Огнестойкая крышка многоствольной пусковой установки

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в многоствольных пусковых установках (ПУ). Огнестойкая крышка многоствольной ПУ из прессованного стеклопластика с плоскими слоями, закрепленная на переднем торце пусковой трубы с помощью стопорного устройства, содержит наружную поверхность с коническими и радиусными поверхностями, огнезащитным покрытием с эпоксидной композицией из смолы эпоксидной, стеклянного порошка «аэросил», углерода технического, отвердителя-полиэтиленполиамина, нарезанных асбестовых волокон и с частичной пропиткой краев перерезанных слоев стеклопластика в зависимости от глубины пропитки, толщины одного слоя и эпоксидной композиции. Изобретение позволяет повысить надежность огнестойкой крышки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для запуска ракет и может быть использовано для изготовления сбрасываемых крышек пусковых труб многоствольных пусковых установок.

В известном уровне техники известно огнезащитное покрытие по патенту RU №2497783 от 17.02.2012 г., МКП С04В 41/87.

Известно огнезащитное покрытие на основе связующего, содержащее керамические микросферы по патенту RU №2482148 от 31.08.2011 г., МКП С04D 5/00.

Известно огнезащитное покрытие крышки пускового контейнера на основе фенолформальдегидного связующего по патенту RU №2215765 от 07.08.2001 г., МКП С09D 161/14.

Известны контейнеры для запуска ракет по патентам Франции №2625800 МКП F41F 3/04, 1988 г и RU №2067278 от 15.10.93 г., МКП F41F 3/042.

Известен контейнер для запуска ракеты по патенту RU №2114370 от 01.10.96 г., МКП F41F 3/042. Известный контейнер содержит трубу с закрепленной на ней передней сбрасываемой крышкой.

Известна огнезащитная крышка для многоствольной пусковой установки по патенту RU №2269083 от 11.08.2004 г., МКП F41F 3/042. Известная крышка выполнена из слоистого полимерного композиционного материала, закреплена на переднем торце пусковой трубы с помощью стопорного устройства, с наружной поверхностью, состоящей, преимущественно из конических и радиусных поверхностей.

Известные технические решения определяют общий уровень техники и не являются особо релевантными, поэтому предлагаемыми решениями устраняются недостатки общего известного уровня техники.

Недостатками общего известного уровня техники для огнестойкой крышки многоствольной пусковой установки является недостаточная огнестойкость крышки из за низкой адгезионной прочности огнезащитного покрытия и материала крышки, а также из-за падения межслоевой прочности эквидистантных слоев материала крышки при их высокотемпературном нагреве.

При пуске с вышибанием рассматриваемой крышки с поврежденным стопорным устройством возможно заклинивание крышки и повреждение обтекателя ракеты или несход ракеты из-за повреждения электросоединителя.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание огнестойкой крышки повышенной надежности работы.

Технический результат, который может быть получен при решении технической задачи, заключается в повышении надежности работы крышки за счет повышения огнестойкости крышки при повышении адгезионной прочности огнезащитного покрытия и материала крышки, за счет оптимизации расположения слоев с возможностью частичной пропитки их краев связующим огнестойкого покрытия, за счет оптимизации глубины пропитки, а также за счет оптимизации реологической вязкости покрытия для осуществления этой пропитки.

Поставленная задача с достижением технического результата решается тем, что огнестойкая крышка многоствольной пусковой установки, закрепленная на переднем торце пусковой трубы с помощью стопорного устройства, с наружной поверхностью, состоящей, преимущественно, из конических и радиусных поверхностей, выполненная из прессованного стеклопластика с плоскими слоями, при этом наружная поверхность получена механической обработкой с перерезанием слоев, с выходом краев слоев на наружную поверхность крышки, а на наружную поверхность нанесено огнезащитное покрытие с частичной пропиткой краев перерезанных слоев стеклопластика.

