Способ обработки призабойной зоны скважины



Владельцы патента RU 2522327:

Шипулин Александр Владимирович (RU)

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных нефтяных и газовых скважин, понизившегося вследствие кольматации призабойной зоны асфальтосмолопарафиновыми образованиями и мехпримесями. Обеспечивает развитие в призабойной зоне скважины трещин пласта за счет их регулярной деформации периодически изменяющимися по амплитуде импульсами давления с применением, в том числе, рабочего агента. Сущность изобретения: способ включает закачивание в полость скважины жидкости, формирование депрессионного перепада давления между призабойной зоной и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в призабойной зоне в виде перемещающейся по полости скважины волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, и ее закрывании с применением вентилей, открывание и закрывание полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, осуществляют вентилем слива жидкости. Периодически повышают давление в скважине соединением полости скважины с источником жидкости, находящейся под давлением, путем открытия вентиля долива жидкости. При этом на первом этапе призабойную зону обрабатывают созданием периодических импульсов давления в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания и долива скважинной жидкости. На втором этапе призабойную зону обрабатывают раскачкой массы скважинной жидкости с закачанным в скважину рабочим агентом за счет открывания вентилей слива и долива жидкости с периодичностью, обеспечивающей возвратно-поступательное движение массы жидкости. На третьем этапе проводят обработку призабойной зоны раскачкой массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости с периодичностью, обеспечивающей движение массы жидкости в режиме резонанса и циркуляцию для обратной промывки скважины. Согласно изобретению при проведении второго этапа обработки периодически повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания только вентиля долива жидкости для повышения давления в скважине и максимального раскрытия трещин пласта. Затем повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости для снижения давления в скважине до первоначального уровня.

 

Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных нефтяных и газовых скважин, понизившегося вследствие кольматации призабойной зоны асфальтосмолопарафиновыми образованиями и мехпримесями.

Известен способ обработки продуктивного пласта (патент №2258803, кл. Е21В 43/25), в котором последовательно проводят промывки скважины и периодическое депрессионно-репрессионное воздействие с промывкой на стадии циркуляции или излива. Затем изолируют пакером обрабатываемый интервал пласта и осуществляют циклическое изменение давления с последующей закачкой рабочей жидкости при колебательном воздействии излучателем, установленным напротив обрабатываемого интервала продуктивного пласта.

Однако излучатель создает импульсы малой мощности, недостаточной для периодического раскрытия и смыкания трещин пласта и активной его промывки.

Известны способ реагентно-импульсного воздействия на скважину и продуктивный пласт и установка для его осуществления (патент №2275495, кл. Е21В 37/06), в котором активную жидкую среду, содержащую смесь алифатических и ароматических углеводородных растворителей, задавливают в пласт, осуществляют выдержку в течение 12-24 ч и удаляют из призабойной зоны с волновой разгрузкой скважины импульсно-волновым депрессионным воздействием, затем осуществляют гидроимпульсную поинтервальную обработку призабойной зоны технологической жидкостью плоскими веерными струями на уровне пласта, после чего удаляют технологическую жидкость из пластовой зоны.

Однако активная жидкая среда задавливается в пласт с постоянной скоростью, что не позволяет ей проникать в мелкие трещины; при выдержке в толще пласта активная жидкая среда находится в неподвижном состоянии, что не способствует ее активному реагированию с пластовыми элементами.

Известны способ и устройство освоения и очистки призабойной зоны скважин импульсным дренированием (патент №2272902, кл. Е21В 43/25), включающий формирование депрессионного перепада давления между призабойной зоной пласта и полостью насосно-компрессорных труб путем закачки флюида в трубное пространство скважины при создании заданного давления в ресивере в течение времени Т1 и стравливания до заданного давления, которое производят при открытии клапана управления в течение времени Т2 через ресивер и полость затрубного пространства, при этом давление контролируют по устьевому датчику и датчику давления призабойной зоны.

Однако способ предназначен для обработки скважин за счет депрессионного воздействия, при насосной закачке жидкости в скважину трещины пласта раскрываются незначительно.

Известен способ обработки прискважинной зоны пласта (патент №2266404, кл. Е21В 43/25), включающий создание периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье с применением вентилей, один из которых соединяет полость скважины со сливной емкостью, второй - с источником жидкости, находящейся под давлением.

Однако способ предназначен для обработки скважин за счет ударного депрессионного воздействия, при насосной закачке жидкости в скважину трещины пласта раскрываются незначительно.

Известен способ обработки прискважинной зоны пласта (патент №2344281, кл. Е21В 43/25), включающий формирование депрессионного перепада давления между призабойной зоной и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в призабойной зоне в виде перемещающейся по полости скважины волны, вентиль слива жидкости открывают при движении скважинной жидкости от забоя к устью с периодичностью, обеспечивающей раскачку ее массы в режиме резонанса.

Однако для развития трещин пласта необходимо их интенсивное деформирование, что достигается импульсным изменением давления скважинной жидкости в широком диапазоне.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины (патент №2349747, кл. Е21В 43/25), принятый за прототип, включающий создание периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье с применением вентилей излива и долива, на первом этапе призабойную зону обрабатывают созданием периодических импульсов давления, на втором этапе циркуляцией закачивают рабочий агент в призабойную зону и обрабатывают ее раскачкой массы скважинной жидкости, на третьем этапе проводят обработку призабойной зоны раскачкой массы скважинной жидкости с периодичностью, обеспечивающей движение ее массы в режиме резонанса и циркуляцию для обратной промывки скважины.

Однако для развития трещин пласта необходимо их интенсивное деформирование, что достигается импульсным изменением давления скважинной жидкости в широком диапазоне.

Задачей изобретения является развитие в призабойной зоне скважины трещин пласта за счет их регулярной деформации периодически изменяющимися по амплитуде импульсами давления, в том числе с применением рабочего агента.

Задача решается тем, что, применяя способ обработки призабойной зоны скважины, оборудованной штанговым насосом, включающий закачивание в полость скважины жидкости, формирование депрессионного перепада давления между призабойной зоной и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в призабойной зоне в виде перемещающейся по полости скважины волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, и ее закрывании с применением вентилей, открывание и закрывание полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, осуществляют вентилем слива жидкости, периодически повышают давление в скважине соединением полости скважины с источником жидкости, находящейся под давлением, путем открытия вентиля долива жидкости, причем на первом этапе призабойную зону обрабатывают созданием периодических импульсов давления в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания и долива скважинной жидкости, на втором этапе призабойную зону обрабатывают раскачкой массы скважинной жидкости с закачанным в скважину рабочим агентом за счет открывания вентилей слива и долива жидкости с периодичностью, обеспечивающей движение массы жидкости в режиме резонанса, на третьем этапе проводят обработку призабойной зоны раскачкой массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости, с периодичностью, обеспечивающей движение массы жидкости в режиме резонанса и циркуляцию для обратной промывки скважины, при проведении второго этапа обработки периодически повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания только вентиля долива жидкости для повышения давления в скважине и максимального раскрытия трещин пласта, затем повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости для снижения давления в скважине до первоначального уровня.

Такой способ позволяет на первом этапе проводить очистку призабойной зоны скважины от солевых и углеводородных отложений, на втором этапе - осуществлять резонансное возвратно-поступательное движение столба скважинной жидкости при закачанном рабочем агенте для его проникновения в призабойную зону скважины за счет массы и инерции скважинной жидкости. Сочетание возвратно-поступательного движения столба скважинной жидкости и изменения давления в призабойной зоне в широком диапазоне способствует очистке и развитию трещин пласта за счет регулярной деформации - расширений и смыканий. На третьем этапе - осуществляется резонансное возвратно-поступательное движение столба скважинной жидкости, с одновременной обратной промывкой скважины с удалением остатков непрореагировавшего рабочего агента и продуктов его химической реакции с породой пласта.

Способ реализуют следующим образом. На устье скважины устанавливают вентили, из которых: вентиль слива соединяет полость НКТ со сливной емкостью, вентиль долива - полость НКТ с источником жидкости, находящейся под давлением, например линией жидкости, предназначенной для закачки в нагнетательные скважины, или агрегатом ЦА-320. Затрубное пространство заполняют жидкостью до технологически допустимого давления.

На первом этапе открывают вентиль слива, скважинная жидкость изливается в сливную емкость, давление жидкости на устье резко падает до атмосферного, формируется волна разрежения, которая перемещается от устья к забою скважины и формирует в призабойной зоне импульс депрессии. При закрытии вентиля слива жидкости и прерывании движущегося потока жидкости на устье формируется область высокого давления, которая перемещается от устья к забою скважины и формирует в призабойной зоне импульс репрессии. Периодическое открывание и закрывание вентиля слива приводит к регулярному прохождению волн давления и разрежения по полости НКТ.

Волны давления и разрежения, перемещаясь по полости скважины от устья к забою и обратно, создают удары, в том числе в призабойной зоне, и способствуют отрыву адсорбционных отложений от стенок поровых каналов и трещин, разрушению скелета пласта. Импульсы депрессии способствуют извлечению кольматантов из пор и трещин пласта, выводу их в полость скважины для последующего удаления изливом или промывкой.

На втором этапе в призабойную зону циркуляцией доставляют рабочий агент (кислотный раствор, дистиллят или другие растворители). Чередованием открытия вентилей слива и долива жидкости скважинная жидкость приводится в состояние вертикальных возвратно-поступательных колебаний. Перемещение многотонной массы жидкости через затрубное пространство способствует созданию в призабойной зоне значительных перепадов давления и регулярному расширению и смыканию трещин пласта. Резонанс колебаний поддерживают периодическим открытием вентилей в такт с собственными колебаниями столба скважинной жидкости.

Периодически прекращают открывание вентиля слива жидкости. При отсутствии слива жидкости давление в призабойной зоне скважины поднимается, на трещины пласта оказывает влияние сочетание периодических пульсаций от долива жидкости и общее повышение давления. Трещины расширяются в пульсирующее режиме. При возобновлении открывания вентиля слива жидкости давление в призабойной зоне снижается, трещины смыкаются в пульсирующем режиме.

Регулярное движение жидкости через призабойную зону при переменном давлении способствует ее промывке, отрыву адсорбционных отложений от стенок поровых каналов и трещин, расшатыванию и выкрашиванию низкопроницаемых фрагментов скелета пласта, более равномерному распределению рабочего агента в призабойной зоне, ускорению химической реакции, размыву углеводородной пленки на стенках трещин пласта.

Для удаления остатков непрореагировавшего рабочего агента и продуктов его химической реакции с породой пласта осуществляют третий этап обработки призабойной зоны. Производится обратная промывка скважины через затрубное пространство и насосно-компрессорную трубу. Промывка полости скважины сочетается с раскачкой столба жидкости и промывкой призабойной зоны скважины.

Скорость изменения давления ограничивается условиями сохранения целостности обсадной колонны и исправности штангового насоса.

В процессе обработки скважины этапы по необходимости чередуют в последовательности, определяемой геологическими условиями, степенью кольматации, техническим состоянием колонны труб, технологическим планом работ и т.д.

