Л. А. Рабинович, А, А. Бордюг, Г. И. Черныш и Т. П. Бахматская

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ОСНОВЫ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Таблица 1 !1ирторастворимые вещества

Алкилоламилы иа 100 мл спирта, Несульфированные вещества, О;

Активное вещество, 0 о

Глубина сульфатироваиия, ор

30,1

26,2

30,2

31,6

87,5

88,4

86,5

84,5

2,7

2,2

3,0

3,6

27,4

24,0

27,2

28,0

Известны способы получения активной основы сульфатированием моноэтаноламидов.

Однако глубина сульфатирования составляет

50 вЂ” 60%. Известны также способы сульфатирования высших жирных спиртов.

С целью увеличения глубины сульфатирования предложен способ совместного сульфатирования. При этом достигается хорошая растворимость моноэтаноламидов в высших жирных спиртах; глубина сульфатирования данной смеси выше, чем каждого компонента в отдельности. Кроме того, непросульфатированный моноэтаноламид (40 вЂ” 50% от общего количества, введенного в высшие жирные спирты) является полезной добавкой.

Для осуществления способа моноэтаноламиды в количестве 5 вЂ” 15% от веса высших жирных спиртов растворяют в последних прп температуре 50 вЂ” б0 С и непрерывном перем е5 шивании. Полученную смесь сульфатируют и. нейтрализуют по известным методам и схемам и подают в композицию B количествах, предусмотренных рецептурой синтетических м оющих ср едств.

В табл. 1 приведены результаты совместного сульфатирования и нейтрализации спиртов и алкилоламидов 98% -ной серной кислотой (температура сульфатирования 35 вЂ” 38 С, ней15 трализации 45 вЂ” 55 С).

245260

13 табл. 2 приведены результаты сульфатп рования первичных жирных спиртов.

Таблица 2

Активное вещество, О6

Глубина сульфатирования,,о

Несульфированные вещества, %

Спирторастворимые вещества, %

10 тем, что, с целью увеличения глубины сульфатирования, сульфатированию подвергают смесь высших жирных спиртов и моноэтаноламидов.

Предмет изобретения

Способ получения активной основы для производства моющих средств сульфатированием высших жирных спиртов, отличпюш,ийся

Составитсль И, К, Кривошеина

Редактор О. С. Филиппова Тскрсд Л. Я. Левина Корректор В. И. Жолудева

Заказ 2652:14 Тираж 480 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по дслаз изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

24,1

25,0

26,0

26,1

3,1

3,8

3,6

3,7

21,0

21,2

22,4

82,5

79,8

81,2

81,0

Способ получения активной основы для производства моющих средств

Способ получения синтетических моющих средств // 123518

Способ получения моющих веществ // 119514

Способ выделения моющих веществ из кислого гудрона // 119513

Способ получения моющих веществ // 117061

Способ приготовления моющего средства // 2115701

Изобретение относится к техническим моющим средствам (ТМС) для очистки поверхности разных классов материалов - диэлектриков, металлов, полупроводников и др

Способ приготовления моющего средства // 2185426

Изобретение относится к способу получения технических моющих средств, предназначенных для очистки поверхности различных материалов - диэлектриков, металлов, полупроводников

Способ получения высокорастворимых линейных алкилбензолсульфонатов // 2396254

Изобретение относится к способу получения высокорастворимого алкилароматического сульфоната с регулируемым содержанием 2-фенил изомера от 18 до 70 мас.% посредством каталитического алкилирования ароматического соединения очищенным алкилирующим агентом, включающему следующие стадии: 1) каталитическое дегидрирование линейного парафинового сырья; 2) селективное гидрирование диолефинов, полученных в качестве побочного продукта на стадии (1), до моноолефинов; 3) очистку сырьевого алкилирующего агента, полученного на стадии (2), отделение нелинейных продуктов, содержащихся в выходящем потоке стадии (2); 4) обработку нелинейных продуктов, извлеченных на стадии (3) для образования гидротропного предшественника; 5) алкилирование ароматического углеводорода моноолефинами, присутствующими в очищенном алкилирующем агенте, посредством сочетания следующих способов алкилирования: а) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с максимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; б) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с минимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; 6) разделение на фракции выходящего потока стадии (5) с целью разделения непрореагировавших ароматических соединений, парафинов и наиболее тяжелых побочных продуктов линейных алкилароматических соединений; 7) очистку фракции линейных алкилароматических соединений, поступающих со стадии (6); 8) сульфонирование очищенных линейных алкилароматических соединений, полученных на стадии (7); 9) нейтрализацию линейной алкилсульфоновой кислоты, полученной на стадии (8), отличающемуся тем, что катализатор, образующий максимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа FAU, от 0,01 до 0,15 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, и от 0,1 до 8 мас.% по меньшей мере одного редкоземельного металла, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm или Eu; а катализатор, образующий минимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа MOR, от 0,01 до 0,2 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, при максимальном содержании Na, равном 0,01%, и от 0 до 0,5 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf

Композиция, включающая поверхностно-активный ингредиент // 2474467

Изобретение относится к способу получения композиции для снижения когезионных сил путем растворения в основной жидкости, включающей воду, в которой диспергированы следующие компоненты в указанных объемных процентных концентрациях: хлорид натрия от 1 до 3%, ионы магния от 1 до 2%, ионы кальция от 1 до 2%, ионы калия от 1 до 2%, сульфат от 1 до 2%, углерод от 0,5 до 1%, нитрат от 1 до 2% и фосфат от 1 до 2% хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты

Концентрат поверхностно-активного вещества // 2497938

Настоящее изобретение относится к области концентратов поверхностно-активных веществ, способам их изготовления и содержащим их композициям моющих средств. Предложен концентрат поверхностно-активного вещества, содержащий по меньшей мере 75% по существу полностью нейтрализованного анионного сульфатированного поверхностно-активного вещества, от 5% до 25% карбоновой кислоты, где от 4% до 96% карбоновой кислоты находится в форме свободной кислоты, при этом карбоновая кислота представляет собой жирную кислоту, содержащую в среднем от 8 до 28 атомов углерода; способ его изготовления и содержащая его композиция моющего средства. Технический результат - создание высокоэффективного концентрата анионного сульфатированного ПАВ, уменьшение воздействия на окружающую среду и раздражающее действие концентрата или композиции готового продукта. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.