Пропитка краев выполнена на глубину, определяемую соотношением

h=ks,

где

h - глубина пропитки краев, мм;

s - толщина одного слоя, мм,

k - опытный коэффициент, зависящий преимущественно от реологической вязкости покрытия, определяемой рецептурой эпоксидной композиции огнезащитного покрытия, k=(0,5-1,5).

Огнезащитное покрытие выполнено из эпоксидной композиции следующей рецептуры:

- смола эпоксидная К-153

ТУ 2225-509-00203521-94;

- стеклянный порошок «аэросил» ГОСТ 14922-77;

- углерод технический ГОСТ 7885-86;

- отвердитель-полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-85.

Огнезащитное покрытие выполнено с добавлением нарезанных асбестовых волокон.

Отличительными признаками являются следующие признаки:

- крышка выполнена из прессованного стеклопластика с плоскими слоями - признаки существенные, предусматривают обоснованное применение нового материала и новое расположение элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы за счет повышения огнестойкости крышки при оптимизации расположения слоев;

- наружная поверхность получена механической обработкой с перерезанием слоев, с выходом краев слоев на наружную поверхность крышки - признаки существенные, предусматривают новое исполнение элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы за счет повышения огнестойкости крышки при возможности их частичной пропитки связующим огнестойкого покрытия:

- на наружную поверхность нанесено огнезащитное покрытие с частичной пропиткой краев перерезанных слоев стеклопластика - признаки существенные, предусматривают новую взаимосвязь элементов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы за счет повышения огнестойкости крышки при повышении адгезионной прочности огнезащитного покрытия и материала крышки частичной его пропиткой связующим покрытия;

- пропитка краев выполнена на глубину, определяемую соотношением

h=ks,

где

h - глубина пропитки краев, мм;

s - толщина одного слоя, мм,

k - опытный коэффициент, зависящий преимущественно от реологической вязкости покрытия, определяемой рецептурой эпоксидной композиции огнезащитного покрытия, k=(0,5-1,5)

- признаки существенные, предусматривают новое соотношение размеров, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы за счет повышения огнестойкости крышки при повышении адгезионной прочности огнезащитного покрытия и материала крышки оптимизацией глубины его пропитки связующим покрытия;

- огнезащитное покрытие выполнено из эпоксидной композиции следующей рецептуры:

- смола эпоксидная К-153

ТУ 2225-509-00203521-94;

- стеклянный порошок «аэросил» ГОСТ 14922-77;

- углерод технический ГОСТ 7885-86;

- отвердитель-полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-85.

- признаки существенные, предусматривают обоснованное применение новых материалов, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы повышением огнестойкости крышки за счет повышения адгезионной прочности огнезащитного покрытия т материала крышки при оптимальной глубине его пропитки связующим с оптимальной реологической вязкостью, которая обеспечивается представленной рецептурой эпоксидной композиции покрытия;

- огнезащитное покрытие выполнено с добавлением нарезанных асбестовых волокон.

- признаки существенные, предусматривают обоснованное применение нового материала, направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата, на повышение надежности работы за счет повышения огнестойкости крышки.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению надежности работы огнезащитной крышки без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствию критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез пусковой трубы с крышкой, на фиг.2 - вид на зону воздействия внешнетемпературного газового потока на крышку с известными эквидистантными слоями материала, на фиг.3 - вид на зону перерезанных слоев материала крышки.

Огнестойкая крышка 1 многоствольной пусковой установки, закрепленная на переднем торце пусковой трубы 2 с помощью стопорного устройства 3, с наружной поверхностью, состоящей, преимущественно, из конических 4 и радиусных поверхностей 5, выполненная из прессованного стеклопластика с плоскими слоями 6, при этом наружная поверхность получена механической обработкой с перерезанием слоев 6, с выходом краев 7 слоев 6 на наружную поверхность крышки, а на наружную поверхность нанесено огнезащитное покрытие 8 с частичной пропиткой 9 краев перерезанных слоев 6 стеклопластика.

