Буровая дробовая коронка

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение надежности работы буровой коронки тем самым повышения технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса. Защитная втулка установлена в полости корпуса с возможностью осевого перемещения и выполнена с выступом на наружной поверхности, при этом корпус коронки выполнен с опорной поверхностью для взаимодействия с выступом защитной втулки. Выступ защитной втулки по предпочтительному варианту выполнен в виде кольцевого бурта, а ответная поверхность корпуса - в виде кольцевой расточки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. В последнее время наблюдается заметный рост интереса к дробовому бурению. Это связано с тем, что стоимость одного метра бурения дробью в несколько раз меньше по сравнению со стоимостью проходки 1 м бурения алмазами, особенно ощущается эта разница при бурении скважин большого диаметра.

Известна буровая коронка, включающая корпус с резьбовым ниппелем и прорезями для подачи дроби (С.А.Волков и А.С.Волков см. Справочник по разведочному бурению. М., Госгеолтехиздат, 1963 г., с.296-297).

К недостаткам данной коронки следует отнести малый выход керна, который разрушается дробью, контактирующей с его наружной поверхностью.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является буровая дробовая коронка, содержащая корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса (см. авт.свид. СССР №231468, E21B 10/02, 1968 г.).

Использование специальной втулки позволяет защитить керн от разрушения дробью и тем самым повысить процент его выхода. Однако данная коронка имеет сравнительно низкую надежность в работе, особенно при бурении по трещиноватым породам, разрушение которых связано с высокой вибрацией бурового снаряда. Это связано с возможностью отрыва защитной втулки с последующим оставлением ее в скважине, что неминуемо приводит к значительным потерям времени для ликвидации данной аварии.

В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение надежности работы буровой коронки и тем самым повышения технико-экономических показателей ее работы.

Указанный технический результат достигается тем, что в буровой дробовой коронке, содержащей корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса, согласно изобретению защитная втулка установлена в полости корпуса с возможностью осевого перемещения и выполнена с выступом на наружной поверхности, а внутренняя поверхность корпуса выполнена с опорной поверхностью для взаимодействия с выступом защитной втулки.

Достижению указанного технического результата способствует также и то, что выступ защитной втулки выполнен в виде кольцевого бурта, а ответная поверхность корпуса - в виде кольцевой расточки.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид буровой коронки в продольном разрезе.

Предложенная буровая коронка содержит корпус 1 со спиральными прорезями 2 и защитную втулку 3, размещенную в полости корпуса 1 с возможностью осевого перемещения. Защитная втулка 3 в верхней части выполнена с выступом в виде кольцевого бурта 4 на ее наружной поверхности, а корпус 1 коронки выполнен с ответной опорной поверхностью, образованной кольцевой расточкой 5 для взаимодействия с выступом 4 защитной втулки 3. Корпус 1 коронки посредством резьбового ниппеля 7 соединяется с двойным колонковым снарядом 8, подпружиненная керноприемная трубка 6 которого располагается над кольцевым буртом 4 защитной втулкой 3 и не препятствует ее осевому перемещению. Защитная втулка 3 сверху ограничена от осевого перемещения кольцом 9, которое соединяется с корпусом 1 коронки разъемно посредством резьбы или жестко другим известным способом, например сваркой или радиально установленным штифтом (не показан).

Эксплуатация предложенной коронки осуществляется следующим образом. На колонне бурильных труб коронка спускается вместе с колонковым снарядом в скважину. В процессе бурения дробь 10 вместе с промывочной жидкостью поступает на забой скважины по спиральным прорезям 2 и попадает под торец корпуса 1 коронки. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента дробь разрушает породу, которая выносится на поверхность промывочной жидкостью. При этом защитная втулка 3 предохраняет керн от воздействия дроби благодаря постоянному контакту с забоем и в процессе углубки скважины не подвергается износу, благодаря возможности ее осевого перемещения относительно корпуса 1 коронки. Это позволяет использовать защитную втулку 3 совместно с несколькими коронками. Кроме того, учитывая, что защитная втулка 3 не передает крутящий момент, исключается и вероятность ее поломки.

Все это повышает надежность работы буровой коронки и тем самым улучшает технико-экономические показатели ее работы.

1. Буровая дробовая коронка, содержащая корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса, отличающаяся тем, что защитная втулка установлена в полости корпуса с возможностью осевого перемещения и выполнена с выступом на наружной поверхности, а внутренняя поверхность корпуса коронки выполнена с опорной поверхностью для взаимодействия с выступом защитной втулки.

2. Буровая дробовая коронка по п.1, отличающаяся тем, что выступ защитной втулки выполнен в виде кольцевого бурта, а ответная поверхность корпуса - в виде кольцевой расточки.