Половой настил

Изобретение относится к области строительства, в частности к половому настилу. Технический результат изобретения заключается в минимизации смещения полового настила по высоте на участке концов под нагрузкой. Половой настил состоит из множества отдельных панелей, укладываемых совместно и имеющих на своих торцах и продольных сторонах фиксирующие планки, которые в уложенном положении соседних по настилу отдельных панелей входят в зацепление друг с другом. В торцах предусмотрены пазы, при этом пазы двух стыкующихся друг с другом торцов располагаются на одной линии и образуют фиксирующий канал для приема торцевой шпонки, которая установлена в одном из пазов заранее. Торцевая шпонка выступает из паза концом, обращенным к продольной стороне отдельной панели. При перемещении выступающего конца торцевой шпонки в пазу она может частично перемещаться из паза одной панели в корреспондирующий паз соседней отдельной панели. Паз, принимающий торцевую шпонку, содержит по меньшей мере одну выемку, в которой выполнена поверхность набегания и в которую входит с зацеплением выступ торцевой шпонки. Торцевая шпонка является волнистой, причем ее волнистые стороны обращены к декоративной и нижней стороне отдельных панелей. Ориентация впадин и вершин волн должна соответствовать направлению (V) движения торцевой шпонки, когда торцевая шпонка перемещается с прижимом выступа в выемке. 31 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к половому настилу согласно признакам ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Согласно WO 2008/017301 А2 того же заявителя к уровню техники относятся половые настилы, состоящие из множества отдельных панелей, укладываемых в соединении друг с другом и имеющих на своих торцах и продольных сторонах фиксирующие планки, которые в положении монтажа соседних по настилу отдельных панелей входят в зацепление друг с другом. При этом с торцов предусмотрены пазы, причем пазы двух стыкующихся торцов корреспондируют друг с другом и образуют фиксирующий канал для приема торцевой шпонки. Торцевая шпонка установлена в пазу заранее и выступает из паза концом, обращенным к продольной стороне отдельной панели. Одновременно предварительно установленная торцевая шпонка полностью расположена в пазу и путем перемещения выступающего конца торцевой шпонки в паз она, по меньшей мере, частично может перемещаться из одного паза в корреспондирующий паз соседней отдельной панели. Существенным преимуществом такого полового настила, состоящего из отдельных панелей, является то, что дополнительное вбивание или заталкивание торцевых шпонок в фиксирующий канал отпадает. Поэтому такой процесс заталкивания осуществляется на заводе-изготовителе.

В то время как заталкивание торцевых шпонок на заводе-изготовителе машинным способом не представляет собой никакой проблемы, при укладке необходимо добиваться того, чтобы торцевые шпонки, с одной стороны, легко сдвигались, а с другой, чтобы они не допускали никакого смещения смежных торцов в вертикальном направлении, что привело бы к нежелательному сдвигу по высоте с видимой стороны, в частности, когда отдельные панели испытывают нагрузку вблизи торцов. Поэтому торцевые шпонки, с одной стороны, должны сидеть как можно прочнее, а с другой, легко сдвигаться.

В основу изобретения положена задача предложить половой настил, состоящий из отдельных панелей, в котором используются торцевые подвижные шпонки, которые как легко сдвигаются, так и минимизируют смещение полового настила по высоте на участке торцов под нагрузкой, так что половой настил усовершенствуется с точки зрения технологии применения.

Эта задача решается с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.

Существенным в половом настиле согласно изобретению является то, что торцевая шпонка гофрирована совершенно особым способом. Предусмотрено, чтобы ориентация впадин и вершин волн волнистых участков совпадала с направлением движения торцевой шпонки, когда торцевая шпонка перемещается с прижатием выступа в выемке.

