Соединительный элемент

Авторы патента:


Соединительный элемент
Соединительный элемент
Соединительный элемент
Соединительный элемент
Соединительный элемент
Соединительный элемент
Соединительный элемент

Владельцы патента RU 2495219:

БОЛЛТЕК ЛИМИТЕД (GB)

Группа изобретений относится к соединительным элементам для использования в качестве элемента жесткости при изгибе в морских условиях практического применения. Устройство содержит соединительный элемент, выполненный с возможностью использования с дополняющим соединительным элементом, который может быть вставлен в указанный соединительный элемент. Последний содержит фиксирующее средство, высвобождающее средство, функционирующее между допускающим и не допускающим положениями, при котором фиксирующее средство может или не может перемещаться между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим и препятствующим положениями. Средство удержания сцепляется с высвобождающим средством для его фиксирования в допускающем положении. Средство удержания может быть отцеплено от высвобождающего средства с помощью дополняющего соединительного элемента. Повышается эффективность и надежность сцепления, расцепления, расширяются возможности применения. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к соединительному элементу.

Существует необходимость создания соединительного элемента для тяжелых условий работы, обеспечивающего сцепление и расцепление без использования труда рабочих в опасных или чрезвычайных условиях. Такие условия имеются, например, в море, где от соединительных элементов может требоваться работа в чрезвычайных погодных условиях и/или под водой. Соединительные элементы могут иметь много различных вариантов применения. Одним таким вариантом применения является элемент жесткости при изгибе, предотвращающий перегиб трубопровода, проходящего через него. Существующий пример элемента жесткости при изгибе, описанный в GB 2411445A, но описанное устройство требует узла элемента из двух частей, в свою очередь, требующего обслуживания рабочими.

Задачей изобретения является создание соединительного элемента, допускающего сцепление и расцепление, упомянутое выше.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения создан соединительный элемент, приспособленный для использования с дополняющим соединительным элементом, причем соединительный элемент содержит фиксирующее средство, имеющее рабочее и нерабочее положения относительно дополняющего соединительного элемента, высвобождающее средство, функционирующее для допущения или не допущения перемещения фиксирующего средства между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении, и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим и не допускающим положениями.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается соединительный элемент, приспособленный для использования с дополняющим соединительным элементом, причем соединительный элемент, содержащий корпус, имеющий структуру, приспособленную к приему фиксирующего средства дополняющего соединительного элемента.

Согласно дополнительному аспекту настоящего изобретения создан узел соединительного элемента, содержащий дополняющие друг друга соединительные элементы, причем один из соединительных элементов содержит фиксирующее средство, имеющее рабочее и нерабочее положения относительно дополняющего соединительного элемента, высвобождающее средство, функционирующее для допущения или не допущения перемещения фиксирующего средства между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим положением и не допускающим положением.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, фиксирующее средство содержит один или несколько шариков. Шарики предпочтительно проходят через отверстия в одном соединительном элементе в структуру в другом соединительном элементе. Структура может являться канавкой или рядом частично сферических углублений. Высвобождающее средство предпочтительно содержит втулку, концентрически окружающую корпус соединительного элемента, подвижную вдоль оси относительно него. Втулка предпочтительно подпружинена, и средство перемещения предпочтительно содержит один или несколько силовых толкателей, приводимых в действие текучей средой под давлением. Толкатель или каждый из толкателей может являться пневматическим или гидравлическим цилиндром. Средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении содержит одну или несколько защелок. Втулка может быть подпружинена газовыми пружинами, наполненными азотом или обычными пружинами.

Для более ясного понимания изобретения один вариант его осуществления должен быть описан в виде примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

На фиг. 1 показан вид сбоку, частично в разрезе охватывающего соединительного элемента;

На фиг. 2 показано сечение по линии A-A на фиг. 1 соединительного элемента фиг. 1;

На фиг. 3 показан изометрический вид, в измененном масштабе соединительного элемента, показанного на фиг. 1 и 2;

На фиг. 4 показан вид в плане снизу соединительного элемента, показанного на фиг. 1, 2 и 3;

На фиг. 5 показан вид сбоку соединительного элемента фиг. 1, соединенного с вставным соединительным элементом при использовании в качестве элемента жесткости при изгибе на линии;

На фиг. 6 показан вид спереди сбоку устройства фиг. 5;

На фиг. 7 показано сечение по линии A-A на фиг. 6.

