Многодисковая центрифуга для расчленения вязкихрасплавов
7Я1/ н
ОВм о О ь н х
260847
G4- И "С И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Саюэ Советских
Сацивлистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 18Х1.1968 (№ 1250839/29-33) Кл. 32а, 37/04 с грнсоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 25.VI II.1970
МПК С 03b
УДК 665.45(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Г. В. Ко ня ев
Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод
Заявитель
МНОГОДИСКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАСЧЛЕНЕНИЯ ВЯЗКИХ
РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к многодисковым центрифугам и может найти применение для процессов расчленения вязких расплавов, например битума.
Известные многодисковые центрифуги для расчленения вязких расплавов, например битума, включающие горизонтально расположенные диски, выполненные в виде обратных конусов, укрепленных один над другим с зазором, не обеспечивают получения объемно-сетчатой волокнистой структуры охлаждаемого р асплава.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что диски выполнены с центрально расположенными отверстиями и скреплены стойками между собой и с приводным полым валом, в полости которого установлен патрубок для подачи вязкого расплава. Нижние части стоек, соединенные с верхней полостью дисков, выполнены в виде пластинчатых перегородок, выпукло изогнутых в направлении вращения дисков. Это отличие способствует получению объемно-сетчатой волокнистой структуры охлаждаемого расплава.
На фиг. 1 схематически изображена многодисковая центрифуга; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1.
Многодисковая центрифуга содержит имеющие отверстия 1 конусные диски 2, скреплен2 пые и расположенные стойками 8 один над другим, и приводной полый вал 4, в котором установлен патрубок 5 для подвода вязкого расплава и с которым скреплены диски.
Многодисковая центрифуга работает следующим образом.
Расплав по патрубку 5, установленному во вращаемом полом валу 4, поступает на верх- ний, а с него на все последующие диски 2 чеlp рез отверстия 1. Размеры последних такие. при которых обеспечивается равномерное снабжение расплавом всех дисков. Под действием центробежных сил битум расходится к краям дисков и прижимается к пластинчатым
15 перегородкам стоек 8, поднимается по ним и падает с перегородок в виде капель, растягивающихся в нити. Перегородки стоек изогнуты по траектории движения расплава от центра к краю дисков, что позволяет получать более длинные нити охлаждаемого расплава.
Равномерное распределение расплава на дисках между перегородками обеспечивается благодаря выполнению пластины перегородки в виде клина, высота которого увеличивается от центра к краю диска.
Нити охлаждаемого расплава сходят с дисков, переплетаются между собой, а также с нитями верхних и нижних дисков, в результа1 = чего образуется объемно-сетчатая волокнистая структура охлаждаемого расплава.
200847
Предмет изобретения оп ору
Фиг. 1
Фиг.2
Составитель М. Р. eau
Редактор В. Ф. Смирягина Техред Л, Я, Левина Корректор И. С. Хлыстов 1
Заказ 2228,9 11 г ок 480 Подписпое
Ц1!ПИПИ I«;: èòñòà по делам изобретен.i:i и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Ра>шская раб., д, 4 5
Типография, пз. Сапунова, 2
Многодисковая центрифуга для расчленения вязких расплавов, например битума, включающая горизонтально расположенные диски, выполненные в виде обратных конусов, укрепленных один над другим с зазором, отличаюи аяся тем, что, с целью получения объемносетчатой волокнистой структуры охлаждаемого расплава, диски выполнены с центрально расположенными отверстиями и скреплены стойками между собой и с приводным полым валом, в полости которого установлен патру5 бок для подачи вязкого расплава, причем нижние части стоек, соединенные с верхней плоскостью дисков, выполнены в виде пластинчатых перегородок, выпукло изогнутых в направлении вращения дисков.