Хотя из WO 2008/017301 А2 известно использование волнистых торцевых шпонок, которые все вместе частично перемещаются из одного паза в соответствующий другой, вершины и впадины волн в WO 2008/017301 А2 там все же не перемещаются в направлении движения торцевой шпонки, когда она во встроенном положении перемещается с прижатием выступа в выемке. Выемка образует рампу, на которую набегает выступ. В зависимости от покатости выступа и выемки из поперечного и продольного перемещений складывается результирующее направление движения, определяемое ориентацией области контакта выступа и выемки. В любом случае направление движения получается диагональным относительно торца отдельной панели.

Силы трения скольжения между торцевой шпонкой и стенками паза могут быть минимизированы, если вершины волн, т.е., соответствующий гребень волны, сориентированы так, как и результирующее направление движения торцевой шпонки. В результате вершины и впадины устанавливаются как бы под углом. Правда, в этом случае они становятся несколько длиннее, чем если бы они располагались под прямым углом к продольной оси торцевой шпонки, однако этим по сравнению с преимуществами, вытекающими из уменьшения сопротивления трения скольжения, можно пренебречь.

В результате благодаря установке вершин и впадин волн под углом добиваются того, что торцевая шпонка при перемещении контактирует с меньшими участками поверхности пазов и потому перемещается значительно легче. Это уменьшение сил трения скольжения может быть использовано для того, чтобы допуски между пазом и шпонкой можно выбирать меньшими, т.е., чтобы торцевую шпонку можно делать толще. Благодаря этому во встроенном положении она держится в пазах более плотно, что приводит к тому, что торцевая шпонка в пазах даже под нагрузкой не перекашивается, так что с лицевой стороны отдельных панелей никакого возмущающего смещения не происходит. Результат укладки улучшается без усложнения укладки.

Путь перемещения в продольном направлении торцевого паза, предпочтительно, меньше 10 мм и в идеальном случае равен ширине шпонки с продольной стороны отдельной панели, т.е., например, 1,5-4 мм. При этом управляющий участок торцевой шпонки, выступающий из торцевого паза, не должен выступать за самую внешнюю кромку отдельной панели, т.е., в частности, за нижнюю фиксирующую планку. В фиксированном положении торцевая шпонка полностью находится в торцевом пазу.

Под торцом в смысле изобретения понимается передняя сторона отдельной панели. Торец, как правило, является более короткой стороной отдельной панели, причем даже квадратные отдельные панели имеют торец с торцевой шпонкой, а также продольные стороны.

Поверхность набегания представляет собой выемку в пазу. Эта выемка предусмотрена на дне паза. Выемка может быть получена, в частности, путем пропила, так что выемка имеет контур кругового сегмента. Этот круговой сегмент на своих переходных участках в направлении дна паза может быть также скруглен, так что выемка получается в некотором роде синусоидальной формы. Это, не в последнюю очередь, обусловлено технологией изготовления, поскольку во время обработки отдельные панели перемещаются параллельно отрезной фрезе, используемой для выполнения выемки. Если это движение осуществляется не абсолютно синхронно, то в области кромок получаются сглаживания и, тем самым, скругленные переходы. Решающей является функция поверхности набегания, а именно, то, что она служит оконтуренной контропорой для обеспечения бокового перемещения торцевой шпонки при ее продольном перемещении.

Теоретически возможно также, чтобы выемка была карманом прямоугольной конфигурации, выполненным пальцевой фрезой, или же только высверленным отверстием в дне паза, причем поверхность набегания высверленного отверстия ограничена стенками отверстия, так что в этом случае выступ, заходящий в высверленное отверстие, имеет лишь точечный контакт с поверхностью набегания.

Идея изобретения применима ко всем системам полов, у которых верхнее покрытие нанесено на основу, как, например, покрытия из натуральной древесины, ламинат, основы с лакированными поверхностями в качестве верхнего покрытия, линолеум, пробка на плитах основы и т.д. Покрывающий слой, в частности, может состоять из декоративной бумаги с оверлеем, определяющим внешний вид отдельной панели. Таким образом, в случае полового настила речь может идти о паркетных полах, полах из готового паркета, полах из натуральной древесины или полах из ламината.

