Формовочная масса для изготовления абразивного

Авторы патента:

В. Н. Батыгин, И. И. Дев ткин, В. П. Иванов, Л. И. Кочергин,

Г. А. Круглев, И. Н. Самохина, Н. П. Сенько, П. П. Сорокин,

И. Б. Таубкин , Н. А. Филимошина

Научно исследовательский институт часовой промышленности

C04B35/111 - тонкая керамика

C04B35/105 - содержащие оксид хрома или хромовую руду

1 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

246322

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.IX.1967 (№ 1186887/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.ll.1973. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 25.1V.1973

М. 1 л. С 04Ь 35/10

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УД К 621.921 (088.8) Авторы изобретения

В. H. Батыгин, И. И. Девяткин, В. П. Иванов, Л. И. Кочергин, Г. А. Круглов, И. Н, Самохина, Н. П. Сенько, П, П. Сорокин, И. Б. Таубкии и H. А. Филимошииа

Научно-исследовательский институт часовой промышленности

Заявитель

ФОРМОВОЧНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

2,0 вЂ” 3,2

0,3 вЂ” 0,7

2,0 вЂ” 3,2

0,3 вЂ” 0,7

Известна формовочная масса для изготовления, например, абразивного инструмента на основе глинозема с добавками.

Целью настоящего изобретения является по вышение чистоты обрабатываемой поверхности и стойкости и нструмента. Достигается это тем, что формовочная масса содержит в качестве добавок кремнезем, окись хрома, углекислый марганец. Компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. %:

Глинозем технический (в пересчете на А120з) 93,6 вЂ” 96,2

Кремнезем (в пересчете на Si02)

Окись хрома

Марганец углекислый (в пересчете íà MnO) 1,5 вЂ” 2,5

Предложенный состав фо|рмовочной массы позволяет изготовлять абразивный инструмент высокой плотности, характеризуемой объемной пористостью 1,5 вЂ” 3, в которой поры равномерно распределены по всему ооъему, что способствует повышению чистоты обрабатываемой поверхности, иэносоустойчивости инструмента и точности обработки.

Абразивный инструмент предлагаемого состава обеспечивает получение у закаленных

5 сталей чистоты обрабатываемой поверхности

11 вЂ” 12 класса по ГОСТУ 2789-59.

Предмет изобретения

Формовочная масса для изготовления, на10 пример, абразивного инструмента на основе глинозема с добавками, отличающаяся тем, что, с целью повышения чистоты обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, она содержит в качестве добавок, кремнезем, 15 окись хрома, углекислый марганец, и компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. %:

Глинозем технический (в пересчете на А1 0з) 93,6 вЂ” 96,2

20 Кремнезем (в пересчете на Si0 )

Окись хрома

Марганец углекислый (в пересчете на МпО) 1,5 вЂ” 2,5

Формовочная масса для изготовления абразивного

Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики // 149346

Огнеупорная масса // 2212387

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для ремонта и изготовления сталелитейных ковшей, огнеупорной футеровки печных агрегатов, агрегатов нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, реакторов получения технического углерода, плавильных дуговых печей и установок ТВЧ

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 2329238

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей

Шихта и легированный шпинельный материал, полученный из нее // 2433981

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, а именно к составу шихты и легированного шпинельного материала из шихты, и может быть использовано для изготовления высококачественных шпинельных и шпинельсодержащих огнеупоров

Шихта для изготовления шпинели // 340637

Керамическая масса // 346282

// 346283

Металлокерамический материал // 392046

Масса для изготовления электроплавленыхогнеупоровв и i i^ // 423776

Шихта // 431137

Огнеупорная масса // 443852

Способ получения корундовой керамики // 2100315

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Шихта для изготовления керамических изделий // 2110500

Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано для изготовления прочной облегченной брони

Шихта для изготовления керамических изделий // 2111935

Керамический материал "викор-1" // 2122533

Изобретение относится к области получения вакуумплотных материалов на основе Al2O3

Модифицированные частицы альфа оксида алюминия // 2127292

Изобретение относится к золь-гель абразивным материалам из оксида алюминия

Способ изготовления формованных керамических изделий // 2132349

Изобретение относится к процессу изготовления абразивных частиц

Алюмооксидная композиция (варианты) и способ получения алюмооксидной керамики // 2138461

Изобретение относится к керамике, к алюмооксидной композиции (варианты), и к способу получения керамики, причем указанная алюмооксидная композиция содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие отношение самого короткого диаметра к самому длинному диаметру от 0,3 до 1 и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 представляют соответственно совокупный 10% диаметр и совокупный 90% диаметр совокупного распределения, изображенного со стороны малого диаметра, или содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие многогранную форму, отношение Д/Н от 0,5 до 3,0, в котором Д представляет максимальный диаметр частиц, параллельный гексагональной плоскости решетки гексагональной плотноупакованной кристаллической решетки альфа-окиси алюминия, а Н представляет максимальный диаметр частиц, перпендикулярный этой плоскости решетки, и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 как определено выше

Абразивный материал и способ его получения // 2142976

Керамический материал на основе оксида алюминия // 2145312

Изобретение относится к керамическим материалам на основе оксида алюминия и может быть использовано для изготовления деталей трения, работающих в условиях абразивного и гидроабразивного износа