Способ невзрывного разрушения горных пород и устройство для его осуществления

Изобретение относится к строительству и горному делу, может быть использовано при разделке негабаритов, разборке сооружений, отделении каменных блоков от массива при добыче строительного камня и кристаллического сырья и т.д. Способ невзрывного разрушения горных пород включает заполнение скважин невзрывчатым разрушающим средством с оставлением в устье скважины свободного пространства для размещения запирающего устройства, включение в состав невзрывчатого разрушающего средства ускорителя действия. Высота оставленного в устье скважины свободного пространства - три диаметра скважины. Затем в скважину засыпают пенополистирол на высоту 0,5 диаметра скважины, а на него устанавливают запирающее устройство высотой 2.5 диаметра скважины, выполненное в виде полого цилиндра. Внутрь цилиндра и в зазор между цилиндром и стенками скважины заливают суспензию невзрывчатого разрушающего средства с ускорителем действия. Запирающее устройство выполнено в виде металлического цилиндра с несколькими рядами выступов снаружи в нижней части и продольными прорезями. Металлический полый цилиндр в верхней части на длине 0,1 диаметра и в нижней части на длине 0,3 диаметра имеет толщину стенок, втрое большую, чем по остальной длине. Цилиндр разрезан снизу на 80% длины вдоль образующих цилиндра не менее чем на четыре лепестка одинакового размера. Изобретение позволяет повысить эффективность невзрывного разрушения горных пород за счет запирания НРС в скважине запирающим устройством многоразового использования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к строительству и горному делу, может быть использовано при разделке негабаритов, разборке сооружений, отделении каменных блоков от массива при добыче строительного камня и кристаллического сырья и т.д.

Известен способ разрушения горных пород, включающий бурение шпуров, заполнение их невзрывчатым разрушающим средством (НРС), которое в результате реакции гидратации порошка постепенно твердеет, увеличиваясь при этом в объеме [1]. Увеличение объема сопровождается развитием давления до величин от 50 до 150 МПа на стенки шпура, при этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, превышающие его предельную прочность при растяжении, что приводит к образованию трещин и разрушению объекта.

Недостатком этого способа является возможность выброса НРС из шпура без достижения требуемого эффекта. Причем с увеличением диаметра шпура возрастают разрушающие усилия и вероятность выброса НРС из шпура.

Наиболее близким по существу решаемой задачи является способ добычи блочного камня, включающий отторжение блоков камня от массива при помощи невзрывчатого разрушающего средства, которым заполняют шпуры с оставлением в устье шпура свободного пространства для размещения запирающего устройства, в состав невзрывчатого разрушающего средства включают ускоритель действия, а запирающее устройство выполняют в виде двух пространственных тел, каждое из которых выполнено в виде части круглого цилиндра, одно из оснований которого образовано плоскостью, расположенной к продольной оси под углом 7-9°, причем пространственные тела устанавливают в шпуре с возможностью взаимодействия и смещения относительно друг друга по плоским наклонным поверхностям [2]. После заполнения скважин НРС с незаполненным на 0,10-0,15 м устьем в них на раствор устанавливается одна часть металлического цилиндра наклонным основанием вверх, а на нее - вторая наклонным основанием вниз. Затем с использованием металлического штыря наставки верхняя часть усеченного цилиндра забивается в скважину. Перемещаясь по наклонной плоскости нижнего цилиндра, он запирает скважину за счет создания распирающего эффекта и предотвращает перемещение вещества по скважине. Изменение сечения клина создает условия отвода газа при схватывании вещества. После разрушения необходимого объема среды клинья извлекаются и используются повторно.

Недостатком такого способа является необходимость расклинивания запирающего устройства вручную и возможность его выдавливания при некачественной установке, а также негерметичность запирающего устройства в случае изменения фактических диаметров скважин, пробуренных изношенными коронками.

Известен также целый ряд конструкций запирающих забоек в виде пластмассовых пробок, деревянных и бетонных клиньев, предназначенных для длительного запирания продуктов детонации в зарядной полости и повышения тем самым энергии взрыва [3]. Основным их недостатком является низкая эффективность.

