Способ промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды

Авторы патента:

F28G13 - Способы или устройства, не отнесенные к группам F28G 1/00-F28G 11/00; сочетания способов или устройств, отнесенных к группам F28G 1/00-F28G 11/00

Владельцы патента RU 2484407:

Седов Александр Михайлович (RU)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для промывки конденсаторов обратным потоком воды. Способ промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды использует заполненный водой работающий конденсатор, подводящий водовод, имеющий запорную задвижку и работающий напорный насос, отводящий водовод, имеющий запорную задвижку, верхнюю сливную водяную камеру, имеющую люк-лаз. Обратный поток воды в конденсаторе образуется при последующем выполнении операций: закрывается запорная задвижка на отводящем водоводе, после ее закрытия, отключается напорный насос на подводящем водоводе. После остановки насоса открывается люк-лаз на верхней сливной водяной камере, по окончании всаса воздуха через него в конденсатор люк-лаз закрывается. Затем восстанавливаются нормальная работа конденсатора и мощность турбогенератора. Такой способ может быть применен на сниженной мощности турбогенератора для работы без одного конденсатора. При создании кратковременного обратного потока воды смываются мягкие илистые отложения с трубок конденсаторов, улучшается в нем вакуум и увеличивается мощность турбогенератора. 1 ил.

Предлагаемый способ относится к области увеличения эффективности работы основного оборудования тепловых электростанций и может быть применен для промывки трубок конденсаторов, имеющих индивидуальный напорный насос на подводящем водоводе.

Известно, что на трубках конденсаторов откладываются мягкие илистые отложения, которые удаляются на крупных электростанциях системой шариковой очистки фирмы «Тапрогге», в которой чистящие элементы в виде пористых резиновых шариков диаметром, несколько большим внутреннего диаметра трубок, вместе с охлаждающей водой ходят по трубкам, очищая их. На выходе из конденсатора они отлавливаются и направляются снова на вход конденсатора (все материалы есть в ВТИ им. Дзержинского в г.Москва). Мелкие электростанции и ТЭЦ вообще не имеют механизированной очистки, а очищаются только на остановленных и опорожненных конденсаторах.

Системы шариковой очистки имеют следующие недостатки: 1) сложность и дороговизна оборудования и его эксплуатации; 2) невозможность очистки усиленных трубок с утолщенными стенками и уменьшенным внутренним диаметром; 3) в некоторые периферийные трубки поступает мало воды ввиду ее турбулентности в водяных камерах, в них не попадают шарики-очистители; 4) трубки, в которых шарики-очистители застревают или заклиниваются при одновременном входе в трубку с мелкими частицами сора, не задержанными фильтрами.

Эти недостатки могут быть в значительной степени устранены обратным потоком воды в конденсаторе, который может быть получен с помощью сжатого воздуха (как это описано в авторском свидетельстве №392319). Его недостаток: существенное время для предварительного опорожнения конденсатора и монтажа дополнительных устройств.

Целью настоящего предложения является создание кратковременного обратного потока воды в конденсаторе без предварительного опорожнения конденсатора и без монтажа дополнительных устройств.

Технический результат достигается тем, что в способе промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды используют заполненный водой работающий конденсатор, подводящий водовод, имеющий запорную задвижку и работающий напорный насос, отводящий водовод, имеющий запорную задвижку, верхнюю сливную водяную камеру, имеющую люк-лаз, причем обратный поток воды в конденсаторе образуется при последующем выполнении операций: закрывается запорная задвижка на отводящем водоводе, после ее закрытия отключается напорный насос на подводящем водоводе, после его остановки открывается люк-лаз на верхней сливной водяной камере, по окончании всаса воздуха через него в конденсатор люк-лаз закрывается, восстанавливаются нормальная работа конденсатора и мощность турбогенератора.

Этот способ промывки конденсатора не содержит каких-либо дополнительных устройств, а использует только имеющиеся штатные конструкции и запорные органы.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена схема устройства, в котором реализуется предложенный способ промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды.

Для его осуществления на турбогенераторе (ТГ) снижается и устанавливается мощность для работы без одного конденсатора, закрывается запорная задвижка (1) на отводящем водоводе, при наличии нормального рабочего разряжения в сифоне конденсатора останавливается напорный насос 2 на подводящем водоводе, после его остановки открывается люк-лаз (3) на верхней сливной водяной камере. По окончании входа воздуха через люк-лаз (3) (5-10 секунд) люк-лаз (3) закрывается, восстанавливается нормальная работа конденсатора и прежний уровень мощности ТГ.

Начальная скорость обратного потока воды в конденсаторе пропорциональна разности уровней воды в конденсаторе и у воды водоема (4), обратно пропорциональна гидродинамическому сопротивлению конденсатора, напорного водовода и насоса на подводящем водоводе. Эта скорость может быть больше рабочей, а может быть и меньше прямой рабочей скорости в конденсаторе, но положительный результат всегда будет, так как мягкие илистые отложения заглажены рабочим потоком воды (как шерсть на кошке) и взъерошиваются (взрыхляются) даже при малой скорости обратного потока воды, отложения снимаются со стенок трубок.