Пропитка краев выполнена на глубину, определяемую соотношением

h=ks,

где

h - глубина пропитки краев, мм;

s - толщина одного слоя, мм,

k - опытный коэффициент, зависящий преимущественно от реологической вязкости покрытия, определяемой рецептурой эпоксидной композиции огнезащитного покрытия, k=(0,5-1,5).

Огнезащитное покрытие выполнено из эпоксидной композиции следующей рецептуры:

- смола эпоксидная К-153 ТУ 2225-509-00203521-94;

- стеклянный порошок «аэросил» ГОСТ 14922-77;

- углерод технический ГОСТ 7885-86;

- отвердитель-полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-85.

Огнезащитное покрытие 8 выполнено с добавлением нарезанных асбестовых волокон.

Пример конкретного исполнения крышки заключается в том, что для материала, применяемого для изготовления крышки - стеклопластика на основе ткани Т-13, пропитанного по ОСТ 4246-79 при толщине слоя ~0,3 мм пропитка краев слоев осуществлена на глубину (0,15-0,45) мм. Такая глубина пропитки обеспечивает повышенную прочность скрепления покрытия с материалом крышки и может быть достигнута при реологической вязкости композиции заявленной рецептуры при температуре (+18-+24)°С. При повышенном содержании аэросила или углерода вязкость композиции возрастает и оптимальная глубина пропитки краев с достаточной прочностью скрепления материала крышки и покрытия не обеспечивается. Уменьшение содержания компонентов и снижение вязкости композиции значительно снижает технологичность нанесения композиции на наружную поверхность крышки, из-за растекания композиции и не обеспечивает оптимальной толщины покрытия (0,5-1,5) мм. Данный пример конкретного исполнения подтвержден исследованиями, проведенными заявителем.

Работает огнестойкая крышка следующим образом.

При залпе из многоствольной пусковой установки на крышку 1 воздействуют с разных сторон высокотемпературные газовые потоки от предыдущих пусков. В точке максимального воздействия газового потока происходит унос огнезащитного покрытия 8 и частичный прожиг слоев 6 материала крышки 1. Благодаря повышенной прочности скрепления покрытия 8, его отслоения незначительны. Последующие точки максимального воздействия не совпадают по расположению на наружной поверхности крышки с предыдущими, поэтому сквозного прожига крышки не происходит. Такая работа крышки 1 обеспечивает высокую надежность ее эксплуатации.

Таким образом, использование изобретения позволит создать огнестойкую крышку с повышенной надежностью ее работы, что подтверждает использование по назначению. Осуществимость изобретений подтверждена положительными результатами испытаний образцов и фрагментов конструкций, разработка и изготовление которых полностью основаны на представленном описании. В связи с этим, новое техническое решение соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.

1. Огнестойкая крышка многоствольной пусковой установки, закрепленная на переднем торце пусковой трубы с помощью стопорного устройства, с наружной поверхностью, состоящей, преимущественно, из конических и радиусных поверхностей, выполненная из прессованного стеклопластика с плоскими слоями, при этом наружная поверхность получена механической обработкой с перерезанием слоев, с выходом краев слоев на наружную поверхность крышки, а на наружную поверхность нанесено огнезащитное покрытие с частичной пропиткой краев перерезанных слоев стеклопластика.

2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что пропитка краев выполнена на глубину, определяемую соотношением:
h=ks,
где
h - глубина пропитки краев, мм;
s - толщина одного слоя, мм,
k - опытный коэффициент, зависящий преимущественно от реологической вязкости покрытия, определяемой рецептурой эпоксидной композиции огнезащитного покрытия, k=(0,5-1,5).

3. Крышка по п.2, отличающаяся тем, что огнезащитное покрытие выполнено из эпоксидной композиции следующей рецептуры:
- смола эпоксидная К-153 ТУ 2225-509-00203521-94;
- стеклянный порошок «аэросил» ГОСТ 14922-77;
- углерод технический ГОСТ 7885-86;
-отвердитель-полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-85.

