Многосекционный контактный резервуар для обработки воды озоном

Изобретение относится к технике обработки воды озонированием и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов. Контактный резервуар включает несколько сообщающихся между собой реакционных секций, которые последовательно расположены между напорным отсеком контактного резервуара, соединенным с источником обрабатываемой воды, и сливным отсеком, имеющим отвод для подачи воды потребителю, а также оборудованном системой подачи озоно-воздушной смеси в каждую реакционную секцию и ее диспергирования в воду, системой отведения и деструкции остаточного озона в озоно-воздушной смеси. В нем дополнительно установлены межсекционные перепускные отсеки, изменяющие направление движения воды на противоположное, а каждая секция дополнительно оборудована устройствами равномерного распределения воды по ее поперечному сечению. Ниже уровня расположения диспергаторов озоно-воздушной смеси установлены либо аналогичные перфорированные трубы, открытые торцы которых в разных секциях соответственно сообщены с расположенными перед ними напорным и межсекционными перепускными отсеками, либо установлены перфорированные горизонтальные перегородки. Изобретение обеспечивает повышение качества питьевой воды и эффективности использования произведенного для обработки воды озона. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к технике обработки воды озонированием и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов.

Из уровня техники известна установка для озонирования воды, содержащая систему подготовки воздуха, соединенную с генератором озона, источник электропитания, реакционную емкость в виде контактного резервуара, разделенного на отдельные секции вертикальными поперечными перегородками, поочередно примыкающими ко дну контактного резервуара, и перегородками, установленными с зазором относительно дна, обеспечивающими последовательное перетекание воды из секции в секцию от входа в контактный резервуар к выходу из него, при этом в нижней части каждой секции установлены диспергаторы озоно-воздушной смеси, сообщенные с генератором озона, систему деструкции остаточного озона, волновой генератор или устройство для возбуждения ударных волн, размещенные в нижней части секции контактного резервуара, которые могут быть объединены в отдельные модули контейнерного типа (Патент РФ №2169122, C02F 1/78, опубл. 2001).

К недостаткам известной установки относится то, что направление движения воды в секциях происходит не параллельно стенкам, а по диагонали, что обусловлено конструкцией межсекционных перегородок (Фиг.1), тогда как исходное направление движения пузырьков озоно-воздушной смеси снизу вверх.

Вследствие этого в каждой секции контактного резервуара образуются по две угловые застойные зоны с круговой циркуляцией воды и пузырьков озоно-воздушной смеси.

В застойных зонах повышается концентрация растворенного в ней озона, вследствие чего в этих местах выход озона из пузырьков озоно-воздушной смеси замедляется, а концентрация остаточного озона в газовой подушке секции увеличивается.

Кроме того, при направлении потока воды по диагонали снижается площадь поперечного сечения ядра потока и уменьшается время пребывания воды в реакционной зоне секции.

Из уровня техники также известна установка для озонирования воды, содержащая компрессор, к выходу которого подключена система подготовки воздуха, соединенная с входом блока генерации озона, к выходу которого подключены входы формирующих пузырьки озоно-воздушной смеси диспергаторов, размещенных в нижней части контактного бассейна, который разделен на N секций с помощью N-1 поперечных вертикальных перегородок, причем перегородки с четным порядковым номером примыкают ко дну бассейна, поперечные вертикальные перегородки с нечетным порядковым номером имеют высоту больше уровня воды в контактном бассейне, вход для воды размещен в верхней части первой секции, а выход для воды - в последней секции, отличающаяся тем, что поперечные вертикальные перегородки с четным порядковым номером имеют высоту больше уровня воды в контактном бассейне, перегородки с нечетным порядковым номером примыкают ко дну бассейна, в верхней части секций с номерами n>1 расположены дополнительные входы для воды, выход для воды связан с дополнительными выходами для воды, размещенными в нижней части секций с номерами n=1 …, N-1 (Патент РФ №2214369, C02F 1/78, опубл. 2003).

Эта установка имеет тот же недостаток, что и установка по патенту РФ №2169122. Вода в секциях движется также по диагонали, только направление движения воды в секциях изменено на противоположное в сравнении с установкой по упомянутому патенту (см. Фиг.2).

Наиболее близким аналогом изобретения, взятым за прототип, является установка для озонирования воды, включающая систему предварительной подготовки воздуха, источник электропитания, генератор озона, сообщенный с диспергаторами озоно-воздушной смеси, установленными в придонной части секции контактного резервуара, систему подачи воды, сообщенной с источником обрабатываемой воды, отводной трубопровод для очищенной воды и систему для последовательного перетекания обрабатываемой воды из секции в секцию, содержащую межсекционные перегородки, поочередно примыкающие ко дну контактного резервуара, и перегородки, установленные с зазорами относительно дна (Патент РФ №2207985, C02F 1/78, опубл. 2007).

К недостаткам данной установки относится то, что поток воды в секциях контактного резервуара движется по диагонали, а исходный поток озоно-воздушной смеси имеет вертикальное направление снизу вверх, в результате чего возникают угловые застойные зоны с местной круговой циркуляцией воды с растворенным в ней озоном. По этой причине расчетное время пребывания в зоне обработки озоном для диагонального потока воды сокращается, а для циркулирующей части воды - увеличивается, что снижает степень очистки воды в целом.

Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение однонаправленного движения потока воды во всех секциях многосекционного контактного резервуара снизу вверх (спутный поток воды и озоно-воздушной смеси) при последовательном перетекании воды из секции в секцию и равномерного распределения воды по поперечному сечению каждой секции при движении воды от диспергаторов до горизонта воды.

Решение указанной задачи достигается тем, что в контактном резервуаре для обработки воды озоном, включающем несколько сообщающихся между собой реакционных емкостей (секций), выполненных предпочтительно из бетона каждая в виде параллелепипеда, расположенных между напорным отсеком, соединенным с источником обрабатываемой воды, и сливным отсеком, имеющим отвод для подачи воды потребителю, а также оборудованный системой подачи озоно-воздушной смеси в каждую реакционную секцию и ее диспергирования в воду, системой отведения и деструкции остаточного озона в озоно-воздушной смеси, дополнительно установлены перепускные межсекционные отсеки, а в каждой секции дополнительно оборудованы устройства равномерного распределения воды по ее поперечному сечению.

Межсекционные перепускные отсеки - 6, 7 (Фиг.3) выполнены из двух параллельных стенок, отстоящих друг от друга на расстоянии 0,8…1,4 м, высотой выше уровня воды в прилегающих секциях.

Устройства равномерного распределения воды расположены на двух горизонтальных уровнях. Вверху под уровень горизонта воды в секциях параллельно установлены перфорированные заглушенные с одного торца трубы - 8, 9, 10 (Фиг.3), обеспечивающие через отверстия перфорации прием воды снизу и ее подачу через открытые торцы в расположенные за ними перепускные межсекционные отсеки - 6, 7 и сливной отсек - 5 (Фиг.3). Внизу ниже уровня расположения диспергаторов озоно-воздушной смеси - 16, 17, 18 установлены либо аналогичные перфорированные трубы - 11, 12, 13 (Фиг.3), обеспечивающие прием воды через открытые торцы из расположенных перед ними напорного - 4 и межсекционных отсеков - 6, 7 и подачу ее снизу вверх в реакционные емкости секции - 1, 2, 3, либо как альтернатива установлены горизонтальные перфорированные перегородки - 19, 20, 21 (Фиг.4). При этом прием воды в секции осуществляется через отверстия - 22, 23, 24, расположенные в стенках, отделяющих секции от напорного и межсекционных отсеков, ниже перфорированных перегородок (Фиг.4), а подача воды - в реакционные емкости секции через отверстия перфорации в перегородках.

Отверстия перфорации в трубах и перегородках, установленных внизу секций, выбраны диаметром 20…25 мм, а их суммарная площадь проходного сечения равна 0,01…0,02 площади поперечного сечения секции.

На нижнем и верхнем уровнях шаг между осями параллельно установленных труб равен от 17 до 25% глубины погружения диспергаторов в секции.

В перфорированных трубах - 8 верхней части каждой секции контактного резервуара - 1 (см. Фиг.5) вблизи уровня горизонта воды, осуществляющих прием воды из рабочего объема секции внутрь через отверстия в стенках и слив ее через открытый торец, расположен продольный ряд прямоугольных окон - 24 с каждой боковой стороны, с соотношением высоты окон к ширине, например, 2:1, а суммарная ширина окон в одном ряду равна половине рабочей длины трубы, при этом в зоне расположения окон поверхность трубы выполнена плоской, и каждый ряд окон снабжен накладной рейкой - 25 с прямолинейной верхней рабочей кромкой с возможностью установки рабочей кромки параллельно и ниже уровня воды в секции на заданной глубине с обеспечением равенства расходов воды через единичное окно - 24.