Как показано на фиг. 1-4, охватывающий соединительный элемент содержит полый, по существу, цилиндрический корпус 1. Корпус 1 включает в себя фланец 2 на одном конце с выполненным в нем некоторым количеством сквозных отверстий 3 для обеспечения крепления болтами к другой части (не показано). Корпус 1 образует основной структурный компонент соединительного элемента и образует проходящий по оси сквозной канал 4. Сквозь стенку корпуса 1 проходит множество ступенчатых отверстий 5, разнесенных по периметру окружности на равные расстояния, назначение которых, описано ниже. Две диаметрально противоположные канавки 6 также выполнены в корпусе 1 и также их назначение описано ниже.

На конце корпуса 1, удаленном по оси от фланца 2, имеется дополнительный фланец 7, расположенный концентрически относительно корпуса 1. К данному нижнему фланцу 7 прикреплен направляющий конус 8. Подпружиненная втулка 9, подвижная в осевом направлении относительно корпуса 1, концентрически окружает корпус 1 и имеет длину по оси меньше длины корпуса 1. Подпружинивание создают газовые пружины, заполненные азотом, но обычные пружины также можно использовать. Два диаметрально противоположных отверстия 10 выполнены в стенке втулки и совмещены с канавками 6, выполненными в корпусе 1. Подпружиненные защелки 11 проходят через соответствующие отверстия 10 и взаимодействуют соответственно с канавками 6. Два гидравлических толкателя 12 (только один показан на фиг. 3) расположены так, чтобы толкать втулку 9 против усилия подпружинивания вверх (на виде на фиг. 1-3). Данное действие приводит участок втулки 9 большего внутреннего диаметра к фиксирующим шарикам 14, выдвигающимся сквозь ступенчатые отверстия 5, но удерживаемые ими. Данное перемещение втулки 9 вверх обеспечивает сцепление подпружиненных защелок 11 с канавками 6 в корпусе 1, фиксируя втулку 9 в осевом направлении относительно корпуса 1.

В данном положении вышеописанный охватывающий соединительный элемент готов к приему дополняющего вставного соединительного элемента. Как кроме того показано на фиг. 5-7, вставной соединительный элемент, содержащий корпус 20, имеющий конец 21 со скошенной кромкой и образующий внутренний сквозной канал 22, вставляется в охватывающий соединительный элемент, показанный на фиг. 1-4. На точке вставления, вставной соединительный элемент направляется наклонными стенками направляющего конуса 8. По ходу вставления конец 21 со скошенными кромками встречается с гранями 13 со скошенными кромками защелок 11, толкая данные защелки радиально наружу против их усилия подпружинивания и из их соответствующих канавок, высвобождая втулку 9 относительно корпуса 1.

Освобожденная втулка 9 перемещается в осевом направлении вниз (на виде на фиг. 1-3) под действием газовых пружин, заполненных азотом, относительно корпуса 1. Корпус 20 вставной соединительного элемента выполнен либо с проходящими по периметру канавками или с рядом разнесенных по периметру частично сферических карманов 23. При перемещении втулки 9 под действием газовых пружин, заполненных азотом, наклонный участок между участками втулки с внутренними меньшим и большим диаметром наезжают на застопоривающие шарики 14, вдавливая их через соответствующие отверстия в корпусе 1 для заскакивания в канавки или карманы 23, выполненные в корпусе 20 вставного соединительного элемента, фиксируя вставной и охватывающий соединительные элементы вместе. Для обеспечения высвобождения гидравлическая жидкость вновь подается в гидравлические толкатели 12, толкая втулку 9 вверх и, в свою очередь, освобождая застопоривающие шарики 14, в свою очередь, обеспечивая выпадение вставного соединительного элемента из охватывающего соединительного элемента.

Частным вариантом практического применения соединительного элемента, показанного на фиг. 5-7, является элемент жесткости при изгибе. Как соединительный элемент, обеспечивающий автоматическое сцепление и расцепление, вместе с тем, соединительный элемент имеет общее практическое применение, и создает конкретные преимущества на опасных и/или удаленных площадках работ, таких как морские площадки, где ручное сцепление/расцепление может быть трудным и/или опасным. В показанном практическом применении в качестве элемента жесткости при изгибе, вставной соединительный элемент оснащен продолжающимся вниз удлинителем 24 в форме усеченного конуса, а охватывающий соединительный элемент оснащен цилиндрическим удлинителем 25. В обоих случаях удлинители соединены со своими соответствующими соединительными элементами посредством ряда болтов 26, 27 проходящих через соответствующие отверстия, выполненные во фланцах соединительных элементов. Элемент жесткости при изгибе сопротивляется любой тенденции к перегибу линии 28, проходящей через него, в точке, где она входит на морскую или наземную добывающую платформу.

Должно быть ясно, что раскрытые выше варианты осуществления описаны только в качестве примера и что многие изменения возможны в пределах объема изобретения. Число фиксирующих шариков и соответствующих углублений можно при необходимости изменять также как число толкателей и защелок. Толкатели могут быть гидравлическими или пневматическими.

1. Соединительный элемент, выполненный с возможностью использования с дополняющим соединительным элементом, который может быть вставлен в указанный соединительный элемент, причем соединительный элемент содержит фиксирующее средство, имеющее рабочее и нерабочее положения относительно дополняющего соединительного элемента, высвобождающее средство, функционирующее между допускающим положением, при котором фиксирующее средство может перемещаться между рабочим и нерабочим положениями, и не допускающим положением, при котором не допускается перемещение фиксирующего средства между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в упомянутом допускающем положении и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим и препятствующим положениями, причем средство удержания сцепляется с высвобождающим средством для фиксирования высвобождающего средства в упомянутом допускающем положении и средство удержания может быть отцеплено от высвобождающего средства с помощью дополняющего соединительного элемента, когда дополняющий соединительный элемент вставляется в соединительный элемент, чтобы позволить высвобождающему средству перемещаться от допускающего положения к не допускающему положению.

2. Соединительный элемент, выполненный с возможностью использования с дополняющим соединительным элементом, который может быть вставлен в указанный соединительный элемент, причем соединительный элемент содержит корпус, имеющий структуры, выполненные с возможностью приема фиксирующего средства дополняющего соединительного элемента, причем соединительный элемент дополнительно содержит высвобождающее средство, функционирующее между допускающим положением, при котором фиксирующее средство может перемещаться между рабочим и нерабочим положениями, и не допускающим положением, при котором не допускается перемещение фиксирующего средства между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в упомянутом допускающем положении и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим и препятствующим положениями, причем средство удержания сцепляется с высвобождающим средством для фиксирования высвобождающего средства в упомянутом допускающем положении и средство удержания может быть отцеплено от высвобождающего средства с помощью дополняющего соединительного элемента, когда дополняющий соединительный элемент вставляется в соединительный элемент, чтобы позволить высвобождающему средству перемещаться от допускающего положения к не допускающему положению.

3. Соединительный элемент по п.1, в котором фиксирующее средство содержит один или несколько шариков.

4. Соединительный элемент по п.2, в котором фиксирующее средство содержит один или несколько шариков.

5. Соединительный элемент по п.1, в котором высвобождающее средство содержит втулку, коаксиально окружающую корпус соединительного элемента, и подвижную в осевом направлении относительно нее.

6. Соединительный элемент по п.2, в котором высвобождающее средство содержит втулку, коаксиально окружающую корпус соединительного элемента и подвижную в осевом направлении относительно нее.

7. Соединительный элемент по п.5, в котором втулка подпружинена обычными пружинами или газовыми пружинами, заполненными азотом.

8. Соединительный элемент по п.6, в котором втулка подпружинена обычными пружинами или газовыми пружинами, заполненными азотом.

9. Соединительный элемент по п.1, в котором средство перемещения содержит, по меньшей мере, один толкатель, действующий под давлением текучей среды, причем каждый толкатель является пневматическим или гидравлическим.

10. Соединительный элемент по п.2, в котором средство перемещения содержит, по меньшей мере, один толкатель, действующий под давлением текучей среды, причем каждый толкатель является пневматическим или гидравлическим.

11. Соединительный элемент по п.1, в котором средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении содержит одну или несколько защелок.

12. Соединительный элемент по п.2, в котором средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении содержит одну или несколько защелок.

13. Соединительный элемент по любому из пп.1-12, в котором высвобождающее средство смещено к не допускающему положению.

14. Узел соединительного элемента, содержащий дополняющие друг друга соединительные элементы, причем один из соединительных элементов содержит фиксирующее средство, имеющее рабочее и нерабочее положения относительно дополняющего соединительного элемента, высвобождающее средство, функционирующее между допускающим положением, при котором фиксирующее средство может перемещаться между рабочим и нерабочим положениями, и не допускающим положением, при котором не допускается перемещение фиксирующего средства между рабочим и нерабочим положениями, средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении и средство перемещения высвобождающего средства между допускающим положением и препятствующим положением, причем дополняющий соединительный элемент вставлен в соединительный элемент, причем средство удержания сцепляется с высвобождающим средством для фиксирования высвобождающего средства в допускающем положении и средство удержания может быть отцеплено от высвобождающего средства с помощью дополняющего соединительного элемента, когда дополняющий соединительный элемент вставляется в соединительный элемент, чтобы позволить высвобождающему средству перемещаться от допускающего положения к не допускающему положению.

15. Узел соединительного элемента по п.14, в котором фиксирующее средство содержит один или несколько шариков.

16. Узел соединительного элемента по п.15, в котором шарики выдвигаются через отверстия в одном соединительном элементе в структуру другого соединительного элемента.

17. Узел соединительного элемента по п.16, в котором структура является канавкой или рядом частей сферических углублений.

18. Узел соединительного элемента по п.14, в котором высвобождающее средство содержит втулку, коаксиально окружающую корпус соединительного элемента и подвижную в осевом направлении относительно нее, причем втулка подпружинена обычными пружинами или газовыми пружинами, заполненными азотом.

19. Узел соединительного элемента по п.14, в котором средство перемещения содержит, по меньшей мере, толкатель, действующий под давлением текучей среды, причем каждый толкатель является пневматическим или гидравлическим.

20. Узел соединительного элемента по п.14, в котором средство удержания высвобождающего средства в допускающем положении содержит одну или несколько защелок.

21. Узел соединительного элемента по п.14, в котором высвобождающее средство смещено к не допускающему положению.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию для добычи нефти и газа из наклонно-направленных и искривленных скважин. .

Изобретение относится к геофизической технике и может быть использовано в действующих нефтяных скважинах для проведения геофизических исследований. .

Изобретение относится к системам телеметрии для использования в операциях в стволе скважины. .

Изобретение относится к рабочим органам буровых станков и служит для проходки скважин в горном массиве. .

Изобретение относится к соединениям для перемещения вспомогательных текучих сред, а также передачи электронных сигналов и питания между компонентами. .

Изобретение относится к телеметрии по бурильной колонне для осуществления двусторонней связи. .
Изобретение относится к обработке металлических изделий, придающей им улучшенные эксплуатационные свойства, в частности к процессу термодиффузионного цинкования.