Наиболее близкой по существу к решаемой задаче является распорная забойка, выполненная в виде металлического цилиндра, имеющего коническое расширение с несколькими рядами выступов снаружи в нижней части и не менее трех продольных прорезей, в которые вставлен металлический распорный конус с внутренней полостью, снабженный трубчатой тягой с резьбой на верхнем конце, свободно проходящей через осевой канал опорного кольца, размещенного наверху цилиндра [4].

Недостатком этой конструкции является низкая герметичность запорной забойки, приводящая к возможности вытекания эмульсии в начале реакции, высокая металлоемкость и высокая трудоемкость работ по очистке элементов устройства, особенно резьбовых соединений, при многоразовом использовании.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности невзрывного разрушения горных пород за счет запирания НРС в скважине запирающим устройством многоразового использования.

Поставленная задача достигается тем, что в способе невзрывного разрушения горных пород, включающем заполнение скважин невзрывчатым разрушающим средством с оставлением в устье скважины свободного пространства для размещения запирающего устройства, включением в состав невзрывчатого разрушающего средства ускорителя действия, согласно изобретению скважину заполняют суспензией обычного невзрывчатого разрушающего средства с оставлением в устье скважины свободного пространства высотой три диаметра скважины, затем в скважину засыпают пенополистирол на высоту 0,5 диаметра скважины, а на него устанавливают запирающее устройство высотой 2.5 диаметра скважины, выполненное в виде полого цилиндра, после этого внутрь цилиндра и в зазор между цилиндром и стенками скважины заливают суспензию невзрывчатого разрушающего средства с ускорителем действия.

Поставленная задача достигается также тем, что в устройстве для невзрывного разрушения горных пород, выполненном в виде металлического цилиндра с несколькими рядами выступов снаружи в нижней части и продольными прорезями, согласно изобретению металлический полый цилиндр в верхней части на длине 0,1 диаметра и в нижней части на длине 0,3 диаметра имеет толщину стенок, втрое большую, чем по остальной длине, кроме того, он разрезан снизу до верхнего утолщения вдоль образующих цилиндра не менее чем на четыре лепестка одинакового размера.

На фиг. 1 схематично изображена скважина в момент установки запирающего устройства; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Способ невзрывного разрушения горных пород осуществляют следующим образом.

В скважину 1 заливают суспензию невзрывчатого разрушающего состава 2, оставляя свободной устьевую часть скважины высотой 3 диаметра. Затем на поверхность суспензии 2 засыпают демпфирующий слой пенополистирола 3 высотой 0,5 диаметра скважины, а на него устанавливают запирающее устройство 4 высотой 2,5 диаметра скважины. Запирающее устройство 4 представляет собой металлический цилиндр 5, разрезанный снизу до верхнего утолщения вдоль образующих цилиндра 5 не менее чем на четыре лепестка 6 одинакового размера с выступами-рифлениями 7 на его наружной поверхности. Верхняя часть металлического цилиндра 5 на длине 0,1 диаметра и нижняя часть на длине 0,3 диаметра с выступами-рифлениями имеет толщину стенок, втрое большую, чем по остальной длине.

Для обеспечения возможности использования запирающего устройства 4 одного размера во всем диапазоне фактических диаметров скважин, пробуренных одним долотом, следует учесть увеличение сечения скважин для новых коронок до 6,4% и снижение его до 7,8% при бурении изношенными коронками [5]. Поэтому диаметр металлического цилиндра 5 принимается по минимально возможному диаметру скважины и между ним и стенками скважины 1 имеется зазор 8. Перед установкой металлического цилиндра 5 лепестки 6 в нижней его части подгоняют под фактический диаметр скважины 1 и опускают его на слой пенополистирола 3. Внутрь металлического цилиндра 5 и в зазор 8 заливают суспензию 9 невзрывчатого разрушающего состава с ускорителем действия, например бишофитом, позволяющим снизить время действия НРС от десятка до сотен минут [2], что позволяет завершить гидратацию НРС в запирающем устройстве намного раньше основного состава в скважине. В результате быстрого протекания реакции гидратации суспензии 9 с ускорителем, находящейся внутри металлического цилиндра 5, она увеличивается в объеме и оказывает давление на лепестки 6, которое передается на стенки скважины. Переменная толщина стенок позволяет лепесткам 6 изгибаться при воздействии нагрузки от суспензии 9 и плотнее прилегать выступами-рифлениями 7 к стенкам скважины 1. Распорное усилие вызывает силы трения между рифленой поверхностью 7 лепестков 6 и стенкой скважины 1, удерживающие запирающее устройство в скважине. Надежному расклиниванию запирающего устройства 4 в устье скважины 1 способствует и НРС с ускорителем в зазоре 8. Полное запирание устья скважины до начала действия основного состава НРС в скважине способствует использованию газов, образующихся при протекании реакции гидратации НРС, для усиления раскалывающего действия трещин в породе.

Кроме того, при раздвижке лепестков 6 в металлическом цилиндре 5 образуется усеченный конус 10 из суспензии 9, обращенный большим основанием вниз, поэтому при твердении и увеличении объема суспензии 9 он движется вниз, создавая дополнительное сопротивление выбросу массы смеси 2 из скважины 1. Расширение суспензии 9 компенсируется уплотнением демпфирующего слоя пенополистирола 3. Это предотвращает выдавливание запирающего устройства 4 в начале процесса твердения суспензии 9. После разрушения среды запирающее устройство извлекают и используют повторно. В случае затруднений с очисткой металлического цилиндра 5 от остатков НРС его стенки можно покрыть составом с низкой адгезией к НРС, например солидолом.

Таким образом, заявляемые способ невзрывного разрушения горных пород и устройство для его осуществления позволяют надежно запирать полости с суспензией НРС, в том числе большого диаметра, за счет чего повысить производительность процесса невзрывного разрушения горных пород и тем самым решить поставленную техническую задачу.

Источники информации

1. Клишин В.И., Леконцев Ю.М., Новик А.В. Способы и технические средства невзрывного разрушения горных пород растягивающими усилиями // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: МГТУ, 2000. №10. - С. 70-72.

2. Способ добычи блочного камня. Патент РФ №2039250, Ε21С, 1995 (прототип).

3. Миндели Э.О., Демчук П.А., Александров В.Е. Забойка шпуров. - М.: "Недра", 1967. - 152 с.

4. Распорная забойка. Патент РФ №2284011, F42D, 2006 (прототип).

5. Степанов А.В. Проектирование и ведение буровзрывных работ на предприятиях строительных материалов / А.В. Степанов, А.Д. Гдалин - Л.: Стройиздат, 1973. - 184 с.

1. Способ невзрывного разрушения горных пород, включающий заполнение скважин невзрывчатым разрушающим средством с оставлением в устье скважины свободного пространства для размещения запирающего устройства, включением в состав невзрывчатого разрушающего средства ускорителя действия, отличающийся тем, что скважину заполняют суспензией обычного невзрывчатого разрушающего средства с оставлением в устье скважины свободного пространства высотой три диаметра скважины, затем в скважину засыпают пенополистирол на высоту 0,5 диаметра скважины, а на него размещают запирающее устройство высотой 2,5 диаметра скважины, выполненное в виде полого цилиндра, после этого внутрь цилиндра и в зазор между цилиндром и стенками скважины заливают суспензию невзрывчатого разрушающего средства с ускорителем действия.

2. Устройство для невзрывного разрушения горных пород, выполненное в виде металлического полого цилиндра с несколькими рядами выступов снаружи в нижней части и продольными прорезями, отличающееся тем, что металлический цилиндр в верхней части на длине 0,1 диаметра и в нижней части на длине 0,3 диаметра имеет толщину стенок, втрое большую, чем по остальной длине, кроме того, он разрезан снизу до верхнего утолщения вдоль образующих цилиндра не менее чем на четыре лепестка одинакового размера.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области горного дела, в частности к способам заряжания взрывных скважин, и может быть использовано на подземных горных работах при разработке месторождений полезных ископаемых.

Изобретение относится к области буровзрывных работ и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывное рыхление скальных массивов горных пород. Конструкция заряжаемой скважины включает воздушную полость и сформированный над ней заряд переменного диаметра.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при заряжании вертикальных или крутонаклонных сухих и обводненных скважин взрывчатым веществом, а также при необходимости размещения в скважинах каких-либо сыпучих или жидких веществ, упакованных в рукава.

Изобретение относится к области буровзрывных работ. Способ формирования в рукав короткой комбинированной забойки взрывных скважин послойно, включающий формирование нижней засыпной части из инертных мелкодисперсных материалов высотой 1-2 диаметра скважины над воздушным промежутком и верхней комбинированной части, заполненной элементами каменного материала размером 0,2-0,6 диаметра скважины.

