Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 1,4-1,8; никель 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,14; рений 0,02-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0 6; церий 0,05-0,1; железо - остальное (1).
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, медь, дополнительно содержит никель, алюминий, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 1,4-1,8; никель 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,14; рений 0,02-0,03; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица |
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Углерод |
3,0 |
3,3 |
3,6 |
| Кремний |
3,0 |
3,3 |
3,6 |
| Марганец |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
| Молибден |
0,2 |
0,15 |
0,1 |
| Медь |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
| Никель |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
| Алюминий |
0,2 |
0,15 |
0,1 |
| Бор |
0,14 |
0,12 |
0,1 |
| Рений |
0,02 |
0,025 |
0,03 |
| Железо |
остальное |
остальное |
остальное |
| Термостойкость чугуна (нагрев до 850°C - охлаждение до 20°C), циклы до появления трещин |
230-235 |
230-235 |
230-235 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, никель, рений, медь повышают прочностные характеристики чугуна, твердость, препятствуют образованию трещин при перепадах температур. Бор и медь способствуют равномерному прогреву и охлаждению чугунных изделий. Алюминий выполняет функцию раскислителя.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источники информации
1. SU 981428, C22C 37/10, 1982.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, медь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, алюминий, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,1-0,2; медь 1,4-1,8; никель 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,2; бор 0,1-0,14; рений 0,02-0,03; железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, которые могут быть использованы в машиностроении. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-0,9; марганец 0,5-0,9; молибден 0,7-0,9; сурьму 0,02-0,03; гафний 1,1-1,5; бор 0,02-0,03; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов и печей.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электроплит.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электрических плит.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электроплит.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%; углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; кобальт 3,6-4,0; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,2-0,3; теллур 0,0008-0,0012; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-0,7; марганец 1,0-1,5; хром 0,2-0,3; ванадий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; алюминий 2,5-3,0; кобальт 2,0-2,5; вольфрам 1,0-1,5; медь 2,0-2,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; вольфрам 2,1-2,5; бор 0,1-0,15; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается состава чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,01-0,015; бор 0,1-0,15; теллур 0,0002-0,0003; никель 0,9-1,1; гафний 0,4-0,6; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 2,6-3,0; марганец 0,5-0,7; церий 0,09-0,13; кобальт 0,2-0,4; бор 0,01-0,014; теллур 0,0006-0,0008; гафний 0,1-0,15; медь 1,1-1,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,8; алюминий 0,4-0,6; медь 2,4-2,6; ванадии 0,6-0,8; гафний 0,1-0,15; бор 0,05-0,1; тантал 0,05-0,1; никель 1,0-1,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, в частности печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 2,0-2,5; марганец 2,0-2,5; алюминий 2,8-3,2; тантал 0,03-0,05; бор 0,1-0,15; вольфрам 1,5-2,0; селен 0,005-0,01; теллур 0,003-0,005; цирконий 0,2-0,3; кобальт 0,3-0,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; молибден 0,5-0,7; магний 0,001-0,002; хром 0,01-0,02; церий 0,12-0,16; медь 2,1-2,7; кобальт 0,2-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0.8; алюминий 0,4-0,6; медь 2,4-2,6; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,1-0,15; молибден 0,1-0,15 теллур 0,0005-0,0009; серебро 0,01-0,015; никель 1,0-1,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным антифрикционным чугунам для ответственных деталей двигателей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; медь 0,15-0,70; никель 0,31-0,70; хром 0,02-0,06; магний 0,03-0,05; церий 0,01-0,02; олово 0,01-0,02; фосфор 0,02-0,04; кальций 0,002-0,010; титан 0,15-0,35; цирконий 0,06-0,22; азот 0,01-0,03; алюминий 0,002-0,01; железо - остальное. Использование изобретения позволяет снизить склонность чугуна к трещинообразованию и повысить износостойкость чугуна в отливках. 2 ил.