Предпочтительные усовершенствованные варианты осуществления идеи изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения, содержание которых более подробно поясняется ниже на примерах выполнения, изображенных на схематических чертежах, на которых

фиг.1 изображает вид сверху частичного разреза полового настила;

фиг.2 - вид сбоку вертикального сечения торцевого участка стыка между двумя отдельными панелями по линии II-II на фиг.1;

фиг.3 - вид углового участка отдельной панели в перспективе, если смотреть на торец;

фиг.4 - вид сверху торца отдельной панели, изображенной в частичном разрезе со шпонкой, и

фиг.5 - торец отдельной панели, если смотреть по стрелке V на фиг.4.

На фиг.1 изображен половой настил, состоящий из множества уложенных совместно прямоугольных панелей 1. Панели 1 имеют на своих торцах 2, 3 и на своих продольных сторонах 4, 5 фиксирующие планки. Фиксирующие планки в положении установки соседних панелей в настиле входят в зацепление друг с другом.

Фиксирующие планки 6, 7 на торцах 2 и 3 отдельной панели 1 видны на фиг.2. На фиг.2 изображено вертикальное сечение торцевого участка стыка между двумя отдельными панелями 1, так что видно соединение торцов 2, 3. Непоказанные фиксирующие планки на продольных сторонах отдельной панели 1 могут иметь другую конфигурацию, нежели фиксирующие планки 6, 7.

Отдельная панель 1 состоит из несущего слоя 8 из волокнистого материала, обычно из волокнистой плиты высокой или средней плотности, причем несущий слой 8 имеет с верхней стороны покрывающий слой 9, а с нижней стороны - стабилизирующий слой 10. Покрывающий слой 9 может состоять из декоративной бумаги с оверлеем, определяющим внешний вид половой панели 1.

Так называемый оверлей, или заделка, образует полезный слой, пропитанный специальной смолой, придающей половой панели 1 высокую поверхностную износоустойчивость. Стабилизирующий слой 10 на нижней стороне несущего слоя 8 служит для устойчивости формы и влагостойкости.

Каждая отдельная панель 1 содержит (первую) фиксирующую планку 6 с одного (первого) торца 2 и (вторую) фиксирующую планку 7 со (второго) противоположного торца 3. Первая фиксирующая планка 6 содержит первый открытый снизу соединительный канал 11, а также первое направленное вниз концевое соединительное утолщение 12. Вторая фиксирующая планка 7 со второго противоположного торца 3 отдельной панели 1 расположена со стороны дна и выступает относительно несущего слоя 8. Нижняя сторона 13 второй фиксирующей планки 7 проходит в плоскости нижней стороны 14 отдельной панели 1. Вторая фиксирующая планка 7 содержит второй открытый сверху соединительный канал 15, а также второе направленное вверх концевое соединительное утолщение 16.

При находящихся в зацеплении первой и второй фиксирующих планках 6, 7 первое соединительное утолщение 12 заходит во второй соединительный канал 15, а второе соединительное утолщение 16 - в первый соединительный канал 11. При этом обращенные друг к другу и расположенные с наклоном в одном направлении боковые поверхности 17, 18 первого и второго соединительных утолщений 12, 16 контактируют между собой. Таким образом, на боковых поверхностях 17, 18 появляется точка давления, создающая силу, вызывающую противонатяжение обеих отдельных панелей 1 на участке покрывающего слоя 9, так что переход на участке стыка обеих половых панелей 1 на покрывающем слое 9 является как бы бесшовным.

На торцах 2, 3 отдельных панелей 1 образованы пазы 19, 20, проходящие по всей длине торцов 2, 3. Как видно на фиг.2, пазы 19, 20 стыкующихся друг с другом торцов 2, 3 корреспондируют друг с другом и образуют фиксирующий канал 21. В этот фиксирующий канал 21 заведена обозначенная пунктиром торцевая шпонка 22. Пазы 19, 20 в торцах 2, 3 предусмотрены над фиксирующими планками 6, 7 в несущем слое 8.