Изобретение относится к горной промышленности. Способ определения рационального удельного расхода ВВ включает производство массового взрыва, размещение экскаватора на блоке, определение рационального значения удельного расхода ВВ по формуле qp=f·Δq, кг/м3, выполнение черпания и разгрузки горной массы в транспортный сосуд.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, а именно к способам взрывания на открытых разработках слоистых массивов горных пород с нижним менее прочным слоем породы и верхним более прочным слоем.

Изобретение относится к области буровзрывных работ. Способ формирования короткой комбинированной забойки включает формирование нижней засыпной части из инертных мелкодисперсных материалов высотой 1,5-2 диаметра над воздушным промежутком и формирование на нижнюю засыпную часть верхней части из элементов каменного материала на высоту 0,5-1,5 диаметра скважины.

Изобретение относится к области буровзрывных работ. Способ формирования короткой комбинированной забойки взрывных скважин включает формирование нижней засыпной части из инертных мелкодисперсных материалов высотой 1,0-1,5 диаметра скважины над воздушным промежутком и формирование на неё верхней части - слоя из элементов каменного материала, на высоту 0,5-1,5 диаметра скважины, для чего на нижнюю засыпную часть опускают транспортный контейнер с элементами каменного материала размером 0,2-0,7 диаметра скважины, разгружают его и удаляют из скважины.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для механизированного заряжания шпуров и скважин непатронированными взрывчатыми веществами, преимущественно в подземных горных работах.

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при формировании шпуровых зарядов взрывчатых материалов. Забойный пыж шпурового заряда включает твердое тело цилиндрической формы, на боковой поверхности которого в плоскости, перпендикулярной оси пыжа, выполнены кольцевые канавки.