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачивание в полость скважины жидкости, формирование депрессионного перепада давления между призабойной зоной и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в призабойной зоне в виде перемещающейся по полости скважины волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, и ее закрывании с применением вентилей, открывание и закрывание полости скважины на устье для вытекания скважинной жидкости, находящейся под давлением, осуществляют вентилем слива жидкости, периодически повышают давление в скважине соединением полости скважины с источником жидкости, находящейся под давлением, путем открытия вентиля долива жидкости, причем на первом этапе призабойную зону обрабатывают созданием периодических импульсов давления в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны, образующейся при периодическом открывании полости скважины на устье для вытекания и долива скважинной жидкости, на втором этапе призабойную зону обрабатывают раскачкой массы скважинной жидкости с закачанным в скважину рабочим агентом за счет открывания вентилей слива и долива жидкости с периодичностью, обеспечивающей возвратно-поступательное движение массы жидкости, на третьем этапе проводят обработку призабойной зоны раскачкой массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости, с периодичностью, обеспечивающей движение массы жидкости в режиме резонанса и циркуляцию для обратной промывки скважины, отличающийся тем, что при проведении второго этапа обработки периодически повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания только вентиля долива жидкости для повышения давления в скважине и максимального раскрытия трещин пласта, затем повторяют операции раскачки массы скважинной жидкости за счет открывания вентиля слива жидкости и вентиля долива жидкости для снижения давления в скважине до первоначального уровня.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи добывающих скважин при многократном гидроимпульсном воздействии на пласт.

Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к способам возбуждения скважин. Техническим результатом является упрощение способа при повышении производительности.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при акустическом воздействии на продуктивные пласты для интенсификации добычи нефти, воды и других текучих сред из скважин.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов при их эксплуатации скважинными глубинно-насосными установками.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, преимущественно к добыче вязкой и сверхвязкой нефти, а также может быть использовано для интенсификации добычи нефти, осложненной вязкими составляющими и отложениями.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, понизившегося вследствие кольматации призабойной зоны асфальто-смоло-парафиновыми образованиями и мехпримесями.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины. При строительстве горизонтальной нефтедобывающей скважины ведут бурение вертикального ствола через горные породы, в том числе через неустойчивые глинистые породы с входом в продуктивный пласт, спуск эксплуатационной колонны до продуктивного пласта, цементирование заколонного пространства и бурение горизонтального ствола из эксплуатационной колонны.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Способ включает стадию вибросейсмического воздействия на пласт с помощью генератора упругих волн.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для реализации вибросейсмического ударного воздействия при повышении нефтеотдачи пластов. Установка содержит ударник для нанесения ударов, расположенное в стволе скважины подъемное устройство, связанное с ударником, и наковальню.

Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к устройствам для возбуждения скважин. Техническим результатом является повышение надежности и производительности устройства.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дегазации угольных пластов с целью повышения безопасности работ в шахтах, а также для добычи метана из угольных пластов через скважины, пробуренные с поверхности или из горных выработок. Способ интенсификации добычи природного газа из угольных пластов через скважины включает создание трещин в угольном пласте посредством циклического увеличения и снижения давления жидкости в скважине и воздействие на пласт низкочастотными импульсами давления высокой амплитуды при увеличении давления жидкости в скважине. При этом циклически увеличивают давление жидкости в скважине выше предела упругости разрушаемого массива, одновременно контролируют, чтобы максимальные значения напряжений, создаваемых в угольном пласте, были ниже предела прочности разрушаемого массива. Техническим результатом является повышение эффективности добычи природного газа.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны добывающей скважины. Способ обработки призабойной зоны добывающей скважины включает заполнение интервала продуктивного пласта скважины растворителем асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений с частичной его задавкой в призабойную зону скважины. Осуществляют вакуумно-импульсное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции. Заполняют интервал продуктивного пласта раствором соляной кислоты с частичной его задавкой в призабойную зону скважины. Осуществляют технологическую выдержку и вакуумно-импульсное воздействие с одновременной откачкой продуктов реакции. При этом за один цикл вакуумно-депрессионного воздействия откачивают порядка 0,01 м3 жидкости. При вакуумно-импульсном воздействии после задавки растворителя асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений количество импульсов назначают в 3-6 раз больше, чем при вакуумно-импульсном воздействии после задавки раствора соляной кислоты, при назначении объема извлечения прореагировавшего объема растворителя асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений, равного объему закаченного растворителя. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны. 3 пр.

