Сплав

Авторы патента:

C22C30 - Сплавы, содержащие менее 50% по массе каждого компонента

Владельцы патента RU 2445386:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на железоникелевой основе, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных динамических нагрузок. Сплав содержит, мас.%: марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; медь 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; никель 37,0-41,0; молибден 1,0-1,5; ниобий 3,6-4,2; алюминий 0,1-0,15: железо - остальное. Сплав обладает высокой трещиностойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных динамических нагрузок.

Известен сплав (чугун), содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний <5,0; марганец <3,0; никель 0,5-40,0; хром 0,5-20,0; медь 0,5-30,0: цирконий 0,01-3,0; молибден 0,1-10,0; ниобий 0,01-3,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение трещиностойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий марганец, хром, медь, цирконий, никель, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; медь 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; никель 37,0-41,0; молибден 1,0-1,5; ниобий 3,6-4,2; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Марганец	0,2	0,25	0,3
Хром	0,3	0,25	0,2
Медь	0,3	0,25	0,2
Цирконий	0,1	0,12	0,15
Никель	41,0	39,0	37,0
Молибден	1,0	1,3	1,5
Ниобий	4,2	3,9	3,6
Алюминий	0,15	0,12	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное

Нагрузка развития трещин в отливках (с толщиной стенок до 30 мм) составит не менее 80 кгс.

Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, хром, никель, молибден, ниобий повышают прочность и твердость сплава на основе железа. Медь способствует повышению пластичности сплава. Алюминий повышает вязкость сплава, измельчение зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источник информации

1. JP 61-157655, C22C 37/10, 1986.

Сплав, содержащий марганец, хром, медь, цирконий, никель, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

марганец	0,2-0,3
хром	0,2-0,3
медь	0,2-0,3
цирконий	0,1-0,15
никель	37,0-41,0
молибден	1,0-1,5
ниобий	3,6-4,2
алюминий	0,1-0,15
железо	остальное

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при производстве сплавов титана. .

Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав для использования в нефтяной промышленности // 2418880

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению сплавов системы Ni-Fe-Cr, применяемых в глубоких нефтяных или газовых скважинах, а также морской среде.

Сплав // 2405055

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе благородных металлов, предназначенных для изготовления монет. .

Сплав // 2405054

Изобретение относится к области металлургии и касается производства сплавов на основе благородных металлов, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий, наградных знаков, монет.

Сплав // 2405053

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе золота, которые могут быть использованы для изготовления монет. .

Жаропрочный сплав // 2395608

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым при изготовлении труб коллекторов высокотемпературных установок производства водорода, метанола, аммиака, работающим при температуре 800÷1000°С и давлении до 46 атмосфер.

Жаропрочный сплав // 2395607

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым при изготовлении реакционных труб установок производства этилена, работающих при температуре 900÷1160°С и давлении до 6 атмосфер.

Жаропрочный сплав // 2395606

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым для изготовления реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок, работающих при температуре 800-1100°С и давлении до 46 атмосфер.

Жаропрочный сплав // 2393260

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам жаропрочных хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими температурами в интервале 800-1200°С и давлением до 50 атм.

Способ получения термоэлектрического полупроводникового сплава, модуль термоэлектрического преобразования и термоэлектрическое устройство генерации электроэнергии // 2364643

Изобретение относится к получению термоэлектрических полупроводниковых сплавов и может быть использовано в элементах, модулях и устройствах термоэлектрического преобразования, а также в системах рекуперации сбросного тепла и утилизации солнечного тепла.