На фиг.3 изображен в перспективе торец 2 отдельной панели 1, если смотреть на него. Из этого изображения видно, что торцевая шпонка 22 в заранее установленном положении полностью находится в пазу 20 и, в частности, не выступает из входного отверстия 23 паза в торце. Однако торцевая шпонка 22 своим концом 24 на участке продольной стороны 5 выступает из паза 20. На фиг.3 лишь в качестве примера показано, как торцевая шпонка 22 установлена в пазу 20. Принцип действия, а также возможные варианты выполнения торцевой шпонки поясняются ниже со ссылкой на фиг.4-10.

На фиг.4 изображен вариант торцевой шпонки 22, которая также находится в пазу 20 отдельной панели 1 и при фиксации двух отдельных панелей смещается в направлении стрелки Р и при этом выходит из паза в направлении стрелки Р1. По стрелкам Р и Р1 получается направление V движения. Угол W составляет 25-30° относительно продольной оси L торцевой шпонки 22, совпадающей с направлением стрелки Р.

Результирующее направление V движения определяет ориентацию вершин 26 и впадин 27 волн на волнистых участках 28 и 29 торцевой шпонки 22. Между волнистыми участками 28 и 29 примерно посредине торцевой шпонки 22 находится неволнистый участок 30. Другой неволнистый участок 31 находится в конце 24 торцевой шпонки 22.

Вершины 26 и впадины 27 волн располагаются параллельно направлению V движения.

На фиг.4 через А обозначено кратчайшее расстояние между соседними вершинами 26, а через В - ширина торцевой шпонки. Видно, что А меньше В.

Направление V движения торцевой шпонки 22 определяется двумя выступами 43, 44, проходящими в направлении дна паза 20. Первый выступ 43 находится на участке перехода от средней в плоскости изображения к левой трети торцевой шпонки 22. Выступ 43 имеет трапецеидальную конфигурацию и заходит в выемку 45, имеющую конфигурацию кругового сегмента. Трапецеидальная форма, т.е., подгонка выступа 43 под длину выемки, гарантирует, что торцевая шпонка не соскользнет непроизвольно в том или ином направлении и служит для продольной ориентации в пазу 20. Короткая сторона трапеции, которая первой заходит в паз 20, предпочтительно, имеет фаски в направлении верхней и нижней сторон для создания скоса для ввода, облегчающего установку торцевой шпонки 22 в паз 20.

Выемка 45 получена, например, с помощью дискообразной отрезной фрезы, введенной в паз 20. Выступ 43 рассчитан на глубину выемки 45, так что торцевая шпонка 22 в незафиксированном состоянии прилегает к дну паза. При этом ее передний конец 24 не выступает за отдельную панель 1. С этого переднего конца находится второй выступ 44, заходящий в соединительный канал 35 с продольной стороны. Этот выступ 44 движется под углом 90° на участке перехода между соединительным каналом 35 с продольной стороны и пазом 20 с торца. Поскольку путь перемещения мал, этот второй выступ 44 выполнен более коротким, т.е., он не заходит так далеко в направлении соединительного канала 35, как выступ 43 в выемку 45, предусмотренную для него. Геометрии выступов 43, 44 могут быть согласованы друг с другом таким образом, чтобы было возможно параллельное перемещение торцевой шпонки 22.

Выступающий конец 24 торцевой шпонки 22 может быть также обращен в направлении уже уложенных отдельных панелей 1, т.е., в противоположном направлении. В этом случае конец 24 входит в зацепление с уже уложенными отдельными панелями 1, так что новый ряд отдельных панелей 1 фиксируется уже уложенными отдельными панелями 1. Это является преимуществом при укладке последнего или бокового ряда, когда целесообразно изменять направление сдвига на противоположное, т.е., частично сдвигать, т.е., перемещать, концы 24 торцевой шпонки 22 с другого конца из одного паза 20 в корреспондирующий паз 19 соседней отдельной панели 1 (в направлении, противоположном сдвигу).

