Изобретение относится к области технологии производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки цветного стекла при сохранении его водостойкости. Шихта для получения цветного стекла содержит, вес.ч.: кварцевый песок 800-1000; доломит 800-1000; известь 50-100; бура 1500-2000; сернокислый кобальт 10-50. Температура варки стекла составляет 1450-1470 град С. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.
Известна шихта для получения цветного стекла, включающая, мас.ч.: сода 330±50; кварцевый песок 1000±200; доломит 2500±50; известь 70±50 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры варки цветного стекла при сохранении его водостойкости.
Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, включающая кварцевый песок, доломит, известь, дополнительно содержит буру и сернокислый кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 800-1000; доломит 800-1000; известь 50-100; бура 1500-2000; сернокислый кобальт 10-50.
В таблице приведены составы шихты для получения цветного стекла.
Цветное (голубоватых оттенков) стекло может быть получено в окислительной среде в электрических печах при температуре 1450-1470°C.
Источник информации
1. ЕР 465645, 1998.
Шихта для получения цветного стекла, включающая кварцевый песок, доломит, известь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит буру и сернокислый кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 800-1000; доломит 800-1000; известь 50-100; бура 1500-2000; сернокислый кобальт 10-50.
Похожие патенты:
Изобретение относится к составам шихт для получения окрашенных в массе свинцовых стекол и может быть использовано для изготовления изделий промышленного и декоративно-художественного назначения.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ совместной переработки кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов включает подщелачивание исходного абгазного хлорсодержащего известкового отхода газоочистки до pH 11-11,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам шихт для получения стекол и может быть использовано для изготовления изделий промышленного и декоративно-художественного назначения, а также в производстве керамических изделий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу.
Матово-черная черепичная глазурь включает, мас.%: глину 4-6; кварцевый песок 37-39; свинцовый глет 24-26; пиролюзит 9-11; буру 5-7; пегматит 15-17.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихта для получения глазури включает, мас.%: каолин 3,0-5,0; полевой шпат 12.0-16,0; кварцевый песок 57,0-58,0; мел 1,0-2,0; окись олова 5,0-7,0; окись цинка 1,0-2,0; углекислый барий 1,0-2,0; сернокислый кобальт 1,0-2,0; костяная зола 12,0-16,0.
Изобретение относится к составам шихт для получения стекла. Технический результат изобретения заключается в улучшении экологии окружающей среды, удешевлении производства стекла за счет утилизации отходов тротилового производства.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления смальты, стеклоплитки. .
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях. .
Изобретение относится к составу стекольной шихты. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры варки стекла и расширении сырьевой базы. Шихта содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземсодержащее сырье 64-72; кальцинированная сода 8-10; доломит 8-10; сульфат 8-10; колеманит 4-6. 6 табл.
Заявляемая группа изобретений относится к области химии и касается составов шихты для получения теллуритных стекол, которые могут найти применение в оптике для изготовления волоконных световодов и планарных оптических волноводов, применяемых в оптоэлектронных приборах видимого, ближнего и среднего ИК диапазонов. Шихта для получения теллуритных стекол включает соединение теллура и соединение молибдена, или соединение теллура и соединение вольфрама. В качестве соединения теллура шихта содержит ортотеллуровую кислоту, а в качестве соединения молибдена - тетрагидрат гептамолибдата аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: тетрагидрат гептамолибдата аммония -10-52, ортотеллуровая кислота - остальное, или что в качестве соединения теллура она содержит ортотеллуровую кислоту, а в качестве соединения вольфрама она содержит декагидрат додекавольфрамата аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: декагидрат додекавольфрамата аммония - 6-39, ортотеллуровая кислота - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение оптической прозрачности стекол в видимой и ближней ИК областях спектра. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 63,0-64,5; белый портландцемент 15,0-20,0; оксид меди 0,5-2,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.
Изобретение относится к шихте для производства стекла. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас. %: сода 12,5-15,0; кварцевый песок 69,0-76,5; окрашивающая добавка 2,0-5,0; кианит 1,0-3,5; артикский туф 5,5-10,0. Технический результат – повышение термостойкости стекла. 1 табл.