Изобретение относится к дополнительной герметизации муфтовых соединений труб, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Устройство для дополнительной герметизации муфтовых и конических трубных резьбовых соединений включает в себя нагревательный элемент, например индуктор кольцевого типа, термопару, усилитель термоэлектродвижущей силы, возникающей в термопаре. Кроме того, включает реле, по обмотке которого течет ток, обусловленный термоэдс термопары, источник энергии для индуктора и таймер. Причем реле разрывает электрическую линию питания индуктора при достижении температуры полного расплавления припоя в зоне пайки. Вторую линию разрывает таймер по истечении времени выдержки температуры пайки. Технический результат заключается в обеспечении дополнительной надежной герметичности муфтового и конического резьбового соединения при пайке. 4 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способу отсоединения устройства перекачки текучей среды между дном водного пространства и поверхностью и устройству для его осуществления. Устройство содержит трубопровод (24) перекачки текучей среды, башню (16), плавучую баржу (18), установленную с возможностью поворота вокруг башни (16) вокруг оси (А-А') вращения. Трубопровод (24) содержит секцию (150) шланга, намотанную вокруг оси (А-А') вращения, удерживаемую промежуточной конструкцией (20), установленной между башней (16) и баржей (18) между конфигурацией совместного приведения во вращение вместе с баржей (18) вокруг оси вращения и конфигурацией удержания башней (16) во вращении вокруг оси (А-А') вращения. Во время этапа соединения трубопровода (24) промежуточную конструкцию (20) располагают в одну из конфигураций приведения во вращение или удержания, при этом этап отсоединения трубопровода (24) содержит переход промежуточной конструкции (20) в другую из конфигураций приведения во вращение или удержания. Обеспечивает быстроту и надежность отсоединения, с обеспечением быстрого повторного соединения трубопровода перекачки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к буровой технике и касается резьбового соединения преимущественно бурильных и обсадных труб. Резьбовое соединение содержит две детали - ниппель и муфту, образующие один наружный или наружный и внутренний упорный стык и имеет выполненную по винтовой линии резьбы с нерабочей стороны ее профиля выемку с постоянной шириной и максимальной глубиной в начале первого к стыку витка. Предлагаемое соединение отличается тем, что ширина m основания образующегося при выполнении выемки выступа, прилегающего к рабочей стороне профиля резьбы, определяется выражением m=So·ко/π∙ D, где: So - площадь опасного сечения детали соединения; ко - коэффициент, учитывающий долю осевой силы затяжки соединения, приходящуюся на ближайший к упорному стыку виток резьбы; D - средний диаметр резьбы детали соединения Кроме того, оно отличается еще тем, что при наличии в нем второго внутреннего упорного стыка, глубина выемки имеет максимальное значение в начале первого витка резьбы у каждого упорного стыка соединения, уменьшаясь до нулевого значения к середине длины резьбы. Момент затяжки заявляемого резьбового соединения, при прочих равных условиях, существенно выше стандартного, что обусловливает соответственно его более высокий предел выносливости и безотказность при знакопеременных нагрузках. 1 з.п. ф-лы,1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Техническим результатом является повышение герметичности соединения муфта кондуктора - монтажный патрубок колонной головки на скважине без вывода в капитальный ремонт. Способ включает замер утечки газа, монтаж отводной линии для стравливания газа на безопасном от скважины расстоянии, очистку места сварки, наложение сварного шва, проведение визуально измерительного, рентгеновского и ультразвукового контроля сварного шва, демонтаж отводной линии, проверку зоны сварного шва на отсутствие утечек газа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к токопроводящим соединениям бурильных труб для передачи сигналов между забоем скважины и поверхностью. Техническим результатом является повышение точности и надежности соединения за счет исключения несовпадения и осевых промежутков между электрическими контактами при сборке. Предложен электрический соединитель, содержащий первую и вторую части (10, 20) соединителя, которые содержат первый и второй контактные элементы (11, 21) и первый и второй держатели (1b, 3а) соответственно, которые удерживают первую и вторую части соединителя соответственно, и могут быть собраны друг с другом посредством винтового или байонетного средства крепления. При этом первая часть соединителя содержит упругую опорную конструкцию (13), проксимальный конец (13а), изготавливаемый неразъемно с первым держателем, и дистальный конец (13b), удерживающий первый контактный элемент. Вторая часть соединителя содержит опорное кольцо (23), которое обеспечивает зацепление скользящим образом первого контактного элемента во время крепления между первым и вторым держателями. На ограниченной круговой дуге опорного кольца размещается второй контактный элемент, и обеспечивается выступ (30) для остановки, который пригоден для того, чтобы останавливать первый контактный элемент у второго контактного элемента, чтобы обеспечить соединение с частями соединителя. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к инструментальной колонне для подвешивания в скважине. Технический результат - усовершенствование колонны за счет возможности передачи как текучей среды, так и электроэнергии от одной части колонны к другой. Инструментальная колонна проходит в продольном направлении и содержит первую часть колонны и вторую часть колонны, каждая из которых имеет центральную ось и содержит: электрический соединитель в первом конце и канал для текучей среды, проходящий, по меньшей мере частично, сквозь упомянутую часть колонны. Кроме того, инструментальная колонна содержит соединительный элемент, соединенный с возможностью вращения с одной частью колонны и выполненный с возможностью резьбового соединения с резьбовым участком другой части колонны для сопряжения электрических соединителей первой и второй частей колонны. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу сборки двух частей инструментальной колонны посредством вращения соединительного элемента. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти из коллектора, сопряженной с возможными аварийными ситуациями, обусловленными неожиданными случаями вскрытия пластов с аномально высокими пластовыми давлениями. Одним из возможных вариантов ликвидации аварийных ситуаций предусматривают бурение наклонно-направленной скважины для соединения со стволом аварийной скважины на выбранной глубине. Технический результат - повышение эффективности ликвидации аварийного фонтана за счет минимизации затрат времени. По способу осуществляют бурение первой скважины. В этой скважине устанавливают и цементируют скважинные трубы. В верхней части скважины устанавливают противовыбросовый превентор или лубрикатор. На заданном расстоянии от первой скважины осуществляют бурение второй скважины, подходящей вплотную к секции первой скважины для осуществления входа второй скважины в рабочий контакт с первой скважиной. Устанавливают и цементируют скважинные трубы во второй скважине. В верхней части второй скважины устанавливают противовыбросовый превентор или лубрикатор. После этого бурение из первой или второй скважины продолжают вглубь в коллектор. При этом скважину, которую не бурят в коллектор, заполняют полностью или частично текучей средой. В этой скважине размещают бурильный инструмент и скважину затем закрывают, обеспечивая возможность последующего доступа в данную скважину. Оставшийся в скважине бурильный инструмент обеспечен возможностью установления соединения с другой скважиной. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к применяемому оборудованию и выполняемым работам, связанным со строительством подземной скважины, и предусматривает применение соединительного узла равных угловых скоростей для бурильной колонны. Технический результат - повышение надежности передачи вращения и крутящего момента между забойным двигателем и буровым долотом с помощью узла равных угловых скоростей. Соединительный узел равных угловых скоростей для бурильной колонны при передаче крутящего момента между забойным двигателем и буровым долотом содержит по меньшей мере один шаровой шарнир. При этом шаровой шарнир дополнительно содержит вторую ось, перпендикулярную первой оси, и вставку. Вставка имеет форму, обеспечивающую возможность ее вращения вокруг поперечной оси, перпендикулярной отверстию, проходящему поперечно сквозь шар шарнира. Гнездо шарового шарнира выполнено с возможностью вращения также и вокруг второй оси шарового шарнира с приспосабливанием к планетарному или эпициклическому движению ротора в забойном двигателе. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к многостволовым скважинам. Технический результат – снижение вероятности утечки, коррозии и повреждения оборудования в боковых стволах. Система для применения в многоствольной скважине содержит многоствольный скважинный комплект, размещенный в многоствольной скважине. Многоствольный скважинный комплект содержит Y-блок, содержащий защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока, боковую колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в боковой ствол многоствольной скважины, основную колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в основной ствол многоствольной скважины, и верхнюю по стволу колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую вверх по скважине от Y-блока, и линию управления, расположенную в желобе встроенного байпаса и проложенную в боковой ствол без соединения внахлестку. При этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к области направленного бурения. Скважинный буровой снаряд содержит бурильную колонну, снабженную внутренним проходом для текучей среды, гидравлический двигатель, расположенный внутри бурильной колонны и имеющий статор и ротор, выполненный с возможностью вращения относительно статора в качестве реакции на поступление бурового раствора через внутренний проход для текучей среды, приводной вал, функционально связанный с ротором и выполненный с возможностью вращения в качестве реакции на вращение ротора, буровое долото, функционально связанное с приводным валом и выполненное с возможностью вращения в качестве реакции на вращение приводного вала, и гидромуфту, расположенную в бурильной колонне и имеющую первый блок сцепления, выполненный с возможностью вращения с бурильной колонной, и второй блок сцепления, выполненный с возможностью вращения с приводным валом. В первой конфигурации первый блок сцепления отсоединен от второго блока сцепления таким образом, что приводной вал и буровое долото вращаются относительно бурильной колонны в качестве реакции на вращение ротора. Во второй конфигурации первый блок сцепления взаимодействует со вторым блоком сцепления в качестве реакции на гидравлическое давление, создаваемое за счет вращения бурильной колонны, таким образом, что приводной вал и буровое долото вращаются с бурильной колонной. Обеспечивается возможность передачи достаточного крутящего момента для освобождения застрявшего бурового долота. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-10-10 2013-10-10T01:15:12
Наверх