4. Крышка по п.3, отличающаяся тем, что огнезащитное покрытие выполнено с добавлением нарезанных асбестовых волокон.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано для отработки старта ракеты из контейнера. Бортовое командное устройство содержит источник питания, электрически связанный с катапультирующим устройством, двигателем первой ступени, рулевыми машинами через переключатели с нормально разомкнутыми контактами, переключатель, взаимодействующий с датчиком выхода макета, блок временной задержки запуска двигателя относительно момента срабатывания датчика выхода, две параллельные цепи с инвертором для подачи на рулевые машины электрического сигнала нужной полярности.
Изобретение относится к военной технике и может быть использовано для отработки старта ракеты из контейнера. Определяют по заданной (отведенной) зоне падения и известному направлению увода величину и знак угла отклонения органов управления, время работы двигателя первой ступени, жестко фиксируют органы управления в нулевом положении, устанавливают неподвижно механические упоры, баки макета заправляют необходимым количеством топлива, включают энергетическое средство катапультирования, катапультируют макет ракеты из контейнера, запускают двигатель после выхода макета из контейнера с временной задержкой относительно момента выхода макета из контейнера, отделяют поддон от макета, расфиксируют органы управления штоками рулевых машин с помощью постоянного электрического сигнала заданной полярности, отклоняют и удерживают органы управления до установленных механических упоров с помощью рулевых машин, уводят макет от пусковой установки в заданную зону падения.
Изобретение относится к военной технике и может быть использовано для отработки старта ракеты из контейнера. Определяют по заданной (отведенной) зоне падения и известному направлению увода величину и знак угла отклонения органов управления, время работы двигателя, отклоняют в известном направлении органы управления на полученные величины углов и неподвижно их закрепляют, баки макета заправляют необходимым количеством топлива, включают энергетическое средство катапультирования, катапультируют макет ракеты из контейнера, размещенного на пусковой установке (ПУ), отделяют поддон от макета, запускают двигатель после выхода из контейнера с временной задержкой относительно момента выхода макета из контейнера, уводят макет от ПУ в заданную зону падения.

Изобретение относится к области вооружений и касается узла крепления многоствольных гранатометов (пусковых установок). Многоствольный гранатомет содержит основание с установленным в нем приводом, поворотную опору с блоком стволов, установленную на основании через опорное устройство.

Изобретение относится к военной технике, а именно к корабельным пусковым установкам (КПУ). Корабельная пусковая система содержит пусковую установку в виде контейнера с крышкой и опорным фланцем, каркас с гнёздами, нижние, верхние и промежуточные основания с ячейками, транспортно-пусковые стаканы (ТПС) (контейнеры), средства крепления ТПС, устройство герметизации, резинокордную оболочку, средства продольной и поперечной амортизации каркаса, нуль-установители, упоры, фундаменты контейнера, исполнительный гидроцилиндр, шток, рычажный механизм, тяги, направляющий стакан, амортизаторы из эластичного материала, опорные элементы, амортизирующее устройство, механизмы автоматической стыковки донных разъёмов электрических соединителей ТПС, герметизирующее уплотнение, центрирующий направляющий элемент в виде штыря, элемент в виде ромбического пальца, защитный козырёк, втулка с индивидуальным герметизирующим уплотенением.

Группа изобретений относится к ракетной технике. Корпус снабжен профильным силовым слоем (5), который расположен между его наружным (3) и внутренним (4) силовыми слоями и скреплен с ними.

Изобретение относится к корабельным загрузочным устройствам и может быть использовано для загрузки транспортно-пускового контейнера (ТПК) в многоместную шахтную пусковую установку (ПУ) корабля.

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано в пусковых установках-контейнерах. .

Изобретение относится к боеприпасам и огнестрельному оружию. .

Изобретение относится к реактивной технике и может быть использовано при старте летательных аппаратов (ЛА). Размещают ЛА в пусковой установке (ПУ), или транспортно-пусковом стакане ПУ, или частично в ТПС ПУ с внешним расположением реактивных сопел, или транспортно-пусковом контейнере (ТПК), или ТПК шахтной ПУ, закрепляют стартовую двигательную установку (СДУ) в носовой части ЛА, частично выдвигают ЛА, запускают СДУ, формируют тягу двумя реактивными соплами, расположенными на боковой поверхности СДУ под углом к продольной оси ЛА, защищают в процессе разгона переднюю часть ЛА обтекателем, закреплённым на СДУ, отделяют СДУ с помощью силы тяги. Изобретение позволяет уменьшить массу конструкции ЛА, стартовую нагрузку ПУ и упростить конструкцию ПУ. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к кассетам для транспортно-пусковых контейнеров (ТПК). Универсальная кассета выполнена в форме коробчатого каркаса, содержащего поперечные балки и две взаимно параллельные продольные стенки. Поперечные балки расположены в нижней части каркаса. По меньшей мере две взаимно параллельные продольные стенки расположены под прямым углом к поперечным балкам. Каркас выполнен с возможностью размещения по меньшей мере двух ТПК. Кассета содержит средства для удержания и фиксации ТПК, опорную балку, установленную на торце кассеты, по меньшей мере один электроразъем электрической связи системы управления пуском с ТПК и средства для штабелирования, включающие нижние и верхние опорные элементы. Нижние опорные элементы выполнены с возможностью образования разъемного соединения с ответными опорными элементами пусковой установки и/или верхними опорными элементами других кассет. Техническим результатом изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение уровня унификации. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области вооружения и может быть использовано в ручных гранатометах разового применения. Ручной гранатомет содержит пусковую трубу-контейнер с размещенным в ней стволом с внутренней фаской на переднем торце и с двигателем и гранатой. Ствол установлен в пусковую трубу-контейнер с обеспечением поджатия внутренней фаской ствола в выполненный на баллистическом колпачке сужающийся конус. Граната содержит опору с торцевой профилированной выемкой с внутренней кольцевой проточкой, взрыватель, втулку с установленным на ней устройством коррекции массы гранаты, переднюю крышку из упруго-пластичного материала. Граната снабжена крышкой в виде сферы, по радиусу переходящей в цилиндр. Крышка установлена в опору до защелкивания кольцевого буртика во внутренней кольцевой проточке опоры. Взрыватель установлен в опору, а втулка выполнена с отбортовкой, установлена до упора в выполненную в торцевой профилированной выемке опоры торцевую кольцевую полость и поджата через отбортовку крышкой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности гранатомета за счет повышения точности стрельбы и надежности поражения цели. 3 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в транспортно-пусковых контейнерах (ТПК). ТПК содержит пакет параллельных в стеклопластиковой оболочке пусковых пластиковых труб, закрепленный в задней и передней торцевых диафрагмах из слоистого стеклопластика, промежуточные опорные диафрагмы с металлическими коробчатыми опорами, продольные и поперечные с опорами-мостами с нахлестами на жаропрочной клеевой токопроводящей композиции на основе эпоксидных смол с добавлением никеля карбонильного токопроводящие шины, винты, болты, клемму провода закреплённого кронштейном заземляющего штыря. Изобретение позволяет повысить надёжность ТПК при пуске ракет. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано в ракетном оружии. Устройство пуска ракет содержит один контейнер, закрепленный на осях вращения с возможностью управляемого поворота, с крестообразной продольной перегородкой, образующей четыре отделения, две откидываемые в сторону горизонтальные крышки. Ракета содержит внутренние или сбрасываемые стартовые ракетные двигатели, самозаклинивающие овальные обоймы. Осуществляют первичный подъем ракеты из транспортно-пускового контейнера с помощью действия стартовых ракетных двигателей из горизонтального положения ракеты, поворачивают ракету в нужное направление во время подбрасывания. Изобретение позволяет осуществлять запуск ракет сходу и увеличить количество перевозимых ракет на транспортно-пусковой установке. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системе запуска дымовых гранат. Пусковая установка содержит основание и подвижную опору с размещенным на ней блоком стволов, датчик угла положения подвижной опоры относительно основания, приводную шестерню и зубчатое колесо датчика угла положения. Поворот подвижной опоры относительно основания осуществляется электродвигателем через редуктор. Управление электродвигателем по командам системы управления осуществляется блоком управления приводом. На подвижной опоре расположены несколько стреляющих устройств, блок управления пусками, соединительные провода. Подключение пусковой установки к системам электропитания и управления осуществляется через разъемы. Техническим результатом изобретения является реализация выполнения подвижного соединения между основанием и подвижной опорой резьбовым с заполнением резьбовых зазоров изолирующей пластичной смазкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракетно-артиллерийскому вооружению и может быть использовано в транспортно-пусковых контейнерах (ТПК). ТПК содержит пакет параллельно расположенных пусковых труб из полимерных композиционных материалов со стыковочной поверхностью, опорные стеклопластиковые диафрагмы с держателями проводов, отверстиями и влагозащищенными розетками электроразъема связи электрооборудования пусковой установки с электрооборудованием ТПК, контактные пробки с резьбовыми отверстиями, объединенные в жгуты внутренние и наружные проводники, влагозащищенные кабель-каналы со съемными плоскими крышками, пакет со съемными торцевыми диафрагмами с влагозащищенными замкнутыми полостями, переднюю диафрагму повышенной толщины со стыковочной поверхностью. Стыковочные поверхности передней диафрагмы и труб выполнены с образованием лабиринтных уплотнений, заполненных жаропрочной герметизирующей композицией. Изобретение позволяет повысить надежность ТПК, технологичность электромонтажа, упростить конструкцию ТПК. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Контейнер // 2587212
Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в пусковых контейнерах. Контейнер содержит одну или несколько пусковых труб со стопором в форме кольца из надкалиберной и подкалиберной частей, разделенных кольцевым ослабленным сечением, образованным кольцевой канавкой, разрезное кольцо с коническими отверстиями, радиальные болты, ввинченные в грибки, закрепленные в радиальных отверстиях стенки трубы, электроконтактные пробки, клиновой паз-ловушку, выполненный на внутренней поверхности закалиберной полости трубы. Изобретение позволяет повысить надежность работы и уменьшить габариты контейнера. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Контейнер // 2588342
Изобретение относится к устройствам для запуска ракет. Контейнер содержит трубу с закрепленной на ней сбрасываемой крышкой. На внутренней стороне крышки выполнены подушки для контакта и обеспечения требуемой формы изгиба пружинной пластины, расположенной на крышке диаметрально и закрепленной одним концом на ней же, а вторым концом размещенной в прорези стопорного кольца. Стопорное кольцо размещено в канавке крышки и снабжено наружной фаской, прилегающей к ограничительному упору. Упор выполнен в проставке, которой снабжена труба и которая закреплена болтами на ее торце, охватывая крышку. Подушки крышки образованы галтелью и поверхностью внутренней полости крышки. Пластина снабжена круглым диском с радиальными прорезями диаметром, не превышающим наружного диаметра полости крышки, скрепленным с пластиной соосно полости центральным винтом. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и технологичности устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пусковым устройствам управляемых снарядов. Устройство для пуска управляемого снаряда с аэродинамическими рулями из контейнера содержит запирающий замок, устройство управления пуском и установленные в хвостовой части снаряда аккумуляторы давления, каждый из которых выполнен в виде корпуса с парой сопел и установленных в корпусе пиропатрона с пиросвечой и управляемого золотника. Устройство управления пуском выполнено в виде пульта подготовки пуска с возможностью ввода значений температуры окружающей среды, величины требуемой скорости, величины допустимой продольной нагрузки снаряда, расчетные значения изменения по времени давления в аккумуляторах давления и избыточного давления в корпусе пускового контейнера. Устройство позволяет управлять процессом создания оптимального давления внутри контейнера и задавать определенную величину времени между срабатываниями аккумуляторов давления. Техническим результатом изобретения является снижение веса контейнера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх