Способ автоматической дуговой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

247429

Союз Советских

Социалистических

Респтблин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09Х111.1968 (№ 1261860/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04Х11.1969. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8.XII.1969

Кл. 21h, 30/10

МПК В 23k

УДК 621.791.75(088.8) Номитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

И. И. Ивочкин, А. И. Алексеев, Ю. В. Соколов и А. Ф, Соседов

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к способу автоматической электродуговой сварки материалов и сплавов в защитных газах.

Известны способы автоматической электродуговой сварки с использованием в качестве присадочного материала металлического порошка, подаваемого в хвостовую часть ванны.

Недостатками известных способов являются неполное использование тепла дуги из-за значитель IbIx потерь тепла (около 50% ) на излучение, перегрев сварочной ванны и околошовной зоны, что приводит к уменьшению глубины проплавления основного металла, ухудшению свойства металла шва и околошовной зоны, в особенности при сварке легированных сталей, а также к нарушению формирования шва из-за повышенной жидкотекучести перегретой сварочной ванны.

Предлагаемый способ обеспечивает более полное использование тепла дуги для расплавления основного и присадочного металла и увеличение глубины проплавления и улучшение качества металла шва. Для этого металлический порошок подают вокруг дуги по периферии сварочной ванны. В результате чего создается экран вокруг дуги, который предотвращает потери тепла на излучение, причем часть этого тепла используется на расплавление частиц порошка, образующего экран, а часть — на подогрев частиц, попадающих в зазор перед дугой. При этом сварка ведется по порошку, что обусловливает увеличение глубины проплавления и количества неплавленного металла. Кроме того, часть порошка, попадающая в ванну позади дуги, расплавляется за счет тепла ее перегрева и охлаждает ванну, что способствует измельчению структуры шва и повышает качество сварного соединения.

10 Таким образом, при сварке описываемым способом производительность процесса увеличивается по сравнению с обычной сваркой почти в два раза при неизменном технологическом режиме. Кроме того, значительно

15 улучшается качество металла сварного соединения, что ведет к повышению эксплуатационной и технологической прочности сварного изделия.

На фиг. 1 и 2 дана схема подачи металли2р ческого порошка по предлагаемому способу.

Вокруг дуги через отверстие сменного сопла горелки 1, имеющего форму периферии сварочной ванны, подают металлический no2s рошок при сварке с зазором а, величина которого составляет около половины толщины свариваемых листов. Одновременно через сопло горелки 2 подается газ для защиты электрода и ванны, сварка осуществляется на

30 подкладке 8 электродом 4.

247429 иг. юг. 2

Составитель JI. Яковлева

Редактор Г. К. Гончарова Техред Т. П. Курилко Корректор С. М. Сигал

Заказ 3187/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва SK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ сварки в среде защитных газов может найти применение при сварке плавящимся и неплавящимся электродами средних и повышенных толщин различных металлов.

Предмет изобретения

Способ автом атической дуговой сварки в среде защитного газа с использованием в качестве присадочного материала металлического порошка, отлича ощий ся тем, что, с целью улучшения качества металла шва, более полного использования тепла дуги и увеличения глубины проплавления, металлический порошок подают вокруг дуги по периферии сварочной ванны.

Способ автоматической дуговой сварки Способ автоматической дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх