Масса для изготовления аглопорита
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин 96,0-98,0, просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф 1,0-2,0, тальк 1,0-2,0. Технический результат - повышение прочности аглопорита. 1 табл.
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.
Известна масса для изготовления аглопорита, содержащая, мас.%: глинистые породы 5,0-95,0; топливные отходы 5,0-95,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности аглопорита.
Технический результат достигается тем, что масса для изготовления аглопорита, включающая глинистые породы, дополнительно включает просеянные через сетку №2,5 угольную мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф и тальк, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистые породы 96,0-98,0; просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф 1,0-2,0; тальк 1,0-2,0.
В составе массы для изготовления аглопорита могут быть использованы лессы, бентониты, суглинки. В качестве топливных отходов может быть использована угольная мелочь, древесные опилки, торф и другое.
В таблице приведены составы массы для изготовления аглопорита.
Компоненты | Состав, мас.% | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Глинистые породы: | ||||
- лесс | 91,2 | - | - | - |
- бентонит | - | 87,3 | 87,3 | - |
- суглинки | - | - | - | 83,3 |
- каолин | 4,8 | 9,7 | 9,7 | 14,7 |
Просеянная через сетку №2,5 угольная мелочь | 2,0 | - | 0,5 | - |
Просеянные через сетку №2,5 древесные опилки | - | - | 0,5 | 1,0 |
Просеянный через сетку №2,5 торф | - | 1,5 | 0,5 | - |
Тальк | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 |
Прочность при сжатии, МПа | 11-13 | 11-13 | 11-13 | 11-13 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Глинистые породы, в том числе каолин, и тальк измельчают, добавляют просеянные через сетку №2,5 угольную мелочь, древесные опилки, торф и смешивают. Из полученной массы (с влажностью 18-22%) формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1120-1230°C.
Источник информации
1. US 2006/0162619 A1, 2006.
Масса для изготовления аглопорита, включающая глинистые породы, отличающаяся тем, что дополнительно включает просеянные через сетку № 2,5 угольную мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф, и тальк, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глинистые породы | 96,0-98,0 |
просеянные через сетку № 2,5 угольная мелочь, | |
и/или древесные опилки, и/или торф | 1,0-2,0 |
тальк | 1,0-2,0 |