Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 257992 (61)Дополнительное к авт. свид-ву 144361 (22) Заявлено 18.11.68 (21) 1282016/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.76.Бюллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания22 09 76 (51) М, Кл. B 23В 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.941 «229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

B. Н. Ячменев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАЖАТИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ CTAHKAX

Известно устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках, описаннбе в авт. св. ¹ 144361.

Это устройство не приспособлено для использования его в качестве выталкивателя. 5

Описываемое устройство отличается тем, что снабжено пневматическим датчиком, выполненным в виде подпружиненного золотника, размещенного на корпусе дифференциального цилиндра и срабатывающего при пере- 10 мещении дифференциального поршня, который управляет дополнительным поршнем-зо лотником, встроенным в пневматическое реле, Это придает устройству функции выталкивателя. 15

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — пневматическое реле в разрезе; на фиг. 3 крепление выталкивателя на подающей трубе, Для приведения подающей трубы 1 дви- 20 жение служит дифференциальный поршень 2, заключенный в цилиндре 3, жестко закрепленном на станине. Планка 4, накинутая на наружную обойму подшипника 5, передает движение поршня трубе 1, 25

Внутренняя обойма подшипника закрепле . на на втулке 6. С помощью винта 7 втулка

6 удерживаь вся от проворота относительно наружного корпуса 8, закрепленного на шпинделе и вращающегося вместе с ним.

Сбоку к цилиндру 3 прикреплен кран-датчик 9, золотник которого может перемещать ся под воздействием винта 10, Для согласования работы подающего устройства в режиме подачи или выталкивания служит пневмореле 11 с поршнями-золотниками 12 .и 13.

Работа у"тройства в режиме подачи происходит по следующей схеме: зажим пруткаотход подающей цанги назад - отжим прутка - ход подающей цанги вместе с прутком вперед.

Как известно, задержка в срабатывании подающего устройства обеспечивается с по» мощью пневмореле, где время задержек на прямом 1 и обратном i ходах связано зависимостью; Р

««

P-P 1 кр 1

257992 где Р— давление в ресивере реле при кр

3 котором происходит перемещение поршня 12;

Р— давление в сети сжатого воздуха.

Когда винт 10 вывернут, устройство работает в режиме подачи, т. е. при включе5 нии распределительного крана 14 на зажим прутка сжатый воздух поступает в камеру зажима патрона 15 и одновременно — в камеру реле. Вход В ресивер реле дроссели10 руется. Пере. «.ещен "e поршня-золотника 12 происходит уже после того, как пруток зажат В патроне,. Ит. достигается регулировкой просо=:ля. При этом реле Открывает доступ сжатому Воздуху в камеру обратного

)5 хода, и порн ень 2 отходит назад, увлекая цангу 16, которая проскальзывает по "-ажатому прутку.

При Отжиме Дpyтка зажимная камера патрона и камера реле сообщаются с атмосферой. 1-!о срабатывание реле, а затем и подача прутка .-,роисходят с некоторой задержкой после отжима прутка, так как по ниженне давления в ресивере реле до критическэг с Обусловлено тем же проходным се- 5 чением, что и В момент его заполнения.

1 Ъ

Раоота В режиме вы. Нлкивания пр:>исходит IIo схеме: Отжим цанги патрона - ход выталкиват е ля вперед — немедленный отход выталкивателя назад.

Для ВВОД В BTQT режим нужно Вверя-,ать винт 10 настолько, тобы гри крайнем переднем положении поршня 2 золотник 17 крана-дат и;ка открь.вал доступ сжатого воз35 духа в ка;;еру 18 реле.

При включении крана 14 на "отжим" сначала происходит отжим заготовки в патроне, затем ход подачи, как и при режиме пода i;I прутка, =. е. после отжима заготовки

40 через небольшой промежуток времени поршень-золотшп; l2 репе перемещается и открывает выход воздуху из камеры обратного хода наружу, Под воздействием постоянногo давления воздуха B камере подачи пор- 45 шень подаю цего механизма перемещается вперед и I конце хода производит выталкивание Обработанной детали при помощи выталкивателя 19 (см. фиг. 3). Одновременно инт l0 нажимает на золотник 17 кра5О на-датчика 9, II@II этоъ.. сжатый воздух поступает в камеру 18 воздухораспределителя и перемещает поршеньзолотник 13 в положение, при котором сжатый воздух из сети через канал 20 поступает в камеру обратного хода, а Выход в атмосферу через каналы поршня-золотника 1 2 перекрывается, В результате етого к,"мера обратного хода оказывается .- Од давлением., и поршень-золотник 12 быстро отхо ит назад до упора 21. 5О

Регулирование величины хода подачи и выталкивания производится с помощью винта 22. Так, например, в спроектированном для станков ТВ-320, 1У61 подающем устройстве регулировать величину хода при подаче или выталкивании можно в пределах от

0 до 50 мм.

Минимальный ход выталкивателя ограничен расстоянием 6-8 мм между каналами золотника 17. В случае необходимости иметь меньший ход при выталкивании можно регулировать его ввертыванием выталкивателя 19.

Поршень 2 и поршни-золотники 12, 13 и золотник 17 изготавливаются из стали 45 с НРС 33-38. Штоки поршней и отверстия для их посадки хромируются и обрабатываются по 9-10-му классу чистоты. Посадка золотников (штоков) А/Д, а головок поршней

А /X . Зеркала цилиндров также защищаютз з ся от коррозии и полируются.

Цилиндр 3 монтируется в непосредственной близости от шпинделя, а пневмореле 11 с золотниковым распределителем воздуха может быть расположено в любом месте (в горизонтальном положении) .

Управление механизмом дистанционное, и кран 14 может быть установлен в наиболее удобном месте, Подающее устройство предназначено для универсальных токарных и револьверных станков. Типы пневматических патронов, с которыми устройство может работать, могут быть различными, Соединение подающего устройства с пневмопатроном позволяет вести подачу и выталкивание на ходу станка (см, фиг, 1).

Кроме использования устройства с целью механизации ручного труда на обычных станках, оно может быть применено на модернизированных станках, станках с программным управлением с применением механической руки, или на станках, встроенных в поточную линию.

Формула изобретения

Устройство для подачи и зажатия пруткового материала в металлорежущих станках по авт. св, Л" 144361, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью придания ему функций Выталкивателя, оно снабжено пневматическим датчиком, выполненным в виде подпружиненного золотника, размещенного на корпусе дифференциального цилиндра и срабатывающегo при перемещении дифференциального поршня, который управляет дополнительным поршнем-золотником, встроенным в пневматическое реле.

257992

Составитель Ж.ИУ стер.". BIТе-кре — -..K:1зипо

РедактоР 1,((отн,,нн

Ко» оектор Е iЬ" eriBBB

Изд. М 1 6 с Тираж 11 78 Подписное

Заказ 628

Филиал ППП Патент", г. У>.сгорел, у.. Про х:".аи, 4

ЦНИИ| П! Гасударственного к:,:„:итст, Co!:er а йииистроь СССР

Qc 1а. i:и оорс c|: iÉ ?i oT ) T?Iii !

Москва, 1130З5, Рау.искал нао., 4