Машина для получения полинозного штапельного волокна

 

ОПИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2547II беюз Веввтвкик,ввциаииетичвваа

РвеитСиик Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11 1.1968 (М 1209456/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 29а, 6/Ol

МПК D QId

УДК 677.46.0б1.5 (088.8) Каиитвт вв делаю иввфрвтвиий и вткрмтий ири Овввтв Мииивтрвр

СОВР

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32 .

Дата опубликования описания 11 III,Ig7p

Авторы изобретения

Д П, Оленин, В, И Несйижский, О. В. трискин, Н. А. Орлов, В. Н. Соболева, Е.,М. Могилевский, Н. . Николаева, Н. А. Суров, Н. В. Михайлов, В. Т. и Рикин и К с. Бочки а

Всесоюзный научно-исследовательский институт егкОГО и тек тии „о машиностроения и Всесоюзный научно-исследовательск .; институт искусственного волокна

Заявители г

МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО

ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области производства искусственных волокон и может быть использовано на комбинатах, производящих вискозное штапельное волокно.

Известна машина для получения полинозного штапельного волокна, содержащая прядильный узел, узел пластификацнонной вытяжки и узел формирования н отделки гкгута. Прядильный узол состоит пз расположенного вдоль машины корыта для осадительной ванны и прядильного элемента, установленного в нем. Узел пластификацнонной вытяжки выполнен в виде расположенной поперек ма.шины пластификационной трубки.

Предлагаемая машина повышает качество волокна Это достигается тем, что между узлом пластификационной вытяжки и узлом формирования и отделки жгута установлен узел релаксации, состоящий из U-образной барки и горизонтальной пластификационной трубки с парами прижимных роликов на входе и выходе из нее, Прядильный узел снабжен прядильной трубкой, смонтированной соосно прядильному элементу, выполненному в виде фильерного комплекта на необходимое число фильер, приемной парой роликов и расположенными над ними разведенными вальцами, Узел формирования и отделки жгута состоит из снабженн заправо шыми воронками труб, установленных в закрытом желобе, расположенном вдоль машины. Прп этом U-образная барка узла релаксации снабжена раскладочным механизмом с заправо шой воронкоЙ, имеющей кольцевое сопло для смывающей ж пдк ости.

11а фиг. 1 изображсна предлагаемая маши° на, поперечный разрез; на фпг. 2 — расклато дочный механизм, узел релаксации, поперечный разрез.

Машина выполнен» с центральным проходом для технологического обслуживания и включает в себя прядильный узел 1, узел 2

15 пластпфикацнонной вытяжки, узел 8 релаксации и узел 4 формирования и отделки жгута.

Прядильный узел, расположенный на одной стороне машины, содержит корыто 5 для осадительной ванны, фнльерный комплект б, установленный соосно с прядильной трубкой 7, приемную пару 8 с откидывающимся верхним прижимным роликом 9, систему разведенных, приводных вальцов !О, каждый нз которых имеет независимую регулировку скорости.

Узел пластификациопной вытяжки содержит горизонтальную пластифнкацнонную трубку 11, установленную поперек машины, и пару прижимных консольных роликов 12, 254711 верхний из которых сныбжен пневмоцилиндром 13. Вторая пара прижимных роликов !4, смонтированная на выходе пластификационной трубки 11, находится на одной высоте с парой роликов 12. 5

Узел релаксации выполнен в виде U-образной барки 15, расположенной под центральным проходом, снабженной на входе питающей парой роликов 16, раскладочным механизмом 17 и горизонтальной пластификацион- 10 ной трубки 18 с парами прижимных роликов

19 и 20, соответственно смонтированных на входе и выходе из нее.

Раскладочный механизм 17 имеет заправочную воронку 21 (см. фиг. 2) с кольцевым соп- 15 лом 22, в которое по каналу 2З в оси качания воронки 21 подают технологический раствор, Узел формирования и отделки жгута, расположенный на стороне машины, противоположной прядильному узлу, над второй парой 20 прижимных роликов 20, включает в себя желоб 24, проходящий вдоль машины, в котором установлены трубы 25. Число труб соответствует числу формируемых жгутов, а каждая. труба снабжена заправочной воронкой 26, 25 расположенной против пар роликов 20.

Машина работает следующим образом.

Из фильер фильерного комплекта 6 нити поступают в прядильную трубку 7, откуда выбираются приемной парой 8, и заправляют в 30 систему разведенных вальцов 10. Через вальцы и первую пару прижимных роликов 12 нить поступает в пластификационную трубку

11, где жгут волокна получает основную вытяжку. При этом жгут надежно зажат при- 35 жимными роликами 12 и 14, которые в момент заправки разводят пневмоцилиндром 18.

Затем жгут роликами 16 направляют в заправочную воронку 21 раскладочного механизма 17, которая, качаясь вдоль машины вокруг 40 горизонтальной оси, укладывает жгут в барку 15, где его релаксируют в свооодном состоянии.

Для предотвращения прилегання жгуты к стенкам воронки через канал 28 в осн качания в воронку подают жидкость. Под действием собственного веса жгут в барке тонет и по достижении нижней точки барки его выбирают посредством роликов 19 и 20 и заправляют через заправочную воронку 26 в одну нэ гр> б

25, где он нейтрализуется, Предмет изобретения

1. Машина для получения полинозного штапельного волокна, содержащая прядильный узел, состоящий из расположенного вдоль hldшины корыта для осадительной ванны и прядильного элемента, ста новлен ного в нем, узел пластификационпой вьпяжки, выполненный в виде расположенной поперек мышины пластнфпкационной трубки, и узел формиро. вания и отделки жгута, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокна, оиы снабжена установленным между узлом илыстификационной вытяжки и узлом формироыыния и отделки жгута узлом релаксации, остоящим иэ U-образной барки и горизонтыльной пластификационной трубки с парами прп жимных роликов на входе и выходе пз пес, прядильный узел снабжен прядильной труб кой, смонтированной сооспо прядильному элементу, выполненному в ниде фильерного комплекта на необходимое число фильер, приемной парой роликов и расположенными над ними разведенными вальцами, а узел формнровыния и отделки жгута состоит из снабженных заправочными воронками труб, установленных в закрытом желобе, расположенном вдоль машины, 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, гто

U-образная барка узла релаксации снабжена раскладочным механизмом с запрыво гной воронкой, имеющей кольцевое сопло для смывающей жидкости.

254711

Ф г.3

Редактор

Заказ М УЖ тараа20Р ака.

Подписано к печати

Проивводотвенно-полщгра4ичеокое предприятие "Патент",Бережковская наб.24

Машина для получения полинозного штапельного волокна Машина для получения полинозного штапельного волокна Машина для получения полинозного штапельного волокна Машина для получения полинозного штапельного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных нитей из растворов ароматических сополиамидов с гетероциклами в цепи в апротонном амидном растворителе, используемых для армирования пластмасс, в резинотехнических изделиях и т.д

Изобретение относится к получению нетканых полотен из волокон, применяемых при производстве одежды, мебели, фильтров, подложек для ковров, кровельных материалов и т.п

Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс

Изобретение относится к производству полимерных волокон и нитей
Наверх