Способ получения сверхтвердых древесно-волокнистых плит
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02Х1!.1968 (№ 1255009/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 25.III.1970
Кл. 39а, 5/00
МПК В 29j
УДК 674.817-41(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Н. Я. Солечник, А. П. Шишкина и Г. И. Царев
Ленинградская лесотехническая академия им. С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ СВЕРХТВ ЕРДЫХ
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ
Предмет изобретения
Известен способ получения сверхтвердых древесно-волокнистых плит путем добавки к волокнистой массе связующего, прессования, пропитки готовых плит с последующей термообработкой.
Недостатком известного способа является высокая стоимость вводимого связующего и низкая гидрофобность плиты.
Цель изобретения — повысить эффективность способа и улучшить физико-механические показатели плит.
Достигается это тем, что в качестве связующего в волокнистую массу вводят в количестве б — 10% от веса абсолютно сухого волокна сырое талловое масло, предварительно окисленное воздухом при температуре
185 †2 С в течение 28 — 30 час.
Окисление таллового масла производят в стандартном кислото-упорном реакторе.
Обрабатывают волокно в смесителях распылением окисленного таллового масла в расплавленном*виде.
Осмоленное волокно формуют в машине воздушного формования, прессуют при температуре плит пресса 220 С и минимальном удельном давлении 60 кг/схг-, термообработку плит проводят при температуре 170 С в течение 4 час.
Полученные плиты имеют следующие физико-механические показатели: объемый вес, кг/лгз 1120 сопротивление статическому изгибу, кг/схг- 870 водопоглощение за 24 «ac, % 12 набухание объемное за 24 час, 10
Способ получения сверхтвердых древссно15 BO.tlol(HIIcTblx 11 IIIT нуTI II дооавки стой массе связующего с последующим формованием, горячим прессованием и термооб работкой, от гггчающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа и улучше20 ния физико-меха ни геских показателей плит, в волокнистую массу в качестве связующего вводят в количестве 6 — 10% от веса абсолютно сухого волокна сырое талловое масло, предварительно окисленное воздухом при тем25 пературе 185 — 200 С в течение 28 — 30 час.