Изобретение относится к производству патронов предохранительных взрывчатых веществ. Способ изготовления патрона взрывчатого вещества с герметичным устройством ввода капсюля-детонатора заключается в герметизации одного из торцов трубчатой оболочки из полимерного материала, заполнении ее полости со стороны открытого торца эмульсионным или водногелевым промышленным взрывчатым веществом с последующей герметизацией открытого торца, а затем закрепляют капсюль-детонатор. Для трубчатой оболочки используют гибкий полимерный материал. Перед заполнением полости трубчатой оболочки из гибкого материала в эту оболочку со стороны открытого торца вводят штуцер дозирующего устройства и размещают оболочку со стороны ее герметизированного торца в стаканообразном элементе с упиранием этого торца в закрепленный на донной части этого элемента трубчатый шток. Затем производят заполнение полости трубчатой оболочки эмульсионным или водногелевым промышленным взрывчатым веществом, при котором происходит обхват стенкой трубчатой оболочки трубчатого штока для образования втянутой в полость оболочки выемки для последующего размещения в ней капсюля-детонатора. Изобретение позволяет повысить долговечность и надёжность сохранения свойств патрона. 3 н.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, к способам взрывного разрушения взрывания разнопрочных массивов. Способ включает бурение основных рассредоточенных и дополнительных укороченных скважин с кумулятивным эффектом, определение в процессе бурения контура в плане, отметок почвы и кровли крепких включений, размещение в основных и дополнительных укороченных скважинах зарядов взрывчатых веществ (ВВ), выполнение забойки и взрывание. При заряжании дополнительных укороченных скважин, на дно скважины опускают пенопластовый цилиндр, длину которого определяют по формуле, затем опускают конус, диаметром, равным диаметру скважины с углом вершины от 90° до 30°, при этом высоту конуса определяют по формуле, далее закладывают заряд ВВ, количество которого рассчитывают по формуле. Взрывание рассредоточенных зарядов ВВ производят разновременно с опережающим короткозамедленным инициированием верхнего заряда. Взрывание заряда ВВ в дополнительных укороченных скважинах производят с короткозамедленным опережением от расположенных вблизи верхних рассредоточенных зарядов. Изобретение позволяет повысить эффективность использования энергии взрыва при дроблении крепких включений, залегающих в менее прочных породах. 1 ил.
Изобретение относится к производству взрывчатых веществ (ВВ) и может быть использовано для заряжания взрывных скважин, шпуров, независимо от степени их обводненности, на открытых горных работах и на специальных взрывных работах, а также при строительстве. Способ формирования заряда ВВ заключается в получении комбинированного заряда из двух типов ВВ, которые располагаются концентрично друг другу. Для этого в заряжаемую выработку устанавливают трубу, затем пространство вокруг нее заполняют ВВ, делают забойку или нет, после чего заполняют трубу. При этом ВВ, располагаемое в центральной части заряда, имеет скорость детонации больше скорости детонации ВВ, расположенного в периферийной части (снаружи трубы). Концентричная конструкция заряда позволяет повысить эффективность взрыва, снизить экологическую нагрузку на окружающую среду, упростить и повысить безопасность операции заряжания. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству взрывных работ для разрушения негабаритных блоков пород средней и ниже средней крепости. До начала проведения взрывных работ производят подготовку АС марки А: обработку ПАВом - нейтрализованным черным контактом (НЧК) в количестве 0.8-1.2% от массы АС и размешивают до тех пор, пока все гранулы не покроются тонким слоем ПАВ. Для получения диспергированной АС берут обработанную ПАВом аммиачную селитру и измельчают. В негабаритном блоке бурят укороченный шпур на глубину 0,2-0,25 высоты негабаритного блока. В пробуренный шпур помещают линейный инициатор (типа ДШ) и гранулированную АС, обработанную ПАВом, на всю глубину шпура. Над шпуровым зарядом размещают накладной заряд с обработанной измельченной АС дисперсностью 0,1-1 мм. Масса накладного заряда составляет 1-5 масс шпуровой части заряда, высота накладной части заряда не менее 0,4 его диаметра. Заряд может формироваться как в полиэтиленовом пакете, так и бумажной оболочке или насыпью. Производят подрыв заряда. В результате детонирования ДШ происходит взрыв в шпуровой части заряда, а от шпурового - подрыв накладной части заряда. Продукты детонации накладного заряда запирают продукты детонации шпурового заряда, тем самым удлиняя время импульсного нагружения на негабаритный блок, что способствует эффективному его разрушению. Изобретение позволяет повысить эффективность действия взрыва и снизить потери энергии. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области буровзрывных работ и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывное рыхление скальных массивов горных пород. В забоечной машине для формирования короткой комбинированной забойки взрывных скважин с каменным материалом, оборудованной гидравлическим грейфером-манипулятором и двумя бункерами с обогревом и вибрацией стенок, на днищах которых установлены пластинчатые питатели, выдающие забоечный материал, согласно изобретению, мелкодисперсный и крупнокусковый материалы размещены в разных бункерах, а выдаются на общую поворотную течку, шарнирно закрепленную в нижней части бункеров. Изобретение позволяет повысить производительность и снизить трудоемкость работ при формировании короткой комбинированной забойки скважин путем механизации процесса размещения забоечного материала. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при взрывной подготовке слоистого породного массива к экскавации при открытой разработке полезных ископаемых. Способ включает получение геологической информации непосредственно на обнажении откоса уступа об элементах залегания горных пород, расчет параметров БВР и проектирование сетки скважин, бурение параллельных рядов скважин, заряжание их взрывчатым веществом с последующей забойкой, монтаж взрывной сети, короткозамедленное взрывание и отработку взорванных пород. Причем в зависимости от пространственного расположения напластований в массиве скважины бурят перпендикулярно или параллельно плоскости простирания напластований. Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение эффективности с рациональной степенью дробления массива горных пород перед экскавацией за счет формирования фронта волны напряжений вдоль напластований пород. 4 ил.
Изобретение относится к области формирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ) в скважинах и может быть использовано при заряжании взрывных восстающих скважин, независимо от степени их обводненности, на подземных горных работах для добычи полезных ископаемых. Способ заряжания восстающих взрывных скважин, включающий расположение боевика в верхней части скважины с последующим заполнением скважины ВВ и формированием, или нет, забойки ниже ВВ. В верхней части скважины над боевиком создается дренажная полость, путем расположения в скважине заглушки с дренажной трубкой, при этом нижний конец трубки, после формирования заряда, располагается ниже заряда. Изобретение позволяет обеспечить устойчивость колонки заряда ВВ в условиях большого водопритока.

