Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

259207

Союз Соввтскик

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.V.1968 (№ 1242536/26-9) Кл. 21ат, 75 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

МПК Н 05k

УДК 621.3.049.73.002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.Х11.1969. Бюллетень № 2 за 1970

Дата опубликования описания 28.IV.1970

Автор изобретения

А. А. Минеев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ

С РАДИАЛЬНЪ|МИ ВЫВОДАМИ К МОНТАЖУ

Известны устройства для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, содержащие механизм рихтовки выводов, механизм отрезки концов выводов, механизм формовки выводов и выполненный в виде поворотного диска механизм транопортировки радиоэлементов.

С целью повышения производителньости и увеличения надежности работы устройства в предлагаемом устройстве механизм рихтовки выполнен в виде двух установленных на осях, закрепленных в подпружиненном стакане рычагов, снабженных на одном конце эластичными губками и опирающихся другими концами на конус, соединенный с упразляющим штоком, а для фиксации радиоэлементов,применяется каретка, выполненная в виде кронштейна с укрепленными на нем подпружиненной и неподвижной губками с пазами, образующими гнездо для радиоэлемента, и снабженная дву.мя оправками, выталкивателем и фиксирующей защелкой.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — 6— каретка, механизмы рихтовки, отрезки предварительной и окончательной формовки выводов.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вращательное движение электродвигателя 1 через ременную передачу 2 и редуктор 8 передается кулачковому распределительному валу 4 и посредством мальтийского креста 5, преобразующего вращательное движение в периодическое,— валу 6, на котором укреплен поворотный диск 7. При этом каретки 8, фиксирующие радиоэлементы, перемещаются HQ последующую технологическую операцию. Затем вступают в работу все механизмы описываемого устройства, После того как каретки остановились на позиции загрузки, в их гнездо 9. образованное пазами неподвижной губки 10 (фиг. 2), подвижной подпружиненной губки 11 и оправками 12, вставляется радиоэлемент выводами вниз. С позиции загрузки каретка перемещается на позицию рихтовки выводов. и механизм рихтовки 18 под действием кулачка 14 рычага 15, конец которого пропущен в серьгу 1б, опускает управляющий шток 17 (фиг. 3) механизма рихтовки. При этом верхним концом, выполненным в виде конуса 18, управляющий шток раздвигает нижние концы рычагов 19, установленных на осях 20, до тех пор, пока верхние концы их с укрепленными на них эластичными, например из фторопласта, губками 21 не сомкнутся и зажмут выводы радиоэлемента, затем управляющий шток движется вниз вместе с рычагами 19 и ползуном 22, 30 сжимая расположенную в стакане пружину23.

259207

Таким образом, выводы радиоэлементов, протягиваясь между губками, выпрямляются.

B исходное положение детали механизма рихтовки возвращаются пружиной. После этого механизм 24 отрезает выпрямленные выводы радиоэлемента.

Под действием кулачка 25 (фиг. 1) и рычагов 26 и 27, укрепленных на валу 28, шток 29 механизма 24 отрезки перемещается вниз. Пои этом посаженный на оси 80 рычаг 81 (фиг. 4)., нижний конец которого 82 входит в проточку

88 штока, а верхний 84 — в окно 85 ползуна

36, поворачивается, перемещая ползун с укрепленным на нем ножом 87 по направляющим павам корпуса 88 к неподвижному ножу 39, укрепленному на корпусе. При дальн=йшем движении,ползуна нож 87, достигнув неподвижный нож 89, отрезает выводы, после че,го пружина 40 возвращает детали механиз ма 24 отрезки в исходное положение.

Затем каретка с радиоэлементом поступает на позицию.флюсования. Здесь с помощью рь чага 41 стержень 42 с укрепленными на нем ,пластинами 48 и 44, двигаясь вниз, захватывает пластиной 44 каретку с радиоэлементом, погружая его выводы в ванну с флюсом 45, и возвращается обратно под действием пружины 46. В дальнейшем каретка останавливается против ванны с расплавленным припоем 47 и с помощью пластины 48 опускается вниз, фиксируясь зубом защелки 48, а выводы радиоэлемента окажутся погруженными в припой и находятся в нем до тех пор, пока защелка при повороте диска 7 натолкнется на упор 49 и расфиксирует каретку, которая резко поднимется, сбросив с выводов радиоэлемента лишний припой.

Затем радиоэлемент с облуженными выводами .поступает на механизм предварительной формовки 50. Кулачок 51 нажимает на один <онвц рычага 52, который своим вторым концом поднимает шток 58 механизма предварительной формовки 50. При этом шток 53 своим утолщением 54 отжимает нижний конец рычага 55. поворачивая его на оси 56. Верхним концом рычаг 55 перемещает по павам корпуса 57 ползун 58 с укрепленными рычагами 59 в сторону радиоэлемента. В конце хода ползуна 58 рычаги 59 окажутся на пути движения штока 58, а верхние их концы — между выводами радиоэлемента. При дальнейшем движении шток 58 верхним клинообразным концом

60 входит между рычагами 59 и поворачивает их вокруг осей 61. Встречая на своем пути выводы радиоэлемента, рычаги 59 верхними концами отгибают их в стороны. После этого под действием пружин 62 и 68 детали механизма .предварительной формовки 50 возвратятся в исходное положение.

На следующей позиции механизм окончательной формовки 64 осуществляет окончательную формовку выводов. Под действием кулачка 65 рычаг 66, упираясь в серьгу 67, сообщает оправке 68 движение вверх (см. фиг. б). При движении оправки 68 вверх относительно корпуса 69 она своими вырезами 70 центрирует выводы радиоэлемента, а затем, охватывая каретку, фиксирует ее. При дальнейшем движении вверх оправка 68 загибает вверх выводы радиоэлемента, которые принимают заданную форму. После этого оправка 68 под действием пружины 71 возвращается в исходное положение. При перемещении каретки на следующую позицию выталкиватель 72 (фпг. 2) роликом 73 находит на упор 74, поворачивается на оси 75 и нижними концами 76 выталкивает радиоэлемент в подставленную тару. Освободившаяся каретка, выполненная в виде кронштейна 77, загружается снова, и цикл повторяется.

Так как каждая операция проходит независимо от других, за один оборот поворотного диска 7 производится подготовка десяти радиоэлементов.

Предмет изобретения

Устройство для .подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, содепжащее механизм рихтовки выводов, механизм отрезки концов выводов, механизм формовки выводов и выполненный в виде поворотного диска механизм транспортировки радиоэле4О ментов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения надежности работы устройства, механизм рихтовки выполнен в виде двух установленных на осях, закрепленных в подпружиненном стака45 не рычагов, снабженных на одном конце эластичными,губками и опирающихся другими концами на конус, соединенный с управляющим штоком, а для фиксации радиоэлвментов .применена каретка, выполненная в виде кронштейна с укрепленными на нем подпружиненной и неподвижной губками с пазами, образующими гнездо для радиоэлемента, и снабженная двумя оправками, выталкивателем и фиксирующей защелкой.

Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу Устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей

Изобретение относится к изготовлению неразъемных соединений в процессе производства аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов, а конкретно - к контактным узлам, посредством которых осуществляется сборка, в том числе многослойных коммутационных структур для многокристальных модулей (МКМ)а также монтаж кристаллов БИС на коммутационной структуре в процессе изготовления МКМ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа ИЭТ преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок

Изобретение относится к механосборке и предназначено для монтажа изделий электронной техники на печатную плату

Изобретение относится к устройствам для установки изделий электронной техники на печатную плату, к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ
Наверх