Экономический эффект заключается в увеличении теплообмена в трубках и вакуума в конденсаторе, увеличении мощности турбогенератора, т.е. увеличении КПД ТГ.

Способ промывки конденсаторов кратковременным обратным потоком воды использует заполненный водой работающий конденсатор, подводящий водовод, имеющий запорную задвижку и работающий напорный насос, отводящий водовод, имеющий запорную задвижку, верхнюю сливную водяную камеру, имеющую люк-лаз, отличающийся тем, что обратный поток воды в конденсаторе образуется при последующем выполнении операций: закрывается запорная задвижка на отводящем водоводе, и, после ее закрытия, отключается напорный насос на подводящем водоводе, и, после его остановки, открывается люк-лаз на верхней сливной водяной камере, и, по окончании всаса воздуха через него в конденсатор, люк-лаз закрывается, восстанавливаются нормальная работа конденсатора и мощность турбогенератора.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.д. .

Теплообменная система // 2482412

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в радиаторах отопительных и охлаждающих установок. .

Установка для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева // 2460956

Изобретение относится к энергетике, а именно к установке для газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, и может применяться в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Способ промывки конденсатора кратковременным обратным потоком воды // 2459173

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций для промывки конденсаторов на сниженной мощности турбогенератора. .

Пластинчатый теплообменник // 2426965

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к пластинчатому теплообменнику с пакетом пластин, содержащим множество теплообменник пластин, которые уложены друг на друга.

Система водяного отопления зданий (варианты), способ очистки системы от накипи и коррозии (варианты), теплообменники для использования в системе отопления (варианты) и способ регулирования температуры в помещении // 2361152

Установка для очистки и нейтрализации отложений в системах отопления и/или горячего водоснабжения // 2308418

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к очистке и нейтрализации отложений на теплообменных поверхностях в системах отопления и/или горячего водоснабжения.

Устройство для предупреждения солевых отложений в теплообменной аппаратуре // 2292004

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева теплообменной аппаратуры, в частности в паровых и водяных котлах низкого давления, теплообменных водоподогревателях, конденсаторах турбин, кормозапарниках и т.д.

Способ получения средства для очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов и способ очистки и антикоррозионной защиты теплообменных аппаратов и трубопроводов // 2193742

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к средствам и способам очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов, в частности для защиты от накипи систем отопления, охлаждения, водоснабжения и т.д.

Способ кислородной пассивации и очистки стальных труб // 2190699

Изобретение относится к области защиты от коррозии и может быть использовано на предприятиях, выпускающих и эксплуатирующих стальные изделия, главным образом трубы.

Способ гидродинамической очистки пластинчатых теплообменников и пластинчатый теплообменник для осуществления способа // 2619326

Изобретение относится к теплоэнергетике, а конкретно к способам гидродинамической внутренней очистки от загрязнений пластинчатых теплообменников, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и др. отраслях промышленности. Способ гидродинамической очистки пластинчатых теплообменников, выполненных в виде секций, состоящих из двух соединенных пластин со сферическими выемками на их рабочих поверхностях, выемки одной пластины входят внутрь выемок другой пластины, включающий создание под действием основного потока теплоносителя в выемках турбулизированного потока с единичными самоорганизующимися пульсирующими вихревыми структурами и дополнительного струйного байпасного течения, образованного за счет перепуска части основного потока через каналы перепуска, выполненные в меридиональной плоскости выемок, из зон повышенного давления на стенках выемок, примыкающих к их выходным кромкам, в зоны пониженного давления в донной части смежных выемок. В результате комплексного гидродинамического воздействия единичных самоорганизующихся пульсирующих вихревых структур и струйного байпасного течения происходит непрерывная очистка от загрязнений пластин теплообменника и увеличивается его срок службы. Кроме того, определены геометрические параметры сферических выемок «отрывного» типа на пластинах, места расположения и размеры каналов перепуска. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Композиции для очистки системы теплопередачи, включающей алюминиевый компонент // 2621696

Описан концентрат очистителя для системы теплопередачи транспортного средства, включающий алюминиевый компонент, изготовленный способом высокотемпературной пайки в защитной атмосфере, содержащий более чем 15 мас. % средства для снижения температуры замерзания, от 8 до 35 мас. % щавелевой кислоты и азольное соединение, где мас. % базируется на совокупной массе концентрата очистителя, причем концентрат представляет собой однородный раствор. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 32 пр.

Рабочее транспортное средство (варианты) // 2641324

Изобретение относится к поворачиваемому теплообменнику. Рабочее транспортное средство имеет основание, опору, шарнирно прикрепленную к основанию для поворота относительно основания вокруг первой оси поворота между первым опорным положением и вторым опорным положением, и теплообменник. Теплообменник шарнирно прикреплен к опоре для поворота относительно опоры вокруг второй оси поворота между первым положением теплообменника и вторым положением теплообменника. Изобретение обеспечивает повышение эффективности теплообменника. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил.