Упаковочный мешок для пищевого продукта с текучими свойствами

Настоящее изобретение относится к упаковочному мешку для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях. Упаковочный мешок изготовлен из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях, при этом поверхностный слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, контактирующие с пищевым продуктом, содержит вещество, влияющее на поверхностное натяжение поверхностного покрытия на слое так, что оно составляет 24 мН/м или меньше, и внутренние стенки мешка, контактирующие с пищевым продуктом, приобретают высокотекучие свойства, причем указанное вещество состоит из: привитого сополимера полиолефина с акриловым сополимером в основной цепи, или привитого сополимера акрилового сополимера с полисилоксаном, или привитого сополимера полисилоксана/полиолефина, или блочной структуры, или микродисперсионного ультравысокомолекулярного силоксанового полимера с предпочтительным средним размером частиц 5 мкм. Изобретение позволяет получить мешок для упаковки вязких продуктов на основе желе или соуса, а также снизить потери продукта во время заполнения и риск ухудшения безопасности продукта. 7 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

 

Настоящее изобретение относится к упаковочному мешку, изготовленному из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, такая как автоклавирование, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях, характеризующемуся тем, что поверхностный слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, контактирующие с пищевым продуктом, содержит вещество, так влияющее на поверхностное натяжение поверхностного покрытия на слое, что оно составляет 24 мН/м или меньше, а внутренние стенки мешка, контактирующие с пищевым продуктом, приобретают высокотекучие свойства.

В настоящее время термообработанные и готовые к употреблению пищевые продукты для человека и корма для домашних животных стали совершенно обычными. Значительная часть таких продуктов продается в гибких плоских, подушкообразных или стоячих мешках. Мешки производят и заполняют на конвейере или в так называемом двухстадийном производстве. В ходе процесса заполнения различные ингредиенты помещают в мешок в твердом или жидком состоянии, в то время как мешок остается открытым. После заполнения мешок запечатывают сверху и, если требуется, подвергают термическим процессам пастеризации или стерилизации. Однако часть ингредиентов в процессе заполнения может соприкасаться с внутренними стенками мешка, и если этот ингредиент не будет быстро стекать внутри мешка, то он будет загрязнять область запечатывания и мешок не будет полностью запечатан, нарушая сохранность пищевого продукта.

Возможным технологическим решением является использование запечатывания ультразвуковой сваркой, которая обычно повышает затраты и не подходит для всех видов материалов. По такому же принципу, когда потребитель будет вскрывать мешок, часть пищевого продукта будет контактировать со стенками мешка и пищевой продукт, который не стекает в низ мешка достаточно быстро, создаст затруднения для потребителя, которому потребуется использовать инструменты или встряхнуть/сжать мешок, с риском разбрызгать пищевой продукт. В случае корма для животных потребители еще менее заинтересованы в использовании инструментов или в контакте с пищевым продуктом при попытке вскрыть мешок. Это объясняет, почему, имея мешок, обеспечивающий легкое и быстрое стекание пищевого продукта по внутренним стенкам, можно значительно снизить потери во время заполнения, снизить риск ухудшения безопасности продукта и предоставить потребителю удобное свойство готовых блюд и влажного корма для домашних животных в мешках. В качестве примера, готовые мешки с пищевыми продуктами могут содержать мясо, овощи, рис в подливке или соусе, добавленном в ходе заполнения, и сок, произведенный пищевым продуктом в течение тепловой обработки в автоклаве. Мешки с кормом для животных могут содержать пищевые продукты на основе мяса в желе или подливке и сок, произведенный в течение тепловой обработки. Готовые соусы в мешках на основе овощей, мяса или жира (яйца, масло) стерилизуются или пастеризуются.

В EP-A-1808291 описывается упаковочный материал, сделанный из термопластичного полимера, подходящего для упаковки пищевого продукта. Чтобы предотвратить прилипание клейкого и жирного пищевого продукта к упаковочному материалу, антиприлипающая композиция, состоящая из жирных сложных эфиров полигидрилового спирта, имеющего, по меньшей мере, один радикал жирной кислоты в молекуле сложного эфира с 19 или более атомами углерода, включается в по меньшей мере одну выбранную область полимерного упаковочного материала. Постоянный эффект неприлипания наблюдается, даже если сложный эфир жирной кислоты включается только в область, близкую к поверхности, или в слои упаковочного материала. Наружный слой, содержащий добавку сложного эфира жирной кислоты, может быть герметизирующим слоем. Упаковка, предпочтительно, имеет форму мешка.

В WO 2004/050357 А1 описывается слоистый пластик, применяющийся в производстве упаковки для контейнеров, в частности термостойкой тары для пищевых продуктов. Слоистый пластик содержит подложку, предпочтительно картон, и разделительный слой, контактирующий с пищевым продуктом, состоящий из смеси полиметилпентена и полипропилена, склеенный одной стороной с подложкой. Разделительный слой, контактирующий с пищевым продуктом, имеет более низкое поверхностное натяжение, чем пищевые продукты, контактирующие с разделительным слоем, и таким образом обеспечивается хорошее отделение от пищевых продуктов, в особенности тех, которые имеют высокое содержание крахмала и сахара.

В WO 2005/092609 А1 описывается коэкструдированная двухосно ориентированная ПЭТ пленка с пищевыми антиадгезионными свойствами, имеющая герметизирующий верхний слой, состоящий из термоплавкого смоляного клея. Верхний слой может, также, состоять из жирных кислот, восков или силиконовых масел и твердых веществ, таких как кремний, глина или карбонат кальция.

В WO 2008/009865 описывается фторполимер, имеющий антибактериальную активность. На фторполимере привит по меньшей мере один ненасыщенный мономер, содержащий функциональную группу, обеспечивающую антибактериальную активность аниона. Функциональная группа, обеспечивающая антибактериальную активность, является группой четвертичного аммония, фосфониевой группой или насыщенным или ненасыщенным гетероциклом, содержащим атом азота, отщепленный от пиперидина, пиперазина, морфолина, тиоморфолина, тиазола, изотиазола, пиразола, индола, индазола, имидазола, бензимидазола, хинолина, изохинолина, бензотриазола, бензотиазола, бензоизотиазола, бензоксазола, бензоксазина, изогазола, пиррола, пиразина, пирамидина, пирадазина, хиназолина и акридина.

В ЕР 1174457 А1 описывается коэкструдированная пленка двухосевой ориентации с антиадгезионными свойствами в водной среде. Пленка, которая используется в металлических банках как внутренний разделительный слой, содержит полиэфир, в котором этилентерефталатный фрагмент и/или этилен нафталатный фрагмент являются главными структурными компонентами, и восковое вещество и/или кремнийорганическое соединение.

В US 6528134 В1 описывается коэкструдированная пленка с антиадгезионными и несминаемыми свойствами для упаковки сыра. Пленка состоит из трех слоев полиэтилена или полипропилена и глицеролмоностеарата, т.к. сыр антиадгезионный агент.

Из вышеупомянутых документов уровня техники ясно, что упаковочные пленки, имеющие антиприлипающие свойства, известны.

В EP 2208604 А1 описывается упаковочный мешок, сделанный из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, такая как автоклавирование, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях. Поверхностный слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, контактирующее с пищевым продуктом, содержит вещество на основе молекулы и/или системы молекул, определяемой как смесь различных молекулярных весов и/или молекулярных структур, замещенных с помощью силоксана и/или фторсодержащих групп так, что поверхностное натяжение слоя или поверхностного покрытия на слое составляет 24 мН/м или меньше и внутренние стенки мешка, контактирующие с пищевым продуктом, приобретают высокотекучие свойства.

Задача настоящего изобретения состоит в создании упаковочного мешка, выполненного из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, такая как автоклавирование, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях, и который придает высокотекучие свойства внутренним стенкам мешка, контактирующим с пищевыми продуктами. Поверхностный слой внутренних стенок мешка, контактирующий с пищевым продуктом, является обычно полипропиленом или полиэтиленом и является герметизирующим слоем.

Вышеупомянутая задача решается посредством изобретения, в котором вещество содержит привитой сополимер полиолефина с акриловым сополимером в основной цепи с общей структурой:

где R=H, CH3; R1=H, CH3; 0<p<35; o<q<15; 40>y/x>0,03

или привитой сополимер полисилоксана с акриловым сополимером с общей структурой:

где R=H, CH3; R1=H, CH3; 1<p<4; o<q<15; 1<m<50; 40>y/x>0,03

или привитой сополимер полисилоксана/полиолефина в основной цепи с общей структурой:

где R=H, CH3; R1=H, CH3; 1<p<4; o<q<15; 1<m<50; 40>y/x>0,03

или блочную структуру с расширенной формулой:

общей структуры:

с:

или микродисперсионный ультравысокомолекулярный силоксановый полимер с предпочтительным средним размером частиц 5 мкм.

Такие микродисперсии называют силоксановыми суперконцентратами (Dow Corning), подходящими из которых являются, например, MB50-001 и МВ50-321.

Предпочтительное поверхностное натяжение слоя или поверхностного покрытия составляет 21 мН/м или меньше.

Мешок может выдержать термообработку до 135°С в течение 90 мин. Это условие также обеспечивает легкую текучесть в случае применения при асептическом наполнении. Еще одно применение связано с продуктами, создающими проблемы в ходе процесса заполнения из-за их реологии. Примером является заполнение мешков кетчупа, который отличается от общеизвестных. Увеличение скорости заполнения вызывает проблемы вытекания продукта из мешка, загрязняя область запечатывания мешка. Упаковочный материал с высокотекучими свойствами в соответствии с настоящим изобретением можно применять для увеличения скорости процесса, избегая вышеупомянутых проблем.

Для измерения высокотекучих свойств не существует научного метода, такого, например, как для измерения поверхностного натяжения. Однако было найдено, что высокотекучие свойства коррелируют с поверхностным натяжением. Таким образом, методы и инструменты для оценки высокотекучести были разработаны авторами настоящего изобретения и будут объяснены ниже.

Слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, предпочтительно содержит 0,01-10 вес.%, а более предпочтительно 0,5-3 вес.% вещества.

Слоем пленки, образующей внутренние стенки мешка, может быть коэкструдированый слой или монослой. Т.к. вещество переходит к поверхностному слою пленки, образующей внутренние стенки мешка, контактирующие с едой, имеет место насыщение веществом поверхностного слоя, и, следовательно, концентрация вещества в этом поверхностном слое будет расти со временем и поэтому может быть выше, чем общая концентрация вещества в слое.

Предпочтительно, поверхностным слоем пленки, образующим внутренние стенки мешка, является полипропилен или полиэтилен.

Вещество может быть частично органической или неорганической добавкой или наполнителем, содержащимся в слое пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностного покрытия на пленке, обеспечивающее высокотекучие свойства. Предпочтительным наполнителем является пирогенный диоксид кремния, например Aerosil® от Evonik.

Добавка или наполнитель может быть введена в слой пленки, образующий внутренние стенки мешка, при производстве посредством дутьевой или литьевой экструзии неориентированной пленки или пленки одноосевой или двухосевой ориентации.

Поверхностное покрытие на пленке может быть нанесено глубокой печатью, флексографией, распылительным покрытием, экструзионным покрытием, поливом или атмосферной плазменной обработкой.

Упаковочный мешок по изобретению может иметь любую форму или дизайн, например плоский или подушкообразный мешок или стоячий мешок, такой как «дойпак» (Doypack) или «чирпак» (Cheerpack).

С упаковочными мешками по изобретению высокотекучие свойства достигаются во время заполнения, т.е. при приготовлении пищевого продукта, а также во время его потребления потребителем.

Следующие ламинированные материалы являются примерами упаковочных материалов, пригодных для производства упаковочных мешков по изобретению:

Полиэфир/клей/полиамид/клей/полипропилен

Полиэфир/клей/полиамид/клей/полиэтилен

Полиэфир/клей/полиэфир/клей/полипропилен

Полиэфир/клей/полиэфир/клей/полиэтилен

Полиэфир/клей/аллюминий/клей/полипропилен

Полиэфир/клей/аллюминий/клей/полиэтилен

Полиэфир/клей/полиэтилен

Полиэфир/клей/полипропилен

Полиэфир/клей/полиэфир/клей/полиамид/клей/полиэтилен

Полиэфир/клей/полиэфир/клей/полиамид/клей/полипропилен

Полиэфир/клей/алюминий/клей/ полиамид/клей/полипропилен

Чтобы обеспечить барьерные свойства, полиэфир и/или полиамид вышеуказанных структур при отсутствии алюминия может быть также покрыт керамическим материалом, таким как SiOx или AlOx, или покрыт органическим барьерным материалом. Полиэтиленовая и полипропиленовая пленки могут быть также коэкструдированы с поливиниловым спиртом (ПВС) и подвергнуты одноосевой или двухосевой вытяжке. Полиэфирные пленки, такие как ПЭТ пленки, могут быть металлизированы.

Полиэтиленовый или полипропиленовый слой является герметизирующим слоем, образующим внутренние стенки мешка.

Другие преимущества, признаки и особенности изобретения раскрываются в последующем описании предпочтительных вариантов осуществления изобретения с помощью чертежей, на которых схематично показано:

Фиг.1 - прибор, используемый для оценки высокотекучих свойств;

Фиг.2 - вид сверху ламинированного материала по изобретению и стандартного материала в конце такого же испытания на текучесть.

Как показано на Фиг.1, нижний конец наклоняемого стола 10 прикреплен к шарнирному сочленению 12. Поршень 16 цилиндра 14 соединен с верхним концом наклоняемого стола 10. Поршень 16 может выдвигаться с постоянной скоростью от 0,01 до 1 м/мин.

Тест-полоски 18 закрепляют на опорном столе 10 в горизонтальной исходной позиции, т.е. угол наклона наклоняемого стола 10 в начале испытания составляет 0°. В этом положении порцию пищевого продукта 20 - в представленном испытании это порция кетчупа - помещают на поверхность тест-полоски 18 в исходном положении 22. Затем наклоняемый стол поворачивают вокруг шарнира 12 от начального положения при угле 0° до конечного положения при угле наклона 50° в течение 3 минут. Немедленно при достижении угла наклона 50° делают фотографии тест-полосок, которые визуально исследуют. Количество кетчупа, используемого для испытания, является 2 мл и 0,5 мл каплями кетчупа.

Определение смачиваемости

На Фиг.2а-е показаны тест-полоски в конце испытания. Показанные полоски: на Фиг.2е - стандартная полипропиленовая пленка без добавок, на Фиг.2а-d - полипропиленовая пленка со следующими добавками:

Фиг.2а: 5 вес.% МВ50-001

Фиг.2b: 10 вес.% МВ50-001

Фиг.2с: 5 вес.% МВ50-321

Фиг.2d: 10 вес.% МВ50-321

Результаты:

- Капли кетчупа начинают двигаться раньше и быстрее на модифицированных образцах (Фиг.2а-d) по сравнению со стандартным образцом (Фиг.2е).

- Также линии, проведенные черным маркером, показывают разную смачиваемость, самую низкую слева и самую высокую справа от стандартного продукта, где чернила отлично прилипли к поверхности.

- Герметизирующие свойства соответствуют стандартным материалам.

- Все предыдущие эксперименты были проведены до и после автоклавирования.

- Значительных проблем во время экструзии этих продуктов не возникало.

Результаты испытания ясно показывают преимущества добавки по изобретению для обеспечения высокотекучих свойств.

Определение поверхностного натяжения

Измерения поверхностного натяжения проводили на стандартной полипропиленовой (ПП) пленке материала с различной концентрацией привитого сополимера полиолефина с акриловым сополимером в основной цепи с общей формулой:

где R=H; R1=H; p=29; q=7; y/x=15 (сополимер Е)

R=H; R1=H; p=29; q=7; y/x=5 (сополимер F)

Результаты представлены в следующей таблице:

Материал пленки Поверхностное натяжение [мН/м]
Стандартный ПП мин 25
Стандартный ПП + 1 и 2 вес.% сополимера Е мин 22
Стандартный ПП + 1 вес.% сополимера F мин 25,5
Стандартный ПП + 2 вес.% Сополимера F мин 24

1. Упаковочный мешок, изготовленный из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, такая как автоклавирование, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях, отличающийся тем, что поверхностный слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, контактирующие с пищевым продуктом, содержит 2-10 вес. % вещества, влияющего на поверхностное натяжение поверхностного покрытия на слое так, что оно составляет 24 мН/м или менее, а внутренние стенки мешка, контактирующие с пищевым продуктом, приобретают высокотекучие свойства,
причем указанное вещество состоит из:
привитого сополимера полиолефина с акриловым сополимером в основной цепи с общей формулой:
[CH2CRCOO(CH2)pCH3]x[CH2CR1COO(CH2)2(CF2)qCF3]y
где R=H, СН3; R1=H, СН3; 0<р<35; o<q<15; 40>у/х>0,03
или
привитой сополимер акрилового сополимера с полисилоксаном с общей формулой:

где R=H, СН3; R1=H, СН3; 1<р<4; o<q<15; 1<m<50; 40>у/х>0,03
или
привитой сополимер полисилоксана/полиолефина с общей формулой:
[CH2CRCOO(CH2)p(SiO(CH3)2)m(SiO(CH3)3)]x[CH2CR1COO(CH2)pCH3]y
где R=H, СН3; R1=H, СН3; 1<р<4; o<q<15; l<m<50; 40>у/х>0,03
или
блочную структуру с расширенной формулой:

с общей формулой:

где:
или микродисперсионный ультравысокомолекулярный силоксановый полимер с предпочтительным средним размером частиц 5 мкм.

2. Упаковочный мешок по п. 1, отличающийся тем, что поверхностное натяжение слоя или поверхностного покрытия составляет 21 мН/м или меньше.

3. Упаковочный мешок по п. 1, отличающийся тем, что слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, содержит 2-3 вес. % указанного вещества.

4. Упаковочный мешок по п. 1, в котором поверхность слоя пленки, образующей внутренние стенки мешка, выполнена на основе полиэтилена или полипропилена.

5. Упаковочный мешок по п. 1, в котором вещество является частично органической или неорганической добавкой или наполнителем, предпочтительно пирогенным диоксидом кремния, содержащимся в слое пленки, образующем внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, обеспечивающим высокотекучие свойства.

6. Упаковочный мешок по п. 1, в котором добавка или наполнитель введены в слой пленки, образующий внутренние стенки мешка, при производстве посредством дутьевой или литьевой экструзии неориентированной пленки или пленки одноосевой или двухосевой ориентации.

7. Упаковочный мешок по п. 1, в котором поверхностное покрытие на пленке нанесено глубокой печатью, флексографией, распылительным покрытием, экструзионным покрытием, поливом или атмосферной плазменной обработкой.

8. Упаковочный мешок по любому предшествующему пункту в форме дойпака (Doypack), стоячего мешка, мешка в форме подушки, плоского мешка или чирпака (Cheerpack).



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии изготовления стеклопластиков, в частности тонколистовых обшивочных материалов, используемых для изготовления трехслойных сотовых конструкций планера летательных аппаратов.

Изобретение относится к пленке из полиариленэфиркетона, которую можно использовать в разных областях техники, например, для получения гибких печатных плат. Формовочная масса для получения пленки содержит а) 60-96 вес.
Предлагаемое изобретение относится к области упаковочных материалов, в частности, используется для изготовления лотков для транспортировки и хранения с целью продажи продуктов питания.

Изобретение относится к химическим полимерным композициям для маркирования различных объектов, к полимерным композициям для нанесения непосредственно на маркируемый предмет маркировок прямого нанесения (МПН), в частности к методам нанесения МПН с применением композиций, содержащих флуоресцирующие вещества и/или частицы (ФМПН).

Изобретение относится к упаковочному материалу, сформированному из многослойного тела, содержащего по меньшей мере основной слой и термоадгезивный слой, который нанесен в качестве внешнего слоя на одной стороне упаковочного материала, и мелкие гидрофобные оксидные частицы, имеющие средний диаметр первичных частиц от 3 до 100 нм, прикрепленные к наружной поверхности там, где термоадгезивный слой не примыкает к другому слою, при этом мелкие гидрофобные оксидные частицы образуют пористый слой, имеющий трехмерную сетчатую структуру, и мелкие гидрофобные частицы в области термоадгезии внедряются в термоадгезивный слой во время процесса термоадгезии.

Изобретение относится к панелям с покрытием и касается устойчивой к провисанию волокнистой основы с бесформальдегидным покрытием. Покрытие содержит сшиваемую связующую систему, которая образует трехмерные сетки при термоотверждении.

Изобретение относится к многослойным материалам и касается термоформуемых многослойных пленок и изготовленных из них блистерных упаковок. Многослойная структура включает первый полимерный слой, имеющий первую поверхность и вторую поверхность, где первый полимерный слой включает металлизированный полиэтилентерефталат.

Изобретение относится к технологии получения защитных пленок, наносимых на ценные документы или носители данных. Пленка имеет следующую конструкцию: a) первый субстрат-носитель; b) первый отверждаемый облучением слой лака, содержащий оптически активную структуру; c) первый металлический слой; d) слой защитного лака; e) клеящий слой; f) второй субстрат-носитель; g) второй отверждаемый облучением слой лака; h) второй металлический слой.

Настоящее изобретение относится к способу получения лигноцеллюлозного композитного изделия. Описан способ получения лигноцеллюлозного композитного изделия, включающий нанесения добавки, препятствующей маскированию, на лигноцеллюлозный композитный субстрат, полученный в результате его обработки полифункциональной изоцианатной композицией, которая имеет свободные изоцианатные группы, и/или на поверхность прессования, причем препятствующая маскированию добавка содержит более чем приблизительно 50 мас.% от общей массы добавки, препятствующей маскированию, алкоксилата жирного амина, имеющего свободные гидроксильные группы; и приложения давления к лигноцеллюлозному композитному субстрату при использовании поверхности прессования.

Изобретение относится к не содержащему фольги упаковочному ламинированному материалу (10) для упаковывания жидких пищевых продуктов, содержащему первый бумажный слой (11), расположенный ближе к внутренней стороне ламинированного упаковочного материала, и второй бумажный слой (12), расположенный ближе к внешней стороне ламинированного упаковочного материала, причем указанные первый и второй бумажные слои ламинированы друг к другу посредством первого промежуточного связующего слоя (13) в виде сэндвичевой структуры, причем упаковочный ламинированный материал дополнительно содержит газобарьерный покрывающий слой (14), нанесенный на внутреннюю сторону первого бумажного слоя путем жидкопленочного нанесения жидкой газобарьерной композиции на указанный первый бумажный слой и путем последующего высушивания, причем жидкая композиция содержит полимерное связующее, диспергированное или растворенное в водной среде или в среде растворителя, и дополнительный паро-влагобарьерный слой (15), ламинированный и прикрепленный к внутренней стороне первого бумажного слоя с барьерным покрытием посредством второго промежуточного полимерного связующего слоя (16).

Изобретение относится к адгезивной композиции для пневматической шины, которая может улучшить и клейкость к слою пленки и клейкость к резиновому слою, а также к способу склеивания с ее использованием, слоистому материалу, сформированному этим способом и пневматической шине. Композиция включает каучуковый компонент, по меньшей мере, 80 мас.% которого является эпоксидированным натуральным каучуком, включающим по меньшей мере эпоксидированный натуральный каучук А и эпоксидированный натуральный каучук В. При этом каучук А имеет более высокую степень эпоксидирования, чем каучук В. Содержание каучука А в эпоксидированном натуральном каучуке составляет 10-40 мас.%. Способ приклеивания слоя пленки к слою невулканизированной резины включает размещение адгезивной композиции, предварительно растворенной в подходящем растворителе, между слоями и вулканизацию слоев. Композиция обеспечивает улучшенную адгезию к слою пленки и к резиновому слою, а также улучшает удерживание воздуха (уменьшение воздухопроницаемости). 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 10 пр.

Изобретение относится к многослойной проводящей пленке, токоотводу, содержащему такую пленку, батарее, содержащей токоотвод и биполярной батарее. Многослойная проводящая пленка включает в себя слой 1, включающий в себя проводящий материал, содержащий полимерный материал 1 с алициклической структурой в основной цепи и проводящие частицы 1, и слой 2, включающий в себя материал, обладающий устойчивостью к потенциалу положительного электрода. Материал, обладающий устойчивостью к потенциалу положительного электрода, является проводящим материалом, содержащим полимерный материал 2 с устойчивостью к потенциалу положительного электрода и проводящие частицы 2. Полимерный материал 2 выбран из группы: ароматический полиимид, полиамид-имид, полиамид, полиэтилен, полипропилен, силикон, полифениленовый простой эфир, нейлон, полибутилентерефталат, полифениленсульфид, полиэфирэфиркетон и сложный полиэфир. Технический результат - получение многослойной проводящей пленки, обладающей стабильностью в среде равновесного потенциала на отрицательном электроде и стабильностью в среде равновесного потенциала на положительном электроде, имеющей низкое электрическое сопротивление на единицу площади в направлении толщины и имеющей превосходные свойства барьера для растворителя электролитического раствора. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к многослойным материалам для использования в информацинно-рекламной продукции и касается не содержащей ПВХ пленки и не содержащей ПВХ многослойной пленки. Пленка содержит: верхний слой, нижний слой, промежуточный слой и подложечный слой. Верхний слой выбирают из группы, которую составляют полиуретан, полиуретан-акриловый сополимер, полиуретан-акриловая смесь и уретан-акриловый гибридный полимер. Нижний слой включает полимер на не содержащей ПВХ основе. Подложечный слой содержит напечатанные или воспроизведенные на нем знаки. Пленка может быть прозрачной, полупрозрачной, светопроницаемой или иметь другие желательные оптические свойства. Изобретение обеспечивает создание функциональной прозрачной пленки на не содержащей ПВХ основе. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 табл.,7 ил.

Изобретение относится к композиции, которая пригодна для получения пригодных для горячего склеивания полиуретановых систем. Композиция дополнительно содержит от 0,1 до 20 мас.% смеси добавок в пересчете на общую композицию. Смесь добавок включает по меньшей мере одно фосфорорганическое соединение, а также по меньшей мере одно соединение по меньшей мере с двумя функциональными группами, способными взаимодействовать с изоцианатными группами, эквивалентная масса которого составляет менее 400 г/моль, где в качестве указанного соединения используют простой полиэфир на основе глицерина и/или этоксилированный бисфенол А. Описано также применение композиции для изготовления ламинированных структур, а также сама ламинированная структура. Технический результат - устойчивость к гидролизу не содержащей галогенов добавки, незначительное дымление при выполнении горячего склеивания, образование прочного соединения между пенопластом и основой в результате горячего склеивания. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 43 пр.

Изобретение относится к покрытию, которое может быть применено для изготовления кухонных изделий для приготовления пищи или любых иных поверхностей, в частности подошв утюгов, пластин выпрямителей волос или корпусов бытовых приборов, а также к способу изготовления такого покрытия. Стекловидное покрытие содержит слой (31), выполненный в виде сплошной пленки золь-гелевого материала, включающей в себя матрицу, образованную металлическим полиалкоксилатом, в которой диспергированы частицы (32) анизотропной формы, при этом слой имеет зону (311), в которой большинство частиц (32) наклонено под углом α, составляющим от 20° до 90° относительно средней плоскости пленки. Изобретение обеспечивает высокую твердость, термостойкость и стойкость к отслаиванию покрытия. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к термогерметизируемым образующим гибкие стенки одноразовым упаковкам, которые также являются повторно герметизируемыми. Многослойный упаковочный материал включает 2 пленки и адгезионный слой, расположенный между ними. Многослойный материал имеет значение Q двухмерного вектора, составляющее менее 1000 мкм/м °С и определяется по формуле. Изобретение позволяет упростить и снизить стоимость производства одноразовых упаковок, которые можно повторно герметизировать. 4 н. и 87 з.п. ф-лы, 12 ил.,4 табл.

Изобретение относится к синтетическим многослойным настенным или напольным поверхностным покрытиям и способу их получения. Покрытие содержит не содержащий PVC несущий слой, декоративный слой, прозрачный слой износа и покровный слой, расположенный между несущим слоем и декоративным слоем. Толщина покровного слоя составляет по меньшей мере 5 мкм, а поверхностное натяжение равняется или превышает поверхностное натяжение декоративного слоя. Способ включает этапы: получения не содержащего PVC несущего слоя, получения композиции покровного слоя, образования покровного слоя, толщина которого составляет по меньшей мере 5 мкм, а поверхностное натяжение равняется или превышает поверхностное натяжение декоративного слоя, путем нанесения композиции покровного слоя поверх не содержащего PVC несущего слоя и сушки указанной композиции покровного слоя при температуре от 20 до 130°C или экструзией композиции покровного слоя для образования пленки и нанесения указанной пленки поверх о не содержащего PVC несущего слоя, нанесения декоративного слоя поверх покровного слоя, нанесения прозрачного слоя износа поверх декоративного слоя. Изобретение обеспечивает создание поверхностного покрытия с улучшенным сцеплением между разными слоями и высоким качеством печати. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 пр., 8 табл.
Изобретение относится к составам для получения полиметакрилимидных пенопластов (PMI-пенопластов), используемых в формованных изделиях, в частности в трубах, громкоговорителях, антеннах, рентгеновских столах, деталях машин, автотранспортных средствах, рельсовых транспортных средствах, плавучих, воздушных и космических транспортных средствах. Описан способ получения вспениваемых сшитых полимеров, характеризующийся тем, что полимеризации подвергают смесь, содержащую (мет)акриловую кислоту, (мет)акрилонитрил и сложный диэфир (мет)акриловой кислоты полиэтиленгликоля, где полиэтиленгликоль имеет молекулярный вес по меньшей мере 250 г/моль, в присутствии вспенивающего агента и возбудителей полимеризации при температуре от 150 до 250°С. Описаны также поли(мет)акрилимидный пенопласт, слоистый материал и формованная деталь. Технический результат - высокое удлинение при разрыве в температурном диапазоне -60°С до 200°С в сочетании с заметно улучшенными механическими свойствами. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано при производстве пленок, листов. Термоусадочная пленка может быть использована при упаковке крупногабаритных и нестандартных грузов, когда упаковочные материалы должны иметь высокие показатели прочности и термоусадочные свойства. Полимерная т/у пленка, состоящая из двух слоев, производится методом соэкструзии или другими известными методами, при которых происходит ориентация различных по составу слоев полимерного материала, что обеспечивает термоусадочные свойства и приводит к формированию различной структуры слоев. Один слой в виде сплошной термоусадочной пленки имеет степень ориентирования в продольном и поперечном направлениях согласно параметров усадки соответствующего типа термоусадочной пленки, а второй слой также ориентируется в продольном и поперечном направлениях, но имеет нерегулярную сетчатую структуру. Это позволяет производить экономичную и функциональную упаковку с учетом особенностей груза, значительно повысить ее прочность и при этом сократить расходы полимерного материала. 1 пр.

Изобретение относится к слоеной структуре, подходящей для использования в пневматической шине в качестве внутреннего слоя. Способ изготовления слоистой структуры включает следующие стадии: (A) формирование клейкой связывающей композиции, содержащей смесь: (1) 100 мас.%, в расчете на общую массу эластомера в клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного галоидированного, содержащего изобутилен эластомера; (2) от приблизительно 20 до приблизительно 50 мас.%, в расчете на общую массу клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного наполнителя; (3)от приблизительно 0 до приблизительно 30 мас.%, в расчете на общую массу клейкой связывающей композиции, по меньшей мере одного технологического масла; (4) от приблизительно 1 до приблизительно 20 частей на сотню (phr) по меньшей мере одного агента, придающего клейкость; и (5) от приблизительно 0,1 до приблизительно 15 частей на сотню частей каучука (phr) вулканизующей системы для упомянутых эластомеров; (B) формирование композиции, предотвращающей проникновение текучей среды, причем композиция содержит (1) по меньшей мере 10 мас.%, в расчете на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере одного термопластичного компонента технического полимера, имеющего модуль Юнга больше чем 500 МПа, где термопластичный компонент технического полимера выбирается из группы, состоящей из полиамидных смол, полиэфирных смол, полинитрильных смол, полиметакрилатных смол, поливиниловых смол, целлюлозных смол, фторированных смол, а также имидных смол, (2) по меньшей мере 10 мас.% в расчете на общую массу полимерной композиции, по меньшей мере одного эластомерного компонента, имеющего модуль Юнга не более 500 МПа, где эластомерный компонент выбирается из группы, состоящей из диеновых каучуков, галогенсодержащих каучуков, силиконовых каучуков, серосодержащих каучуков и фторсодержащих каучуков, и (3) от 2 до 30 частей на сотню частей каучука, в расчете на общую массу компонента (2), пластификатора, причем термопластичная техническая смола, эластомер и пластификатор смешивают в условиях динамической вулканизации для того, чтобы диспергировать эластомер в качестве дисперсных фаз в сплошной матрице из термопластичной технической смолы; (C) формирование пленки из композиции, предотвращающей проникновение текучей среды; (D) обработка пленки, предотвращающей проникновение текучей среды, для удаления остаточных пластификаторов или масел с поверхностей пленки для того, чтобы сформировать обработанную пленку; и (E) непосредственное покрытие одной поверхности обработанной пленки клейкой связывающей композицией для того, чтобы сформировать слоистую структуру. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.
Наверх