Изобретение относится к системе питания наземного оборудования буровой скважины. Техническим результатом является повышение эффективности, гибкости и производительности системы питания наземного скважинного оборудования. Система питания наземного оборудования буровой скважины содержит по меньшей мере один первичный двигатель, сообщенный с источником топлива для питания первичного двигателя и содержащий по меньшей мере один источник тепла, по меньшей мере один насос, приводимый в действие первичным двигателем, сообщенный с по меньшей мере одним стволом скважины и по меньшей мере одной текучей средой, использующейся в стволе скважины, и по меньшей мере одну вспомогательную систему, сообщенную с источником тепла от по меньшей мере одного первичного двигателя. При этом вспомогательная система содержит теплообменник, выполненный с возможностью передачи тепла от источника тепла к текучей среде, чтобы отделить выпариванием одну часть текучей среды от другой части текучей среды из по меньшей мере одного ствола скважины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны в горизонтальных стволах скважин, пробуренных в залежи битумов и разрабатываемых термическим методом. На устье скважины нижний конец колонны труб, в качестве которой применяют безмуфтовую трубу колтюбинга, оснащают сначала клапаном, состоящим из седла и корпуса с отверстиями, герметично перекрытыми седлом, зафиксированным срезным штифтом относительно корпуса, а затем импульсным пульсатором жидкости с насадкой на конце. Спускают колонну труб до упора насадкой импульсного пульсатора жидкости в забой горизонтальной скважины, заполняют колонну труб кислотным раствором и производят закачку раствора кислоты в импульсном режиме под давлением не более 18 МПа и одновременным перемещением колонны труб со скоростью 50 м в минуту от забоя к устью на длину фильтра горизонтальной скважины. На расчетном расстоянии прекращают перемещение колонны труб и закачку кислотного раствора, устанавливают пробку в колонну труб с устья, возобновляют перемещение колонны труб и продавливают пробку технологической жидкостью. Причем в тот момент, когда импульсный пульсатор переместится в интервал конца фильтра, близкого к устью скважины, пробка садится на седло клапана, вследствие чего возрастает гидравлическое давление в колонне труб, происходит разрушение срезного штифта. При этом седло смещается вниз и открываются отверстия в корпусе клапана, сообщающие внутренние пространства колонны труб и межколонного пространства горизонтальной скважины. Пробка герметично отсекает импульсный пульсатор жидкости. Далее проводят технологическую выдержку в течение 1 ч, в процессе технологической выдержки доспускают колонну труб до упора импульсного пульсатора жидкости в забой горизонтальной скважины. Затем в три цикла поочередно, то в колонну труб, то в межколонное пространство скважины закачивают по 0,5 м3 технологической жидкости. По окончании времени выдержки вымывают продукты реакции обратной круговой циркуляцией в полуторакратном объеме скважины. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны. 3 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для имплозионного воздействия на пласт. Устройство содержит трубчатый корпус с присоединительной резьбой, упор и толкатель. Кроме того, устройство содержит верхний и нижний пакерующие элементы, установленные по концам, штифты, камеру низкого давления и клапан. При этом верхний и нижний пакерующие элементы выполнены в виде бочкообразных манжет. Причем верхний пакерующий элемент расположен на наружной поверхности трубчатого корпуса, а нижний пакерующий элемент установлен на наружной поверхности толкателя, который выполнен заглушенным снизу и имеет возможность взаимодействия с забоем скважины. Упор оснащен радиальными отверстиями и телескопически снаружи размещен на наружных поверхностях трубчатого корпуса и толкателя с возможностью взаимодействия с верхним и нижним пакерующими элементами. Причем в исходном положении толкатель относительно упора зафиксирован нижним срезным штифтом, а трубчатый корпус относительно упора зафиксирован верхним срезным штифтом. При этом усилие разрушения верхнего срезного штифта выше усилия разрушения нижнего срезного штифта. Внутри трубчатого корпуса и толкателя телескопически установлена втулка. Выше втулки трубчатый корпус оснащен внутренней кольцевой выборкой. В исходном положении втулка снизу упирается в разрушаемый элемент, установленный в толкатель, и герметично разъединяет радиальные отверстия упора с камерой низкого давления. В рабочем положении радиальные отверстия упора имеют возможность гидравлического сообщения пласта с камерой низкого давления после воздействия внутренней кольцевой выборки трубчатого корпуса на верхний торец втулки с разрушением пальца и перемещения втулки вниз. Клапан установлен в верхней части трубчатого корпуса и выполнен сбивным. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение надежности работы устройства и повышение качества очистки пласта. 2 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения объема откачиваемого флюида, повышения коэффициента извлечения нефти, ее дебита, а также для уменьшения выпадения на элементах скважинного пространства естественных гидратных и гидрато-углеводородных отложений. Способ воздействия на скважинное пространство при добыче углеводородного сырья заключается в размещении в основании погружного электродвигателя установки электроцентробежного насоса устройства с излучателем и управляемым генератором для создания электромагнитного волнового поля во внутрискважинном пространстве. При этом излучение электромагнитного волнового поля обеспечивают на резонансной для внутрискважинного пространства частоте. Частоту определяют в процессе тестирования. Причем процесс тестирования осуществляют с заданной периодичностью, а в периоды времени между тестированием генератор переводят в режим резонансной частоты внутрискважинного пространства, определенной в процессе тестирования, с обеспечением формирования излучателем стоячих электромагнитных волн вдоль оси скважинного пространства. Техническим результатом является повышение эффективности добычи нефти.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, понизившегося вследствие кольматации призабойной зоны асфальтосмолопарафиновыми образованиями и механическими примесями. Способ обработки прискважинной зоны пласта включает спуск в скважину колонны труб, закачку в полость скважины жидкости, формирование депрессионного перепада давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины путем создания импульса давления в зоне перфорации с помощью источника жидкости, находящегося под давлением с последующим изливом скважинной жидкости в сливную емкость. Измеряют давление закачки и расход закачиваемой жидкости, причем закачивают жидкость с постепенным повышением давления до раскрытия трещин пласта и останавливают закачку жидкости после прекращения увеличения расхода закачиваемой жидкости. На устье скважины колонну труб оснащают снизу пакером, а выше эжекторной установкой. Спускают колонну труб в скважину так, чтобы пакер находился выше пласта. Производят посадку пакера, спускают полую насадку по колонне труб и устанавливают ее в эжекторную установку. При этом герметично отсекая колонну труб от межколонного пространства скважины. Далее с помощью источника жидкости, находящегося под давлением, закачивают жидкость по колонне труб через эжекторную установку в подпакерное пространство полости скважины и в пласт с постепенным повышением давления до раскрытия трещин пласта и прекращения увеличения расхода закачиваемой в пласт жидкости. Затем отсекают источник жидкости, находящийся под давлением, и изливают скважинную жидкость по колонне труб в сливную емкость. Далее извлекают из эжекторной установки по колонне труб полую насадку и спускают в эжекторную установку глухую насадку, при этом сообщая колонну труб через эжекторную установку с межколонным пространством скважины. С устья скважины закачивают жидкость по колонне труб в эжекторную установку. При этом под действием созданной на пласт депрессии скважинная жидкость из подпакерного пространства через эжекторную установку выносится по межколонному пространству в сливную емкость. Закачку жидкости в колонну труб прекращают после выравнивания подачи закачиваемой жидкости в колонну труб. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины. 