Выполнение перфорированных труб для распределения обрабатываемой воды между секциями контактного резервуара с накладками на прямоугольные отверстия, регулирующими толщину слоя воды над переливной кромкой, повышает степень равномерности распределения потоков воды по поперечному сечению секции контактного резервуара и, в конечном счете, увеличивает эффективность процесса озонирования воды.

Горизонтальные перфорированные перегородки идентичны по выполняемой функции перфорированным трубам.

Горизонтальные перфорированные перегородки могут быть выполнены из армированного бетона, что может уменьшить материальные затраты по сравнению с перфорированными трубами из нержавеющей стали или озоностойкой пластмассы.

Секционный контактный резервуар поясняется чертежами. На Фиг.1 изображена схема смены направления потока воды на противоположное при ее перетекании из секции в секцию и схема течения воды в каждой секции в трехсекционном контактном резервуаре, принятом за прототип. Стрелками показаны направления движения воды.

На Фиг.2 изображена схема смены направления потока воды на противоположное при ее перетекании из секции в секцию и схема течения воды в каждой секции в трехсекционном контактном резервуаре-аналоге с дополнительным вводом воды.

На Фиг.3, изображена конструктивная схема предлагаемого трехсекционного контактного резервуара, где цифрами обозначены: 1, 2, 3 - секции контактного резервуара, 4 - напорный отсек, 5 - сливной отсек, 6, 7 - перепускные межсекционные отсеки, 8, 9, 10 - перфорированные трубы верхнего уровня, 11, 12, 13 - перфорированные придонные трубы, 14 - входное отверстие для подачи воды, 15 - выходное отверстие для слива воды, 16, 17, 18 - диспергаторы озоно-воздушной смеси. Полыми стрелками показаны направления движения потока озоно-воздушной смеси, а простыми стрелками - направления движения воды.

На Фиг.4 изображена конструктивная схема предлагаемого трехсекционного контактного резервуара, в котором установлены горизонтальные перфорированные перегородки 19, 20, 21, подача воды из напорного отсека и перепускных отсеков в секции осуществляется через отверстия - 22, 23, 24, расположенные ниже перфорированных перегородок.

На Фиг.5 изображена схема перфорированной трубы, установленной в верхней части секции контактного резервуара, с продольным рядом прямоугольных окон с каждой боковой стороны с накладной рейкой с прямолинейной верхней рабочей кромкой, обеспечивающей равенство расходов воды через единичное окно, где цифрами обозначены: 8 - перфорированная труба, 24 - прямоугольные окна, 25 - накладная рейка. Полыми стрелками показаны направления движения потока озоно-воздушной смеси, а простыми стрелками направления движения воды.

Заявленный многосекционный контактный резервуар работает следующим образом: под давлением в напорном отсеке - 4 (см. Фиг.3 для трехсекционного контактного резервуара) вода подается в первую секцию - 1 через перфорированные трубы - 11, установленные в придонной части этой секции. При выходе струй воды из внутренней полости труб в водный массив секции через отверстия перфорации диаметром 20…25 мм из-за резкого расширения струи происходит резкое снижение скорости от 600…700 мм/с и на удалении 300…400 мм от выхода скорость воды по всему поперечному сечению секции составляет 5…8 мм/с, что подтверждается экспериментами.

Поток воды остается равномерно распределенным на уровне диспергаторов и выше и начинает локально ускоряться непосредственно перед входом в отверстия 20… 25 мм перфорации труб, установленных вверху под уровень воды. Далее поток воды через открытые торцы перфорированных труб - 8 поступает в первый перепускной межсекционный отсек - 6 и снова через открытые торцы придонных перфорированных труб - 12 второй секции направляется снизу вверх равномерно по поперечному сечению вверх второй секции - 2. Для последующих секций картина течения воды и озоно-воздушной смеси остается аналогичной рассмотренной. Из открытых торцов перфорированных придонных труб последней секции вода поступает в сливной отсек - 5 и далее направляется потребителю.

Данная конструкция многосекционного контактного резервуара в полном объеме решает поставленную задачу и обеспечивает равномерное распределение потока воды по поперечному сечению секции на всей высоте слоя обрабатываемой воды, и обеспечивает в каждой секции спутный поток воды и озоно-воздушной смеси.

Предложенные устройства равномерного распределения воды по поперечному сечению реакционной емкости (секции) могут быть также эффективными в односекционном контактном резервуаре. В этом случае открытые торцы верхних перфорированных труб первой секции сообщены непосредственно со сливным отсеком контактного резервуара.

1. Многосекционный контактный резервуар для обработки воды озоном, включающий несколько сообщающихся между собой реакционных секций, выполненных предпочтительно из бетона каждая в виде параллелепипеда, которые последовательно расположены между напорным отсеком контактного резервуара, соединенным с источником обрабатываемой воды, и сливным отсеком, имеющим отвод для подачи воды потребителю, а также оборудованный системой подачи озоно-воздушной смеси в каждую реакционную секцию и ее диспергирования в воду, системой отведения и деструкции остаточного озона в озоно-воздушной смеси, отличающийся тем, что между секциями дополнительно установлены межсекционные перепускные отсеки и каждая секция контактного резервуара дополнительно оборудована устройствами равномерного распределения воды по ее поперечному сечению, расположенными на двух горизонтальных уровнях: вверху, под уровень горизонта воды в секции в виде параллельно установленных перфорированных заглушенных с одного торца труб, открытые торцы которых в разных секциях соответственно сообщены с расположенными за ними межсекционными перепускными отсеками и сливным отсеком, а ниже уровня расположения диспергаторов озоно-воздушной смеси либо в виде аналогичных перфорированных труб, открытые торцы которых в разных секциях соответственно сообщены с расположенными перед ними напорным отсеком и межсекционными перепускными отсеками, либо в виде перфорированных горизонтальных перегородок, пространства под которыми сообщены через отверстия, выполненные в стенках секции, отделяющих их от расположенных перед ними напорного и межсекционных перепускных отсеков.

2. Многосекционный контактный резервуар по п.1, отличающийся тем, что межсекционный перепускной отсек выполнен из двух параллельных стенок высотой выше уровня воды в секции, отстоящих друг от друга на расстоянии 0,8…1,4 м.

3. Многосекционный контактный резервуар по п.1, отличающийся тем, что отверстия перфорации в трубах или перегородках, установленных ниже уровня диспергаторов озоно-воздушной смеси, выбраны диаметром 20…25 мм, а суммарная площадь их проходного сечения равна 0,01…0,02 площади поперечного сечения секции.

4. Многосекционный контактный резервуар по п.1, отличающийся тем, что оси перфорированных труб вверху и внизу секции установлены с шагом, равным от 17 до 25% глубины погружения диспергаторов в секции.

5. Многосекционный контактный резервуар по п.1, отличающийся тем, что установленные в верхней части секции контактного резервуара, заглушенные с одного торца перфорированные трубы, выполнены с одним продольным рядом прямоугольных окон с каждой боковой стороны с соотношением высоты окон к ширине 2:1, а суммарная ширина окон в одном ряду равна половине рабочей длины трубы, при этом в зоне расположения окон поверхность трубы выполнена плоской, и каждый ряд окон снабжен накладной рейкой с прямолинейной верхней рабочей кромкой с возможностью установки рабочей кромки параллельно и ниже уровня воды в секции на заданной глубине с обеспечением равенства расходов воды через единичное окно.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области автоматизации процессов водоподготовки и обеззараживания питьевой воды. Станция обеззараживания воды включает электролизную установку для производства хлора и распределительную систему, состоящую из нескольких линий подачи хлора к точкам обеззараживания с запорно-регулирующим устройством в каждой линии, которое управляется анализатором содержания хлора в воде и выполнено с возможностью обратной связи по положению запорного элемента.
Изобретение может быть использовано для очистки стоков от фосфатов в химической, металлургической и нефтехимической промышленности. Для осуществления способа проводят обработку воды сульфатом алюминия с образованием нерастворимых частиц фосфата алюминия и выведение из обработанной воды твердых продуктов очистки.
Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент, применяемый в сфере очистки природных вод, характеризуется тем, что при его получении в качестве наполнителей и заполнителей используют продукты переработки горелых пород терриконов: отсев с размером 0,3-5 мм, отсев с размером 10-50 мм, муку из тонкомолотого отсева горелых пород терриконов.

Изобретение относится к защите окружающей среды, а именно к рекультивации загрязненных нефтью земель, обезвреживанию почвы, грунтов, нефтешлама и автоматическому управлению процессом очистки нефтезагрязненных грунтов.

Изобретение может быть использовано в водоподготовке для бактерицидной, вирицидной и альгицидной обработки воды. Для осуществления способа используют реакционный объем, в котором получают диоксид хлора, полностью окруженный водой, при этом окружающая реакционный объем вода одновременно является подлежащей обработке водой, а образующийся в реакционном объеме диоксид хлора из реакционного объема поступает непосредственно в подлежащую обработке воду.
Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды. Серебро из воды извлекают с использованием композиционного сорбента в количестве 50-200 мг/дм3 воды.

Изобретение может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности для очистки производственных сточных вод, например для извлечения тяжелых металлов из кислых и слабокислых сточных вод с высоким содержанием тяжелых металлов.

Изобретение может быть использовано в гидрометаллургии редких, рассеянных и радиоактивных элементов в тех случаях, когда требуется очистка растворов от соединений кремния для предварительной подготовки исходного сырья или растворов к переработке элементов.
Изобретение относится к антисептическому средству для обработки воды и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. В качестве антисептического средства для обработки воды применяют кварц-альбит-хлоритовый сланец.

Изобретение относится к устройствам для очистки воды методом электрофлокуляции, и, в частности, для очистки питьевой воды из проточной воды, озер, подземных вод, сточных вод.

Изобретение относится к технике водоподготовки и может быть использовано для озонирования питьевой воды систем централизованного водоснабжения. Устройство содержит трубопровод подвода воды с фильтром грубой очистки, трубопровод отвода воды, трубопровод подачи озона от генератора озона, соединенного с эжектором, средство для отвода отработанного озоносодержащего газа, отводящий промывной трубопровод, обводной трубопровод с обратным клапаном, гидрозатвор, насос, контактно-фильтровальную емкость с размещенным в ее нижней части насыпным фильтром, дренажную систему, датчик уровня, первое, второе, третье и четвертое запорные устройства, блок управления, соединенный с датчиком уровня и с цепями управления генератора озона, насоса, гидрозатвора и первого, второго, третьего и четвертого запорных устройств, причем трубопровод подачи озона от генератора озона соединен с эжектором, средство для отвода отработанного озоносодержащего газа выполнено в виде деструктора озона, установленного в верхней части контактно-фильтровальной емкости и соединенного с ним через воздухоотделительный клапан, отводящий промывной трубопровод соединен с отводом из верхней части контактно-фильтровальной емкости через гидрозатвор, третье запорное устройство установлено в трубопроводе подвода воды за фильтром грубой очистки и соединяет его с эжектором и обводящим трубопроводом с обратным клапаном, который через второе запорное устройство и насос соединен с выходом дренажной системы, а через установленное за вторым запорным устройством четвертое запорное устройство соединен с трубопроводом отвода воды, а первое запорное устройство, установленное в отводе от трубопровода подвода воды за фильтром грубой очистки, соединяет его с дренажной системой, насыпной фильтрующий элемент - катализатор, выполненный в виде гранулированного наноструктурированного сорбента на основе природного глауконита, терморасширенного графита без стороннего связующего, распыляющие устройства, установленные в верхней части контактно-фильтровальной емкости, которые соединены трубопроводом с запорным устройством и насосом, автоматически синхронно управляемым датчиком блока управления одновременно с генератором озона, причем форсунки распыляющего устройства расположены: одна в центре, остальные по концентричным кругам, лежащим в одной плоскости, количество которых определяется расчетным путем. Технический результат изобретения заключается в повышении качества очистки воды и эффективности использования озона для очистки воды, а также увеличении поверхности массообмена между водой и озоно-газовой смесью. 2 ил.

Изобретение относится к способам обезвоживания осадков бытовых и промышленных сточных вод и может быть использовано в процессе обработки стоков и обезвоживания осадка на биологических очистных сооружениях. Технический результат заключается в повышении производительности обезвоживающего оборудования по отделению твердой фазы при снижении влажности осадка и повышении степени осветления стоков после первичных отстойников, а также к уменьшению площади, необходимой для хранения осадка. Способ обезвоживания осадка сточных вод включает осветление предварительно смешанных с избыточным илом стоков посредством их реагентной обработки и последующим механическим обезвоживанием осадка с добавлением флокулянта. В качестве реагента для осветления стоков используют аминоэпихлоргидриновую смолу, полученную взаимодействием нагретого до 40-49°С 25-40%-ного водного раствора диметиламина с эпихлоргидрином, или взаимодействием нагретого до 40-49°С эпихлоргидрина с 25-40%-ным раствором диметиламина, при мольном соотношении диметиламина и эпихлоргидрина равном 1,0-1,1:1,0. Далее в реакционную смесь вводят этилендиамин или полиэтиленполиамин в количестве 0,1-2,0 мас.% от суммарного количества диметиламина и эпихлоргидрина, и выдерживают смесь при 71-85°С в течение 1,5-2,0 ч. Аминоэпихлоргидриновую смолу подают на обработку стоков в таком количестве, которое обеспечивает ее остаточное содержание в осветленных стоках не более чем 0,24 мг/дм3. В процессе механического обезвоживания в осадок вводят флокулянт Праестол 853 ВС в количестве 3,2-5,0 кг/тн сухого вещества. Механическое обезвоживание осадка сточных вод осуществляют центрифугированием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 3 пр.
Изобретение относится к магнитной жидкости на основе нефти и нефтепродуктов, предназначенной для очистки водоемов от нефти. Магнитная жидкость на основе нефти получена смешением 24 г хлорной или сернокислой соли трехвалентного железа с 12 г хлорной или сернокислой соли двухвалентного железа, свободных от механических примесей. Смесь указанных солей смешивают с аммиачной водой, водой до pH 7,5-8,5. Далее смесь смешивают с 15 г нефти в качестве несущей жидкости и нагревают при температуре от 70°C с использованием магнитного поля от постоянного магнита на всех стадиях процесса. Полученная таким способом магнитная жидкость на основе нефти расширяет арсенал средств для очистки водоемов от загрязнения нефти. 1 пр.
Изобретение относится к противомикробным композициям. Синергетическая противомикробная композиция содержит: (а) замещенное гидроксиметилом фосфорсодержащее соединение, которое выбрано из группы, включающей соли тетракис(гидроксиметил)фосфония и трис(гидроксиметил)фосфин; и (б) трис(гидроксиметил)нитрометан. Массовое соотношение замещенного гидроксиметилом фосфорсодержащего соединения и трис(гидроксиметил)нитрометана составляет от 8:1 до 1:12. В среду с температурой по меньшей мере 60°C и содержанием сульфидов по меньшей мере 4 ч/млн добавляют: (а) замещенное гидроксиметилом фосфорсодержащее соединение и (б) трис(гидроксиметил)нитрометан. Массовое соотношение замещенного гидроксиметилом фосфорсодержащего соединения и трис(гидроксиметил)нитрометана составляет от 1:1,5 до 1:12. Изобретение позволяет повысить активность композиции. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Устройство для термодистилляционной очистки воды может быть использовано для опреснения морской воды, очистки промышленных стоков с высоким содержанием солей жесткости, выпарки растворов до получения сухого остатка. Устройство содержит корпус теплообменника, нагреваемые элементы в виде насадки, патрубки подвода воды и отвода пара. Устройство снабжено механизмом для выгрузки и очистки насадки от накипи и подогревателем опресняемой или очищаемой воды смесительного типа. Механизм для выгрузки и очистки насадки от накипи выполнен с вращающимся барабаном. Техническим результатом изобретения является повышение ремонтоспособности устройства и утилизации вторичного тепла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано для реактивации отработанных активных углей без их выемки с целью их дальнейшего применения в системах водоочистки. Фильтр для очистки воды на основе активированного угля включает корпус 4 с патрубками для подвода очищаемой 1 и отвода очищенной воды 2, а также с патрубками для обратной промывки фильтра 6 и блоки управления подачей воды в режиме очистки и обратной промывки. Внутри стенок корпуса размещен индуктор 9, выполненный в виде катушки индуктивности, соединенной с генератором 10 токов высокой частоты, причем наружная поверхность корпуса выполнена теплоизоляционной. Способ регенерации фильтра включает бесконтактное нагревание активированного угля в высокочастотном электромагнитном поле. Изобретение позволяет проводить восстановление сорбционной способности активированного угля без его выемки и повторной загрузки, что сокращает трудоемкость его обслуживания и стоимость очистки воды за счет автоматизации процессов контроля и управления работой фильтра и уменьшения в 6-8 раз потребности в активированном угле. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области санитарии и гигиены, в частности к обеззараживанию различных типов вод. Дезинфицирующее средство для обеззараживания воды включает соединение полигуанидина-фосфат поли-(4,9-диоксадодекангуанидина), или хлорид поли-(4,9-диоксадодекангуанидина), или, глюконат поли-(4,9-диоксадодекангуанидина), или цитрат поли-(4,9-диоксадодекангуанидина), или бензоат поли-(4,9-диоксадодекангуанидина, или цитрат полигексаметиленгуанидина или глюконат полигексаметиленгуанидина, или бензоат полигексаметиленгуанидина, или фосфат полигексаметиленгуанидина или хлорид, полигексаметиленгуанидина; гидроксиэтилцеллюлозу, гуанидин гидрохлорид и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: соединение полигуанидина - 0,5-8,0; гидроксиэтилцеллюлоза - 0,1-2,0; гуанидин гидрохлорид - 0,001-0,02; вода - остальное. Изобретение позволяет повысить эффективность дезинфекции воды, снизить токсические свойства дезинфицирующего средства и в том числе аллергическую активность. 3 табл.

Изобретение относится к области химии. Отходы серной кислоты при синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля производства полисульфидного полимера, содержащие примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида, обрабатывают гидроксидом магния до получения среды с кислотностью рН=6,5-7,0, из которой декантацией отделяют примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида с возможностью рециклирования их в синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля. Оставшийся водный раствор образовавшегося сульфата магния после разбавления его водой до концентрации 200-270 г/дм3 направляют на стадию поликонденсации производства полисульфидного полимера для его использования в качестве диспергатора. Изобретение позволяет экономить сырьевые ресурсы и предотвращает загрязнение окружающей среды высокотоксичными отходами. 1 пр.
Изобретение относится к сорбционным технологиям очистки сточных вод от ионов металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Способ включает использование сорбента, состоящего из смеси гидроксида и карбоната магния, обработку воды сорбентом путем их перемешивания с получением дисперсии и образованием в результате обработки продуктов в виде практически нерастворимых частиц гидроксидов хрома, железа и меди и растворимой соли магния. В качестве сорбента используют суспендированную в воде смесь частиц гидроксида и карбоната магния, иммобилизованных на целлюлозных волокнах, содержащих в мас.%: не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,63 мм, полученную дисперсию разделяют на жидкую и твердую фазу методом напорной флотации с получением продукта очистки в виде флотошлама, состоящего из частиц гидроксидов хрома, железа, меди и карбоната кадмия, иммобилизованных на целлюлозных волокнах. Способ позволяет повысить эффективность процесса очистки сточных вод благодаря высокой сорбционной способности используемого сорбента. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в области обезвреживания морской балластной воды судов. Способ включает подачу озона в количестве, обеспечивающем концентрацию не более 2 мг озона на 1 литр обрабатываемой морской воды из озоносодержащей газовой смеси или из смеси озона с пресной водой в обезвреживаемую морскую балластную воду. Озон вводится непосредственно перед подачей обезвреживаемой морской балластной воды в блок УФ-С (3) облучения и время от введения в нее озона до выхода морской балластной воды из блока УФ-С облучения (3) не превышает 10 секунд. Доза УФ-С облучения лежит в диапазоне 100-200 мДж/см2. Озоносодержащую газовую смесь подают через барботажную пластину, расположенную перпендикулярно направлению движения потока обезвреживаемой морской балластной воды. Изобретение позволяет эффективно обезвреживать морскую балластную воду за счет синергизма биоцидной обработки совместным воздействием озона и бактерицидного ультрафиолетового (УФ-С) излучения, а также обеспечить защиту прибрежных вод мирового океана от инвазивных организмов, а именно бактерий, спор, вирусов, одноклеточных фито- и зоопланктона. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Наверх