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к взрывной отбойке горных пород и руд. Способ разрушения горных пород и руд гидровзрывом включает бурение скважин, формирование зарядов ВВ, размещение в скважине зарядов ВВ в оболочке, заполнение водой зазора, инициирование и взрывание зарядов. Формирование рассредоточенных патронированных зарядов ВВ осуществляют вне скважины, укрепляют их на двух нитях детонирующего шнура, помещают заряд в оболочку, при этом в донной части скважины к нижнему патрону заряда крепят груз - металлический цилиндр, диаметр которого меньше диаметра скважины, оболочку заполняют водой. Изобретение позволяет повысить эффективность гидровзрывания, улучшить качество дробления горной массы и снизить расход ВВ. 1 ил.

Изобретение относится к области буровзрывных работ и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывное рыхление скальных массивов горных пород. Cпособ формирования короткой комбинированной засыпной забойки взрывных скважин с распорным конусом включает формирование нижней засыпной части из инертных мелкодисперсных материалов, средней части из распорного конуса и верхней комбинированной части из смеси мелкодисперсного и крупнокускового материала. Забойка формируется послойно забоечной машиной, при этом сначала в скважину опускается полипропиленовый чехол на глубину, обеспечивающую заданную высоту воздушного промежутка между зарядом ВВ и забойкой. Подачей из заднего бункера в полипропиленовый чехол мелкодисперсного материала формируется нижняя засыпная часть заданной высоты. Над ней подвешивается распорный конус, на который из заднего бункера засыпают мелкодисперсный материал до середины распорного конуса. Засыпают одновременно из заднего и переднего бункеров мелкодисперсный материал и элементы крупнокускового материала размером 0,2-0,6 диаметра скважины до полного формирования комбинированной забойки высотой до 10 диаметров скважины. В забоечной машине, оборудованной гидравлическим грейфером-манипулятором и двумя бункерами с обогревом и вибрацией стенок, на днищах которых установлены пластинчатые питатели, выдающие забоечный материал, мелкодисперсный и крупнокусковой материалы размещены в разных бункерах, и выдаются на общую поворотную течку, шарнирно закрепленную в нижней части бункеров. Распорные конусы размещены на шарнирно закрепленной в задней части рамы забоечной машины платформе и опускаются во взрывную скважину грейфером-манипулятором. Изобретение позволяет повысить производительность и снизить трудоемкость работ. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области взрывных работ. Способ включает установку в функциональную полость (ФП) 2 пробуренной выработки 1 детонатора 3 с проводниками 4 инициирующего импульса подрывного заряда 5 и забойки в виде распорного затвора (РЗ) 6 клинового типа, конструктивно включающего втулку 7 с раздвижными структурами 8 и 9 и размещенный в ее полости элемент 10 с клиновыми поверхностями 11 и 12, взаимодействующий с обращенными к нему поверхностями 13 и 14 раздвижных структур 8 и 9 втулки 7. Перед установкой РЗ 6 в технологических каналах 15 и 16, сформированных в конструктивных элементах РЗ 6, размещают проводники 4 инициирующего импульса с выводом их концов за пределы ФП 2 выработки 1. После ввода РЗ 6 в устье 17 выработки 1 осуществляют его проводку вдоль выработки 1 посредством стержня-забойника 18 на заданное расстояние и осуществляют фиксацию РЗ 6 в этом положении. Для фиксации РЗ 6 в заданном положении обеспечивают расклинивание раздвижных структур 8 и 9 втулки 7 посредством воздействия на торец втулки 7 вдоль оси выработки 1. В процессе операции размещения проводников 4, по меньшей мере, часть этих проводников 4 размещают между взаимообращенными поверхностями, по меньшей мере, одной раздвижной структуры 8 и 9 втулки 7 и элемента 10 с клиновой поверхностью в сформированных на одной из указанных поверхностей канавках 28. Причем геометрические параметры данных канавок 28 выбирают из условия обеспечения свободного прохода указанных проводников 4 используемого типоразмера в процессе операции проводки распорного затвора 6 и осевой фиксации соответствующего участка каждого проводника 4, без нарушения целостности его оболочки, в рабочем положении раздвижных структур 8 и 9 втулки 7 распорного затвора 6. Изобретение позволяет обеспечить фиксацию гибких проводников инициирующего импульса детонатора между взаимообращенными поверхностями взаимоподвижных конструктивных структур механической забойки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх