Способ и устройство для получения табачных изделий в пакетиках



Способ и устройство для получения табачных изделий в пакетиках
Способ и устройство для получения табачных изделий в пакетиках
Способ и устройство для получения табачных изделий в пакетиках
B65B1/30 - Способы и устройства для упаковки и распаковки изделий или материалов (устройства для упаковки сигар в пачки A24C 1/44; держатели бумажных пакетов в качестве вспомогательных магазинных или конторских принадлежностей A47F 13/08; устройства для нанесения покрытий, например погружением B05C; устройства для стягивания и скрепления обвязочного материала поверх связываемого изделия B25B; устройства для забивания гвоздей и скрепления скобами B25C,B27F; вкладывание документов в конверты и запечатывание конвертов B43M 3/00;B43M 5/00; прикрепление этикеток B65C; обертки, тара и прочие упаковочные элементы, например, зажимы, затворы, предохранительные колпачки B65D; устройства для хранения и

Владельцы патента RU 2571057:

ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А. (CH)

Способ изготовления пакетика с заданным количеством гранулированного или резаного табака в пакетике содержит порционирование заданного количества гранулированного или резаного табака для получения порции для помещения в рот, уплотнение табака в таблетку, помещение таблетки в пакетик, закрывание пакетика с таблеткой и сжатие таблетки в пакетике для ее разрушения. Устройство для осуществления способа содержит массу гранулированного или резаного табака, порционирующее устройство для приема заданного количества гранулированного или резаного табака для получения порции для помещения в рот, средство для спрессовывания порции табака в таблетку, подающее устройство для помещения таблетки в пакетик, запечатывающее устройство для закрывания пакетика с таблеткой и сжимающее устройство для разрушения таблетки. Способ повторяющегося изготовления табачного изделия в пакетиках, имеющих размер для помещения в рот и содержащих заданное количество табака, состоит в создании нескольких отдельных таблеток, помещение каждой из них в отдельный пакетик, закрытие пакетиков и последующее разрушение таблеток в пакетиках. Группа изобретений обеспечивает повышение точности дозирования и производительности. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к изготовлению пакетика и, более точно, к пакетику с точным количеством сыпучего материала в пакетике.

Бездымный табак часто продают в пакетиках, предназначенных для помещения пользователем в рот. Во многих случаях гранулированный или резаный табак помещают в открытый пакетик («мешочек»), и, поскольку табак представлен в виде сыпучего материала, это может привести к нежелательному рассеиванию частиц во время обращения с ними и помещения в пакетик. Кроме того, при высокоскоростном производстве также трудно обеспечить помещение точных количеств сыпучего материала в течение изготовления большой партии изделий. Это создает непостоянство конечного продукта.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно, одна из задач настоящего изобретения - это получение пакетика («мешочка») с точным количеством сыпучего материала в пакетике.

Другая задача изобретения состоит в создании способа, которой легко осуществлять и который с высоким постоянством обеспечивает получение пакетика с точным количеством сыпучего материала в пакетике.

Еще одна задача изобретения состоит в создании высокоэффективного устройства для изготовления пакетиков, каждого - с точным количеством сыпучего материала.

Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пакетика с заданным количеством сыпучего материала в пакетике. Различные стадии способа включают порционирование заданного количества сыпучего материала из средства для подачи подобного сыпучего или насыпного материала и уплотнение заданного количества сыпучего материала в одну отдельную таблетку. Таблетку затем укладывают в открытый полый пакетик, закрытый на одном конце, и пакетик позднее закрывают на его открытом конце, при этом таблетка будет находиться между закрытыми концами пакетика. Отдельную таблетку впоследствии сдавливают в пакетике для возвращения таблетки к заданному количеству сыпучего материала.

Способ также может включать стадию помещения ароматизирующей полоски в пакетик, и в предпочтительном варианте осуществления пакетик образуют из бесконечной ленты гибкого материала. Сыпучий материал может представлять собой гранулированный или резаный табак.

Настоящее изобретение также касается устройства для получения пакетика с заданным количеством сыпучего материала в пакетике. В устройстве содержится масса сыпучего материала, и порционирующее устройство получает заданное количество сыпучего материала из указанной массы сыпучего материала. Затем сжимающее устройство спрессовывает заданное количество сыпучего материала в одну отдельную таблетку, и подающее устройство подает таблетку в открытый полый пакетик, закрытый на одном его конце. Запечатывающее устройство закрывает пакетик на открытом верхнем конце, а затем сжимающее устройство взаимодействует с отдельной таблеткой для возврата таблетки в форму частиц.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Новые признаки и преимущества настоящего изобретения в дополнение указанным выше будут понятны специалисту в данной области при прочтении последующего подробного описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых подобные позиции относятся к подобным деталям и на которых:

фиг.1 приведен схематичный вертикальный вид, иллюстрирующий образование пакетика и образование и укладку отдельной таблетки в пакетик в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - схематичный вертикальный вид, иллюстрирующий закрытие верхнего конца пакетика после помещения таблетки в него; и

фиг.3 - дополнительный схематичный вертикальный вид, иллюстрирующий сжатие таблетки для возврата таблетки в форму частиц.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссылаясь на чертежи, на фиг.1 показано устройство 10 для получения пакетика 12 с заданным количеством сыпучего материала 14 в пакетике. Устройство может быть использовано для изготовления бездымных табачных изделий, часто продаваемых в пакетиках, специально предназначенных для помещения в рот пользователем. В этом случае сыпучий материал 14 может представлять собой резаный или гранулированный табак.

Устройство 10 включает бункер 16 для массы сыпучего материала 14. Порционирующее устройство 18 в виде дозатора получает заданное количество сыпучего материала 14 из бункера 16, и уплотнительное устройство 20 с валками служит для спрессовывания заданного количества сыпучего материала 14 в одну отдельную таблетку 22.

Пакетик 12 образуют из бесконечной ленты гибкого материала 24 посредством наматывания данного материала вокруг полого цилиндра, такого как подающая труба 26. Продольные края ленты 24 герметично соединяют вместе посредством выполненного с рифлением ролика 28, предназначенного для получения герметичного соединения, и пакетик в его трубчатом виде подают в направлении вперед по ходу потока посредством пары приводных роликов 30, 32.

После образования отдельной таблетки 22 посредством уплотнительного устройства 20 таблетку укладывают в месте, находящемся дальше по ходу потока, посредством подающей трубки 26.

Ленту 24 в виде трубы преобразуют в пакетик посредством запечатывающего механизма 34, который служит для закрывания нижнего конца трубы, как показано на фиг.1. Образованную трубу затем разрезают посредством совершающего возвратно-поступательное движение ножа 36 у ее закрытого конца. После подобного запечатывания запечатывающий механизм перемещается в направлении наружу, как проиллюстрировано стрелками, и лента в ее трубчатом виде подается в направлении по ходу потока посредством роликов 30, 32. После этого запечатывающий механизм 34 входит в контактное взаимодействие с верхним концом пакетика, в результате чего оба конца пакетика будут закрыты, и при этом таблетка 22 будет находиться между ними.

Следующая фаза операции показана на фиг.3, на которой видно, что сдавливающие ролики 38, 40 входят во взаимодействие с таблеткой и сдавливают ее для возврата к форме твердых частиц. Это может быть выполнено посредством удерживания верхнего конца пакетика 12 посредством зажима 42 и перемещения сдавливающих роликов 38, 40 в направлении вверх или вниз для измельчения таблетки и возврата ее к форме твердых частиц.

Ароматизирующая полоска 44 может быть включена в каждый пакетик 12 для придания заданного аромата гранулированному или резаному табаку 14 в пакетике. В этой связи бесконечная ароматизирующая полоска может быть обеспечена на бесконечной ленте 24 материала пакетиков, так что при последующем разрезании нож 36 также отрезает от ароматизирующей полоски кусок, находящийся в каждом пакетике.

Предпочтительный вариант осуществления может быть реализован на практике с машинами для изготовления пакетиков, таких как машины фирмы Merz Verpackungsmaschinen GmbH, Lich, Германия.

1. Способ изготовления пакетика, имеющего размер для помещения в рот, с заданным количеством гранулированного или резаного табака в пакетике, включающий стадии:
(a) порционирования заданного количества гранулированного или резаного табака из массы этого материала, для получения порции для помещения в рот;
(b) уплотнения указанного заданного количества гранулированного или резаного табака в одну отдельную таблетку;
(c) помещения одной отдельной таблетки в открытый полый пакетик, закрытый на одном его конце;
(d) закрывания пакетика на его открытом конце, с таблеткой между закрытыми концами пакетика; и
(e) сжатия отдельной таблетки в пакетике для возвращения таблетки в заданное количество гранулированного или резаного табака.

2. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию помещения ароматизирующей полоски в пакетик.

3. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию образования пакетика из бесконечной ленты гибкого материала.

4. Устройство для получения пакетика, имеющего размер для помещения в рот, с заданным количеством гранулированного или резаного табака в пакетике, содержащее:
(a) массу гранулированного или резаного табака;
(b) порционирующее устройство для приема заданного количества гранулированного или резаного табака из указанной массы, для получения порции для помещения в рот;
(c) сжимающее устройство для спрессовывания заданного количества гранулированного или резаного табака в одну отдельную таблетку;
(d) подающее устройство для помещения одной отдельной таблетки в открытый полый пакетик, закрытый на одном его конце;
(e) запечатывающее устройство для закрывания пакетика на его открытом верхнем конце с таблеткой между закрытыми концами пакетика; и
(f) дополнительное сжимающее устройство, взаимодействующее с отдельной таблеткой в пакетике для возвращения таблетки в заданное количество гранулированного или резаного табака.

5. Способ повторяющегося изготовления табачного изделия в пакетиках, имеющих размер для помещения в рот и содержащих заданное количество табака, включающий:
создание источника отдельных табачных таблеток, каждая из которых содержит заданное количество табака, порционированное для помещения в рот, в спрессованном виде;
повторяющееся образование структуры в виде открытого пакетика, имеющего закрытую концевую часть и открытую концевую часть;
после образования каждой структуры в виде открытого пакетика подачу одной отдельной табачной таблетки в структуру в виде открытого пакетика через его открытую концевую часть;
после каждой подачи таблетки закрытие и запечатывание открытой концевой части с образованием структуры в виде закрытого пакетика; и
после каждого закрытия и запечатывания сжатие отдельной таблетки для получения заданного количества неспрессованного табака в структуре в виде закрытого и запечатанного пакетика.



 

Похожие патенты:

Система содержит плиту для выдачи жидкости с впускным каналом для сообщения с источником жидкости, подлежащей выдаче, по меньшей мере, один коллектор для выдачи жидкости, состоящей из одного или более ароматизаторов, сообщенный с впускным каналом, и множество выпускных отверстий, расположенных вдоль коллектора на наружную поверхность табачного продукта.

Устройство для подачи порций неоднородного предназначенного для заваривания материала в упаковочный аппарат содержит дозирующие средства для порций и передаточные средства для порций, которые расположены ниже по потоку от дозирующих средств и обеспечивающие подачу порции в упаковочный аппарат.

Способ формования контейнера с использованием среды включает размещение пластиковой преформы в полости формы с образованием полостью формы первой конфигурации и первого объема, нагнетание среды в пластиковую преформу при первом давлении среды, что вынуждает пластиковую преформу образовывать расширенный профиль, приведение в действие полости формы для обеспечения второй конфигурации и второго объема, при этом второй объем меньше первого объема, поэтому второе давление среды в пластиковой преформе превышает первое давление среды.

Сонотрод // 2564343
Сонотрод (1) содержит: головку (15), которая определяет запечатывающую поверхность (14), продолжающуюся вдоль первого направления (А), и первое и второе приводное устройство (12), отделенные друг от друга.

Изобретение относится к устройству автоматического дозирования, доставки проб различных сыпучих материалов пневмопочтой в контейнерах для химического и физического анализа на горно-обогатительных, металлургических, химических и др.

Изобретение относится к области перемешивающих устройств и может быть использовано в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
В способе торф или продукцию на его основе выталкивают посредством экструдера через фасовочную трубу в зажатую с одной стороны трубчатую оболочку, снимая при этом оболочку с фасовочной трубы, затем наполненную оболочку клипсуют и разрезают на отдельные упаковки.

Устройство содержит роторное дозирующее устройство, содержащее вращаемые нижний и дозирующий диски, имеющие множество выровненных с образованием множества полостей сквозных отверстий, штыри, установленные в сквозных отверстиях нижнего диска и продолжающиеся в сквозные отверстия дозирующего диска.

Устройство для изготовления заполненных пакетиков, имеющих заданную длину, содержит источник полотна, гарнитуру для преобразования полотна в бесконечную трубку с перекрывающимися краевыми участками полотна, образующими продольный шов, режущее устройство для разрезания трубки на отрезки и ряд передаточных барабанов, состоящих из режущего, подбирающего и выравнивающего барабанов вдоль ряда передаточных барабанов.

Устройство содержит кольцевые каналы для пропускания частиц, которые образованы множеством вертикальных выпускных патрубков, расположенных соосно относительно друг друга, и диафрагму, установленную по направлению потока перед каналами для регулирования потока частиц в кольцевых каналах.

Устройство предназначено для разрыхления и перемешивания сыпучих материалов в мягкой таре. Устройство состоит из станины, привода вращательного движения, механизма подачи материала, содержащего коаксиальные втулку, трубу и установленный в трубе шнек, приспособления для удержания тары, смонтированного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и системы для подвода-отвода воздуха из тары. При этом нижняя часть шнека, длиной не менее пяти его диаметров, смонтирована вне трубы, на нижнем торце шнека закреплен разрыхлитель диаметром, равным двум диаметрам шнека, в виде буровой коронки с забурником из резцов и радиальными параболоидными штифтами, а втулка установлена в станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного и сферического движения. Изобретение обеспечивает повышение качества. 1 ил.

Устройство содержит цилиндрический кожух, в котором расположен шнек и закрепленный на торце кожуха конусообразный насадок, выполненный из прижатых друг к другу с помощью пружин и опорного кольца конических челюстей, закрепленных на кожухе с возможностью поворота в радиальном направлении. Челюсти смонтированы поочередно в коаксиальных внешней и внутренней конических поверхностях, имеют по образующим челюстей радиальные ребра, у наружных челюстей ребра повернуты внутрь их конических поверхностей, у внутренних ребра повернуты наружу их конических поверхностей, причем ребра примыкающих друг к другу челюстей образуют между челюстями продольные каналы. Между опорным кольцом и челюстями, лежащими во внешней конической поверхности, установлены пружины. Внутренние конические поверхности челюстей изготовлены из материала с низкой адгезией к подлежащему переработке сыпучему материалу. На торце меньшего диаметра конусообразного насадка симметрично его оси установлены гильотинные ножи с возможностью их радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси насадка. Ножи изготовлены из двух пластин, имеющих на примыкающих друг к другу сторонах вырезы в виде полукругов диаметром, равным диаметру меньшей торцевой части насадка. При этом внутренняя поверхность кожуха выполнена с продольными шлицами по профилю, подобными профилю торцевой части большего диаметра насадка, а шнек изготовлен с переменным шагом. Изобретение обеспечивает повышение качества. 5 ил.

Способ заполнения контейнера пищевым продуктом содержит подачу пищевого продукта в бункер; уплотнение продукта в бункере первым уплотняющим блоком, размещение контейнера под бункером и открывание бункера для подачи уплотненного продукта из бункера в контейнер под действием давления уплотняющего блока. Система уплотнения для осуществления способа содержит бункер для удерживания продукта, первый уплотняющий блок для уплотнения продукта во время выполнения первого процесса уплотнения продукта в бункере. При этом бункер содержит закрывающееся отверстие для выпуска продукта из бункера в контейнер, а продукт подают под действием давления уплотняющего блока. Способ заполнения нескольких контейнеров продуктом содержит подачу продукта в первом положении в бункер, перемещение бункера во второе положение, находящееся на расстоянии от первого, и либо уплотнение с помощью первого уплотняющего блока продукта, когда он находится в бункере во втором положении; расположение контейнера под бункером во втором положении; открывание бункера для подачи продукта из бункера в контейнер под действием давления первого уплотняющего блока; удаление контейнера из-под бункера во втором положении и перемещение бункера обратно в первое положение и повторение этих операций, либо расположение контейнера под бункером во втором положении; открывание бункера для подачи продукта из бункера в контейнер; уплотнение с помощью уплотняющего блока продукта в контейнере во втором положении во время выполнения первого уплотнения; удаление контейнера из-под бункера во втором положении и перемещение бункера обратно в первое положение и повторение этих операций. Система для осуществления вышеописанного способа содержит бункер для удерживания продукта с закрывающимся отверстием; распределитель продукта, расположенный в первом положении, предназначенный для распределения продукта в бункер в первом положении; устройство транспортирования бункера между первым положением и вторым положением, расположенным на расстоянии от первого положения; устройство для транспортирования контейнеров; уплотняющий блок, расположенный во втором положении, и управляющее устройство, предназначенное для: приведения в действие распределителя продукта для распределения продукта в бункер в первом положении; приведения в действие устройства транспортирования бункера для перемещения бункера с продуктом во второе положение; опускания уплотняющего блока для уплотнения продукта, находящегося в бункере во втором положении; приведения в действие устройства транспортирования контейнеров для размещения контейнера под бункером во втором положении; открывания закрывающегося отверстия для выпуска продукта из бункера в контейнер под действием давления первого уплотняющего блока; приведения в действие устройства транспортирования контейнеров для удаления контейнера из-под бункера во втором положении; и приведения в действие устройства транспортирования бункера для перемещения бункера обратно в первое положение. При этом управляющее устройство также предназначено для повторения операций. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к способу и к устройству для расфасовки в многослойную тонкую пластиковую пленку, которую разделяют на отделяемые друг от друга элементы. В частности элементы выполнены в форме пакетов, изготовленных из рукавного материала для помещения в них разнообразных продуктов. Для образования контейнеров в форме пакетов пластиковую пленку обрабатывают через заданные промежутки сварными швами, проходящими поперечно продольному направлению рукавного материала, и контейнеры отделяют друг от друга путем разрезания или разделения иным образом. Способ включает следующие операции: а) пленку сваривают через заданные промежутки методом ультразвуковой сварки, причем в процессе сварки между обрабатывающим инструментом (1) и противоположным ему рабочим органом (2) выдерживают определенное расстояние, зависящее от типа пленки; b) сваренные таким образом пакеты, изготовленные из рукавного материала, разъединяют посредством механического процесса разделения без активации ультразвука или с уменьшенным ультразвуковым воздействием в местах соответствующих сварных швов. Устройство для расфасовки в многослойную тонкую пластиковую пленку содержит ультразвуковые генераторы для активации обрабатывающего инструмента. При этом привод и/или направляющая (5) снабжены дистанцирующими элементами для обеспечения поддержания заданного зазора для обработки во время ультразвуковой сварки. Технический результат, обеспечивающий при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в проведении процесса расфасовки с более высокой скоростью и без брака, вызванного неплотными сварными швами или прилипающими и задерживающимися в области линий сварки остатками продукта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство предназначено для уплотнения и упаковывания множества порций продукта одновременно и содержит формирователь пакетов, имеющий множество подающих продукт цилиндров, весовой дозатор, поделенный на участки, каждый из которых отмеряет и разгружает порцию продукта в соответствующую загрузочную воронку, направляющую продукт в устройство осаждения, содержащее по меньшей мере две камеры, затвор и вибратор. При этом устройство осаждения расположено между весовым дозатором и подающими цилиндрами. Способ уплотнения и упаковывания множества порций продукта осуществляют в устройстве, содержащем формирователь множества пакетов с множеством подающих продукт цилиндров. Способ содержит взвешивание множества порций продукта в весовом дозаторе, который поделен на несколько участков по числу подающих продукт цилиндров, загрузку порций продукта в устройство осаждения, уплотнение порций продукта в устройстве осаждения для формирования уплотненных порций, их разгрузку в подающие цилиндры, причем каждую порцию разгружают в отдельный цилиндр, а затем расфасовывают порции из цилиндров в упаковки. При этом устройство осаждения расположено после дозатора и до подающего цилиндра, а стадии загрузки и разгрузки осуществляют одновременно. Группа изобретений обеспечивает повышение плотности упаковываемых продуктов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

В способе и устройстве пластины с гнездами для размещения капсул перемещают одну за другой при помощи конвейерных средств к рабочим секциям. В каждой пластине капсулы подвергают воздействиям по меньшей мере одним воздействующим устройством. При этом в каждой рабочей секции имеется устройство для блокирования пластин, которое может быть приведено в действие управляющим блоком для остановки по меньшей мере одной пластины в один момент времени в рабочей секции на заданное время, необходимое для осуществления воздействия на пластину по меньшей мере одного воздействующего устройства и для выпуска по меньшей мере одной пластины в один момент времени по окончании воздействия. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и надежности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Емкость // 2613170
Изобретение касается корпуса емкости, а также емкости, имеющей такой корпус. Указанный корпус емкости имеет круглую форму, и соединительная окружная часть выполнена на окружности указанного корпуса емкости, при этом нижний зацепляющий желоб выполнен в нижней части указанной соединительной окружной части, и верхний зацепляющий желоб выполнен в верхней части указанной соединительной окружной части. Техническая задача заключается в обеспечении корпуса емкости, к которому может быть прикреплена крышка в произвольном направлении для удобного использования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ содержит последовательное формирование упаковочных структур с первым и вторым отверстиями, каждая из которых имеет внутреннее пространство или объем, циклически повторяющиеся распределение заданного количества сыпучего продукта и позиционирование продукта в перемещающиеся горизонтально вблизи первого отверстия лотки, перенос продукта через канал во внутреннее пространство посредством создания вакуума через второе открытое отверстие с одновременным встряхиванием продукта и закрытия первого и второго отверстий, при этом очистку канала от остатков продукта осуществляют плунжером, который перемещается горизонтально с соответствующим перемещающимся лотком. Устройство для осуществления способа содержит средства для проведения формирования упаковочных структур, для распределения продукта, для его переноса во внутреннее пространство посредством вакуума с одновременным встряхиванием, в то время как упаковочные структуры перемещаются вдоль линии подачи, и средства, обеспечивающие закрытие первого и второго отверстий. Другие варианты способа и устройство относятся к упаковке продукта в картонные коробки и эти варианты содержат по существу те же признаки, что и вышеописанные. Группа изобретений обеспечивает повышение точности дозирования и производительности. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройству формы для нагнетания жидкого продукта в контейнер. Устройство содержит первый участок формы, имеющий первую сопряженную поверхность, второй участок формы, перемещающийся относительно первого участка и имеющий вторую сопряженную поверхность, профиль которой соответствует первой сопряженной поверхности для прилегания к ней, причем участки при смыкании образуют полость. Устройство содержит также систему блокировочной сопряженной поверхности, расположенную между первым и вторым участками или составляющую часть этих участков для их выравнивания по меньшей мере в первом направлении, первый канал, продолжающийся рядом с полостью формы, и второй канал снаружи первого канала. Первый и второй каналы выполнены с возможностью сбора и переноса жидкого продукта из полости формы в заданное место. Изобретение обеспечивает повышение удобства обслуживания и надежности работы. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для дозированной расфасовки сыпучих и мелкоштучных продуктов в химической, пищевой промышленности и промышленности строительных материалов. Дозатор содержит стационарную раму 1, неподвижный накопитель 2 с заслонкой 3, один или более транспортно-дозирующий модуль 4, содержащий последовательно расположенные друг за другом каскадом емкости 5 подачи продукта и дозирования 6 продукта, выполненные в виде линейных лотков. При этом емкость 6 дозирования продукта разделена на два желоба 7, 8 грубой и тонкой подачи продукта, которые расположены так, что приемная зона каждого из желобов находится под зоной выхода емкости 5 подачи продукта. Дозатор содержит также дополнительный двухсекционный бункер 9 с секцией 10, расположенной под желобом 7 грубой подачи продукта, и секцией 11, расположенной под желобом 8 тонкой подачи продукта, причем на выходных отверстиях каждой из секций установлены подвижные заслонки 12 и 13 соответственно. Дозатор также содержит весоизмерительную головку 14, расположенную под бункером 9, оснащенную заслонкой 15. Емкости 5 и 6 приводятся в движение соответственно виброприводами 16 и 17 однонаправленного перемещения. При этом виброприводы снабжены средствами задания направления перемещения потока продукта, а величина потока продукта в емкости 6 дозирования регулируется датчиком уровня потока 18. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 8 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-12-20 2015-12-19T21:03:18
Наверх