Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий. Резиновая смесь включает комбинацию эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучука, серу, тиурам Д, каптакс, оксид цинка, оксид магния, стеарин, дибутилфталат, технический углерод П 324, технологическую добавку - сорбитан моностеарат. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели резины за счет улучшения степени диспергирования компонентов смеси и исключить липкость резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования. 2 табл.

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий.

Известна резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и нитрильных каучуков для изготовления резинотехнических изделий. Резиновая смесь включает, мас. ч.: эпихлоргидриновый каучук - 50,00; нитрильный каучук - 50,00; ускоритель вулканизации - 0,60; сшивающие агенты - 2,00; наполнитель слабой активности оксид магния - 5,00; наполнители - технический углерод и диоксид кремния - 63,00; антиозонант - 1,00; адгезирующая добавка - 1,50; мягчители - 12,60; эпоксидная смола ЭД-20 - 2,20-6,20; резиновая крошка из отходов фтористых резин, содержащая гидроокись кальция и бисфенол А - 14,40-28,00. В качестве адгезирующей добавки используют четвертичную аммонийную соль 1,8-диазобицикло[5,4,0]-ундецена-7 и новолачной смолы (Р-152) (RU 2452744 C2, 10.06.2012).

Известна резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука и может быть использована для изготовления резиновых деталей, применяемых в различных видах уплотнительных узлов машин и механизмов. Резиновая смесь содержит, мас. ч.: пропиленоксидный каучук СКПО - 100,00; серу - 1,50; стеариновую кислоту - 1,00; оксид цинка - 5,00; тиурамдисульфид - 1,00; технический углерод П 803 - 60,00; дибензотиазоддисульфид - 1,50; фенил-β-нафтиламин - 2,00; дибутоксиэтиладипинат - 10,00; ультрадисперсный политетрафторэтилен - 0,5; 1,0; 3,0; 5,0; 10,0 (RU 2502759 C1, 27.12.2013). Существенным недостатком указанных резиновых смесей является недостаточная прочность при растяжении и невысокое относительное удлинение при разрыве.

Наиболее близкой по технической сущности является охарактеризованная в RU 2284338 C1 (27.09.2006) резиновая смесь на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков. Данная резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука (50,0 мас. ч.) в сочетании с пропиленоксидным каучуком (50 мас. ч.) включает следующие ингредиенты, мас. ч.: серу - 1,10; оксид магния - 1,00; оксид цинка - 5,00; технический углерод П 803-75,00; технический углерод П 324-15,00; дибутилсебацинат - 8,00; стеарин - 1,00; каптакс - 0,80; тиурам Д - 0,50; дибутилдитиокарбамат никеля - 1,00.

Недостатками резиновой смеси являются низкие упругопрочностные показатели и малая степень диспергирования компонентов, повышенная липкость смеси к рабочим частям технологического оборудования.

Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков, с повышенной степенью диспергирования компонентов смеси, улучшение технологических свойств во время процесса смешения компонентов (снижение залипания резиновой смеси к рабочим частям вальцев и каландров).

Технический результат - повышение физико-механических показателей резины за счет улучшения степени диспергирования компонентов смеси на основе вышеуказанных каучуков и исключения липкости резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования.

Технический результат достигается тем, что резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков, включающая вулканизирующий агент - серу, ускорители вулканизации - тиурам Д, каптакс, активаторы вулканизации - оксид цинка, оксид магния, диспергатор для резиновых смесей - стеарин, а также наполнитель - технический углерод П 324, согласно изобретению, дополнительно содержит пластификатор - дибутилфталат а также технологическую добавку - сорбитан моностеарат при следующем соотношении компонентов, мас. ч. (на 100,0 масс. ч. каучука):

Эпихлоргидриновый каучук 40,0-60,0
Пропиленоксидный каучук 60,0-40,0
Сера 1,0-2,0
Оксид цинка 3,0-5,0
Оксид магния 2,0-4,0
Стеарин 1,0-3,0
Тиурам Д 1,0-2,0
Каптакс 0,5-1,5
Технический углерод П 324 20,0-30,0
Дибутилфталат 4,0-6,0
Сорбитан моностеарат 1,0-3,0

Новым является не использованное ранее сочетание известных ингредиентов, используемых в количественном соотношении, и не применяемой в рецептуре резиновых смесей на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков технологической добавки - сорбитана моностеарата. Это позволяет получить технический результат: улучшение степени диспергирования компонентов смеси на основе вышеуказанных каучуков и исключения липкости резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования. Сорбитан моностеарат является сложным эфиром сорбита и стеариновой кислоты, представляющий собой твердое воскообразное вещество или хлопья кремового цвета. При введении в резиновую смесь не вызывает технологических осложнений: не комкуется, равномерно распределяется по всему объему композиции. Эффективность влияния сорбитана моностеарата на перерабатываемость резиновой смеси определяется его способностью концентрироваться и понижать поверхностное натяжение на контактных границах резиновой смеси с металлическими поверхностями технологического оборудования. Такое сочетание ингредиентов позволяет исключить повышенную адгезию матрицы каучуков к рабочим органам перерабатывающего оборудования и повысить упругопрочностные показатели резины.

По мнению заявителей, данная резиновая смесь неизвестна и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».

Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новые свойства, позволяющие получить изменение количественной меры результата, а именно увеличение упругопрочностных показателей вулканизата по сравнению с известной резиной, исключение повышенной адгезии матрицы каучуков к рабочим органам перерабатывающего оборудования, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательный уровень».

Резиновую смесь готовили в лабораторных условиях смешением всех рецептурных компонентов с каучуками на вальцах ЛБ 320/150/150, а в производственных условиях - в резиносмесителе «Intermix SKI-50L». Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2.

Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов:

- эпихлоргидриновый каучук (ТУ 2294-026-73776139-2012);

- пропиленоксидный каучук (ТУ 2294-067-16810126-2003);

- сера (ГОСТ 127.2-93);

- оксид цинка (ГОСТ 202-84);

- оксид магния (ГОСТ 844-79);

- стеарин (ГОСТ 6484-96);

- тиурам Д (ГОСТ 740-76);

- каптакс (ГОСТ 739-94);

- технический углерод П 324 (ГОСТ 7885-86);

- дибутилфталат (ГОСТ 8728-98);

- сорбитан моностеарат (ГОСТ 32770-2014).

В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что новая рецептура резиновой смеси на основе эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучуков, содержащая неиспользуемую ранее технологическую добавку - сорбитан моностеарат, имеет лучшие результаты по всем важным показателям: условной прочности при растяжении, относительному удлинению при разрыве. Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

Резиновая смесь на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков, включающая вулканизирующий агент - серу, ускорители вулканизации - тиурам Д, каптакс, активаторы вулканизации - оксид цинка, оксид магния, диспергатор для резиновых смесей - стеарин, а также наполнитель - технический углерод П 324, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пластификатор - дибутилфталат, а также технологическую добавку - сорбитан моностеарат при следующем соотношении компонентов, мас.ч. на 100,0 мас.ч. каучука:

эпихлоргидриновый каучук 40,0-60,0
пропиленоксидный каучук 60,0-40,0
сера 1,0-2,0
оксид цинка 3,0-5,0
оксид магния 2,0-4,0
стеарин 1,0-3,0
тиурам Д 1,0-2,0
каптакс 0,5-1,5
технический углерод П 324 20,0-30,0
дибутилфталат 4,0-6,0
сорбитан моностеарат 1,0-3,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к балансировке шин, которая устраняет нарушение баланса в автомобильных колесах. Гелевая композиция для балансировки шин содержит 1) 85-97% по массе компонента гликолевого эфира, содержащего смесь двух эфиров сополимера этилен/пропиленгликоля общей формулы (I) или общей формулы (II) или их смеси R − O { [ C H ( C H 3 ) C H 2 − O − ] m [ C H 2 − C H 2 − O ] n } H ;                                       ( I ) R 1 − ( O { [ C H ( C H 3 ) C H 2 − O − ] m [ C H 2 − C H 2 − O ] n } H ) 2 ,                               ( I I ) где R представляет собой водород или алкильную группу из 2-8 атомов углерода; R1 - алкиленовый компонент из 2-8 атомов углерода, в котором один и тот же атом углерода не несет два заместителя; m - количество пропиленгликоля в компоненте или компонентах сополимера этилен/пропиленгликоля, мас.%; и n - количество этиленгликоля в компоненте или компонентах сополимера этилен/пропиленгликоля, мас.%, где соотношение n:m от 35:65 до 80:20; каждое соединение гликолевого сополимера имеет среднечисленный молекулярный вес 2000-10000; и 2) 3-15 мас.% гелеобразующего вещества силикагеля.

Изобретение относится к способам получения предшественника гидрофильного геля и геля. Способ включает этап отверждения матричной композиции, в состав которой входит полимерный фотоинициатор общей формулы (I) Полимер-[CR2-CHR-спейсер(PI)n]m (I), посредством воздействия на него УФ-излучением с получением предшественника гидрофильного геля.

Изобретение относится к химии жестких пенополиуретанов теплоизоляционного назначения для получения пенополиуретановых скорлуп. Полиоловая композиция для получения жесткого пенополиуретана для производства скорлуп, включающая полиэфирполиолы, содержит в качестве полиолового реагента три полиола: продукт взаимодействия окиси пропилена с водным раствором этилендиамина с гидроксильным числом в пределах 700-800 мг КОН/г, простой полиэфир на основе окиси пропилена и глицерина с гидроксильным числом 430-480 мг КОН/г, сахарозный полиэфир - продукт оксипропилирования смеси сахарозы и воды с гидроксильным числом в пределах 480-520 мг КОН/г, антипиреновую добавку - три-(β-хлорэтил) фосфат, а также содержит катализатор диметилэтаноламин, пенорегулятор, воду.
Изобретение относится к композиции, которая обеспечивает активный барьер для газообразного кислорода с короткими периодами индукции поглощения кислорода. Композиция для изделия со сниженной газопроницаемостью содержит сложный полиэфир, сополимер простого эфира и сложного эфира и катализатор окисления, где сополимер простого эфира и сложного эфира содержит соединение цинка и по меньшей мере одно звено простого полиэфира, выбранное из группы, состоящей из поли(простого эфира тетраметилена) и поли(простого эфира тетраметилен-со-алкилена, где молекулярная масса указанного звена простого полиэфира находится в интервале от приблизительно 200 г/моль до приблизительно 5000 г/моль и указанное звено простого полиэфира присутствует в количестве от приблизительно 15 мас.% до приблизительно 95 мас.% указанного сополимера простого эфира и сложного эфира.
Изобретение относится к однокомпонентной полиуретановой пене с низким содержанием мономеров, пригодной для герметизации, изолирования и/или монтирования швов, поверхностей кровли, окон и дверей или для заполнения полостей.
Изобретение относится к эластомерным материалам уплотнительного назначения. Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука СКПО содержит серу, стеариновую кислоту, оксид цинка, тиурамдисульфид, технический углерод П-803, дибензотиазолдисульфид, фенил-β-нафтиламин, дибутоксиэтиладипинат, ультрадисперсный политетрафторэтилен.
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке эластомерных материалов уплотнительного назначения с высоким уровнем морозостойкости и низким значением остаточной деформации сжатия.

Изобретение относится к медицине. .
Изобретение относится к композициям для покрытий, предназначенных для герметизации строительных конструкций и плоских крыш. .

Изобретение относится к твердой пигментной композиции, предназначенной для получения краски со стабильно диспергируемыми пигментами. .

Изобретение относится к эластомеру на основе функционализированного диена и к композиции на его основе. Эластомер на основе функционализированного диена представляет собой от 75 до 95 мас.% монофункциональный эластомер, который несет на одном конце цепи силанольную функциональную группу или полисилоксановый блок с силанольным окончанием при отсутствии функционализации на другом конце, и от 5 до 25 мас.% эластомера связывается или звездообразно разветвляется с помощью олова.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к резиновым смесям на основе полиметилфенилвинилсилоксанового каучука, и может быть использовано для изготовления изделий с повышенной морозостойкостью.

Изобретение относится к области создания огнестойких керамообразующих электроизоляционных силиконовых резин. Керамообразующая огнестойкая силиконовая резина, полученная вулканизацией по перекисному, аддиционному или поликонденсационному механизму, включающая резиновую смесь (на основе силиконового каучука, усиливающего наполнителя, антиструктурирующей добавки), сшивающий реагент, керамообразующий наполнитель и катализатор, который включает 1-10 мас.ч.
Изобретение относится к функционализированным диеновым каучукам, их получению, к резиновым смесям, содержащим функционализированные диеновые каучуки, к применению для изготовления высоконаполненных резиновых формованных изделий, особенно шин.
Изобретение относится к адгезионному составу для обработки поверхности металлоармирующих материалов, используемых для армирования эластомерных резиновых композиций, а также к способу обработки поверхности таких материалов.
Изобретение относится к области химии, в частности к резиновым кремнийорганическим смесям повышенной огнестойкости, и может применяться для изготовления защитных полимерных оболочек силовых электрических кабелей и проводов с повышенными требованиями безопасности.

Изобретение относится к получению резиновых смесей и может быть использовано для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах.
Изобретение относится к резиновым смесям для изготовления высоконаполненных формованных изделий, предпочтительно шин. .
Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе эпихлоргидриновых и нитрильных каучуков для изготовления резинотехнических изделий, в частности топливных шлангов, работающих в условиях воздействия топлива, и может быть использовано в автомобильной промышленности.
Изобретение относится к способу получения наполненной полимерной композиции, в которой применяют более одного типа частиц наполнителя. .

Изобретение относится к области композиций на основе бутадиен-нитрильных каучуков и может быть использовано в автомобильной, авиационной, нефтяной и резинотехнической отраслях промышленности.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для изготовления изделий различного целевого назначения, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных формовых резинотехнических изделий. Резиновая смесь включает комбинацию эпихлоргидринового и пропиленоксидного каучука, серу, тиурам Д, каптакс, оксид цинка, оксид магния, стеарин, дибутилфталат, технический углерод П 324, технологическую добавку - сорбитан моностеарат. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели резины за счет улучшения степени диспергирования компонентов смеси и исключить липкость резиновой смеси к рабочим частям технологического оборудования. 2 табл.

Наверх