Ротор центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей

Изобретение относится к области механического разделения гетерогенных жидкостей с помощью жидкостных центробежных сепараторов в пищевых, химических, микробиологических и других производствах. Ротор центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей включает корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом сепарирующих тонкостенных кольцевых вставок, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями, образующими каналы подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости. Отверстия имеют по осям симметрии один размер, больший другого. При этом отверстия ориентированы по отношению к образующей вставки своими осями симметрии вдоль большего размера под углом, имеющим абсолютные значения от 0° до 70°. Технический результат изобретения заключается в обеспечении эффективной работы сепаратора при колебаниях подачи, концентрации или плотности фаз разделяемой жидкости. 9 ил.

 

Изобретение относится к области механического разделения гетерогенных жидкостей с помощью жидкостных центробежных сепараторов в пищевых, химических, микробиологических и других производствах.

Известны роторы центробежных сепараторов для разделения гетерогенных жидкостей, включающие корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом тонкостенных кольцевых вставок, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости (Патент SU 1251412, В04В 1/08 от 01.04.84 и патент SU 1355296, В04В 1/08, 11/02 от 04.07.86). Отверстия выполнены круглыми, и в пакете вставок они образуют каналы, ширина которых по радиусу почти двукратно меньше диаметра отверстий. При эксплуатации и колебаниях производительности, плотности дисперсной фаз-ы или ее процентного содержания такая ширина каналов, дающая малую площадь их поперечного сечения, часто приводит к разрушению поверхности нейтрального слоя в сепараторах-разделителях и даже к изменению направления потока, протеканию его части мимо каналов, что ухудшает результаты сепарирования. В сепараторах-осветлителях, в которых отверстия выполняются у периферии пакета, это приводит к течению части потока разделяемой жидкости снаружи пакета и также к ухудшению разделения.

Увеличение диаметра отверстий уменьшает поверхность осаждения, что также ухудшает качество сепарирования.

С целью увеличения ширины и площади поперечного сечения каналов в пакете вставки выполняют с периферийными арочными вырезами (Патент SU 2007221, В04В 1/08, 11/02 от 15.07.91). Однако такая конструкция вставок приводит к резкому снижению кольцевой жесткости вставок. Вследствие этого происходит деформация краев арочных вырезов вставок, приводящая к существенному пружинению пакета, а также ухудшаются эксплуатационные свойства пакета: повышается вероятность порезов рук аппаратчиц, моющих вставки.

Известен также ротор центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей, включающий корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом тонкостенных кольцевых вставок конической формы, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости, имеющими один размер больший другого по взаимоперпендикулярным осям и образующими в пакете питающие каналы (Внешторгиздат. Изд. №П1192/2. Сепаратор жировой Г9-РТ-ОМ-4.6 М. Каталог сборочных единиц и деталей на англ яз. Сборочная единица 02-04/1, а также СССР АС 889104 от 14.08.81). При этом отверстия расположены таким образом, что их оси вдоль большего размера ориентированы перпендикулярно образующей конической поверхности вставок. Однако такие отверстия образуют каналы, ширина которых по радиусу остается почти двукратно меньше их ширины вдоль образующей конической вставки, они занимают от половины и более длины окружности, по которой они размещены и выводимая из межвставочных зазоров осажденная дисперсная фракция попадает в зоне отверстий в поток разделяемой жидкости и повторным ее увлечением в межвставочные зазоры. Кроме того остается отрицательный эффект в условиях колебаний подачи жидкости в ротор сепаратора, концентрации или разности плотностей фаз, при которых часть потока разделяемой жидкости может проходить мимо этих каналов, что существенно ухудшает степень разделения.

Конструкция ротора по СССР АС 889104 от 14.08.81 принята за прототип.

Предлагаемым изобретением решается задача обеспечения эффективной работы сепаратора при колебаниях подачи жидкости в ротор, концентрации или разности плотностей фаз.

С целью достижения указанного технического результата в заявляемом роторе центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей, включающем корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом тонкостенных кольцевых вставок, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости, имеющими один размер, больший другого по взаимоперпендикулярным осям симметрии и образующими в пакете питающие каналы, отверстия ориентированы по отношению к образующей вставки своими осями вдоль большего размера под острым углом, имеющим абсолютные значения от 0° до 70°.

Величина угла наклона выполняется в зависимости от величины подачи разделяемой жидкости в сепаратор или предполагаемых изменений подачи, концентрации, разности плотностей фаз. При предполагаемом их росте угол наклона по абсолютной величине должен иметь меньшие значения, при возможном уменьшении - большие значения. Угол наклона может иметь положительные или отрицательные значения в тонкостенных кольцевых вставках произвольной формы. При выполнении отверстий указанным образом изменения величины подачи, концентрации фаз разделяемой жидкости или разности их плотностей приведут лишь к увеличению толщины потока в отверстии, но сам поток будет протекать по образованным ими каналам. При меньших значениях указанных параметров поток жидкости будет занимать лишь часть сечения каналов, т.е. часть сечения отверстий, при росте производительности доля сечения каналов и отверстий, занимаемая потоком, будет расти. Кроме того, наклонное расположение отверстий может удлинять путь потока разделяемой жидкости в межвставочном зазоре, что обеспечит лучшее осаждение и выгрузку осевшей на поверхности вставок дисперсной фракции.

Такие отверстия по окружности радиуса нейтрального слоя в сепараторах-разделителях увеличивают надежность расположения в питающих каналах колеблющейся величины радиуса нейтрального слоя. В сепараторах-разделителях, сепараторах-осветлителях, сепараторах-сгустителях и др. такое выполнение отверстий обеспечивает протекание через них всего направляемого потока.

Предлагаемый ротор иллюстрируется графическим материалом, представленным на фигурах 1-9. На фиг.1 схематически показан в качестве примера общий вид ротора сепаратора-разделителя в разрезе со вставками конической формы. На фиг.2 и 3 схематически показаны примеры видов сверху вырезов вставок сепаратора-разделителя с отверстиями для подачи сепараируемой жидкости в межвставочный зазор, образуемый дистанционными элементами в виде шипиков и наклонных планок. На фиг.4, 5 и 6 - примеры видов вырезов вставок сепаратора-осветлителя с дистанционными планками вдоль образующей и наклонно к ней, а также с отверстиями, оси которых вдоль большего размера ориентированы к образующей произвольной поверхности кольцевых вставок под различающимся в разных вставках углом. На фиг.7 - вид выреза вставки сепаратора-осветлителя с отверстиями прямоугольного вида. На фиг.8 - вид выреза вставки сепаратора-осветлителя с отверстиями треугольного вида. На фиг.9 - вид выреза вставки с питающими отверстиями при прямоточном сепарировании.

Ротор сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей включает корпус 1 с установленным в нем на вставкодержателе 2 пакетом 3 (фиг.1) из тонкостенных кольцевых произвольной формы вставок 4-6 с дистанционными элементами точечными в виде шипиков 7, удлиненными в виде планок 8 под углом к образующей 9 или планок 10 вдоль образующей 9 (фиг. 2-9). Удлиненные дистанционные элементы могут быть в виде проволоки 11 (фиг.6). Дистанционными элементами 7, 8, 10, 11 образованы межвставочные зазоры 12. Вставки 4-6 имеют распределенные по окружности 13 отверстия, например, эллиптического 14, прямоугольного 15, треугольного 16 или другого продолговатого вида для подачи в межвставочные зазоры 10 разделяемой жидкости. Углы отверстий 15, 16 могут быть скруглены. Отверстия 14-16 имеют по осям 17 размер А, больший другого В, измеряемого по осям 18. Отверстия 14 - 16, которыми образованы в пакете 3 питающие каналы 19, ориентированы по отношению к образующей 9 своими осями 17 большего размера А под углом а, который может иметь абсолютные значения от 0° до 70°, что создает увеличенный размер каналов 19 вдоль радиальной координаты. Условно пунктиром показаны крышка сепаратора с питающей трубой и отводным устройством для жидких фракций. Стрелками показано направление их потоков.

Ротор сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей работает следующим образом.

После достижения ротором паспортной скорости вращения разделяемая жидкость подается в корпус 1 в полость вставкодержателя 2, откуда по питающим каналам 19 пакета 3, образованным отверстиями 14, или 15 или 16, растекается по межвставочным зазорам 12, обеспечиваемым дистанционными шипиками 7 и планками 8, 10, 11. Шипики 7 в незначительной степени препятствуют свободному движению потоков в межвставочном зазоре. Планки 8, 10, 11 служат для принудительного направления потоков в задаваемых направлениях. При этом направление вращения ротора определяет степень прижатия потока к дистанционным планкам и может быть выбрано по направлению движения часовой стрелки или против него. В межвставочных зазорах 12 происходит разделение фаз на фракции. Разделенные дисперсные фракции, осажденные на поверхностях вставок 4-6, выводятся из пакета и движутся к выводящим устройствам.

В пакете ротора сепаратора-разделителя образуется из поступающей эмульсии цилиндрическая поверхность границы разделения легкой и тяжелой фаз, радиус которой должен соответствовать радиусу окружности 13 расположения отверстий 14 во вставках 4. Изменение величины подачи разделяемой жидкости, разности плотностей или концентрации фаз приведет к изменению величины радиуса нейтрального слоя. Однако, поскольку отверстия 14 имеют существенную протяженность вдоль радиальной координаты, то нейтральный слой будет смещаться, оставаясь в пределах их расположения и сечения канала 19. Кроме того, остающийся малым размер В отверстий 14, измеряемый по осям 18, не препятствует сползанию и выводу осажденной фракции из межвставочных зазоров 12. Поэтому эффективность сепарирования существенно не изменится.

В пакете 3 сепаратора-осветлителя и сепаратора-сгустителя со вставками 5 при противоточном сепарировании или со вставками 6 при прямоточном сепарировании те же изменения в подаче, разности плотностей или концентраций фаз приведут лишь к увеличению толщины потока в канале 19. За счет ориентации осей 17 большего размера А под углом α значительный размер каналов 19 в радиальном направлении обеспечивает свободное протекание по ним потоков жидкости. При малой производительности поток жидкости будет занимать лишь часть площади отверстий 14 - 16 и сечения каналов 19, при росте производительности доля площади отверстий 15 и сечения каналов 18, занимаемая потоком, будет расти, но сам поток будет протекать через них. В пакете 3 со вставками 6 прямоточного сепарироания наклон под углом α осей 16 отверстий 13 способствует тому же положительному эффекту.

Наклонные к образующей 9 вставок 4-6 наклонные планки 8 увеличивают путь потоков жидкости в межвставочных зазорах, что улучшает условия осаждения дисперсной фазы, но снижают величину поверхности осаждения. Наклонное расположение осей 17 отверстий 14-16 во вставках 4-6 позволяет приблизить их к планкам 8, 10 и сформировать возле них основной поток жидкости. Такой вид расположения осей 17 отверстий 14-16 снижает сопротивление движению осажденной фракции дисперсной фазы по поверхности вставок в сторону ее вывода из пакета 3. При этом угол α в зависимости от наклона планок 8 должен быть выполнен положительным или отрицательным. Знак угла α определяется условиями наилучшего расположения отверстий 14 - 16 по отношению к втекающему в межвставочные зазоры 12 потоку. У планок 10 угол α может быть выполнен равным нулю.

Ротор центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей, включающий корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом сепарирующих тонкостенных кольцевых вставок, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости, имеющими по взаимоперпендикулярным осям один размер больший другого и образующими в пакете питающие каналы, отличающийся тем, что отверстия ориентированы по отношению к образующей вставки своими осями вдоль большего размера под углом, имеющим абсолютные значения от 0° до 70°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сепаратору. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержащий: кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения указанной смеси веществ, причем роторный узел размещен в указанном внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха, причем роторный узел содержит первый вход для приема указанной смеси веществ, первый выход, из которого указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и первый путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между первым входом и первым выходом, причем первый выход расположен более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем первый вход; и кожуховый элемент, расположенный рядом с роторным узлом, причем кожуховый элемент и роторный узел отделены друг от друга так, чтобы образовать первую область между ними с первой стороны кожухового элемента, причем указанная первая область ограничивает первый путь для потока текучей среды, выпущенной из роторного узла; кожуховый элемент также отделен от кожуха для того, чтобы образовать вторую область между ними со второй стороны кожухового элемента, причем указанная вторая область образует второй путь для потока текучей среды, выпущенной из роторного узла, при этом роторный узел содержит второй вход, который открывается в указанную вторую область на указанной второй стороне кожухового элемента, второй выход, расположенный более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем второй вход, и второй путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между вторым входом и вторым выходом.

Изобретение относится к сепаратору, в частности к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Центробежный сепаратор (2') включает кожух (4') и роторный узел (78', 84', 86').

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Центробежный сепаратор содержит кожух, образующий внутреннее пространство, и роторный узел для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ.

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Центробежный сепаратор содержит кожух, образующий внутреннее пространство, и роторный узел для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ.

Изобретение относится к центробежному сепаратору, который содержит стационарную часть, образующую основание, выполненное с возможностью установки на земле, невращающуюся часть, эластично соединенную со стационарной частью при помощи эластичного соединения, вращающуюся часть, выполненную с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержащую центрифужный ротор.

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, содержащих одновременно легкие и тяжелые дисперсные частицы, и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности.

Изобретение относится к сжимаемому узлу для установки в роторе центробежного сепаратора. .

Изобретение относится к сепарационной тарелке и молочному сепаратору, содержащему ротор. .

Изобретение относится к герметичному центробежному сепаратору. .

Изобретение относится к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, расположенный в указанном внутреннем пространстве и способный вращаться вокруг оси относительно кожуха, и кожуховый элемент. Кожуховый элемент установлен в указанном кожухе так, чтобы допустить течение текучей среды к любой стороне кожухового элемента. Текучая среда, текущая по одной стороне кожухового элемента, направляется кожуховым элементом к наружной стороне кожуха через первое выходное отверстие в указанном кожухе. При этом текучая среда направляется через выпускной проход, соединяющий указанный кожуховый элемент с наружной стороной кожуха. Выпускной проход уплотнен с, по меньшей мере, одним из: кожуховым элементом и кожухом посредством уплотнительного элемента, обеспеченного около выпускного прохода. Техническим результатом является повышение эффективности отделения масла от газа, выходящего из картера двигателя внутреннего сгорания, а также повышение надежности сепаратора. 7 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к комплекту дисков для ротора центробежного сепаратора для разделения компонентов в подаваемой среде. Комплект дисков для ротора центробежного сепаратора, предназначенного для разделения компонентов в подаваемой среде, содержит множество сепарационных дисков, расположенных один на другом в комплекте дисков. При этом каждый сепарационный диск проходит вокруг оси вращения ротора, имеет конусообразно сужающуюся форму вдоль оси вращения с внутренней поверхностью и наружной поверхностью и внутренний край, ограничивающий центральное отверстие сепарационного диска, и наружный край, и изготовлен из поддающегося штамповке материала. Сепарационные диски содержат множество первых сепарационных дисков, содержащих несколько дистанционных элементов, проходящих от внутренней поверхности и/или наружной поверхности. При этом каждый сепарационный диск содержит часть без дистанционных элементов на внутренней поверхности и наружной поверхности, и каждый дистанционный элемент содержит, по меньшей мере, одну зону контакта, контактирующую соответственно с наружной поверхностью и внутренней поверхностью соседнего сепарационного диска в комплекте дисков. Каждый дистанционный элемент контактирует с одной из указанных частей, не имеющих дистанционных элементов, на соответственно наружной поверхности или на внутренней поверхности соседнего сепарационного диска в комплекте дисков. Сепарационные диски прижаты друг к другу с силой предварительного натяжения таким образом, что дистанционные элементы плотно прилегают к соседнему сепарационному диску, и зона контакта имеет в сечении непрерывно выпуклую форму, так что зона контакта имеет площадь контакта, приближающуюся к нулю. Техническим результатом является обеспечение хороших гигиенических свойств комплекта дисков, облегчение процесса очистки комплекта дисков. 16 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к сепараторостроению и может быть использовано в таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая, нефтяная, биологическая, автотракторная и другие. Центробежный сепаратор-очиститель содержит барабан с крышкой, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу, основной тарелкодержатель с основным пакетом тарелок, имеющих внутреннюю отбортовку, дополнительный пакет тарелок, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета и имеет наружную отбортовку, питающие отверстия, расположенные на конусной части тарелок дополнительного пакета и смещенные к нижнему основанию их конусов. При этом радиус нижнего основания конуса каждой тарелки основного пакета уменьшен на величину диаметра питающего отверстия. Центробежный сепаратор-очиститель содержит шламовое пространство, привод, подшипники, средство для приведения во вращение дополнительного пакета тарелок относительно основного, дополнительный тарелкодержатель, образующий боковую стенку барабана, связанный с блоком, образованным парой шестерен. При этом блок шестерен, связанный с дополнительным тарелкодержателем, выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Техническим результатом является повышение качества очистки растворов разной вязкости от механических примесей за счет средства для приведения во вращение дополнительного пакета тарелок относительно основного без увеличения вертикального габаритного размера и веса блока, связанного с дополнительным тарелкодержателем. 1 ил.

Группа изобретений относится сепарационному диску, выполненному с возможностью включения его в пакет дисков роторной центрифуги. Сепарационный диск имеет сужающуюся форму и продолжается вокруг оси вращения и вдоль сужающейся ротационно-симметричной поверхности вдоль оси вращения. Сепарационный диск имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность и выполнен из поддающегося штамповке материала. Сепарационный диск выполнен таким образом, что он обеспечивает создание промежутка между сепарационным диском и смежным сепарационным диском в пакете дисков и, таким образом, содержит первые выступы, продолжающиеся наружу от сужающейся ротационно-симметричной поверхности, и вторые выступы, продолжающиеся внутрь от сужающейся ротационно-симметричной поверхности. Каждый первый и второй выступ образует зону контакта, выполненную с возможностью прилегания к смежному сепарационному диску в пакете дисков. Зоны контакта первых выступов смещены относительно зон контакта вторых выступов, если смотреть в направлении, нормальном по отношению к наружной поверхности. Первые и вторые выступы обеспечены друг за другом в периферийном направлении центробежного сепаратора. Сужающаяся форма и выступы сепарационного диска образованы посредством поджатия заготовки из указанного материала к компоненту оснастки, имеющему форму, соответствующую сужающейся форме с выступами штампованного сепарационного диска. Пакет дисков для роторной центрифуги центробежного сепаратора содержит множество сепарационных дисков с множеством первых сепарационных дисков и множеством вторых сепарационных дисков. Техническим результатом является обеспечение равномерного и плотного контакта между зонами контакта сепарационных дисков в пакете дисков. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к сепаратору, в частности, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения указанной смеси веществ. Роторный узел расположен в указанном внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха. Роторный узел содержит вход для приема указанной смеси веществ, выход, из которого указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между входом и выходом. Сепаратор дополнительно содержит электромотор для вращения роторного узла и проход для текучей среды через электромотор для приема, при использовании, вещества, отделенного от указанной смеси веществ. Указанный проход для текучей среды через электромотор ограничен, по меньшей мере, частично, ротором и статором электромотора. Электрические провода, расположенные в указанном проходе для текучей среды, изолированы изолирующим материалом. Техническим результатом является использование прохода для текучей среды через электромотор, что обеспечивает возможность расположения мотора ниже ротора сепаратора и позволяет ускорить втекание смеси веществ, подлежащих разделению, сверху сепаратора, что обеспечивает улучшение конструкции впуска смеси веществ, подлежащих разделению. 21 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения смеси веществ. Роторный узел установлен на кожухе с помощью верхних и нижних подшипников и расположен во внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха. Роторный узел содержит вход для приема смеси веществ, выход, из которого вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между входом и выходом. Выход расположен более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем вход. Сепаратор содержит турбинный блок для обеспечения вращения роторного узла. Роторный узел дополнительно содержит вращающийся вал, совпадающий с осью и установленный на кожухе. Первая концевая часть вращающегося вала проходит через кожух в положение, наружное относительно кожуха, где она соединяется с турбинным блоком. Вращающийся вал снабжен проходом для текучей среды, проходящим аксиально через вращающийся вал. Проход для текучей смеси имеет отверстие, расположенное снаружи от указанного кожуха. Роторный узел дополнительно содержит средства регулирования потока для регулирования поступления текучей среды в проход для текучей среды снаружи кожуха у расположения указанного турбинного блока. Средства регулирования потока содержат по меньшей мере один дополнительный путь для текучей среды, расположенный радиально снаружи относительно оси вращения роторного узла для придания текучей среде, поступающей в проход, вращательного движения вдоль пути, радиально наружном от прохода для текучей среды вала. Техническим результатом является обеспечение смазывания верхнего подшипникового узла за счет наличия прохода для текучей среды, проходящего аксиально через вращающийся вал и предназначенного для прохождения масляного тумана через вращающийся вал к верхнему подшипниковому узлу. 11 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к способу сборки газоочистного сепаратора и сепаратору и, более конкретно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Способ сборки сепаратора (2') содержит этапы, на которых располагают множество конических сепараторных дисков пакетом, скрепляют материал кожуха (4', 12') и проход (22') для текучей среды вместе вдоль замкнутого контура, образованного пересечением прилегающих поверхностей кожуха (4', 12') и прохода (22') для текучей среды. Сепаратор (2') содержит кожух (4'), образующий внутреннее пространство, и роторный узел (78', 84', 86') для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ. Роторный узел (78', 84', 86') помещен в указанное внутреннее пространство с возможностью вращения вокруг оси (64') относительно кожуха (4'). Роторный узел содержит впуск (600) для приема указанной смеси веществ, выпуск (604), через который указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь (602) для потока для создания сообщения по текучей среде между впуском (600) и выпуском (604), причем выпуск (604) помещается более удаленным в радиальном направлении от указанной оси (64'), чем впуск (600). Технический результат изобретения заключается в повышении степени чистоты очистки газообразного продукта.2 н. и 14 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Сепаратор (2') содержит кожух (4'), образующий внутреннее пространство, и роторный узел (78', 84', 86') для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ. Роторный узел (78', 84', 86') размещен в указанном внутреннем пространстве с возможностью вращения вокруг оси (64') относительно кожуха (4'). Роторный узел содержит впуск (600) для приема указанной смеси веществ, выпуск (604), через который указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь (602) для потока для создания сообщения по текучей среде между впуском (600) и выпуском (604). Выпуск (604) размещен на большем расстоянии в радиальном направлении от указанной оси (64'), чем впуск (600). Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки газа. 8 з.п. ф-лы, 41 ил.

Группа изобретений относится к центробежному сепаратору для разделения, по меньшей мере, двух компонентов от текучей смеси, имеющих разные плотности, и к ротору центробежного сепаратора. Центробежный сепаратор содержит ротор, вращающийся вокруг оси (R) вращения и содержащий стенку ротора, которая окружает внутреннее пространство с разделительной камерой внутри ротора, вход для подачи текучей смеси в разделительную камеру ротора, по меньшей мере, один выход для выпуска из ротора компонента, отделенного от текучей смеси, и вал ротора, выполненный с возможностью соединения со ступицей на стенке ротора. Ротор поддерживается посредством вала ротора, который соединен с возможностью привода с электродвигателем (М) для вращения ротора вокруг оси (R) вращения. Ступица находится снаружи внутреннего пространства ротора и имеет для вала ротора соединение, направленное в осевом направлении наружу из ротора, причем крепежное приспособление (13) так расположено на стороне стенки ротора, которая обращена от внутреннего пространства, чтобы быть задействованным снаружи ротора, чтобы соединять с возможностью разъединения ступицу с валом ротора. Техническим результатом является возможность снятия ротора с вала без необходимости разборки ротора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко и может быть использовано на предприятиях молочной промышленности и в сельском хозяйстве. Сепаратор-сливкоотделитель содержит электропривод, приемно-выпускное устройство и барабан. Барабан состоит из основания, на котором размещен тарелкодержатель с пакетом тарелок и разделительная тарелка с регулировочным винтом, фиксированные крышкой с уплотнительным кольцом и закрепленные гайкой так, что четные тарелки выполнены гладкими, а нечетные имеют шипики для образования межтарелочного пространства. Каждая тарелка имеет по три отверстия на конической поверхности, образующие при сборке в пакет вертикальные подводящие каналы. При этом вертикальные подводящие каналы выполнены расширяющимися от основания к крышке с конусностью 1:2-2:1 за счет последовательного увеличения диаметров отверстий тарелок. Техническим результатом является повышение производительности и качества разделения молока на сливки и обезжиренное молоко. 2 ил.
Наверх