Дверь противопожарная

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкциям огнестойких дверей. Сущность изобретения заключается в том, что дверь противопожарная содержит дверное полотно, включающее каркас из металла и наружную облицовку с размещенным между ними материалом с большим термическим сопротивлением и механической прочностью. В качестве последнего используется, например, алюмосиликатный войлок в два слоя, которые разделены негорючей армированной сеткой, например из стеклоткани, графитового волокна. На все поверхности войлока, стеклоткани и металлоконструкции нанесена клееобразная смесь термоклея с золой уноса от ТЭЦ при следующем соотношении компонентов масс. %: термоклей - 40÷60; зола уноса - 60÷40. 1 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкциям огнестойких дверей.

Известна противопожарная дверь, дверное полотно противопожарной двери (варианты) (RU 2376536 по кл. Е06В 5/16 от 27.03.2008 г.).

Противопожарная дверь содержит дверное полотно и дверную коробку. Дверное полотно включает каркас, выполненный из дерева, основную панель и наружную облицовку. Между основной панелью и каркасом размещен термоактивный материал. Основная панель выполнена из древесностружечной плиты. Наружная облицовка с каждой стороны основной панели содержит два слоя, выполненных из древесноволокнистой плиты. Слои соединены между собой и основной панелью адгезионным материалом. В одной коробке по периметру со стороны торцов дверного полотна выполнены две параллельные канавки, одна из которых смещена к лицевой стороне двери, а вторая - к притвору. В канавках размещен термоактивный уплотнитель.

Однако такая дверь может гореть из-за наличия дерева.

По патенту RU 2373062, кл. В32В 27/38, от 08.10.2005 г., известна комбинированная пластина для противопожарных дверей и способ ее изготовления. Способ изготовления комбинированной пластины заключается в том, что на противоположный слой, представляющий собой армированный волокном водосодержащий силикат натрия, наносят смесь эпоксидной смолы и отвердителя или полиуретановую смолу для образования защитного слоя. Перед отвердением защитного слоя на него наносят субстратный слой из дерева или древесностружечной плиты средней или высокой плотности. До или после нанесения защитного слоя противоположный слой наносят защитный слой. Далее отверждают комбинированную пластину путем прессования. Полученная комбинированная пластина содержит последовательность слоев и состоит из противопожарного слоя из водосодержащего армированного волокном силиката натрия, субстратного слоя из дерева или древесностружечной плиты средней или высокой плотности, защитных слоев, нанесенных с обеих сторон на противопожарный слой, состоящий из эпоксидной или полиуретановой смолы. Защитные слои работают в качестве адгезива между противопожарным слоем и субстратным слоем. Дополнительно комбинированная пластина может содержать субстратный слой. При этом комбинированная пластина содержит последовательность слоев.

Недостатком дверей с такими комбинированными пластинами является наличие слоев из древесных продуктов.

Задачей изобретения является увеличение противопожарных свойств дверей.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении надежности в сохранности дверей от воздействия огня.

Указанный технический результат достигается тем, что размещенный между каркасом двери и его облицовкой материал с большим термическим сопротивлением и механической прочностью выполнен из двух слоев алюмосиликатного войлока, разделенных негорючей армированной сеткой, например из стеклоткани. На все поверхности войлока, стеклоткани и металлоконструкции нанесена клееобразная смесь термоклея с золой уноса от ТЭЦ при следующем соотношении компонентов масс. %:

термоклей - 40÷60;

зола уноса - 60÷40.

На чертеже упрощенно изображен разрез двери противопожарной. Она состоит из металлического каркаса 1 и наружной облицовки 2. В каркасе 1 расположены два слоя 3 алюмосиликатного войлока, а между ними помещена негорючая армированная сетка 4. На все поверхности перечисленных составляющих 1, 2, 3 и 4 нанесена клееобразная смесь 5 термоклея с золой уноса от ТЭЦ при соотношении масс. %:

термоклей - 40÷60;

зола уноса - 60÷40.

Предлагаемая дверь обладает повышенной огнестойкостью.

Дверь противопожарная, содержащая дверное полотно, включающее каркас из металла и наружную облицовку, с размещенным между ними материалом с большим термическим сопротивлением и механической прочностью, отличающаяся тем, что материал с большим термическим сопротивлением и механической прочностью выполнен по крайней мере из двух слоев, например, алюмосиликатного войлока, разделенных негорючей армированной сеткой, например, из стеклоткани, графитового волокна, а на все поверхности войлока, стеклоткани и металлоконструкции нанесена клееобразная смесь термоклея с золой уноса от ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
термоклей 40÷60
зола уноса 60÷40



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов.

Изобретение относится к огнеупорному остеклению, содержащему, по меньшей мере, два огнеупорных стеклопакета (1), расположенных рядом друг с другом своими краями, с включением узкого уплотняющего соединения, при этом каждый указанный стеклопакет содержит, по меньшей мере, три оконных стекла (3) и, по меньшей мере, два промежуточных слоя (4), которые утолщаются в случае огня.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и конструкциям огнестойких дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остеклений. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям огнестойких дверей. .
Изобретение относится к комбинированной пластине для противопожарных дверей и к способу ее изготовления. .
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления противопожарного остекления. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. .

Изобретение относится к многослойной барьерной системе, включающей, по меньшей мере, один слой композиции неорганической смолы, содержащей продукт взаимодействия силиката щелочного металла и/или предшественников силиката щелочного металла, реакционноспособного кислотного стекла, воды, необязательно одного или нескольких кислотных оксоанионных соединений и необязательно глинистого и/или оксидного наполнителя; и, по меньшей мере, один слой дополнительного материала, включающего изолирующий материал, вспучивающийся материал, вспененный материал, отражающий материал, гофрированный материал, причем любой из вышеуказанных материалов содержит газовый объем.

Настоящее изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям заграждений. Изобретение позволит повысить степень пожарной безопасности. Заграждение содержит плоскостный занавес из замедляющего горение и/или теплоизоляционного материала. Занавес выполнен с, по крайней мере, двумя карманами. В каждом кармане размещен выделяющий под воздействием тепла охлаждающую среду материал. Расположенные непосредственно друг возле друга карманы занавеса размещены внахлест. 2 н. и 17 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к плоской пожаробезопасной перегородке. Плоская пожаробезопасная перегородка, в частности стеклянная дверь, для предотвращения распространения пламени и дыма в случае пожара в одном, первом помещении на соседнее, второе помещение содержит огнезащитное стекло, на котором по меньшей мере с одного края расположен частично захватывающий боковые поверхности огнезащитного стекла металлический профиль, разделенный в области торцовой поверхности огнезащитного стекла на два дистанцированных друг от друга частичных профиля, при этом два частичных профиля (3, 4) состоят из а) установленной на соответствующей боковой поверхности огнезащитного стекла (2) металлической планки (6), участок которой, захватывающий огнезащитное стекло (2), склеен с огнезащитным стеклом (2), б) закрепленного на металлической планке (6) на ее свободном участке с внутренней стороны U-образного профиля (7), отверстие которого между свободными плечами (10) обращено внутрь и образует с установленным соответственно напротив U-образным профилем (7) пространство для размещения стабильной по форме изолирующей и пожаробезопасной детали (9), причем установленная и удерживаемая U-образными профилями (7) обоих частичных профилей (3, 4) пожаробезопасная деталь (9) полностью закрывает торцовую поверхность огнезащитного стекла. Техническим результатом изобретения является создание пожаробезопасной перегородки из простых стандартных металлических деталей при отсутствии трудоемких мероприятий по обработке. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении огнестойких заполнений проемов в противопожарных преградах. Огнестойкая профильная конструкция может быть изготовлена на основе любых типов полых металлических профилей. Во внутренних полостях профилей размещен огнестойкий термокомпенсирующий материал, включающий наполнитель в виде частиц или гранул природного минерального или синтетического силикатного материала, пористого или вспененного, содержащего химически связанную воду, и связующее на основе водорастворимых силикатов. Диаметр частиц составляет 3-7 мм, насыпная плотность - 400-750 г/л и удельная поверхность - 100-1000 м2/г. На поверхность частиц нанесен первый слой из органического полифункционального органического соединения, содержащий по меньшей мере одну активную аминогруппу, второй слой из неорганической соли, обладающей высоким сродством к металлам и поверхности частиц, третий слой из связующего на основе водорастворимых силикатов и четвертый слой из минерального порошка. Способы изготовления конструкции включают подготовку наполнителя, получение и размещение огнестойкого термокомпенсирующего материала в полостях металлических профилей. Конструкция обладает повышенной огнестойкостью, сравнительно низким весом и ценой, высокими эксплуатационными характеристиками, при этом надежна и высоко технологична. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявлены противопожарная дверь и противопожарная дверная рама. Противопожарная дверь включает в себя водоприемную часть, желобок, водорасширяющее вещество, впускное устройство и множество питающих отверстий. Водоприемная часть удерживает воду. Желобок расположен вдоль края противопожарной двери. Водорасширяющее вещество помещено в желобок вдоль края и расширяется при впитывании воды для герметизации зазора между дверной рамой и противопожарной дверью. Впускное отверстие расположено в нижней части для подачи воды в водоприемную часть. Множество питающих отверстий расположено вдоль желобка между водоприемной частью и водорасширяющим веществом для подачи воды, содержащейся в водоприемной части, через впускное отверстие к водорасширяющему веществу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области непроницаемых для текучей среды огнестойких дверей для зданий или сооружений и направлено на длительное противодействие повышению температуры одной стороны двери при контакте другой ее стороны с огнем. Дверь содержит, с одной стороны, неподвижную раму и по меньшей мере одно открывающееся полотно и, с другой стороны, уплотнительное средство, которые обеспечивают непроницаемость между неподвижной рамой и открывающимся полотном, когда дверь закрыта. Указанное или каждое открывающееся полотно содержит, с одной стороны, корпус, окружающий пустое пространство, выполненное с возможностью приема или образования теплоизолятора и расположенное между двумя слоями термоизоляции, каждый из которых, по существу, выполнен из материала, имеющего низкие теплопроводность или диффузионные свойства, и, с другой стороны, в случае необходимости по меньшей мере один терморазрыв. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена металлическая дверь с терморазрывом из теплоизоляционного материала. Она установлена на шарнирах в раме, содержит наружный лист металла и панель МДФ для внутренней отделки. При этом дополнительно содержит резиновый уплотнитель, металлические профили, внутренний лист металла, панель из пеноплекса, расположенную между внутренним листом металла и панелью МДФ. Другая сторона внутреннего листа металла расположена с возможностью контактирования с терморазрывом, выполненным по периметру двери, между внутренним листом металла и внешним листом металла дополнительно проложены изолон фольгинированный и вата минеральная (плита базальтовая). При этом в раме выполнен терморазрыв из того же материала, что и в двери, с той и с другой стороны терморазрыва в раме проложена минеральная вата (плита базальтовая), при этом для укладки изоляционных материалов, жесткого их крепления и оформления внешнего вида использованы металлические профили. Вдоль внутреннего периметра рамы проложен резиновый уплотнитель. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложена огневзрывостойкая дверная конструкция. Она содержит дверную коробку, выполненную из металла с возможностью установки в дверном проеме. Она содержит дверное полотно, шарнирно закрепленное на петлях в дверной коробке, содержащее переднюю и заднюю части. При этом передняя часть дверного полотна содержит металлические переднюю панель и передний элемент жесткости, проходящий по периметру внутренней стороны передней панели с образованием замкнутого контура, ограничивающего первую установочную полость, и листовой огнеупорный материал, установленный в первой установочной полости. Задняя часть дверного полотна содержит металлические заднюю панель и задний элемент жесткости, проходящий по периметру внутренней стороны задней панели с образованием замкнутого контура, ограничивающего вторую установочную полость, и опорную конструкцию из металла, установленную во второй установочной полости. Причем передняя и задняя части дверного полотна соединены друг с другом посредством крепления переднего и заднего элементов жесткости друг к другу с обеспечением прилегания с упором упомянутой опорной конструкции к упомянутому листовому огнеупорному материалу. Между передним и задним элементами жесткости размещен слой огнеупорного материала, формирующий терморазрыв между передней и задней частями дверного полотна. Дверная коробка содержит переднюю и заднюю части, соединенные друг с другом через слой огнеупорного материала, формирующий между ними терморазрыв. Также предложен способ установки огневзрывостойкой дверной конструкции, описанной выше, в дверном проеме с металлической обвязкой. Он содержит следующие этапы. Приваривают к обвязке дверного проема первую крепежную раму из металлического углового профиля с обеспечением прилегания одной полки профиля к обвязке и образования опорного выступа другой полкой профиля, выступающей внутрь дверного проема. Устанавливают дверную коробку с дверным полотном в дверном проеме с упором в упомянутый опорный выступ. Приваривают к обвязке дверного проема вторую крепежную раму из металлического углового профиля с обеспечением прилегания одной полки профиля к обвязке, образования закрывающего выступа другой полкой профиля, выступающей внутрь дверного проема, и фиксации дверной коробки между упомянутыми опорным и закрывающим выступами. Причем во время установки дверной коробки между ней и упомянутыми опорным и закрывающим выступами размещают слой огнеупорного материала, формирующий между ними терморазрыв. Также предложен способ установки огневзрывостойкой дверной конструкции, описанной выше, в дверном проеме меньшего размера, чем дверная коробка упомянутой конструкции. Он содержит следующие этапы. Приваривают к внешнему периметру дверной коробки опорную раму из углового профиля так, что одна из полок указанного профиля проходит на расстоянии от поверхности дверной коробки с внутренней стороны двери в сторону внутрь дверного проема, с образованием паза между упомянутой полкой и дверной коробкой. Приставляют дверную коробку к стене по существу с упором упомянутой полки профиля опорной рамы, выступающей с образованием паза с внутренней стороны дверной коробки, в стену вокруг дверного проема. Устанавливают на торцы дверного проема, по меньшей мере с верхней и боковых сторон проема, металлические крепежные элементы в виде швеллеров, так что у каждого указанного швеллера стенка по существу прилегает к соответствующему торцу проема, одна из полок охватывает стену проема с внутренней стороны, а другая полка входит в упомянутый паз, образованный полкой профиля опорной рамы и внутренней стороной дверной коробки, при этом между стеной проема и поверхностями упомянутых полок швеллера и опорной рамы, прилегающими друг к другу в области упомянутого паза, размещают слой огнеупорного материала, формирующий терморазрыв. Сваривают упомянутые крепежные элементы в виде швеллеров друг с другом. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к огнестойким светопрозрачным обогреваемым конструкциям, предназначенным для предотвращения распространения дыма и огня в случае пожара за пределы изолируемого отсека. Техническим результатом изобретения является создание огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции с расширенными ее функциональными возможностями за счет обеспечения в ней дополнительной функции ее обогрева. Поставленный технический результат достигается за счет того, что в огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции, содержащей стекла, установленные и закрепленные на определенном расстоянии друг от друга, а по меньшей мере одно крайнее стекло выполнено закаленным и имеет фаску, выполненную на его краях по всему периметру закаленного стекла, при этом светопрозрачное теплоотражающее нанопокрытие, нанесенное на его внутреннюю поверхность, выполнено токопроводящим и нагреваемым за счет того, что на поверхности данного нанопокрытия у противоположных кромок закаленного стекла сформированы по меньшей мере две низкоомные токоведущие дорожки, соединенные проводами электропитания с источником питания. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изоляционной панели из минеральной ваты и способу ее получения. Цельная изоляционная панель из минеральной ваты имеет высоту по меньшей мере 160 см и ширину по меньшей мере 60 см, имеет верхнюю полосу, расположенную по направлению к верхнему краю панели, нижнюю полосу, расположенную по направлению к нижнему краю панели, и центральную полосу, расположенную между верхней и нижней полосами. Каждая из полос протягивается по существу по ширине панели. Различные плотности минеральной ваты находятся на по меньшей мере верхней и центральной полосах. Панель, в частности, применяют для заполнения полости двери с установленным пределом огнестойкости. Изобретение позволяет облегчить обеспечение и сборку панелей из минеральной ваты с установленным пределом огнестойкости при оптимизации расхода материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к средствам инженерного обустройства подземных горных выработок, а именно к клапанам противопожарным вентиляционным, предназначенным для регулирования количества воздуха, проходящего в поперечном сечении тоннеля, блокирования распространения огня и продуктов горения при возникновении пожара в тоннеле. Техническим результатом является обеспечение надежной работы вентиляционного клапана. Клапан содержит опорную раму (обрамление), вмонтированную в стены тоннеля, шарнирно закрепленную на обрамлении створку (полотно), механически связанный с полотном и обрамлением механизм закрытия-открытия полотна и узел герметизации зазора между полотном и обрамлением при закрытом полотне, выполненный в виде кольцевого уплотнения из эластичного материала, размещенного между сближающимися поверхностями полотна и обрамления при закрытии клапана. При этом узел герметизации зазора выполнен в виде жесткого буртика, размещенного по периметру обрамления в зоне примыкания к обрамлению полотна, при этом по обе стороны от буртика на обрамлении закреплен огнезащитный эластичный уплотнительный профиль, выполненный из материала, значительно увеличивающегося в объеме при нагревании, а высота буртика меньше высоты эластичного уплотнительного профиля, при этом буртик служит ограничителем начальной деформации эластичного уплотнителя при закрытии полотна и служит армирующим элементом при увеличении объема уплотнителя при его нагревании. 3 ил.
Наверх