Кроме того, на фиг.4 и 5 можно увидеть, что по участку выступа 43 распределены несколько зажимных шипа 46. Зажимные шипы 46 - это небольшие выступы на верхней или нижней стороне выступа 43, служащие для удержания торцевой шпонки 22 в показанном зажатом положении.

На фиг.5 показан вид торцевой шпонки 22 спереди. В этой перспективе ясно видно, что торцевая шпонка 22 в направлении верхней и нижней сторон паза 20 местами выполнена волнистой, так что контактные поверхности торцевой шпонки 22 с пазом 20 для снижения трения уменьшены. К тому же можно увидеть, что зажимные шипы 46 смещены относительно друг друга как с верхней, так и с нижней стороны торцевой шпонки 22 и удерживают ее в пазу 20. Кроме того, становится ясно, что выступ 43, вычерченный пунктирной линией, имеет толщину, меньшую толщины D основного тела торцевой шпонки 22 с тем, чтобы трение между выступом 43 и поверхностью набегания внутри выемки 45 было как можно меньшим. Видно также, что расстояние между стенками на волнистых участках не равно толщине торцевой шпонки 22. На волнистых участках толщина D меньше, чем на неволнистых участках.

Перечень позиций

1 - отдельная панель

2 - торец

3 - торец

4 - продольная сторона

5 - продольная сторона

6 - фиксирующая планка

7 - фиксирующая планка

8 - несущий слой

9 - покрывающий слой

10 - стабилизирующий слой

11 - первый соединительный канал

12 - первое соединительное утолщение

13 - нижняя сторона фиксирующей планки

14 - нижняя сторона отдельной панели

15 - второй соединительный канал

16 - второе соединительное утолщение

17 - боковая поверхность

18 - боковая поверхность

19 - паз

20 - паз

21 - фиксирующий канал

22 - торцевая шпонка

23 - отверстие паза

24 - конец

25 - поверхность набегания

26 - вершина волны

27 - впадина волны

28 - волнистый участок

29 - волнистый участок

30 - неволнистый участок

31 - неволнистый участок

32 - соединительный канал

43 - выступ

44 - выступ

45 - выемка

46 - зажимной шип

А - расстояние

В - ширина

D - толщина

L - длина

P - стрелка

P1 - стрелка

V - направление движения

W - угол

1. Половой настил, состоящий из множества отдельных панелей (1), укладываемых совместно и имеющих на своих торцах (2, 3) и продольных сторонах (4, 5) фиксирующие планки (6, 7), которые в уложенном положении соседних по настилу отдельных панелей (1) входят в зацепление друг с другом, причем в торцах (2, 3) предусмотрены пазы (19, 20), причем пазы (19, 20) двух стыкующихся друг с другом торцов (2, 3) располагаются на одной линии и образуют фиксирующий канал (21) для приема торцевой шпонки (22), причем торцевая шпонка (22) установлена в одном из пазов (20) заранее, торцевая шпонка (22) выступает из паза (20) одним концом, обращенным к продольной стороне (5) отдельной панели (1), и путем перемещения выступающего конца (24) торцевой шпонки (22) в пазу (20) может частично перемещаться из паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1), причем паз (20), принимающий торцевую шпонку (22), содержит по меньшей мере одну выемку (45), в которой выполнена поверхность (25) набегания и в которую входит с зацеплением выступ (43) торцевой шпонки (22), причем торцевая шпонка (22) выполнена волнистой, причем ее волнистые стороны обращены к декоративной и нижней стороне отдельных панелей (1), отличающийся тем, что направление (V) движения торцевой шпонки (22) является диагональным относительно торца (2, 3) отдельных панелей (1), причем ориентация впадин (27) волн и вершин (26) волн волнистых участков (28, 29) соответствует направлению (V) движения торцевой шпонки (22) при ее перемещении с прижатием выступа (43) в выемке (45).

2. Половой настил по п.1, отличающийся тем, что вершины (27) волн и впадины (26) волн располагаются под углом (W) от 20 до 45°, в частности под углом от 25 до 30°, к продольной оси (L) торцевой шпонки (22).

3. Половой настил по п.1 или 2, отличающийся тем, что кратчайшее расстояние (А) между двумя соседними вершинами (26) волн меньше ширины (В) торцевой шпонки (22).

4. Половой настил по п.3, отличающийся тем, что отношение расстояния (А) к ширине (В) меньше чем 1:2.

5. Половой настил по одному из пп.1, 2 или 4, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) содержит по меньшей мере один неволнистый участок (30, 31).

6. Половой настил по п.3, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) содержит по меньшей мере один неволнистый участок (30, 31).

7. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что неволнистый участок (30) расположен в промежутке между двумя волнистыми участками (28, 29).

8. Половой настил по п.6, отличающийся тем, что неволнистый участок (30) расположен в промежутке между двумя волнистыми участками (28, 29).

9. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что неволнистый участок (31) расположен на одном конце (24) торцевой шпонки (22).

10. Половой настил по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что неволнистый участок (31) расположен на одном конце (24) торцевой шпонки (22).

11. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что сумма длин волнистых участков (28, 29) больше, в частности по меньшей мере вдвое больше, суммы длин неволнистых участков (30, 31).

12. Половой настил по одному из пп.6-9, отличающийся тем, что сумма длин волнистых участков (28, 29) больше, в частности по меньшей мере вдвое больше, суммы длин неволнистых участков (30, 31).

13. Половой настил по п.10, отличающийся тем, что сумма длин волнистых участков (28, 29) больше, в частности по меньшей мере вдвое больше, суммы длин неволнистых участков (30, 31).

14. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) на неволнистых участках (30, 31) имеет большую толщину (D), чем на волнистых участках (28, 29).

15. Половой настил по одному из пп.6-9, 11 или 13, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) на неволнистых участках (30, 31) имеет большую толщину (D), чем на волнистых участках (28, 29).

16. Половой настил по п.10, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) на неволнистых участках (30, 31) имеет большую толщину (D), чем на волнистых участках (28, 29).

17. Половой настил по п.12, отличающийся тем, что торцевая шпонка (22) на неволнистых участках (30, 31) имеет большую толщину (D), чем на волнистых участках (28, 29).

18. Половой настил по одному из пп.1, 2, 4, 6-9, 11, 13, 14, 16 или 17, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

19. Половой настил по п.3, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

20. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

21. Половой настил по п.10, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

22. Половой настил по п.12, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

23. Половой настил по п.15, отличающийся тем, что выступ (43) имеет меньшую толщину, чем неволнистые участки (30, 31), причем на верхней и нижней сторонах выступа (43) имеются зажимные шипы (46), с помощью которых торцевая шпонка (22) удерживается в пазу (20) путем точечного зажима.

24. Половой настил по одному из пп.1, 2, 4, 6-9, 11, 13, 14, 16, 17, 19-23, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

25. Половой настил по п.3, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

26. Половой настил по п.5, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

27. Половой настил по п.10, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

28. Половой настил по п.12, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

29. Половой настил по п.15, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

30. Половой настил по п.18, отличающийся тем, что выступ (43) и выемка (45) имеют такую конфигурацию, что торцевая шпонка (22) путем перемещения выступающего конца (24) в направлении (Р) сдвига или в противоположном направлении частично перемещается из одного паза (20) в корреспондирующий паз (19) соседней отдельной панели (1).

31. Половой настил по п.24, отличающийся тем, что выступ (43) имеет, по существу, трапецеидальную конфигурацию.

32. Половой настил по одному из пп.25-30, отличающийся тем, что выступ (43) имеет, по существу, трапецеидальную конфигурацию.