Жаропрочный хромоникелевый сплав с аустенитной структурой // 2446223

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным хромоникелевым сплавам с аустенитной структурой, и может быть использовано при изготовлении отливок для коллекторов и реакционных труб печей риформинга крупнотоннажных агрегатов аммиака и метанола с температурой эксплуатации до 1200°С и давлении до 50 атм

Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты) // 2454476

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе кобальта, упрочняемым азотированием

Коррозионностойкий высокопрочный инварный сплав // 2468108

Изобретение относится к металлургии, к составам коррозионностойких инварных сплавов, и может быть использовано в авиационной, криогенной технике, судостроении, а также для создания конструкций и приборов наземного, морского базирования, работающих в условиях повышенной влажности и морского тумана

Сплав // 2475553

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления монет

Износостойкий сплав для высокотемпературных применений // 2479658

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дисперсионно-твердеющим сплавам Ni-Fe-Cr, предназначенным для клапанов двигателей внутреннего сгорания

Жаропрочный хромоникелевый сплав с аустенитной структурой // 2485200

Аустенитный сварочный материал и способ профилактического технического обслуживания для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением и способ профилактического технического обслуживания для предотвращения межкристаллитной коррозии с его использованием // 2488471

Изобретение относится к области металлургии, а именно к аустенитному сварочному материалу

Твердый припой на железохромовой основе // 2496626

Изобретение относится к области металлургии, в частности к твердому припою на железохромовой основе с превосходной характеристикой смачивания на материале на основе нержавеющей стали, причем твердый припой образует паяное соединение с высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Порошок твердого припоя на железохромовой основе для пайки материалов на основе нержавеющей стали содержит, мас.%: между 11 и 35 хрома, между 0 и 30 никеля, между 2 и 20 меди, между 2 и 6 кремния, между 4 и 8 фосфора, между 0-10 марганца, и, по меньшей мере, 20 железа. Припой применяют для пайки теплообменников или каталитических преобразователей. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 8 пр.

Гамма/гамма' -суперсплав на основе никеля с многочисленными реакционно-активными элементами и применение указанного суперсплава в сложных системах материалов // 2500827

Изобретение относится к металлургии, а именно к γ/γ'-суперсплавам на основе никеля. Сплав содержит, вес.%: вплоть до 20 суммы Со и Fe, между 17 и 21 Сr, между 0,5 и 3 суммы Мо и W, не более 2 Мо, между 4,8 и 6 Аl, между 1,5 и 5 Та, между 0,01 и 0,2 суммы С и В, между 0,01 и 0,2 Zr, между 0,05 и 1,5 Hf, между 0,05 и 1,0 Si, и между 0,01 и 0,5 суммы по меньшей мере двух элементов из актиноидов и редкоземельных металлов, таких как Sc, Y и лантаноиды, причем содержание каждого элемента составляет не более 0,3. Сплав применяют в высокотемпературных компонентах, представляющих собой рабочие лопатки, направляющие лопатки, тепловые экраны, уплотнения или детали камеры сгорания в газовых турбинах, а также в качестве присадочного сплава для ремонтной сварки и/или плакирования таких высокотемпературных компонентов. Сплав обладает высокими показателями устойчивости к окислению, стойкости к высокотемпературной коррозии, прочности и пластичности, свариваемости. 6 н. и 15 з.п. ф-лы.

Пригодный для сварки, жаропрочный, стойкий к окислению сплав // 2507290

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным, стойким к окислению сплавам, пригодным для сварки. Сплав содержит следующие компоненты, масс.%: 25-32 железа, 18-25 хрома, 3,0-4,5 алюминия, 0,2-0,6 титана, 0,2-0,4 кремния, 0,2-0,5 марганца, до 2,0 кобальта, до 0,5 молибдена, до 0,5 вольфрама, до 0,01 магния, до 0,25 углерода, до 0,025 циркония, до 0,01 иттрия, до 0,01 церия, до 0,01 лантана, никель и примеси - остальное. Содержание Al+Ti составляет от 3,4 до 4,2 масс.%, а хром и алюминий присутствуют в таких количествах, чтобы отношение Cr/Al составляло от 4,5 до 8. Сплав характеризуется высокой жаропрочностью, стойкостью к окислению, низкой склонностью к образованию и росту сварочных трещин при затвердевании и хорошей стойкостью к растрескиванию в результате деформационного старения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 17 табл.