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к импульсной гидроударной обработке призабойной зоны пласта - ПЗП и освоению скважин. Обеспечивает повышение эффективности и технологичности способа и устройства за счет увеличения мощности и вариативности гидравлического воздействия на ПЗП при упрощении устройства и способа. Сущность изобретений: способ включает изоляцию пласта кольцевым пакером, барообработку призабойной зоны пласта циклическими импульсами давления репрессии и депрессии на призабойную зону пласта с откачкой пластовой жидкости. Для создания импульсов давления репрессии и депрессии разъединяют подпакерное пространство с надпакерным пространством. Дают время на выравнивание подпакерного давления с пластовым. Давление в надпакерной зоне без прокачки рабочего агента с поверхности обеспечивают выше пластового для прямого гидротарана или ниже пластового для обратного гидротарана. Объединяют подпакерное пространство с насосно-компрессорной трубой - НКТ или подпакерное пространство с надпакерным пространством для прямого или обратного гидротарана. Возможность разъединения или объединения подпакерного пространства с надпакерным пространством или насосно-компрессорной трубой обеспечивают применением скважинной компоновки с гильзой, седлом на ней и кольцевым пакером, поршня с крестовиной, который перемещают в гильзе с помощью колонны НКТ с возможностью входа и выхода поршня из гильзы, управляемого поршневого клапана на нижнем торце НКТ, взаимодействующего с седлом гильзы, для его открывания и закрывания при перемещении НКТ с поршнем. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на призабойную зону импульсом депрессии для повышения производительности скважин, эксплуатирующихся штанговыми глубинно-насосными установками. Устройство для импульсно-депрессионного воздействия на призабойную зону пласта содержит полый корпус с направляющей и приемными отверстиями, входящую в него депрессионную камеру. На полом корпусе телескопически установлена и зафиксирована срезным винтом крышка. При этом в полый корпус концентрично установлен полый шток переменного сечения, соединяющий депрессионную камеру полого корпуса с дополнительной депрессионной камерой. Полый шток переменного сечения взаимодействует с переточным отверстием полого корпуса, на цилиндрической поверхности крышки размещены пакер и клин. Наружная коническая поверхность клина взаимодействует с плашками, имеющими возможность радиального перемещения. Крышка оснащена упором с возможностью взаимодействия с клином. Полый корпус выполнен с опорой на забой скважины. На цилиндрической поверхности крышки ниже плашек установлены упорное кольцо и дополнительные плашки, имеющие возможность радиального перемещения, дополнительный клин, жестко соединенный с направляющей полого корпуса. Снизу полый шток переменного сечения оснащен боковыми отверстиями и оснащен заглушкой в нижней торцовой части. В полом штоке переменного сечения размещен плунжер с нагнетательным клапаном. Плунжер с помощью колонны штанг соединен со станком-качалкой. В исходном положении переточное отверстие полого корпуса взаимодействует с полым штоком переменного сечения и гидравлически разобщает приемные отверстия полого корпуса с боковыми отверстиями полого штока переменного сечения. В рабочем положении переточное отверстие полого корпуса выходит из взаимодействия с полым штоком переменного сечения и гидравлически сообщает приемные отверстия полого корпуса с боковыми отверстиями полого штока переменного сечения. Техническим результатом является повышение эффективности очистки призабойной зоны пласта без проведения многократных спускоподъемных операций устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области нефте- и газодобычи, а именно к способам восстановления проницаемости скважин, и может быть использовано для ремонта скважин. Способ включает воздействие на скважинную жидкость с помощью лазерного излучения с энергией, обеспечивающей возникновение в жидкости плазменных пробоев. При этом сначала осуществляют предварительное воздействие лазерным излучением в импульсном или непрерывном режиме с возникновением пробоя, после которого измеряют частоту возникающего при пробое акустического сигнала. Затем осуществляют последующие воздействия в импульсном режиме с указанной частотой лазерного излучения. Технический результат - повышение эффективности воздействия на стенки скважины и увеличение ее проницаемости (нефтеотдачи). 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-07-10 2014-07-10T00:50:31
Наверх