Аппарат для электрораспыливания жидкостей

 

25l532

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

РвовуОЛик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12е, 2/01

Заявлено 27.Ч.1968 (№ 1244745/23-26) с присоединением заявки №

МПК В 01т1

УДК 66.074.512 (088.8) Приоритет

10.! Х.1969.

Опубликовано МЮРИД Бюллетень ¹ 28

Комитет по лелвы изооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 10.II 1970

Автор изобретения

А. Д. Бочков

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОРАСПЪ|Л ИВАН ИЯ )КИДКОСТЕй

Известны аппараты для абсорбции газов или мокрой очистки их от пыли, в которых применяют механические, пневматические и другие подобные распылители жидкостей. Однако эти устройства потребляют много энергии и не всегда достаточно хорошо диспергируют жидкость. Известен также способ электрораспыливания жидкости, который обеспечивает высокую дисперсность, а тем самым и большую поверхность контакта фаз при небольшом расходе энергии, но аппараты для осуществления этого метода малопроизводительны.

В предложенном аппарате для развития поверхности контакта фаз и увеличения производительности аппарата узел диспергирования жидкости выполнен в виде коаксиально установленного на изоляторах внутри корпуса металлического цилиндра, соединенного с источником тока высокого напряжения, причем по периметрам корпуса и внутреннего цилиндра расположен ряд кольцевых полок с заостренными краями для электрораспыливания жидкости.

На чертеже изображен .предложенный аппарат.

Он состоит из металлического цилиндрического корпуса 1, в который,по трубе 2 подается очищаемый газ. Труба 8 предназначена для подачи абсорбента на кольцевые металлические полки 4, укрепленные по периметрам металлического цилиндра 5 и корпуса 1. Цилиндр 5 установлен коаксиально с корпусом на изоляторах б, причем оба цилиндра электрически соединены с источником 7 тока высокого напряжения. В корпусе 1 установлены изоляционные перегородки 8 и 9 с отверстиями для прохода газа и жидкости и металлические цилиндры 10, соединенные с другим полюсом источника 7. На перегородках 8 и 9 установлены изоляционные направляющие цилиндры 11 — 14 и труба 15 для отвода жидкости. Труба 1б служит для вывода из аппарата жидкости, а труба 17 — для вывода очищенного газа.

Очищаемый газ поступает в корпус 1 по трубе 2. Абсорбент по трубе 8 поступает на полки 4, где жидкость на острых краях полок распыливается под действием электрического разряда и поглощает удаляемый компонент из проходящей через абсорбер смеси газов. Очищенный газ Вместе с увлекаемыми капельками жидкости проходит через отверстия в перегородках 8 и 9. После этого заряженные капельки жидкости осаждаются на поверхности цилиндров 10 и отдают свой заряд. Далее, направляемая изоляционными цилиндрами

11 — 14, жидкость стекает вниз по трубе 15, а

zl затем по трубе 1б выводится из абсорбера.

251532

13 и

15

Составитель В. В. Заруцкий

Редактор О. С. Филиппова Техред 3. Н. Тараненко Корректор О. И. Усова

Заказ 119!7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Очищенный газ выходит из аппарата по трубе 17.

Предмет изобретения

Аппарат для электрораспыливания жидкостей при абсорбции газов или очистке их от пыли, состоящий из металлического цилиндрического корпуса, осадительных металлических цилиндрических электродов, .расположенных в верхней части аппарата, патрубков для ввода и вывода газа и жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения произ водительности аппарата, внутри, корпуса коаксиально установлен на изоляторах металлический цилиндр, соединенный с источником тока высокого напряжения, а по периметрам корпуса и внутреннего цилиндра, раоположен,ряд кольцевых полок с заостренными @раями.